CN112591519A - 一种可移动正反双向裁切截止机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种可移动正反双向裁切截止机构，包括两个倒置且相互对立设置的L型板，两个所述L型板的相对面均固定有滑轮板，两个所述滑轮板的外表面均固定有齿条板，两个所述L型板之间设置有移动截止模块，所述移动截止模块包括两个平行设置的侧板，两个所述侧板均呈水平放置的T型结构。本发明中，通过将移动截止模块设置在两个L型板之间，并通过轴承与滑轮板之间的滚动和齿轮与齿条板实现移动，通过气动伸缩缸的伸缩带动T型板内的切割刀板以及输送辊一和输送辊四的相向移动，这样在对卷筒材料进行裁切时，能够保证切口平整和方便操作人员操作。

Description

一种可移动正反双向裁切截止机构
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种可移动正反双向裁切截止机构。
背景技术
在卷筒印刷过程中，印刷材料和印刷成品通常收卷成卷筒状，这样能够缩小印刷材料和印刷成品的体积，这样方便日常的搬运和储存，但是在卷筒印刷过程中，印刷设备试机以及人员操作失误、机器故障等多方面原因，会造成印刷材料的损坏，为了保证剩余的卷筒材料和印刷成品能够继续使用，通常会用裁切截止机构对损坏的卷筒材料和印刷成品进行截断。
现有的卷筒材料截止机构通常设置成固定式结构，这样卷筒材料截断后，操作人员不方便将截断后的材料拾起，同时现有的卷筒材料截止机构在裁切时，通常采用单刀切割的方式，这样造成切口端面不整齐。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决卷筒材料截断后，操作人员不方便将截断后的材料拾起，同时现有的卷筒材料截止机构在裁切时，通常采用单刀切割的方式，这样造成切口端面不整齐的问题，提供一种可移动正反双向裁切截止机构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可移动正反双向裁切截止机构，包括两个倒置且相互对立设置的L型板，两个所述L型板的相对面均固定有滑轮板，两个所述滑轮板的外表面均固定有齿条板；
两个所述L型板之间设置有移动截止模块，所述移动截止模块包括两个平行设置的侧板，两个所述侧板均呈水平放置的T型结构，两个所述侧板之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的下部依次转动连接有输送辊二和输送辊三，两个所述侧板之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的上部依次转动连接有输送辊五和输送辊六，所述侧板的短边所在内壁关于其水平中线上、下位置处均通过连接轴转动连接有T型板，同一水平高度的两个T型板背离输送辊五的端部之间通过螺栓固定有切割刀板，其中，处于上部位置的两个T型板之间转动连接有输送辊四，处于下部位置的两个T型板之间转动连接有输送辊一，T型板靠近输送辊五的端部转动连接有气动伸缩缸的一端，所述气动伸缩缸的另一端通过螺栓与侧板的内壁转动连接；
所述侧板介于输送辊五和输送辊六之间的外壁固定有支撑圆杆，所述支撑圆杆和输送辊五的外端均套接固定有与滑轮板滚动连接的轴承，所述输送辊六的外端套接固定有与对应齿条板啮合传动的齿轮，通过将移动截止模块设置在两个L型板之间，并通过轴承与滑轮板之间的滚动和齿轮与齿条板实现移动，通过气动伸缩缸的伸缩带动T型板内的切割刀板以及输送辊一和输送辊四的相向移动，这样在对卷筒材料进行裁切时，能够保证切口平整和方便操作人员操作。
作为本发明进一步的方案：所述输送辊一、输送辊二和输送辊三三者分别与输送辊四、输送辊五和输送辊六关于侧板的水平中心面对称，这样便于将卷筒材料平直穿入多个输送辊之间。
作为本发明进一步的方案：所述滑轮板的底面与齿条板的底面重合，所述滑轮板的高度大于齿条板的高度，这样轴承能够与滑轮板充分接触，从而保证移动截止模块平行移动。
作为本发明进一步的方案：所述输送辊二、输送辊三、输送辊四、输送辊五和输送辊六四者的外径相同，这样能够降低制造成本。
作为本发明进一步的方案：所述输送辊二、输送辊三、输送辊五和输送辊六和的外表面均印刻有条纹，通过印刻条纹能够保证卷筒材料绷直。
作为本发明进一步的方案：所述输送辊一和输送辊四的外壁套接有橡胶套，通过橡胶套的形变能够对卷筒材料进行挤压夹持。
本发明的有益效果：
