CN219000437U - 一种医用往复锯的锯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医用往复锯技术领域,具体涉及一种医用往复锯的锯片快装结构。针对现有医用往复锯的锯片拆装不方便或者锯片固定不够可靠的不足,本实用新型采用如下技术方案:一种医用往复锯的锯片快装结构,包括:锯头本体,包括转动连接件、传动组件和往复杆;往复锯片,包括切割部、径向定位部和轴向防脱部;内筒,包括、径向定位槽、轴向容纳槽、弧形槽和周向定位槽;外筒,可转动的套设于所述内筒外,包括中心孔、边缘槽和径向台阶孔;顶钉;弹力件。本实用新型的医用往复锯的锯片快装结构的有益效果是:只需转动外筒即可实现往复锯片的拆装,操作方便;通过顶钉和弹力件可以有效保证未受外力时外筒不会转动,确保往复锯片不会脱出。
Description
技术领域
本实用新型属于医用往复锯技术领域,具体涉及一种医用往复锯的锯头。
背景技术
医用往复锯是骨科较为常见的一种外科手术设备,包括主机和锯头,锯头包括转动连接件、往复杆和锯片,锯片连接于往复杆,转动连接件在电机驱动下转动,转动连接件通过斜齿轮组等传动组件带动往复杆进行往复运动,从而带动锯片进行往复运动以对骨组织进行切割。
在手术过程中,有时候需要快速更换锯片,因此,现有的医用往复锯的锯片通常为可拆卸连接。现有技术中,锯片通常采用簧片与锁销配合,通过按压方式使簧片压缩/释放,从而带动锁销移动,进而切换锯片的锁紧/解锁状态。然而,此种方式通过簧片自身弹性来保持锯片的锁紧,对簧片的依赖性极大,且装配维护不方便,簧片制作困难,簧片有掉落在往复杆缝里的风险,按压后按压机构和锁销不复位,致使锯片的锁紧/释放具有不稳定性,影响手术的正常进行。此外,部分医用往复锯的锯片在更换过程中,需借助夹头钥匙等工具进行,不仅操作不便,也不利于手术人员掌握拧紧程度。
发明内容
本实用新型针对现有医用往复锯的锯片拆装不方便或者锯片固定不够可靠的不足,提供一种医用往复锯的锯头,实现锯片的快速安装。进一步地,保证锯片可靠固定,保证使用安全。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种医用往复锯的锯头,所述医用往复锯的锯头包括:
锯头本体,包括由所述医用往复锯的主机驱动转动的转动连接件、直线往返的往复杆、连接所述转动连接件和所述往复杆的传动组件;
往复锯片,包括切割部和径向定位部,所述切割部和所述径向定位部间还径向向外延伸形成轴向防脱部;
内筒,包括第一筒体,所述第一筒体上开设与所述径向定位部相配合的径向定位槽以及容纳所述轴向防脱部的轴向容纳槽,所述第一筒体外表面还形成弧形槽,所述弧形槽至少一端径向向内形成周向定位槽,所述内筒与所述往复杆固接;
外筒,可转动的套设于所述内筒外并通过转动在拆装位置和工作位置间切换,包括第二筒体,所述第二筒体开设供所述往复锯片的所述径向定位部通过的中心孔和供所述往复锯片的所述轴向防脱部通过的边缘槽,所述中心孔的径向尺寸小于所述往复锯片的所述轴向防脱部,所述第二筒体上开设径向台阶孔;
顶钉,设于所述径向台阶孔中,包括内端的小径部和外端的大径部,所述顶钉内端的所述小径部穿过所述径向台阶孔并进入所述内筒的所述弧形槽中;
弹力件,对所述顶钉产生径向向内的作用力;
当所述外筒处于拆装位置时,所述外筒的所述第二筒体的所述边缘槽与所述内筒的所述第一筒体的所述轴向容纳槽轴向投影至少部分重合,以使得所述往复锯片能够进出;
