CN211262961U - 一种压力机安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力机安全防护装置,包括机架、上压板和与上压板上端面连接的压杆,其特征是:压杆套接滑动有顶板,顶板下端面延顶板的边缘固定有环形的第一防护板;压杆的外周面滑动连接有若干限位件,限位件对顶板进行进行支撑,顶板挤压限位件时,限位件收缩于压杆内;机架在顶板上方固定有高度可调节的抵接件。通过采用上述技术方案,通过第一防护板的设置可以对混凝土试块进行包围,在混凝土试块受压崩碎时碎块被收集在第一防护板内,减少对周围人员生命财产的损坏以及减少对周围环境的污染。其中第一防护板可以采用透明的塑料板或钢护玻璃等制成,便于使用者观察第一防护板内的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机零部件的技术领域,尤其是涉及一种压力机安全防护装置。
背景技术
目前混凝土压力试验机是用来测试混凝土等建筑材料试块抗压强度的压力设备。混凝土压力试验机包括机架、设置在机架上的下压板、位于下压板上方的上压板以及驱动下压板在竖直方向上进行运动的驱动机构。在对混凝土试块进行测试时,将混凝土试块放置在下压板上,通过驱动机构驱动下压板向上进行运动,进而对置于上压板和下压板之间的混凝土试块进行挤压,将混凝土试块挤压破碎并记录实验数值。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述的混凝土压力试验机在对混凝土试块进行压力试验时,混凝土试块在破碎时容易产生飞屑,进而影响周围操作者的人身安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压力机安全防护装置,具有减少混凝土试块在崩碎时四散的效果,对实验者提供保护。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种压力机安全防护装置,包括机架、上压板和与上压板上端面连接的压杆,其特征是:所述压杆套接滑动有顶板,所述顶板下端面延顶板的边缘固定有环形的第一防护板;所述压杆的外周面滑动连接有若干限位件,所述限位件对所述顶板进行进行支撑,所述顶板挤压所述限位件时,所述限位件收缩于所述压杆内;所述机架在所述顶板上方固定有高度可调节的抵接件。
通过采用上述技术方案,机架上竖直滑动连接有压杆,压杆的末端与上压板的上端面连接,从而通过压杆对上压板施加压力。其中在压杆上套接滑动有顶板,顶板的口径大于上压板,并在顶板的下端面沿其边缘固定有环形的第一防护板,并通过滑动连接在压杆上的限位件对顶板和第一防护板进行支撑以及移动限位。从而当上压板下压的状态时,顶板的初始状态是位于是限位件下方,当压杆驱动上压板向下运动至将混凝土试块压碎的同时,第一防护板与下压板接触,限位件压杆的驱动下运动至顶板的下方,从而在驱动压杆将上压板升起时,限位件支撑顶板将第一防护板升起。其中当上压板持续向上运动至顶板与抵接件接触时,顶板受压挤压限位件,使顶板移动至限位件的下方并支撑在上压板上,从而为下次实验做好准备。通过第一防护板的设置可以对混凝土试块进行包围,在混凝土试块受压崩碎时碎块被收集在第一防护板内,减少对周围人员生命财产的损坏以及减少对周围环境的污染。其中第一防护板可以采用透明的塑料板或钢护玻璃等制成,便于使用者观察第一防护板内的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压杆外周面延其轴线的长度方向开设有若干限位孔,所述限位件在所述限位孔内滑动,所述限位件与所述限位孔的底面之间固定有弹簧,所述弹簧处于平衡状态时所述限位件伸出所述限位孔,所述限位件受挤压收缩于所述限位孔内时,所述弹簧积蓄弹性势能。
通过采用上述技术方案,在压杆为周面设置有若干限位孔,将限位件在限位孔内滑动,并在限位孔的底部和限位件之间固定连接有弹簧,从而使限位件在受压时收缩进限位孔内,不积压限位件时限位件在弹簧的作用下复位,伸出限位孔,对顶板进行支撑或限位。并且多个限位孔和限位件的设置可以对顶板进行梯级限位,使对顶板的限位更加保险,也适用于不同高度的混凝土试块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件伸出所述限位孔的端部圆滑设置。
通过采用上述技术方案,将限位件伸出限位孔的端部设置为圆滑状态,从而便于顶板从下方或上方挤压限位块时,限位块均可以收缩在限位孔内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接件包括底座和抵接杆,所述抵接杆与所述底座螺纹连接,所述抵接杆的轴线方向竖直设置。
通过采用上述技术方案,抵接件包括相互螺纹连接的底座和抵接杆,底座固定于上压板上方,通过转动抵接杆调节抵接杆伸出底座的距离,实现对抵接件长度的调节,从而可以适应不同的厚度的混凝土试样。在混凝土试样较小时,可以将抵接件伸长,尽快与顶板接触,从而缩短上压板上升时间,提高了工作效率;混凝土试块较大时则将抵接件缩短。使整体的操作更加人性化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一防护板外周面套接滑动有环形的第二防护板,所述第二防护板沿高度方向与所述第一防护板滑动连接,所述第一防护板和第二防护板之间设置有对第二防护板进行移动限位的限位结构。
