CN211284322U - 一种生产麦芽用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产麦芽用蒸馏装置，包括蒸馏箱体、传送箱体和冷凝箱体。本实用新型中，所述蒸馏箱体内部设置有第二搅动辊，且位于蒸馏箱体水平面中心处，所述蒸馏箱体内部设置有第一搅动辊，且与第二搅动辊中心轴转动连接，并且与蒸馏箱体内表壁转动连接，所述第一搅动辊底部焊接有第一齿轮盘，所述第二搅动辊底部焊接有第一螺纹盘，且与第一齿轮盘之间中心处设置有第三齿轮盘，所述第一搅动辊顶部焊接有第二转动螺纹柱，所述蒸馏箱体内表壁上转动连接有活塞，且内部开设有第二螺纹盘，所述冷凝箱体内部滑动连接有滑块，且通过压缩弹簧与冷凝箱体弹性连接，不仅提高使用效率，而且结构稳定方便，在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种生产麦芽用蒸馏装置

技术领域

本实用新型属于农副产品加工技术领域，具体为一种生产麦芽用蒸馏装置。

背景技术

麦芽蒸馏法是一种苏格兰威士忌酒的制造工法，只以已经发芽的大麦作为原料，经发酵后，再以壶式蒸馏器进行二到三次的蒸馏，产生所要的高酒精度蒸馏酒。

首先现有的蒸馏方式对反应釜进行加热，对内部麦芽的加热不均匀，其次现有的加热方式对蒸汽不做处理，蒸汽流通效果较差，最后现有的冷凝设备对蒸汽回流没有处理，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有麦芽反应釜加热不均匀，蒸汽流通慢和易回流的问题，提供一种生产麦芽用蒸馏装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种生产麦芽用蒸馏装置，包括蒸馏箱体、传送箱体和冷凝箱体，所述蒸馏箱体内部设置有第二搅动辊，且第二搅动辊位于蒸馏箱体水平面中心处，所述蒸馏箱体内部设置有第一搅动辊，且第一搅动辊与第二搅动辊中心轴转动连接，并且第一搅动辊与蒸馏箱体内表壁转动连接，所述第一搅动辊底部焊接有第一齿轮盘，所述第二搅动辊底部焊接有第一螺纹盘，且第一螺纹盘与第一齿轮盘之间中心处设置有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘轴心处焊接有一侧转动轴，且转动轴另一侧与蒸馏箱体转动连接，所述蒸馏箱体底部设置有第一传动螺纹柱，所述第一传动螺纹柱一侧与转动轴通过第二齿轮盘转动连接，另一侧与驱动电机的输出轴转动连接，所述蒸馏箱体底部焊接有齿条，且齿条通过第四齿轮盘与转动轴转动连接，所述第一搅动辊顶部焊接有第二传动螺纹柱，所述蒸馏箱体内表壁上转动连接有活塞，且活塞内部开设有第二螺纹盘，所述第二螺纹盘与第一搅动辊通过第二传动螺纹柱转动连接，所述活塞内部通过转轴转动连接有止口，所述冷凝箱体内部滑动连接有滑块，且滑块通过压缩弹簧与冷凝箱体弹性连接。

其中，所述蒸馏箱体与冷凝箱体通过传送箱体焊接，且传送箱体呈倒L形。

其中，所述第二传动螺纹柱共设置有两组，每组共有四个，其中一组与第一搅动辊顶部焊接，另外一组与第二搅动辊顶部焊接，且两组第二传动螺纹柱方向相反。

其中，所述止口共设置有若干组，且两两之间互相贴合，开口朝下。

其中，所述第四齿轮盘只有一半具有啮合齿，另一半为平齿轮。

其中，所述蒸馏箱体内部开设有O形槽，且与转动轴滑动连接。

其中，所述冷凝管共设置有若干组，且每个冷凝管之间均设置有滑块和压缩弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，蒸馏箱体内部共设置有四个第一搅动辊与四个第二搅动辊，且第二搅动辊连接有电极，可以对箱体内部麦芽进行均匀加热，其中驱动电机通过第一传动螺纹柱带动第二齿轮盘转动，从而通过转动轴带动第三齿轮盘与第四齿轮盘，齿条与第四齿轮盘啮合带动转动轴往两侧往复运动，进而使第三齿轮盘与第一齿轮盘和第一螺纹盘分别啮合，带动第一搅动辊与第二搅动辊间歇性逆向转动，有利于麦芽的均匀受热，相较于传统加热发酵方式，本方法对麦芽的加热方式更加合理。

