CN216137813U - 一种啤酒加工用发酵罐 - Google Patents

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刘永康
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Abstract

本实用新型公开了一种啤酒加工用发酵罐,包括底座,底座的底部设有第一电机,第一电机的输出端穿过底座固定连接有发酵罐,发酵罐与底座转动连接,发酵罐的顶部设有第二电机,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,操作简单,易于上手,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本实用新型通过设置有第二电机、转动杆、限位杆、滑动板、第一空槽和限位块,能够带动毛刷圈板进行下方移动,便于对发酵罐的内壁进行上下清洁;通过设置有齿圈、齿轮、第三电机、固定块和滚轮,能够带动毛刷板对发酵罐的内壁进行转动式清洁;通过设置第一电机,能够带动发酵罐进行反方向转动,通过离心力的方式能够提对发酵罐的清洁效果。

Description

一种啤酒加工用发酵罐
技术领域
本实用新型涉及啤酒发酵技术领域,具体为一种啤酒加工用发酵罐。
背景技术
在生活中,啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同,发酵的条件和产品要求、风味不同,发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式,目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。
啤酒发酵罐经过使用内壁会附着有发酵产生的物质,传统的清洁方式大多数是采用固定洗球、旋转喷头和旋转喷嘴的方法进行清洁,不仅清洁过程过于繁琐复杂,而且清洁的效果效率过于低下,不利于大规模的操作使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种啤酒加工用发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种啤酒加工用发酵罐,包括底座,所述底座的底部设有第一电机,所述第一电机的输出端穿过底座固定连接有发酵罐,所述发酵罐与底座转动连接,所述发酵罐的顶部设有第二电机,所述第二电机的输出端穿过发酵罐设有转动杆,所述转动杆的外侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的内部开设有第一空槽,所述第一空槽内壁的一侧设有限位块,所述转动杆的内部开设有与限位块相配合的限位槽,所述滑动板的内部开设有圆槽,所述圆槽的内壁设有齿圈,所述齿圈的外侧对称啮合连接有齿轮,所述齿轮的底部设有第三电机,所述第三电机的一侧设有圆环板,所述圆环板远离第三电机的一侧设有圆环毛刷板。
作为本实用新型的一种优选方案:所述底座的底部设有移动座,所述滑动板的顶部和底部均设有毛刷圆板。
作为本实用新型的一种优选方案:所述发酵罐内壁的顶部对称设有限位杆,所述限位杆与滑动板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案:所述圆环板的底部设有滚轮,所述滑动板的内部开设有与滚轮相配合的滚轮槽。
作为本实用新型的一种优选方案:所述底座的一侧设有控制器,所述控制器均与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,操作简单,易于上手,不仅结构紧凑,而且实用性更强,与传统装置相比本实用新型通过设置有第二电机、转动杆、限位杆、滑动板、第一空槽和限位块,能够带动毛刷圈板进行下方移动,便于对发酵罐的内壁进行上下清洁;通过设置有齿圈、齿轮、第三电机、固定块和滚轮,能够带动毛刷板对发酵罐的内壁进行转动式清洁;通过设置第一电机,能够带动发酵罐进行反方向转动,通过离心力的方式能够提对发酵罐的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型A处放大图;
图4为本实用新型毛刷圈板的俯视图。
图中:1、发酵罐;2、控制器;3、底座;4、移动座;5、第一电机;6、第二电机;7、转动杆;8、限位杆;9、滑动板;10、第一空槽;11、限位块;12、限位槽;13、圆槽;14、齿圈;15、齿轮;16、第三电机;17、圆环板;18、滚轮;19、圆环毛刷板;20、毛刷圆板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种啤酒加工用发酵罐,包括底座3,底座3的底部设有第一电机5,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的—种电磁装置;第一电机5的输出端穿过底座3固定连接有发酵罐1,指工业上用来进行微生物发酵的装置;发酵罐1与底座3转动连接,发酵罐1的顶部设有第二电机6,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的—种电磁装置;第二电机6的输出端穿过发酵罐1设有转动杆7,转动杆7的外侧滑动连接有滑动板9,滑动板9的内部开设有第一空槽10,第一空槽10内壁的一侧设有限位块11,转动杆7的内部开设有与限位块11相配合的限位槽12,滑动板9的内部开设有圆槽13,圆槽13的内壁设有齿圈14,齿圈14的外侧对称啮合连接有齿轮15,是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件;齿轮15的底部设有第三电机16,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的—种电磁装置;第三电机16的一侧设有圆环板17,圆环板17远离第三电机16的一侧设有圆环毛刷板19。
底座3的底部设有移动座4,滑动板9的顶部和底部均设有毛刷圆板20,通过设置移动座4能够便于对本实用新型进行位置移动,通过设置毛刷圆板20能够对发酵罐1的内壁进行清洁;发酵罐1内壁的顶部对称设有限位杆8,限位杆8与滑动板9滑动连接,能够对滑动板9进行位置限定;圆环板17的底部设有滚轮18,滑动板9的内部开设有与滚轮18相配合的滚轮槽,能够便于圆环板17在进行转动时减少摩擦力;底座3的一侧设有控制器2,控制器2均与第一电机5、第二电机6和第三电机16电性连接,能够控制本实用新型的整体运作。
具体的,在使用本实用新型时,将本使用新型通电,当需要对发酵罐1进行清洗时,将水以及清洁通过进料口放入,然后操作控制器2第二电机6转动转动杆7,限位块11沿着限位槽12的轨迹进行上下移动,同时限位块11带动滑动板9进行移动,限位杆8对滑动板9进行位置限定,滑动板9带动毛刷圆板20进行上下移动并对发酵罐1进行清洁,控制第一电机5带动发酵罐1进行转动,即可毛刷圆板20即可对发酵罐1的内壁进行面清洁,同时第三电机16带动齿轮15沿着齿圈14的轨迹进行移动,第三电机16通过圆环板17带动圆环毛刷板19与发酵罐1进行反方向转动,通过滚轮18在圆环板17转动时减少摩擦力,从而即可对发酵罐1进行反作用力清洁,使得清洁效果更佳。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种啤酒加工用发酵罐,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的底部设有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端穿过底座(3)固定连接有发酵罐(1),所述发酵罐(1)与底座(3)转动连接,所述发酵罐(1)的顶部设有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端穿过发酵罐(1)设有转动杆(7),所述转动杆(7)的外侧滑动连接有滑动板(9),所述滑动板(9)的内部开设有第一空槽(10),所述第一空槽(10)内壁的一侧设有限位块(11),所述转动杆(7)的内部开设有与限位块(11)相配合的限位槽(12),所述滑动板(9)的内部开设有圆槽(13),所述圆槽(13)的内壁设有齿圈(14),所述齿圈(14)的外侧对称啮合连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的底部设有第三电机(16),所述第三电机(16)的一侧设有圆环板(17),所述圆环板(17)远离第三电机(16)的一侧设有圆环毛刷板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用发酵罐,其特征在于:所述底座(3)的底部设有移动座(4),所述滑动板(9)的顶部和底部均设有毛刷圆板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用发酵罐,其特征在于:所述发酵罐(1)内壁的顶部对称设有限位杆(8),所述限位杆(8)与滑动板(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒加工用发酵罐,其特征在于:所述圆环板(17)的底部设有滚轮(18),所述滑动板(9)的内部开设有与滚轮(18)相配合的滚轮槽。
5.根据权利要求2所述的一种啤酒加工用发酵罐,其特征在于:所述底座(3)的一侧设有控制器(2),所述控制器(2)均与第一电机(5)、第二电机(6)和第三电机(16)电性连接。
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