CN211279569U

CN211279569U - 一种仿生鱼饵制造用成型装置

Info

Publication number: CN211279569U
Application number: CN201921693531.8U
Authority: CN
Inventors: 余国海
Original assignee: Fuyang Chuangqi Crafts Co ltd
Current assignee: Fuyang Chuangqi Crafts Co ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型涉及仿生鱼饵注塑成型技术领域，具体涉及一种仿生鱼饵制造用成型装置，包括前模座和后模座，前模座内部嵌设有前模芯，后模座内部嵌设有后模芯，前模芯和后模芯的表面均开设有鱼饵模型腔体、主流道、分流道和注射管道，鱼饵模型腔体的上边缘处均连接有连接头卡槽，鱼饵模型腔体的下边缘处均连接有鱼钩放置槽，分流道的两侧均连通有分流道，分流道的末端与鱼饵模型腔体相连通，注射管道的上端口固定有呈半圆环形的防脱块，且位于后模芯上注射管道的下端口还固定有弹簧，弹簧的顶部固定有密封盖；本实用新型能防止熔融后的热塑性材料的泄露，结构新颖，注塑操作简单，具有良好的应用前景；同时可实现快速冷却成型，生产效率高。

Description

一种仿生鱼饵制造用成型装置

技术领域

本实用新型涉及仿生鱼饵注塑成型技术领域，具体涉及一种仿生鱼饵制造用成型装置。

背景技术

鱼饵按照诱鱼原理可分为真饵和假饵，真饵具有灵活性高、鱼腥味重、可针对性的钓取特定鱼种的优点，但由于真饵的成本较高，并且不可重复使用，越来越多的人选择使用假饵进行垂钓。因此，假饵的市场前景一直非常广阔。为方便人们使用鱼饵，市场上出现了以热塑性弹性体、软质聚氯乙烯为主要材料的仿生鱼饵，其形状类似饵料鱼、虾，对鱼的视觉感官诱惑力大，储存、携带、使用方便。

仿生鱼饵大多数通过合理配料配置后通过注塑成型，现有的成型模具依旧存在一些不足之处，例如：成型模具的注塑口密封性不理想，易造成熔融后的热塑性材料的泄露；需放置于空气中冷却很长时间，生产效率低；在外力因素下，鱼钩的安装角度及位置易被改变，从而导致仿生鱼饵成型后次品率升高。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的问题设计了一种仿生鱼饵制造用成型装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种仿生鱼饵制造用成型装置，包括前模座和后模座，所述前模座和所述后模座均为矩形板结构，所述前模座内部嵌设有前模芯，所述后模座内部嵌设有后模芯，所述前模芯和所述后模芯的表面均开设有鱼饵模型腔体、主流道、分流道和注射管道，所述鱼饵模型腔体的上边缘处均连接有连接头卡槽，所述鱼饵模型腔体的下边缘处均连接有鱼钩放置槽，所述分流道的两侧均连通有所述分流道，所述分流道的末端与所述鱼饵模型腔体相连通，所述主流道的顶端与所述注射管道相连通，所述注射管道为半圆柱形且其上端口固定有呈半圆环形的防脱块，且位于所述后模芯上所述注射管道的下端口还固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有密封盖；所述前模座和后模座的边沿处均开设有若干安装孔。

进一步地，所述前模芯与所述前模座之间设有第一冷却腔，所述后模芯与所述后模芯之间设有第二冷却腔，所述第一冷却腔及所述第二冷却腔的外壁均连通有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设有阀门。

进一步地，所述鱼钩放置槽内部放置有鱼钩，且位于所述后模芯上所述鱼钩放置槽的底部还固定有圆形磁铁。

进一步地，所述鱼饵模型腔体由鱼尾部腔室、鱼腹部腔室和鱼头部腔室组成。

进一步地，所述前模座和所述后模座前后相配套设置，所述前模芯与所述后模芯前后相配套设置。

进一步地，所述鱼钩放置槽和所述连接头卡槽均为浅槽，且它们的深度均小于所述鱼饵模型腔体的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，前模座和后模座组装成一体后，两个半圆柱形的注射管道组合成一个圆柱形管道，注射管道的下端口固定有弹簧，弹簧的顶部固定有密封盖，弹簧具有弹力能将密封盖抵接到防脱块，从而起到密封作用；当需要注塑成型时，可将侧壁开设有出液孔的注塑导管按压密封盖，然后即可将熔融后的热塑性材料注入至主流道，注塑结束后将注塑导管拿开，在弹簧的反弹力作用下，密封盖又能重新抵接到防脱块，从而有效防止了熔融后的热塑性材料的泄露，结构新颖，注塑操作简单，具有良好的应用前景。

