CN211291086U - 一种铝熔炼炉机械搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝熔炼炉机械搅拌装置，包括Y向装配体、X向装配体、Z向装配体；所述Z向装配体固定在X向装配体上并可由X向装配体带动沿X向移动，Y向装配体固定在Z向装配体上并可由Z向装配体带动沿Z向移动，Y向装配体上沿Y向装有精炼管且精炼管可由Y向装配体带动沿Y向移动，精炼管一端有下弯结构。本实用新型能以极低的成本有效大幅度降低工人劳动强度，提高搅拌效率及均匀性，从而有利于提升产品品质，减少夹渣的可能性，进而最终实现降低工作劳动强度，铝液除杂比较彻底，夹渣量减少，产品合格率提升。

Description

一种铝熔炼炉机械搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝熔炼炉机械搅拌装置，属于。

背景技术

铝熔炼炉是生产铝合金的必备设备，在生产过程中铝液通入氮气及精炼剂的方式，并通过人工、电磁搅拌等手段，把铝液中的杂质进行分离，从而实现对铝液提纯的目的。研发团队通过调研，发现人工、电磁搅拌存在很多的局限性，需要极高的成本方能有效提高搅拌效率及均匀性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝熔炼炉机械搅拌装置，该铝熔炼炉机械搅拌装置能以极低的成本有效大幅度降低工人劳动强度，提高搅拌效率及均匀性，从而有利于提升产品品质，减少夹渣的可能性。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种铝熔炼炉机械搅拌装置，包括Y向装配体、X向装配体、Z向装配体；所述Z向装配体固定在X向装配体上并可由X向装配体带动沿X向移动，Y向装配体固定在Z向装配体上并可由Z向装配体带动沿Z向移动，Y向装配体上沿Y向装有精炼管且精炼管可由Y向装配体带动沿Y向移动，精炼管一端有下弯结构。

所述X向装配体由基架、安装板、X向圆柱导轨，X向圆柱导轨以两条平行沿X向固定在基架顶部，X向圆柱导轨上设有X向导轨滑块，安装板固定在X向导轨滑块上，基架上两端固定有轴承，轴承上绕有X向链条，安装板固定于X向链条，基架上固定有电机且电机带动 X向链条滑动。

所述X向链条所在平面与两条X向圆柱导轨的垂直中分平面重合。

所述基架底部装有万向轮；基架端部装有推把。

所述基架上位于推把下端的位置，有挡块固定在X向圆柱导轨端部位置。

所述Y向装配体由Y向电机固定板、Y向安装板、滚轮、夹块装配体、Y向电机组成，Y向安装板安装固定于Z向装配体，Y向电机固定板固定在Y向安装板上，Y向电机固定板上固定Y向电机，Y向安装板上还固定有滚轮，Y向链条绕在滚轮上由滚轮带动，Y向安装板输出轴带动滚轮转动，Y向链条上通过夹块装配体固定精炼管，夹块装配体通过Y向搭扣紧固。

所述Y向安装板通过Y向固定焊接块固定于Z向装配体。

所述Z向装配体由基板、丝杠、滑轨安装垫板、Z向安装导轨、Z向导轨滑块、Y向安装底板组成，Z向安装导轨为两条平行并垂直固定在基板上，在两条Z向安装导轨之间有丝杠，Y向安装底板套装在丝杠上并构成丝杠副，Y向装配体固定在Y向安装底板上，基板固定在 X向装配体上，Z向安装导轨上装有Z向导轨滑块且Z向导轨滑块可沿 Z向安装导轨移动，Y向安装底板通过滑轨安装垫板固定于Z向导轨滑块。

所述Z向安装导轨的端部固定有滑轨挡块以对Z向导轨滑块在Z 向安装导轨上的移动进行限位。

本实用新型的有益效果在于：能以极低的成本有效大幅度降低工人劳动强度，提高搅拌效率及均匀性，从而有利于提升产品品质，减少夹渣的可能性，进而最终实现降低工作劳动强度，铝液除杂比较彻底，夹渣量减少，产品合格率提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的立体结构示意图；