2、本实用新型中，活塞内部开设有与第二传动螺纹柱相啮合的第二螺纹盘，驱动电机周期推动第一搅动辊与第二搅动辊转动，从而带动活塞周期性上下滑动，活塞下滑时止口被撑开流通蒸汽，活塞上升时止口锁死将蒸汽通过传送箱体推动到冷凝箱体，有利于蒸汽的流通，相较于传统方式，本方法对蒸汽的排出更加高效。

3、本实用新型中，冷凝箱体内部拐角处均设置有滑块与压缩弹簧，蒸汽被推动到冷凝箱体内部时，压缩弹簧受挤压让蒸汽通过，蒸汽冷凝后弹簧恢复将酒精液体留在冷凝管内，而活塞下压时压缩弹簧恢复卡死冷凝箱体，防止气体倒灌，解决了传统冷凝温度不稳定时气体倒灌的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中A-A截面结构示意图；

图3为本实用新型中B-B截面结构示意图；

图4为本实用新型中C-C截面结构示意图。

图中标记：1、蒸馏箱体；2、传送箱体；3、冷凝箱体；4、冷凝管；5、压缩弹簧；6、滑块；7、第一齿轮盘；8、第二齿轮盘；9、转动轴；10、齿条；11、第一传动螺纹柱；12、第三齿轮盘；13、驱动电机；14、第一搅动辊；15、第一螺纹盘；16、第二搅动辊；17、第二传动螺纹柱；18、第二螺纹盘；19、止口；20、活塞；21、第四齿轮盘；22、O形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种生产麦芽用蒸馏装置，包括蒸馏箱体1、传送箱体2和冷凝箱体3，所述蒸馏箱体1内部设置有第二搅动辊16，且第二搅动辊16位于蒸馏箱体1水平面中心处，所述蒸馏箱体1内部设置有第一搅动辊14，且第一搅动辊14与第二搅动辊16中心轴转动连接，并且第一搅动辊14与蒸馏箱体1内表壁转动连接，所述第一搅动辊14底部焊接有第一齿轮盘7，所述第二搅动辊16底部焊接有第一螺纹盘15，且第一螺纹盘15与第一齿轮盘7之间中心处设置有第三齿轮盘12，所述第三齿轮盘12轴心处焊接有一侧转动轴9，且转动轴9另一侧与蒸馏箱体1转动连接，所述蒸馏箱体1底部设置有第一传动螺纹柱11，所述第一传动螺纹柱11一侧与转动轴9通过第二齿轮盘8转动连接，另一侧与驱动电机13的输出轴转动连接，所述蒸馏箱体1底部焊接有齿条10，且齿条10通过第四齿轮盘21与转动轴9转动连接，所述第一搅动辊14顶部焊接有第二传动螺纹柱17，所述蒸馏箱体1内表壁上转动连接有活塞20，且活塞20内部开设有第二螺纹盘18，所述第二螺纹盘18与第一搅动辊14通过第二传动螺纹柱17转动连接，所述活塞20内部通过转轴转动连接有止口19，所述冷凝箱体3内部滑动连接有滑块6，且滑块6通过压缩弹簧5与冷凝箱体3弹性连接，从而将冷凝箱体3锁死，避免蒸汽倒流。

进一步的，所述蒸馏箱体1与冷凝箱体3通过传送箱体2焊接，且传送箱体2呈倒L形，且内部为空腔，以便蒸汽流通。

进一步的，所述第二传动螺纹柱17共设置有两组，每组共有四个，其中一组与第一搅动辊14顶部焊接，另外一组与第二搅动辊16顶部焊接，且两组第二传动螺纹柱17方向相反，以便于控制活塞20上下滑动。

