CN211283072U

CN211283072U - 不停机收卷设备用裁切装置

Info

Publication number: CN211283072U
Application number: CN202021310956.9U
Authority: CN
Inventors: 孙正成
Original assignee: Qingzhou Mengte Machinery Co ltd
Current assignee: Qingzhou Mengte Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型提出了一种不停机收卷设备用裁切装置，包括两个固定于收卷机架上的固定板，每一固定板上均滑动安装有大滑板，每一大滑板上均滑动安装有一安装有胶辊和导纸辊的内滑板，每一大滑板上均固定有一缓冲气缸，每一大滑板上均转动安装有上滑动座和下滑动座，两个上滑动座上共同滑动安装有由第三驱动机构驱动的上裁刀，两个下滑动座上共同滑动安装有由第四驱动机构驱动的下裁刀，每一上滑动座和下滑动座与大滑板之间均设置有一摆动机构，每一大滑板上均设置有一限位机构，本实用新型能够实现贴紧收卷和间隙收卷两种收卷方式，解决了纸卷收卷不齐的问题，且能够同时适用于正面和反面收卷，具有适用性广、收卷稳定性高、系统安全性有保障的特点。

Description

不停机收卷设备用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种不停机收卷设备用裁切装置。

背景技术

目前市场上的转塔式不停机收卷设备用裁切装置各式各样，大多数裁切装置的运动全采用气缸完成，动作的稳定性不高，且胶辊与纸卷的距离不能随着纸卷的大小变化，胶辊一直压着纸卷有时会使纸卷收的太紧，胶辊抬起来后又会距离纸卷太远而造成纸卷两边收不齐，并且只能放纸的正面，不能满足一些印刷厂家的要求。

因此，需要一种能够解决上述问题的不停机收卷设备用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种不停机收卷设备用裁切装置，能够实现贴紧收卷和间隙收卷两种收卷方式，解决了纸卷收卷不齐的问题，且能够同时适用于正面和反面收卷，具有适用性广、收卷稳定性高、系统安全性有保障的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

不停机收卷设备用裁切装置，包括收卷机架，所述收卷机架的两侧壁上分别固定有一水平设置的固定板，每一所述固定板上均滑动安装有由第一驱动机构驱动的大滑板，每一所述大滑板上均滑动安装有一由第二驱动机构驱动的内滑板，每一所述大滑板上均固定有一用于对所述内滑板进行缓冲的缓冲气缸，两个所述内滑板上共同转动安装有胶辊和导纸辊，每一所述大滑板上均转动安装有一设置于所述胶辊上方的上滑动座，两个所述上滑动座上共同滑动安装有由第三驱动机构驱动的上裁刀，每一所述大滑板上还转动安装有一与所述上滑动座相对设置的下滑动座，两个所述下滑动座上共同滑动安装有由第四驱动机构驱动的下裁刀，每一所述上滑动座和下滑动座与所述大滑板之间均设置有一摆动机构，每一所述大滑板上均设置有一限位机构。

作为一种优选的技术方案，每一所述摆动机构均包括一转动安装于所述大滑板上的摆臂轴，每一所述上滑动座和下滑动座均固定安装于对应所述摆臂轴上，每一所述摆臂轴上固定安装有一摆臂板，每一所述大滑板上均设有两条对称设置的滑槽，每一所述滑槽内均滑动安装有一转动安装于所述摆臂板上的滚轮轴承。

作为一种优选的技术方案，每一所述滑槽均包括沿所述滚轮轴承滑动方向依次设置的第一水平段、倾斜段和第二水平段，每一所述第二水平段均设置于所述第一水平段的外侧，位于同一所述大滑板上的两所述倾斜段的倾斜方向相反。

作为一种优选的技术方案，每一所述限位机构均包括并排设置的第一限位开关和第二限位开关，每一所述第一限位开关和第二限位开关均固定于对应所述大滑板上，每一所述第一限位开关和第二限位开关均设置于对应所述上裁刀的一侧。