2、本实用新型中，前模芯与前模座之间设有第一冷却腔，后模芯与后模芯之间设有第二冷却腔，第一冷却腔及第二冷却腔的外壁均连通有进水管和出水管，在注塑结束后，可将进水管接入外壁的冷水，冷水再经过第一冷却腔及第二冷却腔后，能分别对前模芯和后模芯进行冷却，冷水在吸收大量热量后，由出水管排出，从而有利于仿生鱼饵可以快速冷却成型，较现有技术，无需放置于空气中冷却较长时间，提高了生产效率。

3、本实用新型中，位于后模芯上鱼钩放置槽的底部还固定有圆形磁铁，圆形磁铁能将鱼钩吸附住，从而有效避免了鱼钩的安装位置发生改变，提高了仿生鱼饵制造的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型平方状态下的立体结构示意图；

图2为本实用新型后模座的正视图；

图3为图2中A处局部放大示意图；

图4为2中A处结构的立体示意图；

图5为本实用新型中后模座的左视图；

图6为本实用新型中前模座的左视图。

其中，1-前模座，2-后模座，3-前模芯，4-后模芯，5-鱼饵模型腔体，6-主流道，7-分流道，8-注射管道，9-连接头卡槽，10-弹簧，11-密封盖，12-安装孔，13-第一冷却腔，14-第二冷却腔，15-进水管，16-出水管，17-阀门，18-圆形磁铁，19-鱼钩放置槽，20-防脱块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-6所示，一种仿生鱼饵制造用成型装置，包括前模座1和后模座2，前模座1和后模座2均为矩形板结构，前模座1内部嵌设有前模芯3，后模座2内部嵌设有后模芯4，前模座1和后模座2前后相配套设置，前模芯3与后模芯4前后相配套设置；前模芯3和后模芯4的表面均开设有鱼饵模型腔体5、主流道6、分流道7和注射管道8，鱼饵模型腔体5由鱼尾部腔室、鱼腹部腔室和鱼头部腔室组成，鱼饵模型腔体5的上边缘处均连接有连接头卡槽9，鱼饵模型腔体5的下边缘处均连接有鱼钩放置槽19，鱼钩放置槽19和连接头卡槽9均为浅槽，且它们的深度均小于鱼饵模型腔体5的深度；分流道7的两侧均连通有分流道7，分流道7的末端与鱼饵模型腔体5相连通，主流道6的顶端与注射管道8相连通；前模座1和后模座2的边沿处均开设有若干安装孔12。

其中，注射管道8为半圆柱形且其上端口固定有呈半圆环形的防脱块20，且位于后模芯4上注射管道8的下端口还固定有弹簧10，弹簧10的顶部固定有密封盖11，当需要注塑成型时，可将侧壁开设有出液孔的注塑导管按压密封盖11，然后即可将熔融后的热塑性材料注入至主流道6，注塑结束后将注塑导管拿开，在弹簧10的反弹力作用下，密封盖11又能重新抵接到防脱块20，从而有效防止了熔融后的热塑性材料的泄露，结构新颖，具有良好的应用前景。

前模芯3与前模座1之间设有第一冷却腔13，后模芯4与后模芯4之间设有第二冷却腔14，第一冷却腔13及第二冷却腔14的外壁均连通有进水管15和出水管16，在注塑结束后，可将进水管15接入外壁的冷水，冷水再经过第一冷却腔13及第二冷却腔14后，能分别对前模芯3和后模芯4进行冷却，冷水在吸收大量热量后，由出水管16排出，从而有利于仿生鱼饵可以快速冷却成型，较现有技术，无需放置于空气中冷却较长时间，提高了生产效率，进水管15和出水管16上均设有阀门17，阀门17主要用于控制进水管15和出水管16的连通情况。

