CN211288897U - 气驱增压泵的先导阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于先导阀芯领域,尤其是一种气驱增压泵的先导阀芯,针对现有的与连接管连接时不够牢固,容易使气体泄漏的问题,现提出如下方案,其包括阀芯主体和连接管,所述阀芯主体的一侧开设有固定槽,所述连接管的一端延伸至固定槽内,所述固定槽的顶部内壁上开设有矩形槽,所述矩形槽的顶部内壁上滑动连接有移动板,所述移动板的底部延伸至固定槽内,所述移动板的一侧对称固定连接有两个推杆,本实用新型结构合理,操作简单,通过推动连接管可以使卡板进行向上移动,通过转动转杆可以使卡销与卡板上的卡槽进行卡装,这样就可以将连接管与阀芯主体进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及先导阀芯技术领域,尤其涉及气驱增压泵的先导阀芯。
背景技术
先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构,而使用的辅助阀。
现有的气驱增压泵的先导阀芯在与连接管连接时不够牢固,容易使气体泄漏,所以我们提出气驱增压泵的先导阀芯,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在与连接管连接时不够牢固,容易使气体泄漏的缺点,而提出的气驱增压泵的先导阀芯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
气驱增压泵的先导阀芯,包括阀芯主体和连接管,所述阀芯主体的一侧开设有固定槽,所述连接管的一端延伸至固定槽内,所述固定槽的顶部内壁上开设有矩形槽,所述矩形槽的顶部内壁上滑动连接有移动板,所述移动板的底部延伸至固定槽内,所述移动板的一侧对称固定连接有两个推杆,两个推杆的一端均与连接管的一侧相接触,所述固定槽的一侧内壁上转动连接有转轴,所述移动板与转轴螺纹连接,所述转轴上固定套设有绕线轮,所述矩形槽的顶部内壁上对称设置有两个滑轮,所述绕线轮上和两个滑轮上绕设有同一个拉绳,所述拉绳的一端固定连接有竖杆,所述连接管上设有空腔,所述空腔内固定连接有固定板,所述固定板上转动连接有转动板,所述竖杆的底部延伸至空腔内并与转动板的一端相接触,所述转动板的另一端固定连接有卡板,所述卡板的顶部贯穿空腔的顶部内壁并延伸至连接管的顶部上方,所述阀芯主体的一侧开设有安装槽,所述安装槽位于固定槽的上方,所述固定槽上设有动力装置,所述动力装置上滑动连接有卡销,所述卡板的一侧开设有卡槽,所述卡销与卡槽相卡装,通过推动连接管可以使卡板进行向上移动,通过卡销与卡板上的卡槽进行卡装,这样就可以将连接管与阀芯主体进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体的工作效率,解决了现有技术中的不足。
优选的,所述动力装置包括转动连接在安装槽底部内壁上的转杆,所述转杆上固定套设有齿轮,所述安装槽的底部内壁上滑动连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿条的一侧与卡销的一侧固定连接,通过设置转杆,可以为卡销提供动力,方便卡销与卡槽相卡装。
优选的,所述移动板的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与固定槽的一侧内壁固定连接,所述竖杆的顶部对称固定连接有两个第二弹簧,两个第二弹簧的顶端均与矩形槽的顶部内壁固定连接,设置第一弹簧和第二弹簧,可以为移动板和竖杆提供复位动力。
优选的,所述齿条的底部对称固定连接有两个滑杆,两个滑杆的底部均与安装槽的底部内壁滑动连接,设置滑杆,可以使齿条平稳移动,不会发生位置偏移。
优选的,所述转杆的顶端贯穿安装槽的顶部内壁并延伸至阀芯主体的顶部上方,所述阀芯主体的顶部滑动连接有限位杆,所述转杆上开设有通孔,所述限位杆的一端与通孔相卡装,设置限位杆,可以对转杆进行限位,使转杆不会发生意外转动。
