CN211270976U - 摆锯机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摆锯机头，包括机壳组件、摆轴、锁紧组件和调节组件，锁紧组件用于将锯片锁紧在摆轴上，锁紧组件上设置有推力输入部，锁紧组件在推力输入部处受到大于弹性预紧力的推力时松开锯片，调节组件包括操作部及活动件，活动件和推力输入部和位于机壳组件内；活动件在锯片锁紧状态下远离推力输入部，使锁紧组件与调节组件之间形成间隔空间；活动件在操作部受到外力操作时穿过间隔空间向推力输入部传递推力或穿过间隔空间远离推力输入部停止向推力部输入推力，也就是通过施加推力来松动锯片，能够减少锁紧组件长期使用后预紧力变小的带来的影响，该间隔空间能降低调节组件对锁紧组件的影响，降低了锯片发生松动的风险。

Description

摆锯机头

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及摆锯机头。

背景技术

摆锯是一种外科手术使用的医疗器械，摆锯的摆锯机头包括机壳组件、可沿机壳组件转动的摆轴及随摆轴摆动的锯片，锯片通过压紧件锁紧摆轴上，使锯片随转轴相对机壳组件旋转实现摆动。

现有的摆锯机头中，锯片的锁紧调节结构从摆轴的一端贯穿连接至摆轴另一端对应的机壳组件外，该锁紧调节结构实质上是安装在机壳组件和摆轴之间的，现有各种锁紧调节结构在机壳组件内部均是连续不间断接触或不间断连接的，整个锁紧调节结构既具有锁住锯片的作用，也具有调节锯片松紧度的作用，只要整个锁紧结构中的任何一处发生松动都有可能导致锯片的压紧力不足，而发生锯片松动的现象。

常规的锁紧调节结构均包含锁钮或锁钮组件，锁钮或锁钮组件与锁紧调节结构的其他零件之间通过螺纹连接，使用时，通过旋转锁钮来松开或压紧锯片，螺纹反复拧动，长期使用后螺纹的锁紧力变小，导致锯片松动的风险变大。

例如，在现有摆锯机头的一些锁紧结构中，压紧件不间断的贯穿摆轴后通过机壳组件外的锁钮实现锁紧，锁钮和压紧件之间设置有螺纹，通过螺纹锁紧，当需要拆装更换锯片时，通过转动调节锁钮来松动或压紧锯片，整个压紧件在机壳组件内部就是不间断连接的，当锁钮在震动作用下松动或被无意间被拨动到而发生转动时，由于压紧件与操作部分是不间断接触的，锁钮转动会使得压紧件无法再压紧锯片，进而导致锯片松动，且由于每次拆卸锯片或安装锯片时都需要通过转动锁钮，导致锁钮与压紧件之间的螺纹磨损块，螺纹的预紧力变小，锯片松动风险变大。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于优化摆锯机头，以降低手术过程中锯片发生松动的风险。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

摆锯机头，包括：

机壳组件；

摆轴，所述摆轴设置在所述机壳组件内，

锁紧组件，所述锁紧组件用于通过弹性预紧力将锯片锁紧在所述摆轴上，所述锁紧组件上设置有推力输入部，所述锁紧组件在所述推力输入部处受到大于所述弹性预紧力的推力时松开所述锯片，所述推力输入部位于所述机壳组件内；及

调节组件，所述调节组件包括操作部及在所述操作部的带动下产生轴向位移的活动件，所述活动件位于所述机壳组件内；

其中，所述活动件在锯片锁紧状态下远离所述推力输入部，使所述调节组件与所述锁紧组件之间形成间隔空间；所述活动件在所述操作部受到外力操作时穿过所述间隔空间向所述推力输入部传递推力或穿过所述间隔空间远离所述推力输入部停止向所述推力部输入推力。

