CN214486429U - 一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置 - Google Patents
一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214486429U CN214486429U CN202023298682.9U CN202023298682U CN214486429U CN 214486429 U CN214486429 U CN 214486429U CN 202023298682 U CN202023298682 U CN 202023298682U CN 214486429 U CN214486429 U CN 214486429U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sulfuric acid
- box body
- concentrated sulfuric
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型适用于浓硫酸稀释装置技术领域，提供了一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部，所述第一转动杆的外表面设置有搅拌轮，所述箱体顶部的两侧均开设有第一进料口，两个所述第一进料口内壁的两侧之间设置有密封板，两个所述第一进料口的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的正面滑动连接有直齿板，所述直齿板的底部贯穿所述密封板并延伸至所述密封板的底部，本实用新型提供的方便了人工对水和浓硫酸比例了解，和进料的量，以及每次需要放料量更加了解。
Description
技术领域
本实用新型属于稀释装置技术领域，尤其涉及一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置。
背景技术
硫酸，是一种无色无味油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。硫酸是基本化学工业中重要产品之一。它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。
硫酸是六大强酸之一，具有很强的腐蚀性，同时浓硫酸具有脱水性、强氧化性等，浓硫酸溶解时会放出大量的热；通常市场上出售的浓硫酸是浓度为百分之九十八的硫酸，在工业使用及通常实验研究时，需要将购买的浓硫酸进行稀释，由于浓硫酸稀释时要放出大量的热，如果散热不便，容易造成溶液飞溅，这对于具有强腐蚀性的硫酸而言，是非常危险的。
但是目前浓硫酸稀释装置在使用的时候存在一定的缺陷，比如在对硫酸稀释的时候，控制硫酸和水的比例，以及控制进硫酸的和水阀的大小，出料的控制，都比较比较麻烦，有的还不无法控制，这样不仅加大了成本，而且需要另行控制，使用起来不方便。
实用新型内容
本实用新型提供一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，旨在解决了控制硫酸和水的比例，以及控制进硫酸的和水阀的大小的问题。
本实用新型是这样实现的，一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部，所述第一转动杆的外表面设置有搅拌轮，所述箱体顶部的两侧均开设有第一进料口，两个所述第一进料口内壁的两侧之间设置有密封板，两个所述第一进料口的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的正面滑动连接有直齿板，所述直齿板的底部贯穿所述密封板并延伸至所述密封板的底部，所述直齿板的底部固定连接有推板，所述固定板的背面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面设置有齿轮，所述齿轮上固定连接有第一摇把，所述固定板底部的右侧固定连接有固定块，所述固定板的正面活动连接有L 型板，所述L型板的底部与所述固定块的顶部之间设置有弹簧。
优选的，所述箱体的两侧均分别设置有水箱和硫酸箱，所述水箱和硫酸箱的内部设置有吸泵，两个所述吸泵的顶部均设置有吸管，两个所述吸管的一侧分别贯穿所述水箱和硫酸箱并延伸至所述水箱和硫酸箱的顶部，两个所述吸管的一端与两个第一进料口连通，所述水箱和硫酸箱均设置有第二进料口。
优选的，所述箱体的底部设置有出料槽，所述出料槽的右侧固定连接有连接块，所述连接块的正面设置有第二摇把，所述第二摇把的一端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆一端贯穿所述连接块并延伸至连接块的背面，所述第三转动杆一端固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有滑动块。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，两个所述底座的底部均设置万向轮。
优选的，所述箱体的右侧设置有温度器。
优选的，所述直齿板与齿轮齿牙啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，使用时，通过吸泵启动将水和硫酸通过吸管吸入箱体，再通过人工控制第一摇把，摇把带动齿轮运动，齿轮带动直齿板上下运动，直齿板上下运动的同时带动推板和L型板运动，L型板对直齿板卡紧，直齿板再通过推板来控制进料的量，再通过电机的启动，电机的输出轴带动第一转动杆旋转，第一转动杆旋转带动搅拌轮旋转，将浓硫酸稀释过来，再通过人工转动连接块表面的第二摇把，第二摇把旋转带动第三转动杆，第三转动杆带动滚轮旋转，滚轮旋转的同时带动连接杆旋转，连接杆旋转带动滑动板运动，方便了人工对水和浓硫酸比例了解，和放料的量，以及每次需要放多少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1箱体的正面图；
