CN211279291U - 一种密炼机自动抬升进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密炼机自动抬升进料装置，包括安装架，所述安装架的内腔设置有输送结构，所述安装架正表面的右侧设置有动力结构，所述安装架的底部设置有底座，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有左支撑柱，所述左支撑柱的顶部活动连接有转动架。本实用新型通过动力结构对输送结构进行驱动实现了的送料的作用，通过翻转结构对安装架实现了上下驱动，进而实现了角度调节的作用，该密炼机自动抬升进料装置具备方便调节的优点，方便了使用者对密炼机进行上料和下料，提高了密炼机的实用性，解决了现有的密炼机进料装置在使用过程中无法做到角度调节，不利于密炼机的上料和下料，影响的使用者使用，降低了密炼机的实用性的问题。

Description

一种密炼机自动抬升进料装置

技术领域

本实用新型涉及密闭式练胶机技术领域，具体为一种密炼机自动抬升进料装置。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机进料装置是密炼机领域中用于上料和下料的装置，然而现有的密炼机进料装置在使用过程中无法做到角度调节，不利于密炼机的上料和下料，影响的使用者使用，降低了密炼机的实用性，因此迫切需要一种密炼机自动抬升进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密炼机自动抬升进料装置，具备方便调节的优点，解决了现有的密炼机进料装置在使用过程中无法做到角度调节，不利于密炼机的上料和下料，影响的使用者使用，降低了密炼机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机自动抬升进料装置，包括安装架，所述安装架的内腔设置有输送结构，所述安装架正表面的右侧设置有动力结构，所述安装架的底部设置有底座，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有左支撑柱，所述左支撑柱的顶部活动连接有转动架，所述转动架的顶部与安装架固定连接，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板位于底座的右侧，所述固定板的数量为两个，两个固定板相对的一侧通过螺栓固定连接有翻转结构，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有右支撑柱，所述右支撑柱位于固定板的右侧，所述右支撑柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与安装架接触。

优选的，所述输送结构包含有位于安装架内腔的传动辊一，所述安装架内腔前侧和后侧的右侧通过轴承活动连接有传动辊二，所述传动辊一和传动辊二通过皮带传动连接。

优选的，所述动力结构包含有位于安装架正表面右侧的电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至安装架的内腔并与传动辊二固定连接。

优选的，所述翻转结构包含有与固定板固定连接的箱体，所述箱体内腔顶部和底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆表面的底部固定连接有从动齿轮，所述箱体内腔的后侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺纹套的前侧固定连接有传动架一，所述传动架一的内腔活动连接有支杆，所述支杆的顶部活动连接有传动架二，所述传动架二的顶部与安装架固定连接，所述箱体顶部的两侧均开设有与支杆相适配的通孔。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位板的一侧与螺纹套固定连接。

优选的，所述电机二的表面固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的后侧与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过动力结构对输送结构进行驱动实现了的送料的作用，通过翻转结构对安装架实现了上下驱动，进而实现了角度调节的作用，该密炼机自动抬升进料装置具备方便调节的优点，方便了使用者对密炼机进行上料和下料，提高了密炼机的实用性，解决了现有的密炼机进料装置在使用过程中无法做到角度调节，不利于密炼机的上料和下料，影响的使用者使用，降低了密炼机的实用性的问题。

2、本实用新型通过限位板、限位槽和限位块的配合使用，起到了对螺纹套进行导向和限位的作用，提高了螺纹套上下移动时的稳定性，通过电机支撑架的设置，起到了对电机二进行固定的作用，提高了电机二的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视立体示意图；

图3为本实用新型翻转结构立体示意图；

图4为本实用新型翻转结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型输送结构和动力结构俯视剖面示意图。