鱼钩放置槽19内部放置有鱼钩，且位于后模芯4上鱼钩放置槽19的底部还固定有圆形磁铁18，圆形磁铁18能将鱼钩吸附住，从而有效避免了鱼钩的安装位置发生改变，提高了仿生鱼饵制造的成品率。

本实用新型的一个具体实施应用为：先将仿生鱼饵头部的连接头配件卡接在连接头卡槽9内部，将鱼钩吸附在鱼钩放置槽19底部固定的圆形磁铁18表面上，并调整好鱼钩的摆放角度及位置，然后再将前模座1和后模座2前后对应合并在一起，前模座1和后模座2的边沿处均开设的安装孔12，再利用固定螺栓安装在安装孔12内部，即可完成成型装置的组装；组装结束后，可将侧壁开设有出液孔的注塑导管插入至注射管道8内部，此时密封盖11处于被按压状态，然后打开注塑枪，即可将熔融后的热塑性材料注入至主流道6，主流道6的两侧均通过分流道7与鱼饵模型腔体5相连通，从而熔融后的热塑性材料能够依次流入到鱼饵模型腔体5内部；注塑结束后，将注塑导管拿出，在弹簧10的反弹力作用下，密封盖11又能重新抵接到防脱块20，从而有效防止了熔融后的热塑性材料的泄露；然后，将进水管15接入外壁的冷水，冷水再经过第一冷却腔13及第二冷却腔14后，能分别对前模芯3和后模芯4进行冷却，冷水在吸收大量热量后，由出水管16排出，从而能促使仿生鱼饵可以快速冷却成型；成型结束后，再拆下安装孔12上安装的固定螺栓，将前模座1和后模座2分开，再取出成型后的仿生鱼饵，用刀切除掉边角料即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种仿生鱼饵制造用成型装置，包括前模座（1）和后模座（2），其特征在于：所述前模座（1）和所述后模座（2）均为矩形板结构，所述前模座（1）内部嵌设有前模芯（3），所述后模座（2）内部嵌设有后模芯（4），所述前模芯（3）和所述后模芯（4）的表面均开设有鱼饵模型腔体（5）、主流道（6）、分流道（7）和注射管道（8），所述鱼饵模型腔体（5）的上边缘处均连接有连接头卡槽（9），所述鱼饵模型腔体（5）的下边缘处均连接有鱼钩放置槽（19），所述分流道（7）的两侧均连通有所述分流道（7），所述分流道（7）的末端与所述鱼饵模型腔体（5）相连通，所述主流道（6）的顶端与所述注射管道（8）相连通，所述注射管道（8）为半圆柱形且其上端口固定有呈半圆环形的防脱块（20），且位于所述后模芯（4）上所述注射管道（8）的下端口还固定有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部固定有密封盖（11）；所述前模座（1）和后模座（2）的边沿处均开设有若干安装孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种仿生鱼饵制造用成型装置，其特征在于：所述前模芯（3）与所述前模座（1）之间设有第一冷却腔（13），所述后模芯（4）与所述后模芯（4）之间设有第二冷却腔（14），所述第一冷却腔（13）及所述第二冷却腔（14）的外壁均连通有进水管（15）和出水管（16），所述进水管（15）和所述出水管（16）上均设有阀门（17）。

3.根据权利要求1所述的一种仿生鱼饵制造用成型装置，其特征在于：所述鱼钩放置槽（19）内部放置有鱼钩，且位于所述后模芯（4）上所述鱼钩放置槽（19）的底部还固定有圆形磁铁（18）。

4.根据权利要求1所述的一种仿生鱼饵制造用成型装置，其特征在于：所述鱼饵模型腔体（5）由鱼尾部腔室、鱼腹部腔室和鱼头部腔室组成。

5.根据权利要求1所述的一种仿生鱼饵制造用成型装置，其特征在于：所述前模座（1）和所述后模座（2）前后相配套设置，所述前模芯（3）与所述后模芯（4）前后相配套设置。

6.根据权利要求1所述的一种仿生鱼饵制造用成型装置，其特征在于：所述鱼钩放置槽（19）和所述连接头卡槽（9）均为浅槽，且它们的深度均小于所述鱼饵模型腔体（5）的深度。