当所述外筒处于工作位置时,所述外筒的所述第二筒体的所述边缘槽与所述内筒的所述第一筒体的所述轴向容纳槽错开,所述外筒对所述往复锯片的所述轴向防脱部进行限制以防止所述往复锯片脱出,同时,所述顶钉在所述弹力件的作用下定位于所述周向定位槽中。
本实用新型的医用往复锯的锯头,具有往复锯片、内筒、外筒、顶钉和弹力件,当外筒处于拆装位置时,外筒的所述第二筒体的边缘槽与内筒的第一筒体的轴向容纳槽轴向投影至少部分重合,往复锯片能够进出,当外筒处于工作位置时,外筒的第二筒体的边缘槽与内筒的第一筒体的轴向容纳槽错开,外筒对往复锯片的轴向防脱部进行限制以防止往复锯片脱出,同时,顶钉在弹力件的作用下定位于周向定位槽中;当需要安装锯片时,只需沿第一方向转动外筒,使外筒的边缘槽与内筒的轴向容纳槽对齐,即可将锯片沿轴向插入到内筒中,锯片插入到位后,转动外筒,使顶钉沿着弧形槽到达周向定位槽处,顶钉在弹力件作用下内端进入周向定位槽中,即安装到位;当需要拆下锯片时,只需沿第二方向转动外筒,克服弹力件的作用力,使顶钉从周向定位槽中移出并沿着弧形槽到达弧形槽的另一端,此时外筒的边缘槽与内筒的轴向容纳槽对齐,可将锯片沿轴向取下。
作为改进,所述内筒的所述第一筒体还径向向外延伸形成轴向受力耳,所述外筒的所述第二筒体开设与所述轴向受力耳配合的轴向受力槽。当未设置轴向受力耳和轴向受力槽,内筒和外筒间力的轴向力的传递由顶钉和内筒的弧形槽实现时,使用一段时间后发现,内筒的弧形槽在顶钉的长期作用下形成轴向的永久的凹槽,凹槽使得外筒转动困难。通过在内筒上形成轴向受力耳,在外筒上形成轴向受力槽,使得轴向受力由轴向受力耳和轴向受力槽而非顶钉与内筒的弧形槽承受,从而防止内筒的弧形槽变形。实际验证后证明,设置轴向受力耳和轴向受力槽后,内筒的弧形槽未发生明显变形。
作为改进,所述轴向受力槽和所述轴向受力耳间的配合间隙小于所述顶钉与所述弧形槽间的配合间隙,以保证内筒和外筒间轴向力的传递由轴向受力槽轴向受力耳实现。
作为改进,所述轴向受力槽为360°圆弧槽:所述外筒的所述第二筒体远离所述往复锯片一端开设供所述轴向受力耳通过的耳槽;所述轴向受力耳有一对。
作为改进,所述内筒的所述第一筒体的所述轴向容纳槽的轴向尺寸与所述往复锯片的所述轴向防脱部的轴向尺寸适配,当往复锯片装入内筒过程中,轴向容纳槽对往复锯片的轴向防脱部的内端位置进行限制,保证往复锯片安装位置合适。
作为改进,所述外筒往返转动,所述外筒的转动角度为90°;所述轴向防脱部和所述轴向容纳槽有一对;所述顶钉、所述弧形槽、所述弹力件均有两个;所述弧形槽两端均径向向内形成周向定位槽;所述周向定位槽为球面槽。
作为改进,所述外筒包括靠近所述往复锯片的小孔段和远离所述往复锯片的大孔段,所述小孔段的孔径小于所述内筒靠近所述往复锯片一端的端部尺寸。
作为改进,所述内筒开设用于与所述医用往复锯的往复杆相连的防转槽,所述防转槽侧壁还开设铆钉孔,所述铆钉孔中设有铆钉,所述内筒通过所述铆钉与所述往复杆固接,所述外筒上开设供所述铆钉穿过的孔。
作为改进,所述医用往复锯的锯头还包括设于所述外筒外的外套,所述弹力件外端抵接在所述外套上。
作为改进,所述外套内侧开设用于定位所述弹力件的安装槽,所述外套外侧开设用于加工所述安装槽的工艺孔;所述弹力件为压缩弹簧。
本实用新型的医用往复锯的锯头的有益效果是:只需转动外筒即可实现往复锯片的拆装,操作方便;通过顶钉和弹力件可以有效保证未受外力时外筒不会转动,确保往复锯片不会脱出。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的医用往复锯的锯头的结构示意图(外筒处于工作位置时)。