图3为图1固定块的正面图；
图4为图1连接块的背面图；
图5为图1连接块的侧面图。
图中：1-箱体、2-电机、3-第一转动杆、4-搅拌轮、5-第一进料口、6-密封板、7-固定板、8-直齿板、9-推板、10-第二转动杆、11-齿轮、12-第一摇把、 13-固定块、14-L型板、15-弹簧、16-水箱、17-硫酸箱、18-吸泵、19-吸管、 20-第二进料口、21-出料槽、22-连接块、23-第二摇把、24-第三转动杆、25- 滚轮、26-连接杆、27-滑动块、28-底座、29-万向轮、30-温度器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置的技术方案：包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的输出轴固定连接有第一转动杆3，所述第一转动杆3的一端贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的内部，所述第一转动杆3的外表面设置有搅拌轮4，所述箱体1顶部的两侧均开设有第一进料口5，两个所述第一进料口 5内壁的两侧之间设置有密封板6，两个所述第一进料口5的顶部均固定连接有固定板7，所述固定板7的正面滑动连接有直齿板8，所述直齿板8的底部贯穿所述密封板6并延伸至所述密封板6的底部，所述直齿板8的底部固定连接有推板9，所述固定板7的背面转动连接有第二转动杆10，所述第二转动杆10的外表面设置有齿轮11，所述齿轮11上固定连接有第一摇把12，所述固定板7底部的右侧固定连接有固定块13，所述固定板7的正面活动连接有L型板14，所述L型板14的底部与所述固定块13的顶部之间设置有弹簧 15。
在本实施方式中，更好的控制进料的量和更好的对浓硫酸的稀释。
进一步的，所述箱体1的两侧均分别设置有水箱16和硫酸箱17，所述水箱16和硫酸箱17的内部设置有吸泵18，两个所述吸泵18的顶部均设置有吸管19，两个所述吸管19的一侧分别贯穿所述水箱16和硫酸箱17并延伸至所述水箱16和硫酸箱17的顶部，两个所述吸管19的一端与两个第一进料口5 连通，所述水箱16和硫酸箱17均设置有第二进料口20。
在本实施方式中，更好的分开水和浓硫酸。
进一步的，所述箱体1的底部设置有出料槽21，所述出料槽21的右侧固定连接有连接块22，所述连接块22的正面设置有第二摇把23，所述第二摇把23的一端固定连接有第三转动杆24，所述第三转动杆24一端贯穿所述连接块22并延伸至连接块22的背面，所述第三转动杆24一端固定连接有滚轮25，所述滚轮25的外表面活动连接有连接杆26，所述连接杆26的另一端活动连接有滑动块27。
在本实施方式中，更好的控制放料的量。
进一步的，所述箱体1底部的两侧均固定连接有底座28，两个所述底座 28的底部均设置万向轮29。
在本实施方式中，通过万向轮29的设置方便了整个装置的移动。
进一步的，所述箱体1的右侧设置有温度器30。
在本实施方式中，更好的了解箱体1内的温度。
进一步的，所述直齿板8与齿轮11齿牙啮合。
在本实施方式中，可以控制水和硫酸的量。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，通过吸泵19启动将水和硫酸通过吸管19吸入箱体1，再通过人工控制第一摇把12，第一摇把12带动齿轮11运动，齿轮11带动直齿板8上下运动，直齿板8上下运动的同时带动推板9和L型板14运动，L型板对直齿板8卡紧，直齿板8再通过推板9来控制进料的量，再通过电机2的启动，电机的输出轴带动第一转动杆3旋转，第一转动杆3旋转带动搅拌轮4旋转，再将浓硫酸稀释过后，再通过人工转动连接块22表面的第二摇把23，第二摇把23旋转带动第三转动杆24，第三转动杆24带动滚轮25旋转，滚轮25旋转的同时带动连接杆26旋转，连接杆26旋转带动滑动板27运动，滑动板27运动可控制放料的量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的一端贯穿所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的内部，所述第一转动杆(3)的外表面设置有搅拌轮(4)，所述箱体(1)顶部的两侧均开设有第一进料口(5)，两个所述第一进料口(5)内壁的两侧之间设置有密封板(6)，两个所述第一进料口(5)的顶部均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的正面滑动连接有直齿板(8)，所述直齿板(8)的底部贯穿所述密封板(6)并延伸至所述密封板(6)的底部，所述直齿板(8)的底部固定连接有推板(9)，所述固定板(7)的背面转动连接有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的外表面设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)上固定连接有第一摇把(12)，所述固定板(7)底部的右侧固定连接有固定块(13)，所述固定板(7)的正面活动连接有L型板(14)，所述L型板(14)的底部与所述固定块(13)的顶部之间设置有弹簧(15)。