作为一种优选的技术方案，每一所述大滑板的底部均设有一齿条段，每一所述齿条段上均啮合有一转动安装于所述固定板上的传动齿轮，两个所述传动齿轮分别固定安装于同一传动轴的两端。

作为一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括转动安装于两个所述固定板上的动力轴，所述动力轴由固定于其中一所述固定板上的减速电机驱动转动，另一所述固定板上设置有一安装于所述动力轴上的编码器，所述动力轴的两端分别固定安装有一驱动链轮，每一所述固定板的另一端均转动安装有一与所述驱动链轮相适配的从动链轮，每一所述驱动链轮与对应所述从动链轮上共同绕设有一传动链条，每一所述大滑板均固定于对应所述传动链条上。

作为一种优选的技术方案，每一所述第二驱动机构均包括一压合气缸，每一所述压合气缸的缸体均与对应所述缓冲气缸的活塞杆安装在一起，每一所述压合气缸的活塞杆均安装于对应所述内滑板上。

作为一种优选的技术方案，所述第三驱动机构包括两个分别设置于所述上裁刀两端的上裁刀气缸，每一所述上裁刀气缸的缸体均固定于对应所述上滑动座上，每一所述上裁刀气缸的活塞杆均安装于所述上裁刀上，每一所述上滑动座上均滑动安装有一固定于所述上裁刀上的上导向杆，每一所述上导向杆均垂直于所述上裁刀。

作为一种优选的技术方案，所述第四驱动机构包括两个分别设置于所述下裁刀两端的下裁刀气缸，每一所述下裁刀气缸的缸体均固定于对应所述下滑动座上，每一所述下裁刀气缸的活塞杆均安装于所述下裁刀上，每一所述下滑动座上均滑动安装有一固定于所述下裁刀上的下导向杆，每一所述下导向杆均垂直于所述下裁刀。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于不停机收卷设备用裁切装置包括收卷机架和固定板，固定板上滑动安装有由第一驱动机构驱动的大滑板，在本实用新型中，每一固定板上均设有一水平设置的滑轨，大滑板在滑轨上面通过传动链条传递动力实现前进后退，传动链条由减速电机驱动，同时编码器根据动力轴的转动来记录大滑板的位置。

由于每一大滑板上均滑动安装有一由压合气缸推动的内滑板，在本实用新型中内滑板移动带动胶辊压到纸卷上，可以实现贴紧收卷和间隙收卷两种收卷方式，第一种贴紧收卷方式是：内滑板带动胶辊压到纸卷的表面进行收卷，且随着纸卷的不断增大，压合气缸的活塞杆不断收回带动内滑板不断往回移动，当内滑板移动到第一限位开关能够检测到的位置时，减速电机会驱动传动链条带动大滑板往后退一小段距离，使得胶辊还能够压到纸卷上进行收卷；

第二种间隙收卷方式是：编码器通过动力轴转动的圈数和角度计算出纸卷的直径，使胶辊始终与纸卷的表面保持一定的间隙，并且随着纸卷直径的不断增大，压合气缸的活塞杆也会不断收回带动内滑板和胶辊后退，而且假如内滑板移动到第二限位开关能够检测到的位置时，说明系统动作出现故障，会立即停机，在停机过程中，纸卷还是处于在增大的状态下，这时缓冲气缸的活塞杆收缩，带动内滑板往回移动一小段距离，给了胶辊和纸卷之间一定的缓冲，从而避免了机器受到损坏。

因此，本实用新型能够避免出现胶辊抬起后距离纸卷太远而造成纸卷收卷不齐的问题，实现了胶辊与之间之间贴紧收卷和间隙收卷两种收卷方式，解决了纸卷收卷不齐的问题，使本实用新型的适用性更广；同时在系统故障时，大滑板上固定的缓冲气缸又会给胶辊与纸卷之间一定的缓冲距离，使本实用新型中系统的安全性得到有效的保障，提高了本实用新型收卷时的稳定性。