本实用新型中,所述气驱增压泵的先导阀芯,由于设置了推杆,在连接管与阀芯主体进行连接时,会使推杆带动移动板进行移动,移动板会使转轴转动,进而可以使转轴上的绕线轮进行转动,绕线轮会将拉绳回放,拉绳会打的竖杆向下移动,进而使转动板以固定板为圆心进行转动,这时转动板的一端下降,另一侧上升,这样就会使卡板向上移动,这时转动转杆,转杆会上齿条带动卡销进行移动,使卡销与卡板上的卡槽相卡装,这样就可以将连接管与阀芯主体进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体的工作效率。
由于设置了限位杆,可以在卡销与卡板上的卡槽相卡装时,通过滑动限位杆,使限位杆与转杆上的通孔相卡装,进而可以对转杆进行限位,使转杆不会发生意外转动,进而保证了连接管与阀芯主体连接的紧密性。
本实用新型结构合理,操作简单,通过推动连接管可以使卡板进行向上移动,通过转动转杆可以使卡销与卡板上的卡槽进行卡装,这样就可以将连接管与阀芯主体进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的气驱增压泵的先导阀芯的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的气驱增压泵的先导阀芯的主剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的气驱增压泵的先导阀芯的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的气驱增压泵的先导阀芯的B部分放大结构示意图。
图中:1阀芯主体、2连接管、3固定槽、4推杆、5转轴、6移动板、7矩形槽、8绕线轮、9滑轮、10拉绳、11竖杆、12空腔、13固定板、14转动板、15卡板、16安装槽、17转杆、18齿轮、19齿条、20卡销、21滑杆、22限位杆、23第一弹簧、24第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,气驱增压泵的先导阀芯,包括阀芯主体1和连接管2,阀芯主体1的一侧开设有固定槽3,连接管2的一端延伸至固定槽3内,固定槽3的顶部内壁上开设有矩形槽7,矩形槽7的顶部内壁上滑动连接有移动板6,移动板6的底部延伸至固定槽3内,移动板6的一侧对称固定连接有两个推杆4,两个推杆4的一端均与连接管2的一侧相接触,固定槽3的一侧内壁上转动连接有转轴5,移动板6与转轴5螺纹连接,转轴5上固定套设有绕线轮8,矩形槽7的顶部内壁上对称设置有两个滑轮9,绕线轮8上和两个滑轮9上绕设有同一个拉绳10,拉绳10的一端固定连接有竖杆11,连接管2上设有空腔12,空腔12内固定连接有固定板13,固定板13上转动连接有转动板14,竖杆11的底部延伸至空腔12内并与转动板14的一端相接触,转动板14的另一端固定连接有卡板15,卡板15的顶部贯穿空腔12的顶部内壁并延伸至连接管2的顶部上方,阀芯主体1的一侧开设有安装槽16,安装槽16位于固定槽3的上方,固定槽3上设有动力装置,动力装置上滑动连接有卡销20,卡板15的一侧开设有卡槽,卡销20与卡槽相卡装。
本实用新型中,动力装置包括转动连接在安装槽16底部内壁上的转杆17,转杆17上固定套设有齿轮18,安装槽16的底部内壁上滑动连接有齿条19,齿条19与齿轮18相啮合,齿条19的一侧与卡销20的一侧固定连接。
本实用新型中,移动板6的一侧固定连接有第一弹簧23,第一弹簧23的一端与固定槽3的一侧内壁固定连接,竖杆11的顶部对称固定连接有两个第二弹簧24,两个第二弹簧24的顶端均与矩形槽7的顶部内壁固定连接。
本实用新型中,齿条19的底部对称固定连接有两个滑杆21,两个滑杆21的底部均与安装槽16的底部内壁滑动连接。
本实用新型中,转杆17的顶端贯穿安装槽16的顶部内壁并延伸至阀芯主体1的顶部上方,阀芯主体1的顶部滑动连接有限位杆22,转杆17上开设有通孔,限位杆22的一端与通孔相卡装。
