CN217189554U - 一种氢氟酸的制备用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氟酸的制备用反应釜，包括支撑台，所述支撑台上固定有反应釜，反应釜的顶端一侧入料口处固定有进料管道，支撑台的底端四角均固定有支撑脚，反应釜的底端出料口处固定有带电磁阀的排料管道，反应釜的顶端中心处固定有双轴电机，此氢氟酸的制备用反应釜，区别于现有技术，其氢氟酸的制备用反应釜的使用过程中，可利用间歇式添料机构，启动双轴电机，能够将添加剂储存箱内的添加剂往复间歇性地添加至反应釜内，避免一次性加入添加剂过多而导致反应过于激烈的现象发生，并配合搅拌的同时，使得添加剂与原料能够均匀的搅拌混合，大大提高制备氢氟酸的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种氢氟酸的制备用反应釜。
背景技术
氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味；氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体；如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤；在制备氢氟酸过程中，需要利用反应釜进行制备。
目前，反应釜作为一种制备氢氟酸过程中的常规加工反应设备，其在使用过程中，一般会将添加剂一次性投入至反应釜内进行混合反应，导致混合时容易产生反应过于激烈的情况，危险性较高，其次，添加剂与原料之间不能均匀的混合搅拌，导致混合效率极低，再者，反应釜内壁上容易附着反应的产物，导致后期不便于清理的现象发生，为此，我们提出一种氢氟酸的制备用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氟酸的制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氟酸的制备用反应釜，包括支撑台，所述支撑台上固定有反应釜，反应釜的顶端一侧入料口处固定有进料管道，支撑台的底端四角均固定有支撑脚，反应釜的底端出料口处固定有带电磁阀的排料管道，反应釜的顶端中心处固定有双轴电机，双轴电机的下端输出轴贯穿至反应釜内，并固接有搅拌轴一，搅拌轴一的两侧壁上均固定有多个等距设置的搅拌杆一，搅拌轴一的外侧固接有齿轮一；
所述齿轮一的两侧均啮合连接有齿轮二，齿轮二的安装轴孔内均固接有搅拌轴二，搅拌轴二的顶端通过轴承转动连接在反应釜的内顶壁上，两个所述搅拌轴二的两侧壁上均固定有多个等距设置的搅拌杆二，双轴电机的上端输出轴延伸部与反应釜之间安装有间歇式添料机构。
作为优选，所述反应釜的内部四周均固定有滑杆，四个所述滑杆的外侧滑动套设有同一个呈圆环状的刮板，刮板的外侧刮面与反应釜的内壁滑动贴合，刮板上螺旋连接有往复丝杠，往复丝杠的两端均通过轴承转动连接在反应釜内。
作为优选，所述往复丝杠的顶端延伸至反应釜的顶部，并固接有皮带轮一，双轴电机的上端输出轴固接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带。
作为优选，所述反应釜的外侧壁上固定有添加剂储存箱，添加剂储存箱的顶端一侧入料口处固定有投料管，投料管的顶端螺旋连接有密封盖。
作为优选，所述间歇式添料机构包括固接在双轴电机上端输出轴延伸部外侧的锥齿轮一，锥齿轮一的一侧啮合连接有锥齿轮二，锥齿轮二的安装轴孔内固接有转轴，转轴的外侧轴承转动连接有支撑板，支撑板的底端固定在反应釜的顶端，转轴的另一端固定有转盘，转盘的表面边缘处固定有传动柱，传动柱的外侧活动套设有带传动通道的传动杆，传动柱活动在传动通道内。
作为优选，所述传动杆的底端固定有活塞杆，反应釜的顶端固定有固定筒，固定筒的内部滑动连接有活塞板，活塞杆的底端滑动贯穿至固定筒内，并与活塞板的顶端相连，固定筒的底端出料口处连接有带单向阀的入料管，入料管的底端延伸至反应釜内，固定筒的一侧壁上进料口处连接有带单向阀的抽料管，抽料管的另一端延伸至添加剂储存箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型区别于现有技术，其氢氟酸的制备用反应釜的使用过程中，可利用间歇式添料机构，启动双轴电机，能够将添加剂储存箱内的添加剂往复间歇性地添加至反应釜内，避免一次性加入添加剂过多而导致反应过于激烈的现象发生，并配合搅拌的同时，使得添加剂与原料能够均匀的搅拌混合，大大提高制备氢氟酸的效率，其次，通过启动双轴电机的同时，并配合滑杆、刮板、往复丝杠、皮带轮一、皮带轮二、传动带的作用，能够使得刮板在反应釜内进行往复升降移动，并可对反应釜内壁上附着的反应产物进行刮除，减小反应产物附着在反应釜内壁上，以达到方便后期清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型反应釜剖开结构示意图；