由于每一上裁刀和下裁刀与大滑板之间均设置有摆动机构，在本实用新型中，大滑板在逐渐向纸卷方向移动的过程中，滚轮轴承先在滑槽的第一水平段内进行滑动，然后通过滑槽的倾斜段进入到滑槽最右端的第二水平段内后停止，滚轮轴承在倾斜段内移动时，摆臂轴和摆臂板会发生旋转，带动上滑动座和下滑动座相向转动，使上裁刀转动向下，且下裁刀转动向上。

因而，在进行正面收卷时，收卷机架上的齿轮圆盘顺时针转动，胶辊先压合到缠有胶带的纸芯上，印刷纸会卷在纸芯上进行收卷，刀刃朝上设置的下裁刀会将印刷纸裁断，完成换卷功能；同理在进行反面收卷时，齿轮圆盘逆时针转动，胶辊先压合到缠有胶带的纸芯上，印刷纸会卷在纸芯上进行收卷，刀刃朝下的上裁刀会将印刷纸裁断，完成收卷功能；本实用新型设置有上下相对设置的上裁刀和下裁刀，可以同时适用于对印刷纸正面收卷和反面收卷的收卷设备，使本实用新型的适用性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型摆动机构的结构示意图；

图5为本实用新型上裁刀和下裁刀旋转角度的结构示意图；

图6为本实用新型裁切状态下的结构示意图。

其中：1、收卷机架；2、固定板；3、大滑板；4、内滑板；5、缓冲气缸；6、胶辊；7、导纸辊；8、上滑动座；9、上裁刀；10、下滑动座；11、下裁刀；12、齿轮圆盘；13、印刷纸；14、摆臂轴；15、摆臂板；16、滑槽；17、滚轮轴承；18、第一水平段；19、倾斜段；20、第二水平段；21、第一限位开关；22、第二限位开关；23、减速电机；24、齿条段；25、传动齿轮；26、传动轴；27、动力轴；28、编码器；29、驱动链轮；30、从动链轮；31、传动链条；32、压合气缸；33、上裁刀气缸；34、上导向杆；35、下裁刀气缸；36、下导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图6共同所示，不停机收卷设备用裁切装置，包括收卷机架1，收卷机架1的两侧壁上分别固定有一水平设置的固定板2，每一固定板2上均滑动安装有由第一驱动机构驱动的大滑板3，每一大滑板3上均滑动安装有一由第二驱动机构驱动的内滑板4，每一大滑板3上均固定有一用于对内滑板4进行缓冲的缓冲气缸5，两个内滑板4上共同转动安装有胶辊6和导纸辊7，每一大滑板3上均转动安装有一设置于胶辊6上方的上滑动座8，两个上滑动座8上共同滑动安装有由第三驱动机构驱动的上裁刀9，每一大滑板3上还转动安装有一与上滑动座8相对设置的下滑动座10，两个下滑动座10上共同滑动安装有由第四驱动机构驱动的下裁刀11，每一上滑动座8和下滑动座10与大滑板3之间均设置有一摆动机构，每一大滑板3上均设置有一限位机构。

在如图6所示，本实用新型中，同时设置有上下相对设置的上裁刀9和下裁刀11，扩大了本实用新型的适用性，使本实用新型既可以适用于正面收卷的收卷设备，也可以适用于反面收卷的收卷设备，在进行正面收卷时，收卷机架1上的齿轮圆盘12顺时针转动，胶辊6先压合到缠有胶带的纸芯上，印刷纸13会卷在纸芯上进行收卷，刀刃朝上设置的下裁刀11会将印刷纸13裁断，完成换卷功能；同理在进行反面收卷时，齿轮圆盘12逆时针转动，胶辊6先压合到缠有胶带的纸芯上，印刷纸13会卷在纸芯上进行收卷，刀刃朝下的上裁刀9会将印刷纸13裁断，完成收卷功能。

