CN211276308U - 一种冲压模具弹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具弹料装置，包括输入机构、传动机构以及推料机构，输入机构包括下模座、第一滑块、两个压簧以及挡板；传动机构包括第一连杆、第二连杆、推杆以及固定杆，第一连杆、第二连杆以及推杆铰接于铰接点，第一连杆远离铰接点的一端与第一滑块的下端铰接，第二连杆远离铰接点的一端与固定杆铰接，固定杆与下模座固定连接；推料机构包括推料板以及若干个拉簧。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过传动机构将压力机施加的向下的压力转变成推料机构的侧向运动的动力，并通过拉簧和压簧的回复力使推料机构复位，从而从侧向将已冲压的零件侧向弹出，解决了传统的冲压模具不能自动弹出已冲压的零件的技术问题。

Description

一种冲压模具弹料装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具制造技术领域，尤其是涉及一种冲压模具弹料装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具内直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。传统的冲压模具在冲压加工、工件下料后，工件落到冲压模具表面，若不能及时将已加工的零件从工位上卸除，会影响后续送料，增加工人劳动强度，降低冲压加工效率；除此之外，还会影响冲压冲压成型的质量，严重的还会造成冲压模具的局部损坏。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能自动卸除已加工的零件的一种冲压模具。

一种冲压模具弹料装置，包括：输入机构、传动机构以及推料机构，

所述输入机构包括下模座、第一滑块、两个压簧以及挡板，所述下模座的上端面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿竖直方向延伸，所述下模座的上端面上还开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于所述第一滑槽的两侧，所述第一滑块位于所述第一滑槽内且可沿着所述第一滑槽上下滑动，两个所述压簧的下端分别固定于两个所述凹槽的内底面上，所述挡板的两端分别位于两个所述凹槽内且分别与两个所述压簧的上端连接，所述挡板还与所述第一滑块固定连接；

所述传动机构包括第一连杆、第二连杆、推杆以及固定杆，所述第一连杆、所述第二连杆以及所述推杆铰接于一铰接点，所述第一连杆远离所述铰接点的一端与所述第一滑块的下端铰接，所述第二连杆远离所述铰接点的一端与所述固定杆铰接，所述固定杆与所述下模座固定连接；

所述推料机构包括推料板以及若干个拉簧，所述推料板包括固定相连的水平部和竖直部，所述水平部设置于所述下模座的上端面上且可沿着所述下模座的上端面滑动，所述竖直部与所述推杆远离所述铰接点的一端连接，各个所述拉簧的一端均固定于所述下模座上，各个所述拉簧的另一端均固定于所述竖直部上。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过传动机构将压力机施加的向下的压力转变成推料机构的侧向运动的动力，并通过拉簧和压簧的回复力使推料机构复位，从而从侧向将已冲压的零件侧向弹出，解决了传统的冲压模具不能自动弹出已冲压的零件的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的冲压模具弹料装置一实施例在压簧被压缩时的结构示意图；

图2是图1中的实施例在压簧恢复自然长度时的结构示意图；

图中：1-输入机构、2-传动机构、3-推料机构、11-下模座、111-第一滑槽、112-凹槽、12-第一滑块、13-压簧、14-挡板、15-轴承、21-第一连杆、22-第二连杆、23-推杆、231-第二滑块、24-固定杆、25-铰接点、31-推料板、311-水平部、312-竖直部、3121-第二滑槽、32-拉簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，本实用新型提供了一种冲压模具弹料装置，包括输入机构1、传动机构2以及推料机构3。

请参照图1，所述输入机构1包括下模座11、第一滑块12、两个压簧13以及挡板14，所述下模座11的上端面上开设有第一滑槽111，所述第一滑槽111沿竖直方向延伸，所述下模座11的上端面上还开设有两个凹槽112，两个所述凹槽112分别位于所述第一滑槽111的两侧，所述第一滑块12位于所述第一滑槽111内且可沿着所述第一滑槽111上下滑动，两个所述压簧13的下端分别固定于两个所述凹槽112的内底面上，所述挡板14的两端分别位于两个所述凹槽112内且分别与两个所述压簧13的上端连接，所述挡板14还与所述第一滑块12固定连接。

请参照图1，所述传动机构2包括第一连杆21、第二连杆22、推杆23以及固定杆24，所述第一连杆21、所述第二连杆22以及所述推杆23铰接于一铰接点25，所述第一连杆21远离所述铰接点25的一端与所述第一滑块12的下端铰接，所述第二连杆22远离所述铰接点25的一端与所述固定杆24铰接，所述固定杆24与所述下模座11固定连接。

请参照图1，所述推料机构3包括推料板31以及若干个拉簧32，所述推料板31包括固定相连的水平部311和竖直部312，所述水平部311设置于所述下模座11的上端面上且可沿着所述下模座11的上端面滑动，所述竖直部312与所述推杆23远离所述铰接点25的一端连接，各个所述拉簧32的一端均固定于所述下模座11上，各个所述拉簧32的另一端均固定于所述竖直部312上。