图3为本实用新型间歇式添料机构中各部件结构示意图。
图中：1、支撑台；2、反应釜；21、进料管道；3、支撑脚；4、双轴电机；41、搅拌轴一；42、搅拌杆一；43、齿轮一；44、齿轮二；45、搅拌轴二；46、搅拌杆二；5、滑杆；51、刮板；52、往复丝杠；53、皮带轮一；54、皮带轮二；55、传动带；6、间歇式添料机构；601、锥齿轮一；602、锥齿轮二；603、转轴；604、支撑板；605、转盘；606、传动柱；607、传动杆；608、活塞杆；609、固定筒；610、活塞板；611、入料管；612、抽料管；7、添加剂储存箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氢氟酸的制备用反应釜，包括支撑台1，支撑台1上固定有反应釜2，反应釜2的顶端一侧入料口处固定有进料管道21，支撑台1的底端四角均固定有支撑脚3，反应釜2的底端出料口处固定有带电磁阀的排料管道，反应釜2的顶端中心处固定有双轴电机4，双轴电机4的下端输出轴贯穿至反应釜2内，并固接有搅拌轴一41，搅拌轴一41的两侧壁上均固定有多个等距设置的搅拌杆一42，搅拌轴一41的外侧固接有齿轮一43；
齿轮一43的两侧均啮合连接有齿轮二44，齿轮二44的安装轴孔内均固接有搅拌轴二45，搅拌轴二45的顶端通过轴承转动连接在反应釜2的内顶壁上，两个搅拌轴二45的两侧壁上均固定有多个等距设置的搅拌杆二46，双轴电机4的上端输出轴延伸部与反应釜2之间安装有间歇式添料机构6，通过启动电磁阀，则排料管道可对反应的物料进行排出。
进一步的，反应釜2的内部四周均固定有滑杆5，四个滑杆5的外侧滑动套设有同一个呈圆环状的刮板51，刮板51的外侧刮面与反应釜2的内壁滑动贴合，刮板51上螺旋连接有往复丝杠52，往复丝杠52的两端均通过轴承转动连接在反应釜2内，四个滑杆5的设置，能够保证刮板51往复升降时的稳定性。
进一步的，往复丝杠52的顶端延伸至反应釜2的顶部，并固接有皮带轮一53，双轴电机4的上端输出轴固接有皮带轮二54，皮带轮二54与皮带轮一53之间传动连接有传动带55，皮带轮二54转动，且通过传动于传动于皮带轮一53连接的往复丝杠52转动，则使刮板51可进行往复升降移动。
进一步的，反应釜2的外侧壁上固定有添加剂储存箱7，添加剂储存箱7的顶端一侧入料口处固定有投料管，投料管的顶端螺旋连接有密封盖，密封盖可防止添加剂与外部的空气接触。
进一步的，间歇式添料机构6包括固接在双轴电机4上端输出轴延伸部外侧的锥齿轮一601，锥齿轮一601的一侧啮合连接有锥齿轮二602，锥齿轮二602的安装轴孔内固接有转轴603，转轴603的外侧轴承转动连接有支撑板604，支撑板604的底端固定在反应釜2的顶端，转轴603的另一端固定有转盘605，转盘605的表面边缘处固定有传动柱606，传动柱606的外侧活动套设有带传动通道的传动杆607，传动柱606活动在传动通道内，传动杆607的底端固定有活塞杆608，反应釜2的顶端固定有固定筒609，固定筒609的内部滑动连接有活塞板610，活塞杆608的底端滑动贯穿至固定筒609内，并与活塞板610的顶端相连，固定筒609的底端出料口处连接有带单向阀的入料管611，入料管611的底端延伸至反应釜2内，固定筒609的一侧壁上进料口处连接有带单向阀的抽料管612，抽料管612的另一端延伸至添加剂储存箱7内，抽料管612能够对添加剂储存箱7内的添加剂进行抽取，再通过活塞板610挤压时，并挤压添加剂从入料管611进入到反应釜2内。