如图4和图5共同所示，每一摆动机构均包括一转动安装于大滑板3上的摆臂轴14，每一上滑动座8和下滑动座10均固定安装于对应摆臂轴14上，每一摆臂轴14上固定安装有一摆臂板15，每一大滑板3上均设有两条对称设置的滑槽16，每一滑槽16内均滑动安装有一转动安装于摆臂板15上的滚轮轴承17，在本实施例中，每一滚轮轴承17均采用CF16滚轮轴承。

其中，每一滑槽16均包括沿滚轮轴承17滑动方向依次设置的第一水平段18、倾斜段19和第二水平段20，每一第二水平段20均设置于第一水平段18的外侧，位于同一大滑板3上的两倾斜段19的倾斜方向相反。

如图2所示，每一限位机构均包括并排设置的第一限位开关21和第二限位开关22，每一第一限位开关21和第二限位开关22均固定于对应大滑板3上，每一第一限位开关21和第二限位开关22均设置于对应上裁刀9的一侧，在本实用新型中，第一限位开关21用于检测内滑板4的位置，当第一限位开关21检测到内滑板4时，可驱动减速电机23启动，通过动力传递带动大滑板3往回移动一小段距离，使胶辊6得以继续压在纸卷继续进行收卷，避免出现胶辊6压在纸卷表面太紧而造成纸卷收卷太紧的问题，同时也避免了胶辊6抬起后距离纸卷太远而造成纸卷收卷不齐的问题。

本实用新型中的第二限位开关22用于系统发生故障时，在内滑板4移动到第二限位开关22能够检测到的位置时，说明系统动作出现故障，会立即停机，在停机过程中，纸卷还是处于在增大的状态下，这时缓冲气缸5的活塞杆收缩，带动内滑板4往回移动一小段距离，给了胶辊6和纸卷之间一定的缓冲，从而避免了机器受到损坏，使本实用新型中系统的安全性得到有效的保障，提高了本实用新型收卷时的稳定性。

而且，每一大滑板3的底部均设有一齿条段24，每一齿条段24上均啮合有一转动安装于固定板2上的传动齿轮25，两个传动齿轮25分别固定安装于同一传动轴26的两端，本实用新型中，两个大滑板3之间设置的齿轮齿条传动结构，用于保证两个大滑板3的移动能够同步进行，避免出现两个大滑板3在移动时出现前后位移差，而对同时安装在两个大滑板3上的胶辊6、导纸辊7、上裁刀9、下裁刀11、动力轴等造成损伤，提高了本实用新型使用的安全性，延长了本实用新型的使用寿命。

此外，第一驱动机构包括转动安装于两个固定板2上的动力轴27，动力轴27由固定于其中一固定板2上的减速电机23驱动转动，另一固定板2上设置有一安装于动力轴27上的编码器28，动力轴27的两端分别固定安装有一驱动链轮29，每一固定板2的另一端均转动安装有一与驱动链轮29相适配的从动链轮30，每一驱动链轮29与对应从动链轮30上共同绕设有一传动链条31，每一大滑板3均固定于对应传动链条31上。

每一第二驱动机构均包括一压合气缸32，每一压合气缸32的缸体均与对应缓冲气缸5的活塞杆安装在一起，每一压合气缸32的活塞杆均安装于对应内滑板4上。

第三驱动机构包括两个分别设置于上裁刀9两端的上裁刀气缸33，每一上裁刀气缸33的缸体均固定于对应上滑动座8上，每一上裁刀气缸33的活塞杆均安装于上裁刀9上，每一上滑动座8上均滑动安装有一固定于上裁刀9上的上导向杆34，每一上导向杆34均垂直于上裁刀9。

第四驱动机构包括两个分别设置于下裁刀11两端的下裁刀气缸35，每一下裁刀气缸35的缸体均固定于对应下滑动座10上，每一下裁刀气缸35的活塞杆均安装于下裁刀11上，每一下滑动座10上均滑动安装有一固定于下裁刀11上的下导向杆36，每一下导向杆36均垂直于下裁刀11。