通过采用上述技术方案,在第一防护板外周套接滑动有第二防护板,并通过限位结构对第一防护板和第二防护板之间进行相对固定,从而使第二防护板可以增大第一防护板的防护高度,当遇到厚度较大混凝土试块时,可以将第二防护板放下,避免第一防护板高度不够无法将混凝土试块完全包围的情况,从而提高了该防护装置的适应能力,适用于多种厚度的混凝土试块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:第一防护板的外周面沿竖直方向开设有燕尾槽,所述第二防护板的内周面固定有在所述燕尾槽内滑动连接的燕尾块。
通过采用上述技术方案,第二防护板和第一防护板之间通过燕尾块和燕尾槽进行卡接滑动,使第二防护板沿燕尾槽的长度方向进行定向滑动,从而使第二防护板的运动更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述燕尾槽的底端固定有限位块,所述限位块用于与所述燕尾块抵接限位。
通过采用上述技术方案,燕尾槽的底端固定有限位块,限位块用于与燕尾块抵接,从而避免第二防护板与第一防护板分离,在调节时实用更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位结构包括贯通所述第二防护板的顶丝,所述顶丝与所述第二防护板螺纹连接,所述顶丝的端部与所述第一防护板抵接。
通过采用上述技术方案,限位结构包括贯通第二防护板的顶丝,通过顶丝与第一防护板抵接,从而通过拧紧顶丝可以实现将第一防护板通过摩擦力抵紧的效果,调节第二防护板和第一防护板的位置更加方便快捷。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置顶板和第一防护板对混凝土试块进行包围,从而在混凝土试块破碎时将碎块收集在第一防护板内,除了减少对周围环境的破坏还起到便于清理的效果,其中可收缩进限位孔内的限位件的设置,便于对顶板进行支撑和限位,从而在上压板升起时顶板在限位件的支撑下向上运动,运动至顶板与抵接件接触时,顶板挤压限位件使顶板运动至限位件下方,做好下一次实验的防护准备;
2.通过设置抵接件伸出长度可调节,从而在应对不同厚度的混凝土试块时可以通过调节抵接件的长度实现提高适应能力的效果,在厚度较小的混凝土试块时可以伸长抵接件,缩短抵接件与顶板接触所需的时间,提高实验效率;
3.通过设置相对第一防护板滑动的第二防护板以及对第一防护板和第二防护板进行位置固定的顶丝,从而在对厚度较大的混凝土试块进行实验时可以将第二防护板放下,从而提高防护高度,进而提高对不同尺寸的混凝土试块的适应性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的结构爆炸图。
附图标记:1、机架;11、上压板;12、下压板;13、压杆;14、限位孔;2、顶板;21、第一防护板;22、第二防护板;23、燕尾槽;24;燕尾块;25、限位块;26、顶丝;3、限位件;31、弹簧;4、抵接件;41、底座;42、抵接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图2所示,本实用新型公开的一种压力机安全防护装置,包括机架1,机架1固定有下压板12,下压板12上方与机架1竖直滑动连接有压杆13,压杆13的底端固定有与下压板12正对的上压板11,上压板11在水平面上的投影大于压杆13在水平面上的投影。
如图1至图2所示,其中压杆13的外周套接滑动有类矩形的顶板2,顶板2在水平面上的投影大于上压板11在水平面上的投影,顶板2中心开设有供压杆13穿过的通孔。顶板2下端面延顶板2的边缘固定有矩形环状的第一防护板21,第一防护板21外周面还套接滑动有第二防护板22,第二防护板22沿高度方向与第一防护板21滑动连接,第一防护板21的外周面沿竖直方向开设有燕尾槽23,第二防护板22的内周面固定有在燕尾槽23内滑动连接的燕尾块24,且燕尾槽23的底端固定有限位块25,限位块25用于与所述燕尾块24抵接限位,从而使第二防护板22不和第一防护板21分离。第一防护板21和第二防护板22之间设置有对第二防护板22进行移动限位的限位结构,限位结构包括贯通第二防护板22的顶丝26,顶丝26与第二防护板22螺纹连接,顶丝26的端部与第一防护板21抵接,从而通过顶丝26的摩擦力将第二防护板22和第一防护板21相对固定。
如图1至图2所示,其中压杆13的外周面延其轴线的长度方向开设有若干限位孔14,限位孔14内滑动连接有限位件3,限位件3沿水平方向滑动,限位件3与限位孔14的底面之间固定有弹簧31,弹簧31处于平衡状态时限位件3伸出限位孔14,限位件3受挤压收缩于限位孔14内时,弹簧31积蓄弹性势能。其中限位件3伸出限位孔14的端部圆滑设置,限位件3对顶板2进行支撑或限位,限位件3可以支撑顶板2、第一防护板21和第二防护板22的总重量而不收缩进限位孔14内。