图中：1、安装架；2、输送结构；201、传动辊一；202、传动辊二；3、动力结构；301、电机箱；302、电机；4、底座；5、左支撑柱；6、转动架；7、固定板；8、翻转结构；9、右支撑柱；10、支撑架；11、限位板；12、限位槽；13、限位块；14、电机支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密炼机自动抬升进料装置，包括安装架1，安装架1的内腔设置有输送结构2，输送结构2包含有位于安装架1内腔的传动辊一201，安装架1内腔前侧和后侧的右侧通过轴承活动连接有传动辊二202，传动辊一201和传动辊二202通过皮带传动连接，安装架1正表面的右侧设置有动力结构3，动力结构3包含有位于安装架1正表面右侧的电机箱301，电机箱301的内腔固定连接有电机302，电机302的输出轴贯穿至安装架1的内腔并与传动辊二202固定连接，安装架1的底部设置有底座4，底座4顶部的前侧和后侧均固定连接有左支撑柱5，左支撑柱5的顶部活动连接有转动架6，转动架6的顶部与安装架1固定连接，底座4的顶部固定连接有固定板7，固定板7位于底座4的右侧，固定板7的数量为两个，两个固定板7相对的一侧通过螺栓固定连接有翻转结构8，翻转结构8包含有与固定板7固定连接的箱体801，箱体801内腔顶部和底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆802，螺纹杆802的表面螺纹连接有螺纹套803，螺纹杆802表面的底部固定连接有从动齿轮810，箱体801内腔的后侧固定连接有电机二804，电机二804的输出轴固定连接有主动齿轮805，主动齿轮805与从动齿轮810相啮合，螺纹套803的前侧固定连接有传动架一806，传动架一806的内腔活动连接有支杆807，支杆807的顶部活动连接有传动架二809，传动架二809的顶部与安装架1固定连接，箱体801顶部的两侧均开设有与支杆807相适配的通孔808，箱体801内腔的两侧均固定连接有限位板11，限位板11的一侧开设有限位槽12，限位槽12的内腔活动连接有限位块13，限位块13远离限位板11的一侧与螺纹套803固定连接，通过限位板11、限位槽12和限位块13的配合使用，起到了对螺纹套803进行导向和限位的作用，提高了螺纹套803上下移动时的稳定性，电机二804的表面固定连接有电机支撑架14，电机支撑架14的后侧与箱体801固定连接，通过电机支撑架14的设置，起到了对电机二804进行固定的作用，提高了电机二804的稳定性，底座4顶部的前侧和后侧均固定连接有右支撑柱9，右支撑柱9位于固定板7的右侧，右支撑柱9的顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部与安装架1接触。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机302，电机302的输出轴带动传动辊二202转动，传动辊二202通过皮带带动传动辊一201转动，进而实现了的送料的作用，通过开启电机二804，电机二804带动主动齿轮805转动，主动齿轮805通过齿牙带动从动齿轮810转动，从动齿轮810带动螺纹杆802转动，螺纹杆802通过螺纹带动螺纹套803上下升降，螺纹套803移动时通过传动架一806带动支杆807转动，支杆807通过传动架二809带动安装架1以转动架6位轴心转动，实现了对安装架1进行上下驱动的作用，进而实现了角度调节的作用。

综上所述：该密炼机自动抬升进料装置，通过动力结构3对输送结构2进行驱动实现了的送料的作用，通过翻转结构8对安装架1实现了上下驱动，进而实现了角度调节的作用，该密炼机自动抬升进料装置具备方便调节的优点，方便了使用者对密炼机进行上料和下料，提高了密炼机的实用性，解决了现有的密炼机进料装置在使用过程中无法做到角度调节，不利于密炼机的上料和下料，影响的使用者使用，降低了密炼机的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密炼机自动抬升进料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内腔设置有输送结构(2)，所述安装架(1)正表面的右侧设置有动力结构(3)，所述安装架(1)的底部设置有底座(4)，所述底座(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有左支撑柱(5)，所述左支撑柱(5)的顶部活动连接有转动架(6)，所述转动架(6)的顶部与安装架(1)固定连接，所述底座(4)的顶部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)位于底座(4)的右侧，所述固定板(7)的数量为两个，两个固定板(7)相对的一侧通过螺栓固定连接有翻转结构(8)，所述底座(4)顶部的前侧和后侧均固定连接有右支撑柱(9)，所述右支撑柱(9)位于固定板(7)的右侧，所述右支撑柱(9)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部与安装架(1)接触。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机自动抬升进料装置，其特征在于：所述输送结构(2)包含有位于安装架(1)内腔的传动辊一(201)，所述安装架(1)内腔前侧和后侧的右侧通过轴承活动连接有传动辊二(202)，所述传动辊一(201)和传动辊二(202)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种密炼机自动抬升进料装置，其特征在于：所述动力结构(3)包含有位于安装架(1)正表面右侧的电机箱(301)，所述电机箱(301)的内腔固定连接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴贯穿至安装架(1)的内腔并与传动辊二(202)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机自动抬升进料装置，其特征在于：所述翻转结构(8)包含有与固定板(7)固定连接的箱体(801)，所述箱体(801)内腔顶部和底部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)的表面螺纹连接有螺纹套(803)，所述螺纹杆(802)表面的底部固定连接有从动齿轮(810)，所述箱体(801)内腔的后侧固定连接有电机二(804)，所述电机二(804)的输出轴固定连接有主动齿轮(805)，所述主动齿轮(805)与从动齿轮(810)相啮合，所述螺纹套(803)的前侧固定连接有传动架一(806)，所述传动架一(806)的内腔活动连接有支杆(807)，所述支杆(807)的顶部活动连接有传动架二(809)，所述传动架二(809)的顶部与安装架(1)固定连接，所述箱体(801)顶部的两侧均开设有与支杆(807)相适配的通孔(808)。

5.根据权利要求4所述的一种密炼机自动抬升进料装置，其特征在于：所述箱体(801)内腔的两侧均固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的一侧开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内腔活动连接有限位块(13)，所述限位块(13)远离限位板(11)的一侧与螺纹套(803)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种密炼机自动抬升进料装置，其特征在于：所述电机二(804)的表面固定连接有电机支撑架(14)，所述电机支撑架(14)的后侧与箱体(801)固定连接。

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