本方案，在使用时，扭开密封盖，将添加剂添加至添加剂储存箱7内，并再旋扭上密封盖，其次，将反应的原料从进料管道21倒置到反应釜2内，并通过启动双轴电机4，继而使搅拌轴一41转动，此时齿轮一43转动，并传动于两侧的齿轮二44进行不同反向的转动，则齿轮二44均连接的搅拌轴二45进行转动，继而能够对物料进行搅拌，与此同时，锥齿轮一601转动，并传动于锥齿轮二602转动，则转轴603连接的转盘605进行转动，配合传动柱606以及带传动通道的传动杆607的作用，则可带动活塞板610在固定筒609内进行往复升降运动，从而能够将添加剂储存箱7内的添加剂往复间歇性地添加至反应釜2内，避免一次性加入添加剂过多而导致反应过于激烈的现象发生，并配合搅拌的同时，使得添加剂与原料能够均匀的搅拌混合，再者，皮带轮二54通过传动带55传动皮带轮一53进行转动，则往复丝杠52转动，由于往复丝杠52与刮板51螺旋连接，继而使刮板51可在反应釜2内进行往复升降移动，并对反应釜2内壁上附着的产物进行刮除作业，便于对反应釜2内壁的产物进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氢氟酸的制备用反应釜，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上固定有反应釜(2)，反应釜(2)的顶端一侧入料口处固定有进料管道(21)，支撑台(1)的底端四角均固定有支撑脚(3)，反应釜(2)的底端出料口处固定有带电磁阀的排料管道，反应釜(2)的顶端中心处固定有双轴电机(4)，双轴电机(4)的下端输出轴贯穿至反应釜(2)内，并固接有搅拌轴一(41)，搅拌轴一(41)的两侧壁上均固定有多个等距设置的搅拌杆一(42)，搅拌轴一(41)的外侧固接有齿轮一(43)；
所述齿轮一(43)的两侧均啮合连接有齿轮二(44)，齿轮二(44)的安装轴孔内均固接有搅拌轴二(45)，搅拌轴二(45)的顶端通过轴承转动连接在反应釜(2)的内顶壁上，两个所述搅拌轴二(45)的两侧壁上均固定有多个等距设置的搅拌杆二(46)，双轴电机(4)的上端输出轴延伸部与反应釜(2)之间安装有间歇式添料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种氢氟酸的制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)的内部四周均固定有滑杆(5)，四个所述滑杆(5)的外侧滑动套设有同一个呈圆环状的刮板(51)，刮板(51)的外侧刮面与反应釜(2)的内壁滑动贴合，刮板(51)上螺旋连接有往复丝杠(52)，往复丝杠(52)的两端均通过轴承转动连接在反应釜(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种氢氟酸的制备用反应釜，其特征在于：所述往复丝杠(52)的顶端延伸至反应釜(2)的顶部，并固接有皮带轮一(53)，双轴电机(4)的上端输出轴固接有皮带轮二(54)，皮带轮二(54)与皮带轮一(53)之间传动连接有传动带(55)。
4.根据权利要求1所述的一种氢氟酸的制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜(2)的外侧壁上固定有添加剂储存箱(7)，添加剂储存箱(7)的顶端一侧入料口处固定有投料管，投料管的顶端螺旋连接有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种氢氟酸的制备用反应釜，其特征在于：所述间歇式添料机构(6)包括固接在双轴电机(4)上端输出轴延伸部外侧的锥齿轮一(601)，锥齿轮一(601)的一侧啮合连接有锥齿轮二(602)，锥齿轮二(602)的安装轴孔内固接有转轴(603)，转轴(603)的外侧轴承转动连接有支撑板(604)，支撑板(604)的底端固定在反应釜(2)的顶端，转轴(603)的另一端固定有转盘(605)，转盘(605)的表面边缘处固定有传动柱(606)，传动柱(606)的外侧活动套设有带传动通道的传动杆(607)，传动柱(606)活动在传动通道内。
6.根据权利要求5所述的一种氢氟酸的制备用反应釜，其特征在于：所述传动杆(607)的底端固定有活塞杆(608)，反应釜(2)的顶端固定有固定筒(609)，固定筒(609)的内部滑动连接有活塞板(610)，活塞杆(608)的底端滑动贯穿至固定筒(609)内，并与活塞板(610)的顶端相连，固定筒(609)的底端出料口处连接有带单向阀的入料管(611)，入料管(611)的底端延伸至反应釜(2)内，固定筒(609)的一侧壁上进料口处连接有带单向阀的抽料管(612)，抽料管(612)的另一端延伸至添加剂储存箱(7)内。
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