图4是图1中X向装配体的结构示意图；

图5是图1中Y向装配体的结构示意图；

图6是图5的正视结构示意图；

图7是图1中Z向装配体的结构示意图；

图8是图7的俯视图。

图中：2-Y向装配体，3-X向装配体，4-Z向装配体，21-基架， 22-轴承，23-X向链条，25-X向圆柱导轨，26-挡块，27-X向导轨滑块，28-安装板，29-万向轮，31-推把，32-电机，41-Y向电机固定板， 42-Y向安装板，43-滚轮，44-Y向链条，45-Y向固定焊接块，46-夹块装配体，47-精炼管，48-Y向搭扣，49-Y向电机，51-基板，52-丝杠，53-滑轨安装垫板，54-Z向安装导轨，55-手轮，56-Z向导轨滑块， 57-加厚块，58-滑轨挡块，59-Y向安装底板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图8所示的一种铝熔炼炉机械搅拌装置，包括Y向装配体2、X向装配体3、Z向装配体4；所述Z向装配体4固定在X向装配体3 上并可由X向装配体3带动沿X向移动，Y向装配体2固定在Z向装配体4上并可由Z向装配体4带动沿Z向移动，Y向装配体2上沿Y向装有精炼管47且精炼管47可由Y向装配体2带动沿Y向移动，精炼管47一端有下弯结构。

所述X向装配体3由基架21、安装板28、X向圆柱导轨25，X向圆柱导轨25以两条平行沿X向固定在基架21顶部，X向圆柱导轨25上设有导轨滑块27，安装板28固定在导轨滑块27上，基架21上两端固定有轴承22，轴承22上绕有X向链条23，安装板28固定于X向链条23，基架21上固定有电机32且电机32带动X向链条23滑动。

所述X向链条23所在平面与两条X向圆柱导轨25的垂直中分平面重合。

所述基架21底部装有万向轮29；基架21端部装有推把31。

所述基架21上位于推把31下端的位置，有挡块26固定在X向圆柱导轨25端部位置。

所述Y向装配体2由Y向电机固定板41、Y向安装板42、滚轮43、夹块装配体46、Y向电机49组成，Y向安装板42安装固定于Z向装配体 4，Y向电机固定板41固定在Y向安装板42上，Y向电机固定板41上固定Y向电机49，Y向安装板42上还固定有滚轮43，Y向链条44绕在滚轮43上由滚轮43带动，Y向安装板42输出轴带动滚轮43转动，Y向链条44上通过夹块装配体46固定精炼管47，夹块装配体46通过Y向搭扣48紧固。

所述Y向安装板42通过Y向固定焊接块45固定于Z向装配体4。

所述Z向装配体4由基板51、丝杠52、滑轨安装垫板53、Z向安装导轨54、Z向导轨滑块56、Y向安装底板59组成，Z向安装导轨54为两条平行并垂直固定在基板51上，在两条Z向安装导轨54之间有丝杠52，Y向安装底板59套装在丝杠52上并构成丝杠副，Y向装配体2固定在Y向安装底板59上，基板51固定在X向装配体3上，Z向安装导轨 54上装有Z向导轨滑块56且Z向导轨滑块56可沿Z向安装导轨54移动， Y向安装底板59通过滑轨安装垫板53固定于Z向导轨滑块56。

所述Z向安装导轨54的端部固定有滑轨挡块58以对Z向导轨滑块 56在Z向安装导轨54上的移动进行限位。

为便于调试，丝杠52由手轮55带动转动。

本实用新型的使用原理主要为：

在铝熔炼炉注入铝液后，需要对铝液进行精炼，此时用叉车或人工把本实用新型推到炉前的指定位置；把可伸缩的精炼管放置到支座上，根据精炼管的限位控制对精炼管进行向左、向右，向前、向后，向上、向下移动，从而达到控制精度及精炼时间的一致性，从而实现精炼效果。