图2是本实用新型实施例一的医用往复锯的锯头的剖视图(外筒处于工作位置时,仅示出往复锯片的局部)。
图3是本实用新型实施例一的医用往复锯的锯头的结构分解图。
图4是本实用新型实施例一的医用往复锯的往复锯片的结构示意图。
图5和图6是本实用新型实施例一的医用往复锯的内筒的不同角度的结构示意图。
图7和图8是本实用新型实施例一的医用往复锯的外筒的不同角度的结构示意图。
图9是本实用新型实施例一的医用往复锯的外套的结构示意图。
图10是本实用新型实施例一的医用往复锯的锯头的传动组件的主要结构的结构示意图。
图11是本实用新型实施例一的医用往复锯的锯头的传动组件的主要结构的结构分解图。
图中,1、往复锯片;11、切割部;12、径向定位部;13、轴向防脱部;
2、内筒;21、第一筒体;22、径向定位槽;23、轴向容纳槽;24、弧形槽;25、周向定位槽;26、轴向受力耳;27、防转槽;
3、外筒;31、第二筒体;32、中心孔;33、边缘槽;34、径向台阶孔;35、耳槽36、轴向受力槽;
4、顶钉;
5、弹力件;
6、外套;61、安装槽;62、工艺孔;
7、铆钉;
8、锯头本体;81、转动连接件;82、往复杆;83、第一齿轮连杆;84、第一斜齿轮;85、第二斜齿轮;86、第二齿轮连杆;861、偏心圆柱;87、连接块。
具体实施方式
下面结合本发明创造实施例的附图,对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本发明创造的保护范围。
参见图1至图9,本实用新型的一种医用往复锯的锯头,所述医用往复锯的锯头包括:
锯头本体,包括由所述医用往复锯的主机驱动转动的转动连接件、直线往返的往复杆、连接所述转动连接件和所述往复杆的传动组件;
往复锯片,包括切割部和径向定位部,所述切割部和所述径向定位部间还径向向外延伸形成轴向防脱部;
内筒,包括第一筒体,所述第一筒体上开设与所述径向定位部相配合的径向定位槽以及容纳所述轴向防脱部的轴向容纳槽,所述第一筒体外表面还形成弧形槽,所述弧形槽至少一端径向向内形成周向定位槽,所述内筒与所述往复杆固接;
外筒,可转动的套设于所述内筒外并通过转动在拆装位置和工作位置间切换,包括第二筒体,所述第二筒体开设供所述往复锯片的所述径向定位部通过的中心孔和供所述往复锯片的所述轴向防脱部通过的边缘槽,所述中心孔的径向尺寸小于所述往复锯片的所述轴向防脱部,所述第二筒体上开设径向台阶孔;
顶钉,设于所述径向台阶孔中,包括内端的小径部和外端的大径部,所述顶钉内端的所述小径部穿过所述径向台阶孔并进入所述内筒的所述弧形槽中;
弹力件,对所述顶钉产生径向向内的作用力;
当所述外筒处于拆装位置时,所述外筒的所述第二筒体的所述边缘槽与所述内筒的所述第一筒体的所述轴向容纳槽轴向投影至少部分重合,以使得所述往复锯片能够径向移动;
当所述外筒处于工作位置时,所述外筒的所述第二筒体的所述边缘槽与所述内筒的所述第一筒体的所述轴向容纳槽错开,所述外筒对所述往复锯片的所述轴向防脱部的轴向位移进行限制以防止所述往复锯片脱出,同时,所述顶钉在所述弹力件的作用下定位于所述周向定位槽中。