1、通过在两个L型板之间设置有移动截止模块，将移动截止模块的两个侧板之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的下部依次转动连接有输送辊二和输送辊三，在两个侧板之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的上部依次转动连接有输送辊五和输送辊六，将侧板的短边所在内壁关于其水平中线上、下位置处均通过连接轴转动连接有T型板，并将同一水平高度的两个T型板背离输送辊五的端部之间通过螺栓固定有切割刀板，将处于上部位置的两个T型板之间转动连接有输送辊四，处于下部位置的两个T型板之间转动连接有输送辊一，然后将T型板靠近输送辊五的端部转动连接有气动伸缩缸的一端，将气动伸缩缸的另一端通过螺栓与侧板的内壁转动连接，并将侧板介于输送辊五和输送辊六之间的外壁固定有支撑圆杆，支撑圆杆和输送辊五的外端均套接固定有与滑轮板滚动连接的轴承，输送辊六的外端套接固定有与对应齿条板啮合传动的齿轮，通过将移动截止模块设置在两个L型板之间，并通过轴承与滑轮板之间的滚动和齿轮与齿条板实现移动，通过气动伸缩缸的伸缩带动T型板内的切割刀板以及输送辊一和输送辊四的相向移动，这样在对卷筒材料进行裁切时，能够保证切口平整和方便操作人员操作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明可移动正反双向裁切截止机构的结构示意图；
图2是本发明中可移动正反双向裁切截止机构的另一视角的结构示意图；
图3是本发明中L型板的结构示意图；
图4是本发明中移动截止模块的截面图；
图5是本发明中移动截止模块的结构示意图。
图中：100、L型板；101、滑轮板；102、齿条板；200、移动截止模块；201、输送辊一；202、输送辊二；203、输送辊三；205、输送辊四；206、输送辊五；207、输送辊六；208、输送辊八；209、侧板；210、气动伸缩缸；211、T型板；212、切割刀板；213、连接轴；214、齿轮；215、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种可移动正反双向裁切截止机构，包括两个倒置且相互对立设置的L型板100，两个L型板100的相对面均固定有滑轮板101，两个滑轮板101的外表面均固定有齿条板102；
两个L型板100之间设置有移动截止模块200，移动截止模块200包括两个平行设置的侧板209，两个侧板209均呈水平放置的T型结构，两个侧板209之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的下部依次转动连接有输送辊二202和输送辊三203，两个侧板209之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的上部依次转动连接有输送辊五206和输送辊六207，侧板209的短边所在内壁关于其水平中线上、下位置处均通过连接轴213转动连接有T型板211，同一水平高度的两个T型板211背离输送辊五206的端部之间通过螺栓固定有切割刀板212，其中，处于上部位置的两个T型板211之间转动连接有输送辊四205，处于下部位置的两个T型板211之间转动连接有输送辊一201，T型板211靠近输送辊五206的端部转动连接有气动伸缩缸210的一端，气动伸缩缸210的另一端通过螺栓与侧板209的内壁转动连接；
侧板209介于输送辊五206和输送辊六207之间的外壁固定有支撑圆杆204，支撑圆杆204和输送辊五206的外端均套接固定有与滑轮板101滚动连接的轴承215，输送辊六207的外端套接固定有与对应齿条板102啮合传动的齿轮214，通过将移动截止模块200设置在两个L型板100之间，并通过轴承215与滑轮板101之间的滚动和齿轮214与齿条板102实现移动，通过气动伸缩缸210的伸缩带动T型板211内的切割刀板212以及输送辊一201和输送辊四204的相向移动，这样在对卷筒材料进行裁切时，能够保证切口平整和方便操作人员操作。
输送辊一201、输送辊二202和输送辊三203三者分别与输送辊四205、输送辊五206和输送辊六207关于侧板209的水平中心面对称，这样便于将卷筒材料平直穿入多个输送辊之间,滑轮板101的底面与齿条板102的底面重合，滑轮板101的高度大于齿条板102的高度，这样轴承215能够与滑轮板101充分接触，从而保证移动截止模块200平行移动。
输送辊二202、输送辊三203、输送辊四204、输送辊五206和输送辊六207四者的外径相同，这样能够降低制造成本,输送辊二202、输送辊三203、输送辊五206和输送辊六207和的外表面均印刻有条纹，通过印刻条纹能够保证卷筒材料绷直,输送辊一201和输送辊四205的外壁套接有橡胶套，通过橡胶套的形变能够对卷筒材料进行挤压夹持。
