CN218222411U - 一种氟化氢高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氟化氢高效反应釜，包括混料桶，转动连接在所述混料桶内的搅拌桨，以及与所述混料桶密封扣合的桶盖；所述桶盖的一侧具有两个对称设置的进料管，所述进料管的顶部具有盖板；两个所述进料管的底部均具有与其滑动密封的封板；所述桶盖的内部开设有驱动室，所述驱动室内安装有驱动所述封板滑动，以使两个所述进料管交替下料的驱动组件；使用时，先将物料放置在两个进料管内，而后闭合盖板；接着启动所述驱动组件驱动所述封板水平滑动，以使所述进料管的出料口交替打开，实现间隙交替下料，从而可以有效避免一次性放料所带来的物料团聚，混合均匀性差的问题，有效的提高了物料的混合均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种氟化氢高效反应釜。
背景技术
氟化氢，是一种无机化合物，化学式为HF，在常态下是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，具有非常强的吸湿性，接触空气即产生白色烟雾，易溶于水，可与水无限互溶形成氢氟酸。氟化氢分子间具有氢键，可表现出一些反常的性质，如沸点要比其他卤化氢高得多。氟化氢的化学反应性很强，能够与许多化合物发生反应，氟化氢作为溶质是一种弱酸，而纯氟化氢是一种强酸。
反应釜是生产氢氟酸常用的化工设备，但是现有的反应釜在对物料进行混合时，通常是一次性全部将物料倒入反应釜内，容易出现物料团聚，搅拌均匀性差的问题。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的氟化氢高效反应釜。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种氟化氢高效反应釜，包括混料桶，转动连接在所述混料桶内的搅拌桨，以及与所述混料桶密封扣合的桶盖；所述桶盖的一侧具有两个对称设置的进料管，所述进料管的顶部具有盖板；
两个所述进料管的底部均具有与其滑动密封的封板；
所述桶盖的内部开设有驱动室，所述驱动室内安装有驱动所述封板滑动，以使两个所述进料管交替下料的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、传动件、驱动杆；
所述驱动电机安装在所述驱动室内，其驱动端与所述传动件驱动连接；
所述传动件与所述驱动室相对的一侧的侧壁上固设有偏心轮；
所述驱动杆套设与所述偏心轮的外侧，由所述偏心轮驱动其做水平往复运动，以带动设置于所述驱动杆两端端部的封板滑动，实现两个所述进料管的间歇性下料。
优选的，所述驱动杆包括套设于所述偏心轮外侧的竖直套杆以及固设于所述竖直套杆底部的水平杆，所述封板固设于所述水平杆的两端端部。
优选的，两块所述封板相对的一端的侧壁上均固设有导向杆，所述桶盖的底部开设有与所述导向杆滑动连接的导向槽。
优选的，所述传动件设置为主动锥形齿轮。
优选的，所述主动锥形齿轮啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与所述搅拌桨固定连接，以驱动所述搅拌桨转动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型使用时，先将物料放置在两个进料管内，而后闭合盖板；接着启动所述驱动组件驱动所述封板水平滑动，以使所述进料管的出料口交替打开，实现间隙交替下料，从而可以有效避免一次性放料所带来的物料团聚，混合均匀性差的问题，有效的提高了物料的混合均匀性。
2、本实用新型所采用的驱动组件，通过驱动电机、主动锥形齿轮、驱动杆以及从动锥形齿轮之间配合，只需要设置一个驱动电机即可在进行间歇下料的同时驱动所述搅拌桨同步转动，结构简单，能耗低，符合节能环保的要求，便于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提供的一种氟化氢高效反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种氟化氢高效反应釜的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种氟化氢高效反应釜中驱动组件的结构示意图。
图中数字说明：1、混料桶；2、搅拌桨；3、桶盖；4、进料管；5、封板；6、驱动电机；7、驱动杆；8、偏心轮；9、主动锥形齿轮；10、从动锥形齿轮；11、导向杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本实用新型一种氟化氢高效反应釜做出清楚完整的说明。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种氟化氢高效反应釜，包括混料桶1、搅拌桨2以及桶盖3。所述搅拌桨2的转动连接在所述混料桶1内，且其中心轴的顶部与所述桶盖3转动连接，用于对混料桶1内的物料进行搅拌。
所述桶盖3的左侧具有两个对称设置的进料管4，所述进料管4的进料口处扣合有盖板，出料口延伸至所述混料桶1内，用于将物料输送至混料桶1内；同时，在两个所述进料管4的出料口处均设置有与其滑动密封的封板5。
所述桶盖3的内部开设有驱动室，所述驱动室内安装有用于驱动所述封板5水平滑动，以使两个所述进料管4交替下料的驱动组件。
本装置使用时，先将物料放置在两个进料管4内，而后闭合盖板；接着启动所述驱动组件驱动所述封板5水平滑动，以使所述进料管4的出料口交替打开，实现间隙交替下料，从而可以有效避免一次性放料所带来的物料团聚，混合均匀性差的问题，有效的提高了物料的混合均匀性。
具体的，在本实施例中，如图2和图3所示，所述驱动组件包括驱动电机6、传动件以及驱动杆7。
