CN217239253U - 一种sq电感夹紧定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种SQ电感夹紧定位机构，其包括基座，所述基座上设置有安装SQ电感的线包的放置槽，所述基座上在放置槽相对的两侧分别设置有固定块和滑块，所述固定块固设于所述基座上，所述滑块朝向所述固定块方向水平运动夹紧所述线包的磁芯，所述基座上在所述放置槽相对的两侧滑动连接有移动定位块，两个所述移动定位块相向运动夹紧SQ电感的底座。本实用新型结构简单、夹紧定位方便，可以对SQ电感的线包以及底座分别精准的夹紧定位，提高了夹紧定位效率以及精度。

Description

一种SQ电感夹紧定位机构

技术领域

本实用新型属于电感技术领域，尤其涉及一种SQ电感夹紧定位机构。

背景技术

SQ电感自动化生产组装过程中，需要对线包与底座装配后的SQ电感进行定位夹紧，然后流入下一工序，方便后一工序组装位置精准。现有SQ电感夹紧定位机构，需要同时在四个方向对其进行夹紧固定，结构较为复杂，夹紧步骤繁琐，影响生产效率，且定位精度不高，对工件造成损伤。同时，目前市场上的电感夹紧定位通常进行正向定位作业，容易导致动作机构倒向设计，调试空间狭小。且目前市面上的非标设备SQ电感线包与底座装配后都是定位其中一个物料，另一个物料不定位，容易造成另一个物料作业不精准，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种SQ电感夹紧定位机构，该SQ电感夹紧定位机构结构简单，使用方便，可以实现SQ电感的线包以及底座分别精准的夹紧定位，提高了夹紧定位效率以及精度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种SQ电感夹紧定位机构，其包括基座，所述基座上设置有安装SQ 电感的线包的放置槽，所述基座上在放置槽相对的两侧分别设置有固定块和滑块，所述固定块固设于所述基座上，所述滑块朝向所述固定块方向水平运动夹紧所述线包的磁芯，所述基座上在所述放置槽相对的两侧滑动连接有移动定位块，两个所述移动定位块相向运动夹紧SQ电感的底座。

本技术方案提供的SQ电感夹紧定位机构结构简单、使用方便，使用时让 SQ电感倒向定位，SQ电感的底座四脚朝上作业，增大了调试空间；同时通过两个移动定位块的配合以及滑块和固定块的配合，分别夹紧定位SQ电感的底座与线包，避免只定位其中一个而造成另外一个作业不精准，提高了夹紧定位效率以及精度，进而提高了SQ电感的产品质量。

本申请其他一些实施例中，所述滑块与固定块朝向SQ电感的一侧设置有两个卡接槽，所述卡接槽与磁芯的绕线柱的端部相匹配，卡接槽起导向作用，使得滑块夹紧时，导向磁芯到中间，能够更好的夹紧磁芯。

本申请其他一些实施例中，所述基座上固设有支撑件，所述支撑件与所述滑块之间连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的弹力推动所述滑块朝向所述固定块方向移动并夹紧所述磁芯；通过将第一压缩弹簧的弹力转化为推动滑块移动的推力以及夹紧磁芯的夹紧力，结构简单，且使得滑块、固定块夹紧磁芯时处于柔性抵接状态，避免夹紧力过大对磁芯造成损伤。

本申请其他一些实施例中，所述基座上固设有导向块，所述滑块上水平设置有供所述导向块滑动的第一滑槽，通过导向块与第一滑槽的滑动配合起导向作用，在第一压缩弹簧弹力作用下实现整个滑块进行水平的直线运动，避免遭受其他方向的力冲击，使得滑块水平的推抵磁芯，实现快速定位校正，进一步提高了定位的精准性。

本申请其他一些实施例中，所述基座上水平设置有第二滑槽，所述移动定位块的底部设有与所述第二滑槽滑动连接的滑动部，所述第二滑槽的内壁与所述滑动部之间连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的弹力推动两个所述移动定位块相向运动夹紧所述底座，通过滑动部与第二滑槽的滑动配合起导向作用，在第二压缩弹簧弹力作用下使得移动定位块水平的直线运动，进而水平的推抵SQ电感的底座，实现快速定位校正，提高了夹紧及定位的精准性。

本申请其他一些实施例中，所述移动定位块的顶部设置有卡接块，所述卡接块与所述底座远离所述线包的一侧抵接；通过设置卡接块与基座配合，避免 SQ电感上下晃动。

本申请其他一些实施例中，所述卡接块的中部设置有朝向所述SQ电感方向开口的开口槽，所述底座远离所述线包的一侧设置有与所述开口槽匹配的凸块，所述开口槽滑动连接于所述凸块，且所述开口槽的相对的两内侧壁具有第一导向斜面；开口槽与凸块配合起导向作用，使得两个移动定位块夹紧时导向到中间，提高夹紧定位精度，且第一导向斜面设置使得开口槽大致呈V形，方便凸块顺利进入开口槽内。