通过在两个L型板100之间设置有移动截止模块200，将移动截止模块200的两个侧板209之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的下部依次转动连接有输送辊二202和输送辊三203，在两个侧板209之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的上部依次转动连接有输送辊五206和输送辊六207，将侧板209的短边所在内壁关于其水平中线上、下位置处均通过连接轴213转动连接有T型板211，并将同一水平高度的两个T型板211背离输送辊五206的端部之间通过螺栓固定有切割刀板212，将处于上部位置的两个T型板211之间转动连接有输送辊四205，处于下部位置的两个T型板211之间转动连接有输送辊一201，然后将T型板211靠近输送辊五206的端部转动连接有气动伸缩缸210的一端，将气动伸缩缸210的另一端通过螺栓与侧板209的内壁转动连接，并将侧板209介于输送辊五206和输送辊六207之间的外壁固定有支撑圆杆，支撑圆杆和输送辊五206的外端均套接固定有与滑轮板101滚动连接的轴承215，输送辊六207的外端套接固定有与对应齿条板102啮合传动的齿轮214，通过将移动截止模块200设置在两个L型板100之间，并通过轴承215与滑轮板101之间的滚动和齿轮214与齿条板102实现移动，通过气动伸缩缸210的伸缩带动T型板211内的切割刀板212以及输送辊一201和输送辊四205的相向移动，这样在对卷筒材料进行裁切时，能够保证切口平整和方便操作人员操作。
工作原理：使用时，将需要裁切的卷筒材料自印刷设备所在侧依次穿过输送辊三203和输送辊二202并延伸至切割刀板212所在侧，然后驱动两个气动伸缩缸210同步伸展，两个气动伸缩缸210伸展后带动T型板211及其内部转动连接的输送辊一201和输送辊四204对卷筒材料压持，接着随着切割刀板212旋转，从而将卷筒材料截断，然后操作人员控制气动伸缩缸210收缩，将两个切割刀板212分离，接着撤销输送辊一201和输送辊四204对卷筒材料的夹持，然后操作人员通过利用轴承215与滑轮板101之间的滚动和齿轮214与齿条板102的啮合，推动整个裁切截止机构向后移动，使得将截断后的卷筒材料暴露，然后对卷筒材料进行收卷或者粘结。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种可移动正反双向裁切截止机构，其特征在于，包括两个倒置且相互对立设置的L型板(100)，两个所述L型板(100)的相对面均固定有滑轮板(101)，两个所述滑轮板(101)的外表面均固定有齿条板(102)；
两个所述L型板(100)之间设置有移动截止模块(200)，所述移动截止模块(200)包括两个平行设置的侧板(209)，两个所述侧板(209)均呈水平放置的T型结构，两个所述侧板(209)之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的下部依次转动连接有输送辊二(202)和输送辊三(203)，两个所述侧板(209)之间自短边侧至长边侧位于其水平中线的上部依次转动连接有输送辊五(206)和输送辊六(207)，所述侧板(209)的短边所在内壁关于其水平中线上、下位置处均通过连接轴(213)转动连接有T型板(211)，同一水平高度的两个T型板(211)背离输送辊五(206)的端部之间通过螺栓固定有切割刀板(212)，其中，处于上部位置的两个T型板(211)之间转动连接有输送辊四(205)，处于下部位置的两个T型板(211)之间转动连接有输送辊一(201)，T型板(211)靠近输送辊五(206)的端部转动连接有气动伸缩缸(210)的一端，所述气动伸缩缸(210)的另一端通过螺栓与侧板(209)的内壁转动连接；
所述侧板(209)介于输送辊五(206)和输送辊六(207)之间的外壁固定有支撑圆杆(204)，所述支撑圆杆(204)和输送辊五(206)的外端均套接固定有与滑轮板(101)滚动连接的轴承(215)，所述输送辊六(207)的外端套接固定有与对应齿条板(102)啮合传动的齿轮(214)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动正反双向裁切截止机构,其特征在于，所述输送辊一(201)、输送辊二(202)和输送辊三(203)三者分别与输送辊四(205)、输送辊五(206)和输送辊六(207)关于侧板(209)的水平中心面对称。
3.根据权利要求1所述的一种可移动正反双向裁切截止机构,其特征在于，所述滑轮板(101)的底面与齿条板(102)的底面重合，所述滑轮板(101)的高度大于齿条板(102)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种可移动正反双向裁切截止机构,其特征在于，所述输送辊二(202)、输送辊三(203)、输送辊四(204)、输送辊五(206)和输送辊六(207)四者的外径相同。
5.根据权利要求4所述的一种可移动正反双向裁切截止机构,其特征在于，所述输送辊二(202)、输送辊三(203)、输送辊五(206)和输送辊六(207)和的外表面均印刻有条纹。
6.根据权利要求1所述的一种可移动正反双向裁切截止机构,其特征在于，所述输送辊一(201)和输送辊四(205)的外壁套接有橡胶套。
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