本实用新型的医用往复锯的锯头,具有往复锯片、内筒、外筒、顶钉和弹力件,当外筒处于拆装位置时,外筒的所述第二筒体的边缘槽与内筒的第一筒体的轴向容纳槽轴向投影至少部分重合,往复锯片能够进出,当外筒处于工作位置时,外筒的第二筒体的边缘槽与内筒的第一筒体的轴向容纳槽错开,外筒对往复锯片的轴向防脱部进行限制以防止往复锯片脱出,同时,顶钉在弹力件的作用下定位于周向定位槽中;当需要安装锯片时,只需沿第一方向转动外筒,使外筒的边缘槽与内筒的轴向容纳槽对齐,即可将锯片沿轴向插入到内筒中,锯片插入到位后,转动外筒,使顶钉沿着弧形槽到达周向定位槽处,顶钉在弹力件作用下内端进入周向定位槽中,即安装到位;当需要拆下锯片时,只需沿第二方向转动外筒,克服弹力件的作用力,使顶钉从周向定位槽中移出并沿着弧形槽到达弧形槽的另一端,此时外筒的边缘槽与内筒的轴向容纳槽对齐,可将锯片沿轴向取下。
实施例一
参见图1至图9,本实用新型实施例一的一种医用往复锯的锯头,所述医用往复锯的锯头包括:
锯头本体8,包括由所述医用往复锯的主机驱动转动的转动连接件81、直线往返的往复杆82、连接所述转动连接件81和所述往复杆82的传动组件;
往复锯片1,包括切割部11和径向定位部12,所述切割部11和所述径向定位部12间还径向向外延伸形成轴向防脱部13;轴向防脱部13外凸于径向定位部12,轴向防脱部13宽度大于径向定位部12;
内筒2,包括第一筒体21,所述第一筒体21上开设与所述径向定位部12相配合的径向定位槽22以及容纳所述轴向防脱部13的轴向容纳槽23,所述第一筒体21外表面还形成弧形槽24,所述弧形槽24至少一端径向向内形成周向定位槽25;径向定位槽22与径向定位部12的宽度和厚度适配,限制径向定位部12沿径向移动,同时还限制径向定位部12转动;
外筒3,可转动的套设于所述内筒2外并通过转动在拆装位置和工作位置间切换,包括第二筒体31,所述第二筒体31开设供所述往复锯片1的所述径向定位部12通过的中心孔32和供所述往复锯片1的所述轴向防脱部13通过的边缘槽33,所述中心孔32的径向尺寸小于所述往复锯片1的所述轴向防脱部13,所述第二筒体31上开设径向台阶孔34;
顶钉4,设于所述径向台阶孔34中,包括内端的小径部和外端的大径部,所述顶钉4内端的所述小径部穿过所述径向台阶孔34并进入所述内筒2的所述周向定位槽25中;
弹力件5,对所述顶钉4产生径向向内的作用力;
当所述外筒3处于拆装位置时,所述外筒3的所述第二筒体31的所述边缘槽33与所述内筒2的所述第一筒体21的所述轴向容纳槽23轴向投影至少部分重合,以使得所述往复锯片1能够进出;
当所述外筒3处于工作位置时,所述外筒3的所述第二筒体31的所述边缘槽33与所述内筒2的所述第一筒体21的所述轴向容纳槽23错开,所述外筒3对所述往复锯片1的所述轴向防脱部13进行限制以防止所述往复锯片1脱出,同时,所述顶钉4在所述弹力件5的作用下定位于所述周向定位槽25中。
周向定位槽25的径向深度大于弧形槽24,弹力件5能够产生弹性形变,当转动外筒3时,弹力件5被进一步压缩,顶钉4可从周向定位槽25中移出,从而外筒3、顶钉4、弹力件5可整体转动。
本实施例中,所述内筒2的所述第一筒体21还径向向外延伸形成轴向受力耳26,所述外筒3的所述第二筒体31开设与所述轴向受力耳26配合的轴向受力槽36。当未设置轴向受力耳26和轴向受力槽36,内筒2和外筒3间力的轴向力的传递由顶钉4和内筒2的弧形槽24实现时,使用一段时间后发现,内筒2的弧形槽24在顶钉4的长期作用下形成轴向的永久的凹槽,凹槽使得外筒3转动困难。通过在内筒2上形成轴向受力耳26,在外筒3上形成轴向受力槽36,使得轴向受力由轴向受力耳26和轴向受力槽36而非顶钉4与内筒2的弧形槽24承受,从而防止内筒2的弧形槽24变形。实际验证后证明,设置轴向受力耳26和轴向受力槽36后,内筒2的弧形槽24未发生明显变形。