本申请其他一些实施例中，所述卡接块的底部设置有第二导向斜面，第二导向斜面起导向作用，方便移动定位块夹紧SQ电感底座。

本申请其他一些实施例中，两个所述移动定位块连接至第一驱动部件，所述第一驱动部件驱动两个所述移动定位块反向运动松开所述SQ电感底座；所述滑块连接有第二驱动部件，所述第二驱动部件驱动所述滑块朝向远离所述固定块方向水平运动松开所述磁芯；通过设置第一驱动部件与第二驱动部件，控制滑块与移动定位块松开SQ电感，方便夹紧修正定位后的SQ电感进行下一工序。

本申请其他一些实施例中，所述固定块与所述滑块均水平设置有供移动定位块滑动的第三滑槽。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型实施例SQ电感夹紧定位机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例SQ电感夹紧定位机构的部分爆炸示意图。

以上各图中：SQ电感夹紧定位机构100；线包10；底座20；凸块30；基座1；放置槽11；第二滑槽12；导向块13；固定块2；滑块3；第一滑槽31；移动定位块4；卡接块41；第二导向斜面411；开口槽42；第一导向斜面421；卡接槽5；支撑件6；第一压缩弹簧7；第二压缩弹簧8；第三滑槽9。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

为了更好地理解上述技术方案，下面结合附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参考图1，本实用新型提供一种SQ电感夹紧定位机构100，用于SQ电感自动化生产过程中夹紧修正定位工序中。该SQ电感夹紧定位机构100包括基座 1，基座1上设置有安装SQ电感的线包10的放置槽11，基座1上在放置槽11 相对的两侧分别设置有固定块2和滑块3，固定块2固设于基座1上，滑块3朝向固定块2方向水平运动夹紧线包10的磁芯，基座1上在放置槽11相对的两侧滑动连接有移动定位块4，两个移动定位块4相向运动夹紧SQ电感的底座20。本实施例中，基座1安装于机架(未图示)上。

具体的说，参考图1，SQ电感夹紧定位机构100实现SQ电感的倒向定位校正，磁芯与绕设于磁芯的绕线柱上的线圈绕组形成的SQ电感的线包10，线包10置于放置槽11内与放置槽11的底壁接触，SQ电感的底座20四脚朝上作业，增大了调试空间，SQ电感的线包10与底座20在SQ电感夹紧定位机构100 上完成装配后，方便进行缠脚作业。

本实施例提供的SQ电感夹紧定位机构100结构简单、使用方便，通过两个移动定位块4的配合以及滑块3和固定块2的配合，分别夹紧定位SQ电感的底座20与线包10，避免出现现有技术中只定位其中一个而造成另外一个作业不精准的问题，提高了夹紧定位效率以及精度，进而提高了SQ电感的产品质量。参考图2，滑块3与固定块2朝向SQ电感的一侧设置有两个卡接槽5，卡接槽 5与磁芯的绕线柱的端部相匹配；基座1上固设有支撑件6，支撑件6与滑块3 之间连接有第一压缩弹簧7，第一压缩弹簧7的弹力推动滑块3朝向固定块2方向移动并夹紧磁芯。具体地，第一压缩弹簧7沿水平方向设置，支撑件6与滑块3的相对端均设置有与第一压缩弹簧7直径相等的圆形盲孔，第一压缩弹簧7 的两端分别放置在两个圆形盲孔内，圆形盲孔限制了第一压缩弹簧7只能沿水平方向伸缩。

上述实施例中，通过将第一压缩弹簧7的弹力转化为推动滑块3移动的推力，滑块3推抵磁芯并与固定块2配合夹紧磁芯，夹紧时，第一压缩弹簧7使得滑块3、固定块2与磁芯之间柔性抵接状态，避免夹紧力过大对磁芯造成损伤。且卡接槽5在夹紧时起导向作用，使得滑块3夹紧时导向磁芯到中间，实现固定块2与滑块3更好的夹紧磁芯，即通过滑块3的移动夹紧配合卡接槽实现磁芯的四向夹紧。

进一步的，参考图1，基座1上固设有导向块13，滑块3上水平设置有供导向块13滑动的第一滑槽31，通过导向块13与第一滑槽31的滑动配合起导向作用，在第一压缩弹簧7弹力作用下实现整个滑块3进行水平的直线运动，避免遭受其他方向的力冲击，使得滑块3水平的推抵磁芯，实现快速定位校正，进一步提高了定位的精准性。

