CN211278949U - 建筑预制构件用浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑预制构件用浇筑模具，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的顶部固定连接有浇筑模具本体，所述浇筑模具本体的顶部开设有浇筑槽，所述浇筑槽内壁底部的两侧均开设有凹槽，所述浇筑槽的内腔设置有防粘连层，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有气缸。本实用新型通过设置凹槽、防粘连层、气缸、气泵、活动板、防晃机构、顶杆、复位弹簧、顶块、缓冲垫和密封垫相互配合，达到了对建筑预制构件方便脱模的优点，使工人在对建筑预制构件在脱模时，能够自动的对建筑预制构件进行脱模，工人在脱模时省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用。

Description

建筑预制构件用浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域，具体是一种建筑预制构件用浇筑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

建筑预制构件在进行浇筑时，需要用到建筑预制构件用浇筑模具，目前现有的建筑预制构件用浇筑模具有以下缺点：现有的建筑预制构件用浇筑模具不方便脱模，导致工人在对建筑预制构件在脱模时，容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动量，降低了工人的工作效率，不方便工人使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑预制构件用浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑预制构件用浇筑模具，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的顶部固定连接有浇筑模具本体，所述浇筑模具本体的顶部开设有浇筑槽，所述浇筑槽内壁底部的两侧均开设有凹槽，所述浇筑槽的内腔设置有防粘连层，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有气泵，所述气缸的顶部固定连接有活动板，所述活动板的两侧均设置有防晃机构，所述活动板顶部的四角均固定连接有顶杆，所述顶杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与箱体内壁的顶部和活动板的顶部固定连接，所述顶杆的顶部贯穿至凹槽的内腔并固定连接有顶块。

作为本实用新型进一步的方案：所述防粘连层的两侧均通过螺栓与浇筑槽的顶部固定连接，所述防粘连层的材料为防粘连薄膜材料，所述防粘连层的底部与浇筑槽的内壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板顶部的中心处固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫材料为缓冲橡胶材料，所述缓冲垫的底部与活动板顶部的中心处粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浇筑槽的内壁粘合连接有密封垫，所述密封垫的内壁与顶块的表面相接触，所述凹槽的材料为密封橡胶材料，所述凹槽内腔的高度与顶块的高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置凹槽、防粘连层、气缸、气泵、活动板、防晃机构、顶杆、复位弹簧、顶块、缓冲垫和密封垫相互配合，达到了对建筑预制构件方便脱模的优点，使工人在对建筑预制构件在脱模时，能够自动的对建筑预制构件进行脱模，工人在脱模时省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用。

2.本实用新型通过设置凹槽和顶块，起到方便推动建筑预制构件的作用，通过设置防粘连层，起到防止建筑预制构件与浇筑槽的内壁粘连的作用，通过设置气缸和气泵，起到推动活动板的作用，通过设置防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，解决了活动板在移动时出现晃动的问题，增加了活动板移动时的稳定性，通过设置复位弹簧，对活动板和顶杆起到弹力复位的作用，通过设置缓冲垫，对活动板和箱体起到缓冲保护的作用，能够有效的防止活动板和箱体出现碰撞损坏，通过设置密封垫，对顶块和凹槽之间的缝隙起到密封的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的建筑预制构件用浇筑模具的结构示意图。