所述驱动室内具有安装板，用于安装所述驱动电机6；所述驱动电机6的驱动端部与所述传动件驱动连接，用于驱动所述传动件转动。所述传动件与所述驱动室相对的一侧的侧壁上安装有偏心轮8；所述驱动杆7套设于所述偏心轮8的外侧，由所述偏心轮8驱动其做水平往复运动，以带动设置于所述驱动杆7两端端部的封板5滑动，实现两个所述进料管4的间歇性下料。
具体的，所述驱动杆7包括套设于所述偏心轮8外侧的竖直套杆以及固定在所述竖直套杆底部的水平杆，所述封板5一体固定在所述水平杆的两端端部。
使用时，所述驱动电机6启动，驱动所述传动件做圆周运动，从而带动所述偏心轮8同步转动，进而驱动所述驱动杆7和封板5做水平往复运动，实现两个混料管的间歇下料，保证了物料的混合均匀性。
具体的，在本实施例中，所述传动件设置为主动锥形齿轮9，所述所述主动锥形齿轮9啮合有从动锥形齿轮10，所述从动锥形齿轮10与所述搅拌桨2的中心轴固定连接，以驱动所述搅拌桨2转动。
此外，在本实施例中，在所述两块所述封板5相对的一端的侧壁上安装有导向杆11，所述盖板的底部开设有与所述导向杆11滑动连接的导向槽，所述导向杆11与所述导向槽配合用于对封板5的运动起到导向支撑作用,保证整个系统的结构稳定性。
本装置工作原理如下：
本装置使用时，先将物料放置在两个进料管4内，而后闭合盖板；
接着启动驱动电机6，驱动所述主动锥形齿轮9做圆周运动，从而带动所述偏心轮8同步转动，进而驱动所述驱动杆7和封板5做水平往复运动，实现两个混料管的间歇下料；所述主动锥形齿轮9转动的过程中带动所述从动锥形齿轮10同步转动，进而带动所述搅拌桨2转动进行搅拌工作。
本装置所采用的驱动组件，通过驱动电机6、主动锥形齿轮9、驱动杆7以及从动锥形齿轮10之间配合，只需要设置一个驱动电机6即可在进行间歇下料的同时驱动所述搅拌桨2同步转动，结构简单，能耗低，符合节能环保的要求，便于推广应用。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (6)
1.一种氟化氢高效反应釜，包括混料桶，转动连接在所述混料桶内的搅拌桨，以及与所述混料桶密封扣合的桶盖；其特征在于：所述桶盖的一侧具有两个对称设置的进料管，所述进料管的顶部具有盖板；
两个所述进料管的底部均具有与其滑动密封的封板；
所述桶盖的内部开设有驱动室，所述驱动室内安装有驱动所述封板滑动，以使两个所述进料管交替下料的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种氟化氢高效反应釜，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、传动件、驱动杆；
所述驱动电机安装在所述驱动室内，其驱动端与所述传动件驱动连接；
所述传动件与所述驱动室相对的一侧的侧壁上固设有偏心轮；
所述驱动杆套设与所述偏心轮的外侧，由所述偏心轮驱动其做水平往复运动，以带动设置于所述驱动杆两端端部的封板滑动，实现两个所述进料管的间歇性下料。
3.根据权利要求2所述的一种氟化氢高效反应釜，其特征在于：所述驱动杆包括套设于所述偏心轮外侧的竖直套杆以及固设于所述竖直套杆底部的水平杆，所述封板固设于所述水平杆的两端端部。
4.根据权利要求1或3所述的一种氟化氢高效反应釜，其特征在于：两块所述封板相对的一端的侧壁上均固设有导向杆，所述桶盖的底部开设有与所述导向杆滑动连接的导向槽。
5.根据权利要求2所述的一种氟化氢高效反应釜，其特征在于：所述传动件设置为主动锥形齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种氟化氢高效反应釜，其特征在于：所述主动锥形齿轮啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与所述搅拌桨固定连接，以驱动所述搅拌桨转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221600985.8U CN218222411U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种氟化氢高效反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221600985.8U CN218222411U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种氟化氢高效反应釜 |
Publications (1)
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| CN218222411U true CN218222411U (zh) | 2023-01-06 |
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| CN202221600985.8U Active CN218222411U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种氟化氢高效反应釜 |
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| CN (1) | CN218222411U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116571424A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-08-11 | 沧州思宏枣业有限公司 | 一种食品加工用原料输送设备 |
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2022
- 2022-06-25 CN CN202221600985.8U patent/CN218222411U/zh active Active
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