实施例二
参照图1-4,气驱增压泵的先导阀芯,包括阀芯主体1和连接管2,阀芯主体1的一侧开设有固定槽3,连接管2的一端延伸至固定槽3内,固定槽3的顶部内壁上开设有矩形槽7,矩形槽7的顶部内壁上滑动连接有移动板6,移动板6的底部延伸至固定槽3内,移动板6的一侧对称焊接有两个推杆4,两个推杆4的一端均与连接管2的一侧相接触,固定槽3的一侧内壁上转动连接有转轴5,移动板6与转轴5螺纹连接,转轴5上固定套设有绕线轮8,矩形槽7的顶部内壁上对称设置有两个滑轮9,绕线轮8上和两个滑轮9上绕设有同一个拉绳10,拉绳10的一端焊接有竖杆11,连接管2上设有空腔12,空腔12内焊接有固定板13,固定板13上转动连接有转动板14,竖杆11的底部延伸至空腔12内并与转动板14的一端相接触,转动板14的另一端焊接有卡板15,卡板15的顶部贯穿空腔12的顶部内壁并延伸至连接管2的顶部上方,阀芯主体1的一侧开设有安装槽16,安装槽16位于固定槽3的上方,固定槽3上设有动力装置,动力装置上滑动连接有卡销20,卡板15的一侧开设有卡槽,卡销20与卡槽相卡装,通过推动连接管2可以使卡板15进行向上移动,通过卡销20与卡板15上的卡槽进行卡装,这样就可以将连接管2与阀芯主体1进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体1的工作效率,解决了现有技术中的不足,由于设置了推杆4,在连接管2与阀芯主体1进行连接时,会使推杆4带动移动板6进行移动,移动板6会使转轴5转动,进而可以使转轴5上的绕线轮8进行转动,绕线轮8会将拉绳10回放,拉绳10会打的竖杆11向下移动,进而使转动板14以固定板13为圆心进行转动,这时转动板14的一端下降,另一侧上升,这样就会使卡板15向上移动,这时转动转杆17,转杆17会上齿条19带动卡销20进行移动,使卡销20与卡板15上的卡槽相卡装,这样就可以将连接管2与阀芯主体1进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体1的工作效率,由于设置了限位杆22,可以在卡销20与卡板15上的卡槽相卡装时,通过滑动限位杆22,使限位杆22与转杆17上的通孔相卡装,进而可以对转杆17进行限位,使转杆17不会发生意外转动,进而保证了连接管2与阀芯主体1连接的紧密性,本实用新型结构合理,操作简单,通过推动连接管2可以使卡板15进行向上移动,通过转动转杆17可以使卡销20与卡板15上的卡槽进行卡装,这样就可以将连接管2与阀芯主体1进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体1的工作效率。
本实用新型中,动力装置包括转动连接在安装槽16底部内壁上的转杆17,转杆17上固定套设有齿轮18,安装槽16的底部内壁上滑动连接有齿条19,齿条19与齿轮18相啮合,齿条19的一侧与卡销20的一侧相焊接,通过设置转杆17,可以为卡销20提供动力,方便卡销20与卡槽相卡装。
本实用新型中,移动板6的一侧焊接有第一弹簧23,第一弹簧23的一端与固定槽3的一侧内壁相焊接,竖杆11的顶部对称焊接有两个第二弹簧24,两个第二弹簧24的顶端均与矩形槽7的顶部内壁相焊接,设置第一弹簧23和第二弹簧24,可以为移动板6和竖杆11提供复位动力。
本实用新型中,齿条19的底部对称焊接有两个滑杆21,两个滑杆21的底部均与安装槽16的底部内壁滑动连接,设置滑杆21,可以使齿条19平稳移动,不会发生位置偏移。
本实用新型中,转杆17的顶端贯穿安装槽16的顶部内壁并延伸至阀芯主体1的顶部上方,阀芯主体1的顶部滑动连接有限位杆22,转杆17上开设有通孔,限位杆22的一端与通孔相卡装,设置限位杆22,可以对转杆17进行限位,使转杆17不会发生意外转动。