如图1至图2所示,其中机架1在顶板2上方还固定有高度可调节的抵接件4,抵接件4包括底座41和抵接杆42,抵接杆42与底座41螺纹连接,抵接杆42的轴线方向竖直设置。通过抵接件4的设置,当顶板2在限位件3的支撑下向上运动时,抵接件4与顶板2的上端面抵接,从而挤压限位件3收缩进限位孔14中,使顶板2运动至限位件3下方,准备下一次的实验工作。
本实施例的实施原理为:
在使用安装有该压力机安全防护装置的压力机时,先将混凝土试块放置在下压板12上,此时顶板2位于限位件3下方并通过上压板11进行支撑,然后驱动上压板11向下运动至第一防护板21或第二防护板22与下压板12接触,此时第一防护板21或第二防护板22将混凝土试块包围,并在上压板11持续向下运动将混凝土挤碎的过程中,顶板2挤压限位件3使限位件3收缩进限位孔14中,进而使顶板2位于限位件3上方,并通过复位的限位件3对顶板2进行支撑。当上压板11向上抬起时,限位件3支撑顶板2向上运动,直至抵接件4与顶板2接触,使顶板2挤压限位件3至限位件3收缩进限位孔14中,顶板2移动至限位件3下方,做好进行下一次实验的防护准备。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压力机安全防护装置,包括机架(1)、上压板(11)和与上压板(11)上端面连接的压杆(13),其特征是:所述压杆(13)套接滑动有顶板(2),所述顶板(2)下端面延顶板(2)的边缘固定有环形的第一防护板(21);所述压杆(13)的外周面滑动连接有若干限位件(3),所述限位件(3)对所述顶板(2)进行进行支撑,所述顶板(2)挤压所述限位件(3)时,所述限位件(3)收缩于所述压杆(13)内;所述机架(1)在所述顶板(2)上方固定有高度可调节的抵接件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压力机安全防护装置,其特征是:所述压杆(13)外周面延其轴线的长度方向开设有若干限位孔(14),所述限位件(3)在所述限位孔(14)内滑动,所述限位件(3)与所述限位孔(14)的底面之间固定有弹簧(31),所述弹簧(31)处于平衡状态时所述限位件(3)伸出所述限位孔(14),所述限位件(3)受挤压收缩于所述限位孔(14)内时,所述弹簧(31)积蓄弹性势能。
3.根据权利要求2所述的一种压力机安全防护装置,其特征是:所述限位件(3)伸出所述限位孔(14)的端部圆滑设置。
4.根据权利要求1所述的一种压力机安全防护装置,其特征是:所述抵接件(4)包括底座(41)和抵接杆(42),所述抵接杆(42)与所述底座(41)螺纹连接,所述抵接杆(42)的轴线方向竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种压力机安全防护装置,其特征是:所述第一防护板(21)外周面套接滑动有环形的第二防护板(22),所述第二防护板(22)沿高度方向与所述第一防护板(21)滑动连接,所述第一防护板(21)和第二防护板(22)之间设置有对第二防护板(22)进行移动限位的限位结构。
6.根据权利要求5所述的一种压力机安全防护装置,其特征是:第一防护板(21)的外周面沿竖直方向开设有燕尾槽(23),所述第二防护板(22)的内周面固定有在所述燕尾槽(23)内滑动连接的燕尾块(24)。
7.根据权利要求6所述的一种压力机安全防护装置,其特征是:所述燕尾槽(23)的底端固定有限位块(25),所述限位块(25)用于与所述燕尾块(24)抵接限位。
8.根据权利要求5所述的一种压力机安全防护装置,其特征是:所述限位结构包括贯通所述第二防护板(22)的顶丝(26),所述顶丝(26)与所述第二防护板(22)螺纹连接,所述顶丝(26)的端部与所述第一防护板(21)抵接。
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CN201922389353.6U CN211262961U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种压力机安全防护装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113092267A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 中国矿业大学 | 高强混凝土抗压试验防崩裂装置 |
CN114323960A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-04-12 | 江苏华质检测技术有限公司 | 一种力学室用的压力试验机 |
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- 2019-12-25 CN CN201922389353.6U patent/CN211262961U/zh active Active
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