CN211282766U - 一种适用于滚针轴承的自动供料转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于滚针轴承的自动供料转台，包括：转台、料柱、转台驱动器、出料台；转台包括上板、下板和设置于上板与下板之间的转轴，上板和下板的边缘处均设有与料柱匹配的卡槽，料柱可插入上板和下板的卡槽内，转台驱动器连接转轴，出料台设置于下板的卡槽的正下方；一种状态下，滚针轴承套设在料柱上，料柱安装在上板和下板的卡槽内，滚针轴承可通过下板的卡槽掉落到下板下方的出料台内；本实用新型提供了一种无震动、上料灵活、高效的适用于滚针轴承的自动供料转台。

Description

一种适用于滚针轴承的自动供料转台

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种适用于滚针轴承的自动供料转台。

背景技术

在汽车发动机及变速箱装配线以及相关装配线辅机等设备中，根据工件所在工位的使用功能、线体高度、平面布局、工艺路线排布等要求，针对各类设备的工况，可根据情况，部分采用自动化较高的设备，从而大大节约人力成本，提高工作效率。例如汽车变速箱装配线滚针轴承自动送料装置，由于人工上料的需要不断的投入人工成本，在人力工作时间较长时空易疲劳造成不易控制的错误，导致各方面成本上升，这种情况下就需要用自动化来补充人工的不足，所以市场应对这种需求出现了相应的自动供料装置。

目前市场上最常见的自动供料装置就是震动盘式送料装置，能够大量提高生产效率，同时也降低了一定错误率。卖方市场现在技术多为震动盘式自动供应装置，在工作过种当中，人工将每隔一段时间将滚针轴承倒入料盘中，料盘通过震动的方式将工件输送到指定的位置，该装置可有效解决工作效率问题，也容易出现出料不合格问题。在震动过程当中极容易出现滚针轴承的滚针被震动掉落的现象，造成输出工件不合格，装配到变速箱体内无法使用的结果。

公开号为CN202484106U的中国专利，一种推力滚针轴承装配机，公开了一种推力滚针轴承装配机，由地角支座，床身，送料装置，装配装置构成，送料装置由保持架滚针送料装置和滚针送料装置组成，床身上覆盖有一层大垫板，其特征在于滚针送料装置由液针上料机、上料机支架构成，上料机支架通过内六角螺栓固定在床身上，上料机支架上设置有一液针上料机，有一装针汽缸通过装配汽缸法兰与落料器相连接，落料器下方设置有一装配模，送料板出口处设置有一垂直于送料板的装针模立柱，装针模立柱正下方设有一下料槽。有益效果：由于采用了机械自动填装，因此省却了大量的人力资源，大大的降低了工人的劳动强度，同时提高了填装效率。

但是，现有技术还缺少一种无震动、上料灵活、高效的适用于滚针轴承的自动供料转台。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种无震动、上料灵活、高效的适用于滚针轴承的自动供料转台，该适用于滚针轴承的自动供料转台，包括：转台、料柱、转台驱动器、出料台；所述转台包括上板、下板和设置于上板与下板之间的转轴，所述上板和所述下板的边缘处均设有与所述料柱匹配的卡槽，所述料柱可插入所述上板和所述下板的卡槽内，所述转台驱动器连接所述转轴，所述出料台设置于所述下板的卡槽的正下方；

一种状态下，滚针轴承套设在所述料柱上，所述料柱安装在所述上板和所述下板的卡槽内，滚针轴承可通过所述下板的卡槽掉落到所述下板下方的所述出料台内。

优选地，本实用新型提供的适用于滚针轴承的自动供料转台还包括分割器，所述分割器设置于所述转台驱动器与所述转轴之间。

优选地，所述出料台包括滑台和气缸，所述滑台设置于所述下板的卡槽的正下方，所述气缸连接所述滑台。

优选地，本实用新型提供的适用于滚针轴承的自动供料转台还包括转台支架，所述转台支架设置于所述转台下方。

优选地，本实用新型提供的适用于滚针轴承的自动供料转台还包括出料台支架，所述出料台支架设置于所述出料台下方。

优选地，所述上板和所述下板的卡槽有多个，多个所述卡槽等分设置；进一步优选地，所述上板和所述下板的卡槽有4个或6个或8个。

优选地，所述转台驱动为电机。

本实用新型技术方案相对于现有技术的有益效果是：本实用新型的适用于滚针轴承的自动供料转台，送料的过程中无任何震动，可大幅提高输出工件的合格率。而分割盘的应用，也可根据上料的节拍要求，灵活的调整转台位数，增加了产品的灵活度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种适用于滚针轴承的自动供料转台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种适用于滚针轴承的自动供料转台的立体图；

附图中：1、料柱，2、转台，3、分割器，4、电机，5、转台支架，6、滑台，7、气缸，8、气缸支架，9、滚针轴承。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1和图2所示，示出了一种适用于滚针轴承的自动供料转台的结构图，其中，包括料柱1、转台2、分割器3、电机4、转台支架5、滑台6、气缸7、气缸支架8、滚针轴承9，转台2包括上板、下板和支撑上板和下板，并可带动上板和下板转动的转轴，上板和下板为大小相同的圆形，在上板和下板的边缘处等分设有6个卡槽，6个套有滚针轴承9的料柱1插入6个卡槽内，转轴依次连接分割器3和电机4，电机4根据分割器3的设置带动转台2转动，本实施例中，分割器3为六分度，转六次是一圈，转台支架5支撑转台2，滑台6设置在下板的卡槽的下方，气缸7连接滑台6，气缸7带着滑台6伸出/缩回，滚针轴承9掉下来一个，气缸7就往出推一个。

综上所述，本实施例的适用于滚针轴承的自动供料转台，主要解决震动过种中滚针掉落问题。本装置采用转台式供应方式，有效的避免了在震动过程当中滚针轴承的滚针被震动掉落的现象。在提高工作效率的同时，保证了工件输出的合格率。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种适用于滚针轴承的自动供料转台，其特征在于，包括：转台、料柱、转台驱动器、出料台；所述转台包括上板、下板和设置于上板与下板之间的转轴，所述上板和所述下板的边缘处均设有与所述料柱匹配的卡槽，所述料柱可插入所述上板和所述下板的卡槽内，所述转台驱动器连接所述转轴，所述出料台设置于所述下板的卡槽的正下方；

一种状态下，滚针轴承套设在所述料柱上，所述料柱安装在所述上板和所述下板的卡槽内，滚针轴承可通过所述下板的卡槽掉落到所述下板下方的所述出料台内。

2.根据权利要求1所述的适用于滚针轴承的自动供料转台，其特征在于，还包括分割器，所述分割器设置于所述转台驱动器与所述转轴之间。

3.根据权利要求1所述的适用于滚针轴承的自动供料转台，其特征在于，所述出料台包括滑台和气缸，所述滑台设置于所述下板的卡槽的正下方，所述气缸连接所述滑台。

4.根据权利要求1所述的适用于滚针轴承的自动供料转台，其特征在于，还包括转台支架，所述转台支架设置于所述转台下方。

5.根据权利要求1所述的适用于滚针轴承的自动供料转台，其特征在于，还包括出料台支架，所述出料台支架设置于所述出料台下方。

6.根据权利要求1或2所述的适用于滚针轴承的自动供料转台，其特征在于，所述上板和所述下板的卡槽有多个，多个所述卡槽等分设置。

7.根据权利要求1所述的适用于滚针轴承的自动供料转台，其特征在于，所述转台驱动为电机。

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