进一步的，所述止口19共设置有若干组，且两两之间互相贴合，开口朝下，从而使蒸汽单向通过活塞20，将蒸汽推到冷凝箱体3内。

进一步的，所述第四齿轮盘21只有一半具有啮合齿，另一半为平齿轮，从而使转动轴9左右摆动，分别带动第一搅动辊14和第二搅动辊16。

进一步的，所述蒸馏箱体1内部开设有O形槽22，且与转动轴9滑动连接。

进一步的，所述冷凝管4共设置有若干组，且每个冷凝管4之间均设置有滑块6和压缩弹簧5，既有利于蒸汽的冷凝，也可以防止蒸汽倒灌。

工作原理：首先，驱动电机13通过第一传动螺纹柱11带动第二齿轮盘8转动，从而通过转动轴9带动第三齿轮盘12与第四齿轮盘21，齿条10与第四齿轮盘21啮合带动转动轴9往两侧往复运动，进而第三齿轮盘12与第一齿轮盘7和第一螺纹盘15分别啮合，带动第一搅动辊14与第二搅动辊16间歇性逆向转动，其次，当第一搅动辊14转动时，第一搅动辊14通过第二传动螺纹柱17与第二螺纹盘18啮合带动活塞20向上滑动，此时止口19锁死将蒸汽通过传送箱体2推动到冷凝箱体3内，当第二搅动辊16转动时，第二搅动辊16通过第一传动螺纹柱11与第二螺纹盘18啮合带动活塞20向下滑动，此时止口19打开蒸汽通过止口19流通到蒸馏箱体1顶部，最后，蒸汽被推动到冷凝箱体3内部时，压缩弹簧5受挤压，滑块6被推动让蒸汽通过，蒸汽冷凝后压缩弹簧5恢复将酒精液体留在冷凝箱体3内，而活塞20下压时压缩弹簧5恢复滑块6卡死冷凝箱体3，防止蒸汽倒灌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产麦芽用蒸馏装置，包括蒸馏箱体(1)、传送箱体(2)和冷凝箱体(3)，其特征在于：所述蒸馏箱体(1)内部设置有第二搅动辊(16)，且第二搅动辊(16)位于蒸馏箱体(1)水平面中心处，所述蒸馏箱体(1)内部设置有第一搅动辊(14)，且第一搅动辊(14)与第二搅动辊(16)中心轴转动连接，并且第一搅动辊(14)与蒸馏箱体(1)内表壁转动连接，所述第一搅动辊(14)底部焊接有第一齿轮盘(7)，所述第二搅动辊(16)底部焊接有第一螺纹盘(15)，且第一螺纹盘(15)与第一齿轮盘(7)之间中心处设置有第三齿轮盘(12)，所述第三齿轮盘(12)轴心处焊接有一侧转动轴(9)，且转动轴(9)另一侧与蒸馏箱体(1)转动连接，所述蒸馏箱体(1)底部设置有第一传动螺纹柱(11)，所述第一传动螺纹柱(11)一侧与转动轴(9)通过第二齿轮盘(8)转动连接，另一侧与驱动电机(13)的输出轴转动连接，所述蒸馏箱体(1)底部焊接有齿条(10)，且齿条(10)通过第四齿轮盘(21)与转动轴(9)转动连接，所述第一搅动辊(14)顶部焊接有第二传动螺纹柱(17)，所述蒸馏箱体(1)内表壁上转动连接有活塞(20)，且活塞(20)内部开设有第二螺纹盘(18)，所述第二螺纹盘(18)与第一搅动辊(14)通过第二传动螺纹柱(17)转动连接，所述活塞(20)内部通过转轴转动连接有止口(19)，所述冷凝箱体(3)内部滑动连接有滑块(6)，且滑块(6)通过压缩弹簧(5)与冷凝箱体(3)弹性连接。

2.如权利要求1所述的一种生产麦芽用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏箱体(1)与冷凝箱体(3)通过传送箱体(2)焊接，且传送箱体(2)呈倒L形。

3.如权利要求1所述的一种生产麦芽用蒸馏装置，其特征在于：所述第二传动螺纹柱(17)共设置有两组，每组共有四个，其中一组与第一搅动辊(14)顶部焊接，另外一组与第二搅动辊(16)顶部焊接，且两组第二传动螺纹柱(17)方向相反。

4.如权利要求1所述的一种生产麦芽用蒸馏装置，其特征在于：所述止口(19)共设置有若干组，且两两之间互相贴合，开口朝下。

5.如权利要求1所述的一种生产麦芽用蒸馏装置，其特征在于：所述第四齿轮盘(21)只有一半具有啮合齿，另一半为平齿轮。

6.如权利要求1所述的一种生产麦芽用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏箱体(1)内部开设有O形槽(22)，且与转动轴(9)滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种生产麦芽用蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝箱体(3)的内部设置有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)共设置有若干组，且每个冷凝管(4)之间均设置有滑块(6)和压缩弹簧(5)。

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