本实施例中,所述轴向受力槽36和所述轴向受力耳26间的配合间隙小于所述顶钉4与所述弧形槽24间的配合间隙,即无论是轴向受力耳26的轴向的哪一端与轴向受力槽36的侧壁抵接时,顶钉4与内筒2的弧形槽24的侧壁间均存在间隙,以保证内筒2和外筒3间轴向力的传递由轴向受力槽36轴向受力耳26实现,顶钉4和弧形槽24不承受或者几乎不承受轴向的力。
本实施例中,所述轴向受力槽36为360°圆弧槽。
本实施例中,所述外筒3的所述第二筒体31远离所述往复锯片1一端开设供所述轴向受力耳26通过的耳槽35。
本实施例中,所述轴向受力耳26有一对,以使得内筒2和外筒3间均匀传力。
本实施例中,所述内筒2的所述第一筒体21的所述轴向容纳槽23的轴向尺寸与所述往复锯片1的所述轴向防脱部13的轴向尺寸适配,当往复锯片1装入内筒2过程中,轴向容纳槽23对往复锯片1的轴向防脱部13的内端位置进行限制,保证往复锯片1安装位置合适。
本实施例中,轴向容纳槽23前端开设倒角,以使得往复锯片1可以较为容易的插入。
本实施例中,所述外筒3通过往返转动在拆卸位置和工作位置间切换。
本实施例中,所述外筒3的转动角度为90°。由于内筒2与往复杆间通过铆钉7固接,外筒3的转动角度为90°,不影响铆钉7的可拆卸性。
在其它实施例中,当内筒2与往复杆间的固定连接采用其它结构时,外筒3也可以采用360°转动的结构,即内筒2上的弧形槽24为360°圆形槽。
本实施例中。外筒3具有小径段和大径段,大径段相比小径段更远离往复锯片1,顶钉4设于大径段,大径段开设供铆钉7穿过的孔,大径段开设耳槽35和轴向受力槽36。
本实施例中,所述轴向防脱部13和所述轴向容纳槽23有一对,以使得往复锯片1与内筒2间均匀受力。
本实施例中,所述顶钉4、所述弧形槽24、所述弹力件5均有两个,使得部件间均匀受力。
本实施例中,所述弧形槽24两端均径向向内形成周向定位槽25,使得外筒3在拆卸位置时不会轻易转动,方便往复锯片1的拆装。
本实施例中,所述周向定位槽25为球面槽,以使得顶钉4能够较为顺利的进出周向定位槽25。
本实施例中,所述外筒3包括靠近所述往复锯片1的小孔段和远离所述往复锯片1的大孔段,所述小孔段的孔径小于所述内筒2靠近所述往复锯片1一端的端部尺寸。
本实施例中,所述内筒2开设用于与所述医用往复锯的往复杆相连的防转槽27,所述防转槽27侧壁还开设铆钉7孔,所述铆钉7孔中设有铆钉7,所述内筒2通过所述铆钉7与所述往复杆固接,所述外筒3上开设供所述铆钉7穿过的孔。
本实施例中,防转槽27和径向定位槽22均轴向贯穿内筒2,方便加工且减少内筒2重量。
本实施例中,所述医用往复锯的锯头还包括设于所述外筒3外的外套6,所述弹力件5外端抵接在所述外套6上。
本实施例中,所述外套6内侧开设用于定位所述弹力件5的安装槽61,所述外套6外侧开设用于加工所述安装槽61的工艺孔62;所述弹力件5为压缩弹簧。
本实施例中,所述外筒3上外表面形成两个操作平面,以方便转动外筒3。
本实施例中,内筒2与往复杆间固接,因此,转动外筒3时内筒2不会转动。
本实施例中,外套6外还设有装饰套,装饰套将外套6遮盖。
本实施例中,所述传动组件包括与所述转动连接件81同轴转动的第一齿轮连杆83、与所述第一齿轮连杆83固接的第一斜齿轮84、与所述第一斜齿轮84配合的第二斜齿轮85、与所述第二斜齿轮85固接的第二齿轮连杆86、由所述第二齿轮连杆86驱动直线往返的连接块87,所述第二齿轮连杆86包括相对于所述第二斜齿轮85的轴心偏心设置的偏心圆柱861,所述连接块87上开设圆孔,所述偏心圆柱861设于所述圆孔中并抵接所述圆孔内壁。设置齿轮连杆和斜齿轮,降低加工难度。转动连接件81通过一组连接组件与第一齿轮连杆83固接。连接块87通过另一组连接组件与往复杆82固接。第二齿轮连杆86与连接块87间设有圆形耐磨件。