参考图2，基座1上水平设置有第二滑槽12，移动定位块4的底部设有与第二滑槽12滑动连接的滑动部，第二滑槽12的内壁与滑动部之间连接有第二压缩弹簧8，第二压缩弹簧8的弹力推动两个所述移动定位块4相向运动夹紧所述底座20。通过滑动部与第二滑槽12的滑动配合起导向作用，在第二压缩弹簧 8的弹力作用下使得移动定位块4水平的直线运动，进而水平的推抵SQ电感的底座20，实现快速定位校正，提高了夹紧及定位的精准性。

具体地，本实施例中，第二压缩弹簧8沿水平方向设置，滑动部远离SQ 电感的一侧以及与其相对第二滑槽的内壁上均设置有圆形盲孔，该圆形盲孔与第二压缩弹簧8直径相等，第二压缩弹簧8的两端分别放置在两个圆形盲孔内，圆形盲孔限制了第二压缩弹簧8只能沿水平方向伸缩。

进一步的，继续参考图2，移动定位块4的顶部设置有卡接块41，卡接块 41与SQ电感的底座20远离线包10的一侧抵接，卡接块41的中部设置有朝向 SQ电感方向开口的开口槽42，底座20远离线包10的一侧设置有与开口槽42 匹配的凸块30，开口槽42滑动连接于凸块30，且开口槽42相对的两内侧壁具有第一导向斜面421，且卡接块41的底部设置有第二导向斜面411。具体地，本实施例中，通过设置卡接块41与基座1配合，避免SQ电感上下晃动。开口槽42与凸块30配合起导向作用，使得两个移动定位块4夹紧时将底座20导向到中间，实现底座20的四向夹紧定位，提高了夹紧定位精度，且第一导向斜面 421的设置使得开口槽42大致呈V形，方便凸块30顺利进入开口槽42内。第二导向斜面411同样起导向作用，方便移动定位块4夹紧SQ电感底座20。夹紧时，两个移动定位块4在第二压缩弹簧8的弹力作用下相向运动，两个移动定位块4推抵底座20，通过开口槽42的导向作用，导向至中间，且卡接块41卡紧底座20，避免SQ电感上下晃动。

参考图1，两个移动定位块4分别与固定块2和滑块3位于同一侧，为了避免相互干涉，固定块2与滑块3上均水平设置有供移动定位块4滑动的第三滑槽9。本实施例中，通过双向动作实现四向校正夹紧，简单方便。

进一步的，本实施例中，两个移动定位块4连接至第一驱动部件(未图示)，第一驱动部件驱动两个移动定位块4反向运动松开SQ电感的底座20；滑块3 连接有第二驱动部件(未图示)，第二驱动部件驱动滑块3朝向远离固定块2方向水平运动松开磁芯。本实施例中，第一驱动部件优选为气动夹爪，第二驱动部件优选为气缸。通过设置第一驱动部件与第二驱动部件，控制滑块3与移动定位块4松开SQ电感，方便夹紧修正定位后的SQ电感进行下一工序。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有安装SQ电感的线包的放置槽，所述基座上在放置槽相对的两侧分别设置有固定块和滑块，所述固定块固设于所述基座上，所述滑块朝向所述固定块方向水平运动夹紧所述线包的磁芯，所述基座上在所述放置槽相对的两侧滑动连接有移动定位块，两个所述移动定位块相向运动夹紧SQ电感的底座。

2.根据权利要求1所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述滑块与固定块朝向SQ电感的一侧设置有两个卡接槽，所述卡接槽与所述磁芯的绕线柱的端部相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述基座上固设有支撑件，所述支撑件与所述滑块之间连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的弹力推动所述滑块朝向所述固定块方向移动并夹紧所述磁芯。

4.根据权利要求3所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述基座上固设有导向块，所述滑块上水平设置有供所述导向块滑动的第一滑槽。

5.根据权利要求1所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述基座上水平设置有第二滑槽，所述移动定位块的底部设有与所述第二滑槽滑动连接的滑动部，所述第二滑槽的内壁与所述滑动部之间连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的弹力推动两个所述移动定位块相向运动夹紧所述底座。

6.根据权利要求5所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述移动定位块的顶部设置有卡接块，所述卡接块与所述底座远离所述线包的一侧抵接。

7.根据权利要求6所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述卡接块的中部设置有朝向所述SQ电感方向开口的开口槽，所述底座远离所述线包的一侧设置有与所述开口槽匹配的凸块，所述开口槽滑动连接于所述凸块，且所述开口槽的相对的两内侧壁具有第一导向斜面。

8.根据权利要求6或7所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述卡接块的底部设置有第二导向斜面。

9.根据权利要求1所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，两个所述移动定位块连接至第一驱动部件，所述第一驱动部件驱动两个所述移动定位块反向运动松开所述底座；所述滑块连接有第二驱动部件，所述第二驱动部件驱动所述滑块朝向远离所述固定块方向水平运动松开所述磁芯。

10.根据权利要求1所述的SQ电感夹紧定位机构，其特征在于，所述固定块与所述滑块均水平设置有供移动定位块滑动的第三滑槽。

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