图2为本实用新型提供的建筑预制构件用浇筑模具的左视结构剖面图。

图3为本实用新型中图1中的A处局部放大图。

图中：

1—箱体 2—支撑脚 3—浇筑模具本体

4—浇筑槽 5—凹槽 6—防粘连层

7—气缸 8—气泵 9—活动板

10—防晃机构 11—顶杆 12—复位弹簧

13—顶块 14—缓冲垫 15—密封垫

101—滑套 102—滑杆 103—固定块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例提供的一种建筑预制构件用浇筑模具，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，箱体1的顶部固定连接有浇筑模具本体3，浇筑模具本体3的顶部开设有浇筑槽4，浇筑槽4内壁底部的两侧均开设有凹槽5，浇筑槽4的内腔设置有防粘连层6，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有气缸7，气缸7的内侧固定连接有气泵8，气缸7的顶部固定连接有活动板9，活动板9的两侧均设置有防晃机构10，活动板9顶部的四角均固定连接有顶杆11，顶杆11的表面套设有复位弹簧12，复位弹簧12的两端分别与箱体1内壁的顶部和活动板9的顶部固定连接，顶杆11的顶部贯穿至凹槽5的内腔并固定连接有顶块13，防粘连层6的两侧均通过螺栓与浇筑槽4的顶部固定连接，防粘连层6的材料为防粘连薄膜材料，防粘连层6的底部与浇筑槽4的内壁相接触，活动板9顶部的中心处固定连接有缓冲垫14，缓冲垫14材料为缓冲橡胶材料，缓冲垫14的底部与活动板9顶部的中心处粘合连接，浇筑槽4的内壁粘合连接有密封垫15，密封垫15的内壁与顶块13的表面相接触，凹槽5的材料为密封橡胶材料，凹槽5内腔的高度与顶块13的高度相同，防晃机构10包括滑套101，滑套101的内侧与活动板9的外侧固定连接，滑套101的内腔滑动连接有滑杆102，滑杆102的两端均固定连接有固定块103，固定块103的外侧与箱体1的内壁固定连接，通过设置凹槽5和顶块13，起到方便推动建筑预制构件的作用，通过设置防粘连层6，起到防止建筑预制构件与浇筑槽4的内壁粘连的作用，通过设置气缸7和气泵8，起到推动活动板9的作用，通过设置防晃机构10，对活动板9起到移动时稳定的作用，解决了活动板9在移动时出现晃动的问题，增加了活动板9移动时的稳定性，通过设置复位弹簧12，对活动板9和顶杆11起到弹力复位的作用，通过设置缓冲垫14，对活动板9和箱体1起到缓冲保护的作用，能够有效的防止活动板9和箱体1出现碰撞损坏，通过设置密封垫15，对顶块13和凹槽5之间的缝隙起到密封的作用，通过设置凹槽5、防粘连层6、气缸7、气泵8、活动板9、防晃机构10、顶杆11、复位弹簧12、顶块13、缓冲垫14和密封垫15相互配合，达到了对建筑预制构件方便脱模的优点，使工人在对建筑预制构件在脱模时，能够自动的对建筑预制构件进行脱模，工人在脱模时省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用。

本实用新型的工作原理是：工人首先将混凝土倒入浇筑槽4的内腔，然后混凝土凝固后，工人通过外设控制器打开气泵8，气泵8对气缸7的内腔输送高压气体，气缸7的输出端推动活动板9开始移动，活动板9移动带动滑套101在滑杆102的表面滑动，使活动板9移动稳定，同时活动板9移动推动顶杆11开始移动，同时活动板9移动向复位弹簧12挤压，同时顶杆11移动推动顶块13开始移动，顶块13移动推动建筑预制构件开始离开浇筑槽4的内腔，然后工人再取出建筑预制构件即可，完成后通过外设控制器关闭气泵8，通过复位弹簧12的弹力，使活动板9和顶杆11复位，顶杆11复位带动顶块13进入凹槽5的内腔，同时活动板9复位带动滑套101在滑杆102的表面滑动，使活动板9移动稳定，活动板9移动带动气缸7的输出杆复位即可，使工人在对建筑预制构件脱模时，能够自动的对建筑预制构件进行脱模，工人在脱模时省时省力，减轻了工人的劳动量，提高了工人的工作效率，方便工人使用，从而达到了对建筑预制构件方便脱模的优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑预制构件用浇筑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有浇筑模具本体(3)，所述浇筑模具本体(3)的顶部开设有浇筑槽(4)，所述浇筑槽(4)内壁底部的两侧均开设有凹槽(5)，所述浇筑槽(4)的内腔设置有防粘连层(6)，所述箱体(1)内壁底部的两侧均固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的内侧固定连接有气泵(8)，所述气缸(7)的顶部固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的两侧均设置有防晃机构(10)，所述活动板(9)顶部的四角均固定连接有顶杆(11)，所述顶杆(11)的表面套设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的两端分别与箱体(1)内壁的顶部和活动板(9)的顶部固定连接，所述顶杆(11)的顶部贯穿至凹槽(5)的内腔并固定连接有顶块(13)。

2.根据权利要求1所述的建筑预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述防粘连层(6)的两侧均通过螺栓与浇筑槽(4)的顶部固定连接，所述防粘连层(6)的材料为防粘连薄膜材料，所述防粘连层(6)的底部与浇筑槽(4)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的建筑预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述活动板(9)顶部的中心处固定连接有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)材料为缓冲橡胶材料，所述缓冲垫(14)的底部与活动板(9)顶部的中心处粘合连接。

4.根据权利要求1所述的建筑预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述浇筑槽(4)的内壁粘合连接有密封垫(15)，所述密封垫(15)的内壁与顶块(13)的表面相接触，所述凹槽(5)的材料为密封橡胶材料，所述凹槽(5)内腔的高度与顶块(13)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的建筑预制构件用浇筑模具，其特征在于：所述防晃机构(10)包括滑套(101)，所述滑套(101)的内侧与活动板(9)的外侧固定连接，所述滑套(101)的内腔滑动连接有滑杆(102)，所述滑杆(102)的两端均固定连接有固定块(103)，所述固定块(103)的外侧与箱体(1)的内壁固定连接。

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