2.如权利要求1所述的一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均分别设置有水箱(16)和硫酸箱(17)，所述水箱(16)和硫酸箱(17)的内部设置有吸泵(18)，两个所述吸泵(18)的顶部均设置有吸管(19)，两个所述吸管(19)的一侧分别贯穿所述水箱(16)和硫酸箱(17)并延伸至所述水箱(16)和硫酸箱(17)的顶部，两个所述吸管(19)的一端与两个第一进料口(5)连通，所述水箱(16)和硫酸箱(17)均设置有第二进料口(20)。
3.如权利要求1所述的一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有出料槽(21)，所述出料槽(21) 的右侧固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的正面设置有第二摇把(23)，所述第二摇把(23)的一端固定连接有第三转动杆(24)，所述第三转动杆(24)一端贯穿所述连接块(22)并延伸至连接块(22)的背面，所述第三转动杆(24)一端固定连接有滚轮(25)，所述滚轮(25)的外表面活动连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的另一端活动连接有滑动块(27)。
4.如权利要求1所述的一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座(28)，两个所述底座(28)的底部均设置万向轮(29)。
5.如权利要求1所述的一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有温度器(30)。
6.如权利要求1所述的一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置，其特征在于：所述直齿板(8)与齿轮(11)齿牙啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023298682.9U CN214486429U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023298682.9U CN214486429U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214486429U true CN214486429U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78213354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023298682.9U Active CN214486429U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214486429U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023298682.9U patent/CN214486429U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215654916U (zh) | 一种药液混合装置 | |
| CN218222411U (zh) | 一种氟化氢高效反应釜 | |
| CN214486429U (zh) | 一种制备氧化石墨烯工艺用浓硫酸反应液稀释装置 | |
| CN112649246A (zh) | 一种水资源检测用抽水取样装置 | |
| CN212954368U (zh) | 一种工业循环水化学药剂的加注装置 | |
| CN214319942U (zh) | 一种带有搅拌功能的电路板棕化线用药水盒 | |
| CN213610970U (zh) | 一种发烟酸生产用混酸槽 | |
| CN112497074B (zh) | 一种精密制造汽车用铝轮毂的切削液喷液流量控制机构 | |
| CN213313443U (zh) | 一种高效型氟化铵连续反应结晶装置 | |
| CN213388832U (zh) | 一种硝酸浸出低镍镏用浸出气体吸收器 | |
| CN219897637U (zh) | 一种高效型二氧化碳监测用碳中和反应釜 | |
| CN211725791U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN208275395U (zh) | 一种高纯电子级碳酸镍的反应装置 | |
| CN218047482U (zh) | 一种水位感应自启动配液设备 | |
| CN219308408U (zh) | 一种可提取溶液的稀释装置 | |
| CN211190075U (zh) | 一种清洁剂自动稀释配比装置 | |
| CN217221128U (zh) | 一种动物油酸生产用原料配置输送设备 | |
| CN213854551U (zh) | 一种用于单质硅粉溶解的搅拌装置 | |
| CN209020380U (zh) | 一种混合均匀的反应釜 | |
| CN221680816U (zh) | 一种高浓度有机废水预处理装置 | |
| CN218358416U (zh) | 一种化工安全管理用废气处理设备 | |
| CN213101815U (zh) | 一种动物药品成分自动配比控制装置 | |
| CN216024544U (zh) | 一种液体净水剂复配生产装置 | |
| CN211246545U (zh) | 具有辅助搅拌装置的醋酸钠生产装置 | |
| CN210176631U (zh) | 一种去除铝离子水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |