CN115092719A - 一种粉状食品微量元素定量添加装置 - Google Patents

一种粉状食品微量元素定量添加装置 Download PDF

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陈敏
彭楠
王科超
杨国民
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Zhejiang Kelubao Food Co ltd
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Zhejiang Kelubao Food Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种粉状食品微量元素定量添加装置,包括下支撑柱,出料安装板、中支撑柱、料筒安装板、料筒支架、料筒、初加工料箱、抬升气缸安装板、抬升气缸、抬升杆、密封球、隔板、碾压轴、传动齿轮、传动电机、下料管、取料桶法兰、取料桶、电控开关、滤网安装架、滤网弹簧、微型震动电机、转盘、转动盘联轴器、转盘电机、滑台气缸、气缸滑块、取料管固定架、取料管、两位三通电磁阀、微型真空发生器、气管接头、推料气缸、推板;本发明有益效果是:解决了常规下料容易因为不同大小的物料而堵塞出料口的问题,可根据需求多次重复得到晶体物料以及粉末状物料,便于大批量粉状食品生产加工中添加。

Description

一种粉状食品微量元素定量添加装置
技术领域
本发明设计食品生产加工技术领域,涉及一种粉状食品微量元素定量添加装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型。随着人们生活水平的提高,人们逐渐习惯与通过代餐来代替正餐,同时补充所需的微量元素以及矿物质。食品加工中在添加微量元素时,往往选取无机盐或者有机盐晶体进行添加,成品无机盐或者有机盐晶体往往体积大小有差距,由于微量元素添加量往往较低,在添加时常规称重方式容易出现误差,而通过精确仪器添加,往往成本较高,需要人工多次重复操作,不便于大批量生产中使用。
专利号为CN 213109856 U的专利公开了一种粉状食品定量送料装置,包括支架、存储组件、送料组件和推送组件;存储组件、送料组件和推送组件均固定设置在支架上;存储组件包括存储仓,存储仓的下方设有存储口;送料组件设置有与存储口位置正对的入料口、用于定量存放粉状食品的空腔和出料口;入料口、出料口均与空腔连通;推送组件包括推送部和驱动部件,驱动部件驱动推送部运动,将定量存放在空腔内的粉状食品推送至出料口。通过设置送料组件和推送组件,粉状食品经过空腔的定量存放后,由推送部推送到出料口,提高了粉状食品定量分装的计量精确度,保证食品生产的产品良率。但是在实际使用中,称重精度以及质量完全依靠储料空腔来限定,添加量极小时难以找到合适的大小的空腔,使用起来较为不便。
公开号为CN 108163237 A的专利公开了一种粉状食品包装用定量下料装置,包括支撑架,所述支撑架上固定安装有存料罐,存料罐的底端固定安装有下料管,存料罐的底端位于下料管的一侧固定安装有第一安装罩,第一安装罩内固定安装有第一旋转电机,存料罐的底端内壁上转动安装有第一转动杆,第一转动杆与第一旋转电机的输出轴固定连接,第一转动杆的顶端固定安装有第一锥齿轮,存料罐内还转动安装有水平设置的第二转动杆,第二转动杆的外侧固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,下料管的一侧固定安装有第二安装罩,第二安装罩的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机。本发明结构简单,使用方便,生产成本低,且下料时不易产生堵塞。该结构解决了常规测重时不同晶体大小容易堵塞出料管的问题,但该结构仅适用于较大量粉状物料添加,不适用于微量粉尘物料添加。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本发明公开了一种粉状食品微量元素定量添加装置,包括下支撑柱,出料安装板、中支撑柱、料筒安装板、料筒支架、料筒、初加工料箱、抬升气缸安装板、抬升气缸、抬升杆、密封球、隔板、碾压轴、传动齿轮、传动电机、下料管、取料桶法兰、取料桶、电控开关、滤网安装架、滤网弹簧、微型震动电机、转盘、转动盘联轴器、转盘电机、滑台气缸、气缸滑块、取料管固定架、取料管、两位三通电磁阀、微型真空发生器、气管接头、推料气缸、推板;所述下支撑柱安装在出料安装板下侧面四角;所述中支撑柱安装在出料安装板上表面四角;所述料筒安装板安装在中支撑柱上;所述料筒支架安装在料筒安装板上;所述料筒安装在料筒支架上;所述初加工料箱安装在料筒安装板上,位于料筒正下方;所述抬升气缸安装板安装在料筒安装板下表面中央;所述抬升气缸安装在抬升气缸安装板上;所述抬升杆穿过料筒安装板固定在抬升气缸的气缸杆上;所述密封球安装在抬升杆顶端;所述隔板安装在初加工料箱内;所述碾压轴配装轴承安装在初加工料箱右侧;所述传动齿轮安装在碾压轴上,位于初加工料箱前侧;所述传动电机配装联轴器安装在左侧碾压轴上;所述下料管安装在料筒安装板下表面右侧;所述取料桶安装在出料安装板上;顶部与下料管相连,外壁配装取料桶法兰;所述电控开关安装在取料桶出料口上;所述滤网安装架安装在取料桶内;所述滤网弹簧安装在滤网安装架下侧与取料桶法兰之间;所述微型震动电机配装垫板安装在取料桶法兰上;所述转盘配装轴承安装在出料安装板上;所述转盘电机通过转动盘联轴器安装在转盘下方;所述滑台气缸安装在转盘上方,并配装两件气缸滑块;所述取料管固定架安装在气缸滑块上;所述取料管安装在取料管固定架上;所述两位三通电磁阀安装在取料管左端;所述微型真空发生器、气管接头安装在两位三通电磁阀两个接口上;所述推料气缸安装在料筒安装板上,位于初加工料箱内;所述推板安装在推料气缸气缸杆上。
作为本发明的一种优选方案,所述料筒材质为不锈钢,底部为球面,球面中心处开有圆孔,圆孔直径小于密封球球径,内壁打磨光滑,抬升杆收回时,密封球将底部圆孔密封。
作为本发明的一种优选方案,所述初加工料箱为矩形框体,隔板将初加工料箱分成上下两部分,隔板下设有支撑板,将初加工料箱下部分分隔为左右两部分,支撑板上开有两个通孔;推料气缸共两件,于抬升杆前后两侧对称安装,其气缸杆穿过通孔,伸入初加工料箱下部分右侧。
作为本发明的一种优选方案,所述初加工料箱设有上盖将上部分密封,上盖中央设有凸台,其内部上部分左侧面上安装有吹气架,吹气架上配装吹气头,气管穿过初加工料箱左侧面连接到吹气头上;所述隔板右侧开有方槽,位于碾压轴正上方;所述碾压轴外侧加装压套,压套材质为HDPE塑料;所述隔板凹槽处为最低面,左右两侧均高于凹槽处。
作为本发明的一种优选方案,所述料筒安装板右侧开有三个下料孔,位于初加工料箱内部靠近右侧面处,下料孔周围设有圆角;推板安装时下表面与料筒安装板贴合,宽度与初加工料箱相同,材质为不锈钢,随推料气缸气缸杆伸出而向右移动。
作为本发明的一种优选方案,所述取料桶分为上下两部分,上部分为圆柱体,下部分为圆锥体,二者通过取料桶法兰固定连接;取料桶上半部分底部开有四个凹槽,滤网安装架从凹槽内伸出,通过下侧面的滤网弹簧安装在取料桶法兰上;所述滤网安装架中间设有滤网,滤网安装架周边加装密封条。
作为本发明的一种优选方案,所述取料桶下半部分内壁打磨光滑,其底面加装出料口,出料口上加装延迟开关控制的电控开关,与取料桶上半部分连接时,在取料桶法兰两端加装密封条。
作为本发明的一种优选方案,所述微型震动电机共八件,分成四组安装在取料桶法兰上,每组分别安装在滤网安装架的两端,其电机轴上安装有凸轮,微型震动电机转动时周期性敲击滤网安装架,且四组微型震动电机转动频率不同。
作为本发明的一种优选方案,所述取料桶上部分左侧开有通孔,通孔位于滤网上侧,通孔内安装有胶套,胶套中央开有十字缝,取料管可从十字缝穿过胶套,伸入取料桶上部分;取料管抽出后胶套将取料桶密封。
作为本发明的一种优选方案,其特征在于:所述转盘下侧安装有转盘轴,转盘轴配装轴承安装在出料安装板上,位于取料桶左侧;转盘下侧面左侧设有定位凸起,出料安装板上位于转盘左侧和后侧设有光电开关;所述转盘电机为伺服电机,控制转盘转动角度为90°。
作为本发明的一种优选方案,所述取料管材质为HDPE塑料厚壁管,左侧末端套有密封胶套,密封胶套上开有细孔,密封胶套外固定有气管,安装至两位三通电磁阀上。
本发明的有益效果:本发明通过抬升气缸控制密封球来控制下料,灵活控制一次性下料的多少,然后通过吹气架上的吹气头使物料滚落至碾压轴上,经碾压轴碾压成直径合适的物料,解决了常规下料容易因为不同大小的物料而堵塞出料口的问题。当物料落入取料桶后,破碎后的粉状物料经滤网落入取料桶下侧,晶体状的物料停留在滤网之上,同时通过四组震动电机周期性的敲击滤网安装架,滤网安装架处于不规则震动状态,尽可能减少粉状物料残余;最后当粉状物料在取料桶下侧累积至一定高度后,可以通过电控开关延时关闭,定量添加粉状物料;同时通过滑台气缸带动取料管移动至取料桶内,经微型真空发生器吸取晶体状物料,取料管为厚壁细孔,晶体物料在取料管内线性排布,即可根据取料管长度精确取料,取料完成后通过转盘电机转动,切换两位三通电磁阀,通气将晶体物料吹出,添加至粉状食品内。
附图说明
图1为本发明立体示意图;
图2为本发明剖视图;
图3为本发明初加工料箱结构立体示意图I;
图4为本发明初加工料箱结构立体示意图II;
图5为本发明取料桶结构立体示意图;
图6为本发明取料管结构立体示意图;
图7为本发明取料桶左侧胶套立体示意图;
图8为本发明取料管左侧密封胶套立体示意图;
图中:下支撑柱1,出料安装板2、中支撑柱3、料筒安装板4、料筒支架5、料筒6、初加工料箱7、吹气架701、上盖702、抬升气缸安装板8、抬升气缸9、抬升杆10、密封球11、隔板12、碾压轴13、传动齿轮14、传动电机15、下料管16、取料桶法兰17、取料桶18、滤网1801、电控开关19、滤网安装架20、滤网弹簧21、微型震动电机22、转盘23、转动盘联轴器24、转盘电机25、滑台气缸26、气缸滑块27、取料管固定架28、取料管29、两位三通电磁阀30、微型真空发生器31、气管接头32、推料气缸33、推板34
具体实施方式
实施例1
如图1至图6所示,本发明公开了一种粉状食品微量元素定量添加装置,包括下支撑柱1,出料安装板2、中支撑柱3、料筒安装板4、料筒支架5、料筒6、初加工料箱7、抬升气缸安装板8、抬升气缸9、抬升杆10、密封球11、隔板12、碾压轴13、传动齿轮14、传动电机15、下料管16、取料桶法兰17、取料桶18、电控开关19、滤网安装架20、滤网弹簧21、微型震动电机22、转盘23、转动盘联轴器24、转盘电机25、滑台气缸26、气缸滑块27、取料管固定架28、取料管29、两位三通电磁阀30、微型真空发生器31、气管接头32、推料气缸33、推板34;所述下支撑柱1安装在出料安装板2下侧面四角;所述中支撑柱3安装在出料安装板2上表面四角;所述料筒安装板4安装在中支撑柱3上;所述料筒支架5安装在料筒安装板4上;所述料筒6安装在料筒支架5上;所述初加工料箱7安装在料筒安装板8上,位于料筒6正下方;所述抬升气缸安装板8安装在料筒安装板4下表面中央;所述抬升气缸9安装在抬升气缸安装板8上;所述抬升杆10穿过料筒安装板4固定在抬升气缸9的气缸杆上;所述密封球11安装在抬升杆10顶端;所述隔板12安装在初加工料箱7内;所述碾压轴13配装轴承安装在初加工料箱7右侧;所述传动齿轮14 安装在碾压轴13上,位于初加工料箱7前侧;所述传动电机15配装联轴器安装在左侧碾压轴13上;所述下料管16安装在料筒安装板4下表面右侧;所述取料桶18安装在出料安装板2上;顶部与下料管16相连,外壁配装取料桶法兰17;所述电控开关19安装在取料桶18出料口上;所述滤网安装架20安装在取料桶18内;所述滤网弹簧21安装在滤网安装架20下侧与取料桶法兰17 之间;所述微型震动电机22配装垫板安装在取料桶法兰17上;所述转盘23 配装轴承安装在出料安装板2上;所述转盘电机25通过转动盘联轴器24安装在转盘23下方;所述滑台气缸26安装在转盘23上方,并配装两件气缸滑块 27;所述取料管固定架28安装在气缸滑块27上;所述取料管29安装在取料管固定架28上;所述两位三通电磁阀30安装在取料管左端;所述微型真空发生器31、气管接头32安装在两位三通电磁阀30两个接口上;所述推料气缸 33安装在料筒安装板4上,位于初加工料箱7内;所述推板34安装在推料气缸33气缸杆上。所述料筒6材质为不锈钢,底部为球面,球面中心处开有圆孔,圆孔直径小于密封球11球径,内壁打磨光滑,抬升杆10收回时,密封球 11将底部圆孔密封。所述料筒安装板4右侧开有三个下料孔,位于初加工料箱 7内部靠近右侧面处,下料孔周围设有圆角;推板34安装时下表面与料筒安装板4贴合,宽度与初加工料箱7相同,材质为不锈钢,随推料气缸33气缸杆伸出而向右移动。所述初加工料箱7为矩形框体,隔板12将初加工料箱7分成上下两部分,隔板12下设有支撑板,将初加工料箱7下部分分隔为左右两部分,支撑板上开有两个通孔;推料气缸33共两件,于抬升杆10前后两侧对称安装,其气缸杆穿过通孔,伸入初加工料箱7下部分右侧。所述初加工料箱 7设有上盖702将上部分密封,上盖702中央设有凸台,其内部上部分左侧面上安装有吹气架701,吹气架701上配装吹气头,气管穿过初加工料箱7左侧面连接到吹气头上;所述隔板12右侧开有方槽,位于碾压轴13正上方;所述碾压轴13外侧加装压套,压套材质为HDPE塑料;所述隔板12凹槽处为最低面,左右两侧均高于凹槽处。通过抬升气缸控制密封球来控制下料,灵活控制一次性下料的多少,然后通过吹气架上的吹气头使物料滚落至碾压轴上,经碾压轴碾压成直径合适的物料,解决了常规下料容易因为不同大小的物料而堵塞出料口的问题。所述取料桶18分为上下两部分,上部分为圆柱体,下部分为圆锥体,二者通过取料桶法兰17固定连接;取料桶18上半部分底部开有四个凹槽,滤网安装架20从凹槽内伸出,通过下侧面的滤网弹簧21安装在取料桶法兰17上;所述滤网安装架20中间设有滤网1801,滤网安装架20周边加装密封条。所述取料桶18下半部分内壁打磨光滑,其底面加装出料口,出料口上加装延迟开关控制的电控开关19,与取料桶18上半部分连接时,在取料桶法兰17两端加装密封条。所述微型震动电机22共八件,分成四组安装在取料桶法兰17上,每组分别安装在滤网安装架20的两端,其电机轴上安装有凸轮,微型震动电机22转动时周期性敲击滤网安装架20,且四组微型震动电机 22转动频率不同。所述取料桶18上部分左侧开有通孔,通孔位于滤网1801上侧,通孔内安装有胶套,胶套中央开有十字缝,取料管29可从十字缝穿过胶套,伸入取料桶18上部分;取料管29抽出后胶套将取料桶18密封。当物料落入取料桶后,破碎后的粉状物料经滤网落入取料桶下侧,晶体状的物料停留在滤网之上,同时通过四组震动电机周期性的敲击滤网安装架,滤网安装架处于不规则震动状态,尽可能减少粉状物料残余;最后当粉状物料在取料桶下侧累积至一定高度后,可以通过电控开关延时关闭,定量添加粉状物料。所述转盘23下侧安装有转盘轴,转盘轴配装轴承安装在出料安装板2上,位于取料桶18左侧;转盘23下侧面左侧设有定位凸起,出料安装板2上位于转盘23 左侧和后侧设有光电开关;所述转盘电机25为伺服电机,控制转盘23转动角度为90°。所述取料管29材质为HDPE塑料厚壁管,左侧末端套有密封胶套,密封胶套上开有细孔,密封胶套外固定有气管,安装至两位三通电磁阀30 上。同时通过滑台气缸带动取料管移动至取料桶内,经微型真空发生器吸取晶体状物料,取料管为厚壁细孔,晶体物料在取料管内线性排布,即可根据取料管长度精确取料,取料完成后通过转盘电机转动,切换两位三通电磁阀,通气将晶体物料吹出,添加至粉状食品内。
本发明工作原理如下:先在料筒6内倒入一定量的微量元素无机盐或有机盐晶体,使其将密封球11淹没,然后将料筒6密封同时保持内部干燥。然后控制抬升气缸9的气缸杆伸出,带动抬升杆10升起,密封球11升高,打开料筒6底部的缺口,使晶体从料筒6底部与抬升杆10之间的间隙落入初加工料箱7内。上盖702凸台将料筒6底部缺口包覆,避免晶体落入箱体外部。然后开启吹气架701上的吹气头,对初加工箱体7的底面吹气,将晶体向右侧吹落,同时进行初步的风干,箱体内部密封进而使气流循环,进一步减少隔板上的晶体残留,晶体顺着倾斜的隔板12箱凹槽处滚动,并落入下侧。转动的传动电机15带动传动齿轮14转动,碾压轴13对直径过大的晶体进行碾压,将晶体碾压成粉末状和直径合适的晶体。再控制推料气缸33气缸杆伸出,经推板34将粉末状的晶体以及直径合适的晶体共同经下料管16推至取料桶18 内。其中压套间距通过调节压套直径进行控制,压套表面光滑。
控制微型震动电机22震动,四组频率不同的微型震动电机22周期性的通过凸轮敲击滤网安装架20,滤网安装架20挤压滤网弹簧21,使整体往不规则复震动,将落在滤网1801上的晶体与粉末分离,使粉末通过滤网落入至取料桶18下侧,晶体仍旧残留在滤网1801上,然后重复上述下料、碾压、推料的过程,至滤网1801上,粉末状物料在取料桶18下侧储存至一定高度。
取料桶18下侧出料孔直径与碾压轴13间距相同,远大于粉末状物料直径,当粉末状物料高度高于一定时,打开电控开关19时,物料的出料速度是固定的,则可根据需求的物料添加量,通过电控开关19的延时时间进行控制,可多次精确获得所需重量的粉状物料。
通过控制滑台气缸26移动,带动取料管29,从取料桶18左侧的圆孔插入取料桶内,再控制两位三通电磁阀30切换至微型真空发生器31联通.控制微型真空发生器31工作,将晶体状物料依次吸入取料管29内,取料管29为厚壁细孔管,晶体在取料管29内仅能线性排布,无法堆叠;取料管29略微倾斜放置,取料完成后控制滑台气缸26移动,将取料管29从取料桶18内抽出,即可重复多次精确得到所需的晶体状物料。
本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。整体结构从料筒6经处加工料箱7再到下料管及取料桶,相互连接处均做密封处理,取料桶 189透明,可直接观察底部粉末状物料高度,取料桶18下侧内壁光滑,便于粉末状物料从出料口排出。取料管29左侧密封胶套中间设有大量气孔,整体呈圆形排布,与取料管29内部通孔对应,取料管29内径大于晶体状物料外径,小于两倍晶体状物料外径。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (11)

1.一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:包括下支撑柱(1),出料安装板(2)、中支撑柱(3)、料筒安装板(4)、料筒支架(5)、料筒(6)、初加工料箱(7)、抬升气缸安装板(8)、抬升气缸(9)、抬升杆(10)、密封球(11)、隔板(12)、碾压轴(13)、传动齿轮(14)、传动电机(15)、下料管(16)、取料桶法兰(17)、取料桶(18)、电控开关(19)、滤网安装架(20)、滤网弹簧(21)、微型震动电机(22)、转盘(23)、转动盘联轴器(24)、转盘电机(25)、滑台气缸(26)、气缸滑块(27)、取料管固定架(28)、取料管(29)、两位三通电磁阀(30)、微型真空发生器(31)、气管接头(32)、推料气缸(33)、推板(34);所述下支撑柱(1)安装在出料安装板(2)下侧面四角;所述中支撑柱(3)安装在出料安装板(2)上表面四角;所述料筒安装板(4)安装在中支撑柱(3)上;所述料筒支架(5)安装在料筒安装板(4)上;所述料筒(6)安装在料筒支架(5)上;所述初加工料箱(7)安装在料筒安装板(8)上,位于料筒(6)正下方;所述抬升气缸安装板(8)安装在料筒安装板(4)下表面中央;所述抬升气缸(9)安装在抬升气缸安装板(8)上;所述抬升杆(10)穿过料筒安装板(4)固定在抬升气缸(9)的气缸杆上;所述密封球(11)安装在抬升杆(10)顶端;所述隔板(12)安装在初加工料箱(7)内;所述碾压轴(13)配装轴承安装在初加工料箱(7)右侧;所述传动齿轮(14)安装在碾压轴(13)上,位于初加工料箱(7)前侧;所述传动电机(15)配装联轴器安装在左侧碾压轴(13)上;所述下料管(16)安装在料筒安装板(4)下表面右侧;所述取料桶(18)安装在出料安装板(2)上;顶部与下料管(16)相连,外壁配装取料桶法兰(17);所述电控开关(19)安装在取料桶(18)出料口上;所述滤网安装架(20)安装在取料桶(18)内;所述滤网弹簧(21)安装在滤网安装架(20)下侧与取料桶法兰(17)之间;所述微型震动电机(22)配装垫板安装在取料桶法兰(17)上;所述转盘(23)配装轴承安装在出料安装板(2)上;所述转盘电机(25)通过转动盘联轴器(24)安装在转盘(23)下方;所述滑台气缸(26)安装在转盘(23)上方,并配装两件气缸滑块(27);所述取料管固定架(28)安装在气缸滑块(27)上;所述取料管(29)安装在取料管固定架(28)上;所述两位三通电磁阀(30)安装在取料管左端;所述微型真空发生器(31)、气管接头(32)安装在两位三通电磁阀(30)两个接口上;所述推料气缸(33)安装在料筒安装板(4)上,位于初加工料箱(7)内;所述推板(34)安装在推料气缸(33)气缸杆上。
2.根据权利要求1所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述料筒(6)材质为不锈钢,底部为球面,球面中心处开有圆孔,圆孔直径小于密封球(11)球径,内壁打磨光滑,抬升杆(10)收回时,密封球(11)将底部圆孔密封。
3.根据权利要求1所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述初加工料箱(7)为矩形框体,隔板(12)将初加工料箱(7)分成上下两部分,隔板(12)下设有支撑板,将初加工料箱(7)下部分分隔为左右两部分,支撑板上开有两个通孔;推料气缸(33)共两件,于抬升杆(10)前后两侧对称安装,其气缸杆穿过通孔,伸入初加工料箱(7)下部分右侧。
4.根据权利要求3所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述初加工料箱(7)设有上盖(702)将上部分密封,上盖(702)中央设有凸台,其内部上部分左侧面上安装有吹气架(701),吹气架(701)上配装吹气头,气管穿过初加工料箱(7)左侧面连接到吹气头上;所述隔板(12)右侧开有方槽,位于碾压轴(13)正上方;所述碾压轴(13)外侧加装压套,压套材质为HDPE塑料;所述隔板(12)凹槽处为最低面,左右两侧均高于凹槽处。
5.根据权利要求1一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述料筒安装板(4)右侧开有三个下料孔,位于初加工料箱(7)内部靠近右侧面处,下料孔周围设有圆角;推板(34)安装时下表面与料筒安装板(4)贴合,宽度与初加工料箱(7)相同,材质为不锈钢,随推料气缸(33)气缸杆伸出而向右移动。
6.根据权利要求1所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述取料桶(18)分为上下两部分,上部分为圆柱体,下部分为圆锥体,二者通过取料桶法兰(17)固定连接;取料桶(18)上半部分底部开有四个凹槽,滤网安装架(20)从凹槽内伸出,通过下侧面的滤网弹簧(21)安装在取料桶法兰(17)上;所述滤网安装架(20)中间设有滤网(1801),滤网安装架(20)周边加装密封条。
7.根据权利要求6所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述取料桶(18)下半部分内壁打磨光滑,其底面加装出料口,出料口上加装延迟开关控制的电控开关(19),与取料桶(18)上半部分连接时,在取料桶法兰(17)两端加装密封条。
8.根据权利要求1所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述微型震动电机(22)共八件,分成四组安装在取料桶法兰(17)上,每组分别安装在滤网安装架(20)的两端,其电机轴上安装有凸轮,微型震动电机(22)转动时周期性敲击滤网安装架(20),且四组微型震动电机(22)转动频率不同。
9.根据权利要求6所述所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述取料桶(18)上部分左侧开有通孔,通孔位于滤网(1801)上侧,通孔内安装有胶套,胶套中央开有十字缝,取料管(29)可从十字缝穿过胶套,伸入取料桶(18)上部分;取料管(29)抽出后胶套将取料桶(18)密封。
10.根据权利要求1所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述转盘(23)下侧安装有转盘轴,转盘轴配装轴承安装在出料安装板(2)上,位于取料桶(18)左侧;转盘(23)下侧面左侧设有定位凸起,出料安装板(2)上位于转盘(23)左侧和后侧设有光电开关;所述转盘电机(25)为伺服电机,控制转盘(23)转动角度为90°。
11.根据权利要求1所述的一种粉状食品微量元素定量添加装置,其特征在于:所述取料管(29)材质为HDPE塑料厚壁管,左侧末端套有密封胶套,密封胶套上开有细孔,密封胶套外固定有气管,安装至两位三通电磁阀(30)上。
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