本实用新型中,在使用时,首先将连接管2插入固定槽3内,连接管2的一端会打的推杆4进行移动,推杆4会使移动板6进行移动,因为移动板6与转轴5是螺纹连接,所以移动板6移动会使转轴5转动,转轴5转动会使绕线轮8转动,绕线轮8会使拉绳10进行回放,拉绳10会使竖杆11向下移动,竖杆11会使转动板14以固定板13为支点进行转动,转动板14的另一侧会带动卡板15向上移动,这时转动转杆17,转杆17会带动齿轮18转动,齿轮18会使齿条19进行移动,齿条19在两个滑杆21的作用下,会平稳移动,不会发生位置偏移,齿条19会带动卡销20进行移动,卡销20移动会与卡板15上的卡槽进行卡装,然后滑动限位杆22,使限位杆22的一端插入转杆17上的通孔内,对转杆17进行限制,使转杆17不会发生意外转动,这样就可以将连接管2与阀芯主体1进行连接,且连接牢固,不会发生气体泄漏,增强阀芯主体1的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.气驱增压泵的先导阀芯,包括阀芯主体(1)和连接管(2),其特征在于,所述阀芯主体(1)的一侧开设有固定槽(3),所述连接管(2)的一端延伸至固定槽(3)内,所述固定槽(3)的顶部内壁上开设有矩形槽(7),所述矩形槽(7)的顶部内壁上滑动连接有移动板(6),所述移动板(6)的底部延伸至固定槽(3)内,所述移动板(6)的一侧对称固定连接有两个推杆(4),两个推杆(4)的一端均与连接管(2)的一侧相接触,所述固定槽(3)的一侧内壁上转动连接有转轴(5),所述移动板(6)与转轴(5)螺纹连接,所述转轴(5)上固定套设有绕线轮(8),所述矩形槽(7)的顶部内壁上对称设置有两个滑轮(9),所述绕线轮(8)上和两个滑轮(9)上绕设有同一个拉绳(10),所述拉绳(10)的一端固定连接有竖杆(11),所述连接管(2)上设有空腔(12),所述空腔(12)内固定连接有固定板(13),所述固定板(13)上转动连接有转动板(14),所述竖杆(11)的底部延伸至空腔(12)内并与转动板(14)的一端相接触,所述转动板(14)的另一端固定连接有卡板(15),所述卡板(15)的顶部贯穿空腔(12)的顶部内壁并延伸至连接管(2)的顶部上方,所述阀芯主体(1)的一侧开设有安装槽(16),所述安装槽(16)位于固定槽(3)的上方,所述固定槽(3)上设有动力装置,所述动力装置上滑动连接有卡销(20),所述卡板(15)的一侧开设有卡槽,所述卡销(20)与卡槽相卡装。
2.根据权利要求1所述的气驱增压泵的先导阀芯,其特征在于,所述动力装置包括转动连接在安装槽(16)底部内壁上的转杆(17),所述转杆(17)上固定套设有齿轮(18),所述安装槽(16)的底部内壁上滑动连接有齿条(19),所述齿条(19)与齿轮(18)相啮合,所述齿条(19)的一侧与卡销(20)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的气驱增压泵的先导阀芯,其特征在于,所述移动板(6)的一侧固定连接有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的一端与固定槽(3)的一侧内壁固定连接,所述竖杆(11)的顶部对称固定连接有两个第二弹簧(24),两个第二弹簧(24)的顶端均与矩形槽(7)的顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的气驱增压泵的先导阀芯,其特征在于,所述齿条(19)的底部对称固定连接有两个滑杆(21),两个滑杆(21)的底部均与安装槽(16)的底部内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的气驱增压泵的先导阀芯,其特征在于,所述转杆(17)的顶端贯穿安装槽(16)的顶部内壁并延伸至阀芯主体(1)的顶部上方,所述阀芯主体(1)的顶部滑动连接有限位杆(22),所述转杆(17)上开设有通孔,所述限位杆(22)的一端与通孔相卡装。
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