本实施例中,锯头本体的其它结构如轴承等可参照附图,不再赘述。
本实施例中,医用往复锯的电机驱动锯头的转动连接件81转动,转动连接件81转动后带动第一齿轮连杆83和第一斜齿轮84转动,第一斜齿轮84带动第二斜齿轮85和第二齿轮连杆86转动,由于第二齿轮连杆86具有偏心圆柱861,第二齿轮连杆86转动时,偏心圆柱861使得连接块87沿着往复杆82的轴向循环往复,最终实现往复锯片1的直线往复运动。
本实用新型实施例一的医用往复锯的锯头的有益效果是:只需转动外筒3即可实现往复锯片1的拆装,操作方便;通过顶钉4和弹力件5可以有效保证未受外力时外筒3不会转动,确保往复锯片1不会脱出;外筒3通过90°往返转动的方式在拆卸位置和工作位置间切换;内筒2和外筒3间通过轴向受力部和轴向受力槽36传递轴向的力,避免顶钉4和弧形槽24承受轴向的力,弧形槽24不会变形,保证顶钉4转动顺畅;锯头本体8采用转动连接件81、往复杆82和传动组件,传动组件采用斜齿轮组,使得锯头可以钻孔电锯或者摆锯等的电锯主机。
以上所述,仅为本发明创造的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述医用往复锯的锯头包括:
锯头本体(8),包括由所述医用往复锯的主机驱动转动的转动连接件(81)、直线往返的往复杆(82)、连接所述转动连接件(81)和所述往复杆(82)的传动组件;
往复锯片(1),包括切割部(11)和径向定位部(12),所述切割部(11)和所述径向定位部(12)间还径向向外延伸形成轴向防脱部(13);
内筒(2),包括第一筒体(21),所述第一筒体(21)上开设与所述径向定位部(12)相配合的径向定位槽(22)以及容纳所述轴向防脱部(13)的轴向容纳槽(23),所述第一筒体(21)外表面还形成弧形槽(24),所述弧形槽(24)至少一端径向向内形成周向定位槽(25),所述内筒(2)与所述往复杆(82)固接;
外筒(3),可转动的套设于所述内筒(2)外并通过转动在拆装位置和工作位置间切换,包括第二筒体(31),所述第二筒体(31)开设供所述往复锯片(1)的所述径向定位部(12)通过的中心孔(32)和供所述往复锯片(1)的所述轴向防脱部(13)通过的边缘槽(33),所述中心孔(32)的径向尺寸小于所述往复锯片(1)的所述轴向防脱部(13),所述第二筒体(31)上开设径向台阶孔(34);
顶钉(4),设于所述径向台阶孔(34)中,包括内端的小径部和外端的大径部,所述顶钉(4)内端的所述小径部穿过所述径向台阶孔(34)并进入所述内筒(2)的所述弧形槽(24)中;
弹力件(5),对所述顶钉(4)产生径向向内的作用力;
当所述外筒(3)处于拆装位置时,所述外筒(3)的所述第二筒体(31)的所述边缘槽(33)与所述内筒(2)的所述第一筒体(21)的所述轴向容纳槽(23)轴向投影至少部分重合,以使得所述往复锯片(1)能够进出;
当所述外筒(3)处于工作位置时,所述外筒(3)的所述第二筒体(31)的所述边缘槽(33)与所述内筒(2)的所述第一筒体(21)的所述轴向容纳槽(23)错开,所述外筒(3)对所述往复锯片(1)的所述轴向防脱部(13)进行限制以防止所述往复锯片(1)脱出,同时,所述顶钉(4)在所述弹力件(5)的作用下定位于所述周向定位槽(25)中。