本实用新型主要用于替代原有的人工操作，使得原有的人工搅拌过程改为人工操作手轮55、Y向电机49正反转启停、电机32正反转启停的过程。

经实践测试，采用本实用新型使得精炼时间可以节约三分之一至一半的时间，大大地提升了工作效率，经现场技术人员测算，生产每炉产品可节约生产时间六分之一，即每天可多生产90吨产品，每吨产品按纯利100元计算，则每天可增加纯利900吨，经济效益明显；且由于采用机械搅拌取代人工搅拌方式，工人劳动强度得到了大幅度地降低，取得较好的社会效益，工人劳动时间也大大地缩短，在设备熟练操作后还可适当实现减员增效，从而提升企业效率。

Claims (9)

1.一种铝熔炼炉机械搅拌装置，包括Y向装配体(2)、X向装配体(3)、Z向装配体(4)，其特征在于：所述Z向装配体(4)固定在X向装配体(3)上并可由X向装配体(3)带动沿X向移动，Y向装配体(2)固定在Z向装配体(4)上并可由Z向装配体(4)带动沿Z向移动，Y向装配体(2)上沿Y向装有精炼管(47)且精炼管(47)可由Y向装配体(2)带动沿Y向移动，精炼管(47)一端有下弯结构。

2.如权利要求1所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述X向装配体(3)由基架(21)、安装板(28)、X向圆柱导轨(25)，X向圆柱导轨(25)以两条平行沿X向固定在基架(21)顶部，X向圆柱导轨(25)上设有X向导轨滑块(27)，安装板(28)固定在X向导轨滑块(27)上，基架(21)上两端固定有轴承(22)，轴承(22)上绕有X向链条(23)，安装板(28)固定于X向链条(23)，基架(21)上固定有电机(32)且电机(32)带动X向链条(23)滑动。

3.如权利要求2所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述X向链条(23)所在平面与两条X向圆柱导轨(25)的垂直中分平面重合。

4.如权利要求2所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述基架(21)底部装有万向轮(29)；基架(21)端部装有推把(31)。

5.如权利要求3所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述基架(21)上位于推把(31)下端的位置，有挡块(26)固定在X向圆柱导轨(25)端部位置。

6.如权利要求1所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述Y向装配体(2)由Y向电机固定板(41)、Y向安装板(42)、滚轮(43)、夹块装配体(46)、Y向电机(49)组成，Y向安装板(42)安装固定于Z向装配体(4)，Y向电机固定板(41)固定在Y向安装板(42)上，Y向电机固定板(41)上固定Y向电机(49)，Y向安装板(42)上还固定有滚轮(43)，Y向链条(44)绕在滚轮(43)上由滚轮(43)带动，Y向安装板(42)输出轴带动滚轮(43)转动，Y向链条(44)上通过夹块装配体(46)固定精炼管(47)，夹块装配体(46)通过Y向搭扣(48)紧固。

7.如权利要求6所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述Y向安装板(42)通过Y向固定焊接块(45)固定于Z向装配体(4)。

8.如权利要求1所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述Z向装配体(4)由基板(51)、丝杠(52)、滑轨安装垫板(53)、Z向安装导轨(54)、Z向导轨滑块(56)、Y向安装底板(59)组成，Z向安装导轨(54)为两条平行并垂直固定在基板(51)上，在两条Z向安装导轨(54)之间有丝杠(52)，Y向安装底板(59)套装在丝杠(52)上并构成丝杠副，Y向装配体(2)固定在Y向安装底板(59)上，基板(51)固定在X向装配体(3)上，Z向安装导轨(54)上装有Z向导轨滑块(56)且Z向导轨滑块(56)可沿Z向安装导轨(54)移动，Y向安装底板(59)通过滑轨安装垫板(53)固定于Z向导轨滑块(56)。

9.如权利要求8所述的铝熔炼炉机械搅拌装置，其特征在于：所述Z向安装导轨(54)的端部固定有滑轨挡块(58)以对Z向导轨滑块(56)在Z向安装导轨(54)上的移动进行限位。

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