可选的，所述锁紧组件包括：

压紧件，其包括芯轴部和位于所述芯轴部一端的压紧部，所述压紧部用于将所述锯片压紧在所述摆轴上，所述芯轴部贯穿所述摆轴；

锁紧件，所述锁紧件设置在所述芯轴部的上，所述锁紧件用于防止所述压紧件脱离所述摆轴；及

压缩弹性件，所述压缩弹性件用于自适应调节锁紧所述压紧件的弹性力，所述压缩弹性件沿轴向抵靠在所述摆轴和所述锁紧件之间。

可选的，所述推力输入部位于所述锁紧件和/或所述芯轴部上。

可选的，所述摆轴上设置有用于限制所述压缩弹性件和所述锁紧件安装位置的安装空间，所述安装空间开设在所述摆轴上背离所述压紧部的一端。

可选的，所述锁紧件固定在所述芯轴部上；

或

所述锁紧件可拆卸的设置在所述芯轴部上。

可选的，所述调节组件包括：

回转组件，所述回转组件可回转的设置在所述机壳组件上；及

所述活动件，所述活动件和所述机壳组件之间设置有用于引导所述活动件沿轴向移动的导向结构；

其中，所述活动件与所述回转组件之间通过螺纹连接，所述操作部设置在所述回转组件上，使所述回转组件在外力作用下回转时所述活动件沿轴向远离或靠近所述推力输入部。

可选的，所述回转组件与所述机壳组件之间设置有用于限制所述回转组件的轴向位置的限位结构。

可选的，所述机壳组件上设置有内凸缘，所述回转组件上形成有用于装入所述内凸缘的限位环槽；

或

所述机壳组件的内壁上形成有限位环槽，所述回转组件上设置有装入所述限位环槽的限位凸起。

可选的，所述机壳组件包括主机壳和螺套，所述主机壳和螺套之间通过螺纹连接，所述内凸缘或所述限位环槽设置在所述螺套上。

可选的，所述回转组件包括回转件和用作所述操作部的旋钮，所述回转件位于所述机壳组件内，且所述回转件具有伸出所述机壳组件的连接部，所述旋钮与所述连接部之间设置传扭结构。

如上所述，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型摆锯机头中，调节组件通过向锁紧组件施加推力来松动锯片，能够减少锁紧组件长期使用后预紧力变小的程度，且由于调节组件和锁紧组件之间形成有间隔空间，使调节组件发生松动时锁紧组件不受调节组件松动的影响，降低了手术过程中锯片发生松动的风险。

附图说明

图1显示为本实用新型的摆锯机头的结构示意图；

图2显示为图1中锁紧组件处对应的局部放大视图；

图3显示为图1中调节组件处对应的局部放大视图；

图4显示为活动件的结构示意图；

图5显示为回转件的结构示意图；

图6显示为螺套的结构示意图。

零件标号说明：

机壳组件1、主机壳11、螺套12、间隔空间100、导向槽121、内凸缘122、

摆轴2、安装空间21、

锯片3、

锁紧组件4、压紧件41、压缩弹性件42、锁紧件43、推力输入部401、压紧部411、芯轴部412、

调节组件5、活动件51、导向部511、回转组件52、回转件521、旋钮522、销轴523、操作部501、限位环槽502。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

结合参见图1至图6，本实用新型的摆锯机头，包括：

机壳组件1；

摆轴2，所述摆轴2可摆动的设置在所述机壳组件1内，

锁紧组件4，所述锁紧组件4用于通过弹性预紧力将锯片3锁紧在所述摆轴2上，所述锁紧组件4上设置有推力输入部401，所述锁紧组件4在所述推力输入部401处受到大于所述弹性预紧力的推力时松开所述锯片3，所述推力输入部401位于所述机壳组件1内；及

调节组件5，所述调节组件5包括操作部501及在所述操作部501的带动下产生轴向位移的活动件51，所述活动件51位于所述机壳组件1内；

其中，所述活动件51在锯片锁紧状态下远离所述推力输入部401，使所述调节组件5与所述锁紧组件4之间形成间隔空间100；所述活动件51在所述操作部501受到外力操作时穿过所述间隔空间100向所述推力输入部401传递推力或穿过所述间隔空间100释放所述推力输入部401对所述推力输入部401推力。

当摆锯即将进入工作状态时，通过操作部501将活动件51调节至远离锁紧组件4的位置，若调节组件5因震动、误操作或其他原因而发生松动，由于调节组件与锁紧组件之间有间隔空间，含有活动件51的调节组件5远离锁紧组件4，调节组件与锁紧组件没有接触，因此不会影响锁紧组件4，锁紧组件4仍然保持锁紧状态，除非当活动件51在操作部的带动下穿过该间隔空间，使得锁紧组件的推力输入部处受到大于所述弹性预紧力的推力时才会解除锁紧状态。

当需要松动锯片3时，通过操作该调节组件5的操作部501，使调节组件5的活动件51在操作件的带动下穿过该间隔空间100并与推力输入部401接触后推动推力输入部401；当需要锁紧锯片3时，通过操作该调节组件5的操作部501，使调节组件5的活动件51在操作件的带动下沿远离推力输入部401的方向移动，活动件51脱离推力输入部401，使该间隔空间100再次形成。无论是锁紧还是松动的调节过程均通过调节组件5施加推力或释放推力来实现，若锁紧组件4中设置有螺纹，能够大幅降低该螺纹磨损的程度，使锯片3更可靠的被压紧，有利于提高整个摆锯机头的可靠性。