综上，本实用新型提出的不停机收卷设备用裁切装置，能够实现贴紧收卷和间隙收卷两种收卷方式，解决了纸卷收卷不齐的问题，且能够同时适用于正面和反面收卷，具有适用性广、收卷稳定性高、系统安全性有保障的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，包括收卷机架，所述收卷机架的两侧壁上分别固定有一水平设置的固定板，每一所述固定板上均滑动安装有由第一驱动机构驱动的大滑板，每一所述大滑板上均滑动安装有一由第二驱动机构驱动的内滑板，每一所述大滑板上均固定有一用于对所述内滑板进行缓冲的缓冲气缸，两个所述内滑板上共同转动安装有胶辊和导纸辊，每一所述大滑板上均转动安装有一设置于所述胶辊上方的上滑动座，两个所述上滑动座上共同滑动安装有由第三驱动机构驱动的上裁刀，每一所述大滑板上还转动安装有一与所述上滑动座相对设置的下滑动座，两个所述下滑动座上共同滑动安装有由第四驱动机构驱动的下裁刀，每一所述上滑动座和下滑动座与所述大滑板之间均设置有一摆动机构，每一所述大滑板上均设置有一限位机构。

2.根据权利要求1所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，每一所述摆动机构均包括一转动安装于所述大滑板上的摆臂轴，每一所述上滑动座和下滑动座均固定安装于对应所述摆臂轴上，每一所述摆臂轴上固定安装有一摆臂板，每一所述大滑板上均设有两条对称设置的滑槽，每一所述滑槽内均滑动安装有一转动安装于所述摆臂板上的滚轮轴承。

3.根据权利要求2所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，每一所述滑槽均包括沿所述滚轮轴承滑动方向依次设置的第一水平段、倾斜段和第二水平段，每一所述第二水平段均设置于所述第一水平段的外侧，位于同一所述大滑板上的两所述倾斜段的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，每一所述限位机构均包括并排设置的第一限位开关和第二限位开关，每一所述第一限位开关和第二限位开关均固定于对应所述大滑板上，每一所述第一限位开关和第二限位开关均设置于对应所述上裁刀的一侧。

5.根据权利要求1所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，每一所述大滑板的底部均设有一齿条段，每一所述齿条段上均啮合有一转动安装于所述固定板上的传动齿轮，两个所述传动齿轮分别固定安装于同一传动轴的两端。

6.根据权利要求1所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动安装于两个所述固定板上的动力轴，所述动力轴由固定于其中一所述固定板上的减速电机驱动转动，另一所述固定板上设置有一安装于所述动力轴上的编码器，所述动力轴的两端分别固定安装有一驱动链轮，每一所述固定板的另一端均转动安装有一与所述驱动链轮相适配的从动链轮，每一所述驱动链轮与对应所述从动链轮上共同绕设有一传动链条，每一所述大滑板均固定于对应所述传动链条上。

7.根据权利要求1所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，每一所述第二驱动机构均包括一压合气缸，每一所述压合气缸的缸体均与对应所述缓冲气缸的活塞杆安装在一起，每一所述压合气缸的活塞杆均安装于对应所述内滑板上。

8.根据权利要求1所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，所述第三驱动机构包括两个分别设置于所述上裁刀两端的上裁刀气缸，每一所述上裁刀气缸的缸体均固定于对应所述上滑动座上，每一所述上裁刀气缸的活塞杆均安装于所述上裁刀上，每一所述上滑动座上均滑动安装有一固定于所述上裁刀上的上导向杆，每一所述上导向杆均垂直于所述上裁刀。

9.根据权利要求1所述的不停机收卷设备用裁切装置，其特征在于，所述第四驱动机构包括两个分别设置于所述下裁刀两端的下裁刀气缸，每一所述下裁刀气缸的缸体均固定于对应所述下滑动座上，每一所述下裁刀气缸的活塞杆均安装于所述下裁刀上，每一所述下滑动座上均滑动安装有一固定于所述下裁刀上的下导向杆，每一所述下导向杆均垂直于所述下裁刀。