2.根据权利要求1所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述传动组件包括与所述转动连接件(81)同轴转动的第一齿轮连杆(83)、与所述第一齿轮连杆(83)固接的第一斜齿轮(84)、与所述第一斜齿轮(84)配合的第二斜齿轮(85)、与所述第二斜齿轮(85)固接的第二齿轮连杆(86)、由所述第二齿轮连杆(86)驱动直线往返的连接块(87),所述第二齿轮连杆(86)包括相对于所述第二斜齿轮(85)的轴心偏心设置的偏心圆柱(861),所述连接块(87)上开设圆孔,所述偏心圆柱(861)设于所述圆孔中并抵接所述圆孔内壁。
3.根据权利要求1所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述内筒(2)的所述第一筒体(21)还径向向外延伸形成轴向受力耳(26),所述外筒(3)的所述第二筒体(31)开设与所述轴向受力耳(26)配合的轴向受力槽(36)。
4.根据权利要求3所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述轴向受力槽(36)和所述轴向受力耳(26)间的配合间隙小于所述顶钉(4)与所述弧形槽(24)间的配合间隙。
5.根据权利要求3所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述轴向受力槽(36)为360°圆弧槽:所述外筒(3)的所述第二筒体(31)远离所述往复锯片(1)一端开设供所述轴向受力耳(26)通过的耳槽(35);所述轴向受力耳(26)有一对。
6.根据权利要求1所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述内筒(2)的所述第一筒体(21)的所述轴向容纳槽(23)的轴向尺寸与所述往复锯片(1)的所述轴向防脱部(13)的轴向尺寸适配。
7.根据权利要求1所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述外筒(3)往返转动,所述外筒(3)的转动角度为90°;所述轴向防脱部(13)和所述轴向容纳槽(23)有一对;所述顶钉(4)、所述弧形槽(24)、所述弹力件(5)均有两个;所述弧形槽(24)两端均径向向内形成周向定位槽(25);所述周向定位槽(25)为球面槽;所述外筒(3)包括靠近所述往复锯片(1)的小孔段和远离所述往复锯片(1)的大孔段,所述小孔段的孔径小于所述内筒(2)靠近所述往复锯片(1)一端的端部尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述内筒(2)开设用于与所述往复杆相连的防转槽(27),所述防转槽(27)侧壁还开设铆钉(7)孔,所述铆钉(7)孔中设有铆钉(7),所述内筒(2)通过所述铆钉(7)与所述往复杆固接,所述外筒(3)上开设供所述铆钉(7)穿过的孔。
9.根据权利要求1所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述医用往复锯的锯头还包括设于所述外筒(3)外的外套(6),所述弹力件(5)外端抵接在所述外套(6)上。
10.根据权利要求9所述的一种医用往复锯的锯头,其特征在于:所述外套(6)内侧开设用于定位所述弹力件(5)的安装槽(61),所述外套(6)外侧开设用于加工所述安装槽(61)的工艺孔(62);所述弹力件(5)为压缩弹簧。
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