在一些实施例中，结合参见图1至图2，所述锁紧组件4包括：

压紧件41，其包括芯轴部412和位于所述芯轴部412一端的压紧部411，所述压紧部411用于将所述锯片3压紧在所述摆轴2上，所述芯轴部412贯穿所述摆轴2；

锁紧件43，所述锁紧件43用于防止所述压紧件41脱离所述摆轴2，所述锁紧件43设置在所述芯轴部412上；及

压缩弹性件42，所述压缩弹性件42用于自适应调节锁紧所述压紧件41的弹性力，所述压缩弹性件42沿轴向抵靠在所述摆轴2和所述锁紧件43之间。

在摆锯工作过程中，弹性压紧件41可以吸收机头的振动，受震动时，锯片3松开的趋势和押送弹性件42的压紧力相反，即振动越厉害，压缩弹性件42的压紧力越大，越有利于保证锯片3在工作中一直是压紧状态，有效的避免了手术过程中锯片3松动的风险。

在一些实施例中，结合参见图1至图2，压缩弹性件42为碟簧，碟簧层叠设置，能够提供较大的弹性力，有利于锯片3被可靠的压紧在摆轴2上。在实际实施过程中，该压缩弹性件也可以采用波形弹簧或柱型压簧等，相较波形弹簧和柱形压簧，相同安装空间下，碟簧通常能够提供更大的弹性力。

在一些实施例中，结合参见图1至图2，推力输入部401位于锁紧件43上，在实际实施过程中，也可以将芯轴的端部作为推力输入部401，或者也可以锁紧件43端面和芯轴的端面均作为推力输入部401。

在一些实施例中，结合参见图1至图2，摆轴2上设置有用于限制压缩弹性件42和锁紧件43安装位置的安装空间21，安装空间21开设在摆轴2上背离压紧部411的一端。有利于减少压缩弹性件42和锁紧件43的窜动。

在一些实施例中，结合参见图1至图2，锁紧件43可拆卸的设置在芯轴部412上，例如，锁紧件43可以通过螺纹与芯轴部412可拆卸连接。在另一些实施例中，所述锁紧件固定在所述芯轴部上，例如，实际实施过程中可以将锁紧件装在芯轴上后通过焊接等方式使锁紧件固定在芯轴部上。

在一些实施例中，结合参见图1、图3、图4、图5、图6，调节组件5包括：

回转组件52，回转组件52可回转的设置在机壳组件1上；及

活动件51，活动件51和机壳组件1之间设置有用于引导活动件51沿轴向移动的导向结构；

其中，活动件51与所述回转组件52之间通过螺纹连接，所述操作部501设置在所述回转组件52上，使所述回转组件52在外力作用下回转时所述活动件51沿轴向远离或靠近所述推力输入部401。

这种活动件51与回转组件52之间通过螺纹连接的方式，螺纹能够控制活动件51在震动作用下发生的窜动程度，具有自锁活动件51的作用。

在一些实施例中，结合参见图1、图3、图4、图6，该导向结构包括设置在机壳组件1上的导向槽121，该导向槽121的导向方向为回转件521的轴向方向，活动件51上设置有配合设置在该导向槽121内的导向部511。在实际实施过程中，也可以将该导向槽设置在活动件上，将该导向部设置在机壳组件上；另外，该导向槽121和导向部511的数量可以为一处，也可以为多处。

在一些实施例中，结合参见图1、图3，回转组件52与所述机壳组件1之间设置有用于限制所述回转组件52的轴向位置的限位结构，设置该轴向限位结构有利于防止回转组件52从机壳组件1中脱出，也有利于防止回转组件52自行带动活动件51移向锁紧组件4，有利于提高设备的可靠性。

在一些实施例中，结合参见图1、图3，机壳组件1上设置有内凸缘122，回转组件52上形成有用于装入该内凸缘122的限位环槽502；在另一些实施例中，机壳组件的内壁上形成有限位环槽，回转组件上设置有装入限位环槽的限位凸起。

在一些实施例中，结合参见图1、图6，机壳组件1包括主机壳11和螺套12，主机壳11和螺套12之间通过螺纹连接，内凸缘122设置在螺套12上，这种设置方式将内凸缘122在螺套12上加工成型，一方面便于加工，另一方面，螺套12和主机壳11之间可拆卸，便于将回转组件52中的部分零件装入机壳组件1内。当然，若机壳组件的内设置的是限位环槽时，机壳组件包括主机壳和螺套，主机壳和螺套之间通过螺纹连接，相应的，则是该限位环槽设置在螺套上。