请参照图1和图2，本实用新型提供的冲压模具弹料装置在使用时，第一滑块12与压力机(图中未示出)相连，压力机在冲压过程中，推动第一滑块12向下运动，第一滑块12带动挡板14向下运动并压缩两个压簧13，同时第一滑块12带动第一连杆21向下运动，从而带动推杆23向远离下模座11的方向运动，推杆23带动推料板31向远离下模座11的方向运动，从而拉伸拉簧32；当冲压结束后，压簧13伸长，带动挡板14上升，挡板14带动第一滑块12向上运动，第一滑块12带动第一连杆21上升，从而带动推杆23向靠近下模座11的方向运动，推杆23带动推料板31向靠近下模座11的方向运动，与此同时，拉簧32收缩，亦带动推料板31向靠近下模座11的方向运动，推料板31的水平部311将已冲压的零件(图中未示出)侧向弹出。

进一步地，请参照图1，所述竖直部312内设有第二滑槽3121，所述第二滑槽3121沿竖直方向延伸，所述推杆23远离所述铰接点25的一端固定有与所述第二滑槽3121相配合的第二滑块231，所述第二滑块231可沿着所述第二滑槽3121上下滑动，当推杆23推动推料板31运动时，其高度会发生变化，而第二滑槽3121的设置，可以为推杆23在竖直方向上的运动提供空间，从而使推杆23保持水平状态。

优选地，请参照图1，所述拉簧32的数量为两个，两个所述拉簧32分别位于所述推杆23的上下两侧，从而提高本装置的稳定性。

优选地，请参照图1，所述输入机构1还包括若干个轴承15，各个所述轴承15的中心均与所述第一滑块12固定连接，各个所述轴承15的外侧壁均抵接于所述第一滑槽111相对的两侧壁上且可沿着所述第一滑槽111滑动。轴承15的作用是使第一滑块12与第一滑槽111之间由滑动连接改变为滚动连接，从而降低二者之间的摩擦力，降低装置的故障率。

优选地，请参照图1，所述轴承15的数量为两个。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图2来对本实用新型提供的冲压模具弹料装置的工作过程进行详细说明：压力机在冲压过程中，推动第一滑块12向下运动，第一滑块12带动挡板14向下运动并压缩两个压簧13，同时第一滑块12带动第一连杆21向下运动，从而带动推杆23向远离下模座11的方向运动，与此同时，第二滑块231沿着第二滑槽3121下滑，推杆23带动推料板31向远离下模座11的方向运动，从而拉伸两个拉簧32；当冲压结束后，压簧13伸长，带动挡板14上升，挡板14带动第一滑块12向上运动，第一滑块12带动第一连杆21上升，从而带动推杆23向靠近下模座11的方向运动，同时第二滑块231沿着第二滑槽3121上滑，推杆23带动推料板31向靠近下模座11的方向运动，与此同时，拉簧32收缩，亦带动推料板31向靠近下模座11的方向运动，推料板31的水平部311将已冲压的零件侧向弹出。

综上所述，本实用新型通过传动机构2将压力机施加的向下的压力转变成推料机构3的侧向运动的动力，并通过拉簧32和压簧13的回复力使推料机构3复位，从而从侧向将已冲压的零件侧向弹出，解决了传统的冲压模具不能自动弹出已冲压的零件的技术问题。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种冲压模具弹料装置，其特征在于，包括：输入机构、传动机构以及推料机构，

所述输入机构包括下模座、第一滑块、两个压簧以及挡板，所述下模座的上端面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿竖直方向延伸，所述下模座的上端面上还开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于所述第一滑槽的两侧，所述第一滑块位于所述第一滑槽内且可沿着所述第一滑槽上下滑动，两个所述压簧的下端分别固定于两个所述凹槽的内底面上，所述挡板的两端分别位于两个所述凹槽内且分别与两个所述压簧的上端连接，所述挡板还与所述第一滑块固定连接；

所述传动机构包括第一连杆、第二连杆、推杆以及固定杆，所述第一连杆、所述第二连杆以及所述推杆铰接于一铰接点，所述第一连杆远离所述铰接点的一端与所述第一滑块的下端铰接，所述第二连杆远离所述铰接点的一端与所述固定杆铰接，所述固定杆与所述下模座固定连接；

所述推料机构包括推料板以及若干个拉簧，所述推料板包括固定相连的水平部和竖直部，所述水平部设置于所述下模座的上端面上且可沿着所述下模座的上端面滑动，所述竖直部与所述推杆远离所述铰接点的一端连接，各个所述拉簧的一端均固定于所述下模座上，各个所述拉簧的另一端均固定于所述竖直部上。

2.如权利要求1所述的冲压模具弹料装置，其特征在于，所述竖直部内设有第二滑槽，所述第二滑槽沿竖直方向延伸，所述推杆远离所述铰接点的一端固定有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述第二滑块可沿着所述第二滑槽上下滑动。

3.如权利要求2所述的冲压模具弹料装置，其特征在于，所述拉簧的数量为两个，两个所述拉簧分别位于所述推杆的上下两侧。

4.如权利要求1所述的冲压模具弹料装置，其特征在于，所述输入机构还包括若干个轴承，各个所述轴承的中心均与所述第一滑块固定连接，各个所述轴承的外侧壁均抵接于所述第一滑槽相对的两侧壁上且可沿着所述第一滑槽滑动。

5.如权利要求4所述的冲压模具弹料装置，其特征在于，所述轴承的数量为两个。

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