在一些实施例中，参见图6，该导向槽121设置在螺套12上，更便于加工。

在一些实施例中，结合参见图1、图3、图5，回转组件52包括回转件521和用作操作部501的旋钮522，回转件521位于机壳组件1内，且回转件521具有伸出机壳组件1的连接部，旋钮522与连接部之间设置传扭结构。

当需要松动或锁紧锯片3时，通过旋转旋钮522使整个回转组件52转动，从而带动活动件51轴向移动即可，这种设置方式，该限位环槽502可以通过旋转安装在回转件521上后形成，便于拆装。

在一些实施例中，结合参见图1、图3、图5，该传钮结构为横穿旋钮522和连接部的销轴523，在实际实施过程中，该传钮结构也可以采用方轴、方轴孔或是其他形式实现，只要能够将扭矩传递至回转件521即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第三特征在第一特征和第二特征“之间”，可以包括第三特征与第一特征、第二特征直接接触，也可以包括第三特征与第一特征、第二特征不是直接接触，而是通过他们之间的另外的特征接触。

本发明的描述中，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.摆锯机头，包括机壳组件和摆轴，所述摆轴设置在所述机壳组件内，其特征在于：还包括：

锁紧组件，所述锁紧组件用于通过弹性预紧力将锯片锁紧在所述摆轴上，所述锁紧组件上设置有推力输入部，所述锁紧组件在所述推力输入部处受到大于所述弹性预紧力的推力时松开所述锯片，所述推力输入部位于所述机壳组件内；及

调节组件，所述调节组件包括操作部及在所述操作部的带动下产生轴向位移的活动件，所述活动件位于所述机壳组件内；

其中，所述活动件在锯片锁紧状态下远离所述推力输入部，使所述调节组件与所述锁紧组件之间形成间隔空间；所述活动件在所述操作部受到外力操作时穿过所述间隔空间向所述推力输入部传递推力或穿过所述间隔空间远离所述推力输入部停止向所述推力部输入推力。

2.根据权利要求1所述的摆锯机头，其特征在于，所述锁紧组件包括：

压紧件，其包括芯轴部和位于所述芯轴部一端的压紧部，所述压紧部用于将所述锯片压紧在所述摆轴上，所述芯轴部贯穿所述摆轴；

锁紧件，所述锁紧件设置在所述芯轴部的上，所述锁紧件用于防止所述压紧件脱离所述摆轴；及

压缩弹性件，所述压缩弹性件用于自适应调节锁紧所述压紧件的弹性力，所述压缩弹性件沿轴向抵靠在所述摆轴和所述锁紧件之间。

3.根据权利要求2所述的摆锯机头，其特征在于：所述推力输入部位于所述锁紧件和/或所述芯轴部上。

4.根据权利要求2所述的摆锯机头，其特征在于：所述摆轴上设置有用于限制所述压缩弹性件和所述锁紧件安装位置的安装空间，所述安装空间开设在所述摆轴上背离所述压紧部的一端。

5.根据权利要求2所述的摆锯机头，其特征在于：

所述锁紧件固定在所述芯轴部上；

或

所述锁紧件可拆卸的设置在所述芯轴部上。

6.根据权利要求1所述的摆锯机头，其特征在于，所述调节组件包括：

回转组件，所述回转组件可回转的设置在所述机壳组件上；及

所述活动件，所述活动件和所述机壳组件之间设置有用于引导所述活动件沿轴向移动的导向结构；

其中，所述活动件与所述回转组件之间通过螺纹连接，所述操作部设置在所述回转组件上，使所述回转组件在外力作用下回转时所述活动件沿轴向远离或靠近所述推力输入部。

7.根据权利要求6所述的摆锯机头，其特征在于：所述回转组件与所述机壳组件之间设置有用于限制所述回转组件的轴向位置的限位结构。

8.根据权利要求7所述的摆锯机头，其特征在于：

所述机壳组件上设置有内凸缘，所述回转组件上形成有用于装入所述内凸缘的限位环槽；

或

所述机壳组件的内壁上形成有限位环槽，所述回转组件上设置有装入所述限位环槽的限位凸起。

9.根据权利要求8所述的摆锯机头，其特征在于：所述机壳组件包括主机壳和螺套，所述主机壳和螺套之间通过螺纹连接，所述内凸缘或所述限位环槽设置在所述螺套上。

10.根据权利要求8所述的摆锯机头，其特征在于：所述回转组件包括回转件和用作所述操作部的旋钮，所述回转件位于所述机壳组件内，且所述回转件具有伸出所述机壳组件的连接部，所述旋钮与所述连接部之间设置传扭结构。

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