CN220251595U - 一种混凝土抗压性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗压性能检测装置，属于混凝土检测装置技术领域。混凝土抗压性能检测装置工作台的上方设置有施压机构，工作台上设置有放置工件的置物槽，置物槽内设置有联动对齐机构，联动对齐机构的若干个对齐单元在施压机构的侧面对称分布；所述对齐单元包括调节块和夹块，调节块与夹块之间通过倾斜的平面接触，置物槽的底面上设置有使夹块在置物槽的底面水平移动的限位结构，调节块与夹块之间设置有联动滑动结构，工作台的下方设置有带动调节块上下移动的联动动力结构。本实用新型采用上述混凝土抗压性能检测装置，能够解决现有的检测装置对齐效果差，结构复杂的问题。

Description

一种混凝土抗压性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测装置技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗压性能检测装置。

背景技术

混凝土结构物主要是用来承受荷载的，所以混凝土的抗压强度是混凝土最重要性能指标，根据混凝土的抗压强度作为划分混凝土标号的标准，并作为结构设计计算的主要依据。混凝土抗压性能主要采用立方体抗压强度作为检验混凝土强度的方法。混凝土的抗压性能检测主要是采用压力实验机进行。混凝土在抗压性能检测过程中，混凝土破碎，碎屑不易收集。另外，混凝土检测过程中，混凝土的对齐非常重要，否则影响混凝土的检测结果。

现有专利CN216350069U公开了一种混凝土抗压性能检测装置，测试台的顶端设置有防护机构，所述防护机构用于防止混凝土残渣飞溅，所述防护机构和测试台之间设置有用于混凝土对齐的对齐机构，所述防护机构的顶端设置有施压机构，所述施压机构用于对混凝土进行抗压测试。该专利中防护机构的防护罩需要通过伸缩气缸带动其上下的移动，结构比较复杂；对齐机构的每个推动板都需要连接一个电动伸缩杆，一方面结构比较复杂，另一方面也容易因为电动伸缩杆的不同时工作导致对齐效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土抗压性能检测装置，解决现有的检测装置对齐效果差，结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土抗压性能检测装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有施压机构，工作台上设置有放置工件的置物槽，置物槽内设置有联动对齐机构，联动对齐机构的若干个对齐单元在施压机构的侧面对称分布；所述对齐单元包括调节块和夹块，调节块与夹块之间通过倾斜的平面接触，置物槽的底面上设置有使夹块在置物槽的底面水平移动的限位结构，调节块与夹块之间设置有联动滑动结构，工作台的下方设置有带动调节块上下移动的联动动力结构。

优选的，所述施压机构包括第一液压缸和压板，压板设置在第一液压缸的伸缩杆上。第一液压缸设置在顶板上，顶板通过支撑杆与工作台连接。

优选的，所述限位结构包括设置在置物槽底面的限位槽，夹块的底部设置有与限位槽相适配的限位块；限位槽为燕尾槽或T型槽。

优选的，所述联动滑动结构包括设置在调节块斜面上的滑槽，夹块的斜面上设置有与滑槽相适配的滑块；滑槽为燕尾槽或T型槽。

优选的，所述联动动力结构包括联动板，联动板的中部设置有带动联动板上下移动的第二液压缸，第二液压缸固定在工作台的底部，联动板的边缘通过连接杆与调节块连接。

优选的，所述置物槽的底部设置有避让调节块的避让孔。

优选的，所述置物槽的侧壁上设置有对调节块的上下移动具有导向作用的导向结构，导向结构包括设置在调节块侧面上的导槽，置物槽的侧壁上设置有与导槽相适配的导块。

优选的，所述置物槽的侧壁上设置有除杂槽。

本实用新型所述的一种混凝土抗压性能检测装置的优点和积极效果是：

1、在工作台的上表面上设置置物槽，混凝土试样放置在置物槽内，置物槽的内壁对混凝土试样破碎过程中产生的碎屑具有阻挡作用，减轻碎屑的飞溅，便于碎屑的收集。

2、工作台的下方设置有联动板，通过联动板带动4个调节块同步的上升或下降，从而带动4个夹板同步的移动，便于对混凝土试样的对中，提高对中、对齐效果；并且结构简单，使用方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土抗压性能检测装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土抗压性能检测装置实施例的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土抗压性能检测装置实施例的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土抗压性能检测装置实施例的联动板结构示意图。

附图标记

1、工作台；2、置物槽；3、支撑杆；4、顶板；5、支撑腿；6、第一液压缸；7、压板；8、第二液压缸；9、联动板；10、连接杆；11、调节块；12、夹块；13、避让孔；14、除杂槽；15、防护垫；16、滑块；17、滑槽；18、限位块；19、限位槽；20、导块；21、导槽。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

如图1-4所示，一种混凝土抗压性能检测装置，包括工作台1，工作台1的下表面上设置有支撑腿5，支撑腿5与工作台1固定连接，用于对工作台1进行支撑。工作台1在支撑腿5上水平放置。工作台1的上方设置有施压机构，施压机构包括第一液压缸6和压板7，压板7的中心固定设置在第一液压缸6的伸缩杆上。第一液压缸6固定设置在顶板4上。顶板4通过支撑杆3与工作台1固定连接。第一液压缸6通过伸缩杆带动压板7上下移动，从而对工作台1上的混凝土工件进行挤压。第一液压缸6与压板7之间设置有压力传感器，或压板7的下表面上设置有压力传感器，用于读出第一液压缸6施加的压力大小。

工作台1上设置有放置工件的置物槽2，置物槽2为正方形槽。第一液压缸6在置物槽2上的投影与置物槽2的中心重合，从而使得第一液压缸6通过压板7正好作用在混凝土工件的中心，提高检测的准确性。

置物槽2内设置有联动对齐机构。联动对齐机构的若干个对齐单元在施压机构的侧面对称分布。本实施例中对齐单元为4个，四个对齐单元分别设置在置物槽2的四个内壁上。

对齐单元包括调节块11和夹块12，调节块11与夹块12之间通过倾斜的平面接触。工作台1的下方设置有带动调节块11上下移动的联动动力结构。联动动力结构包括联动板9，本实施例中联动板9为十字型板。联动板9的中部设置有带动联动板9上下移动的第二液压缸8，第二液压缸8固定在工作台1的底部。联动板9的边缘通过连接杆10与调节块11固定连接。

置物槽2的底面上设置有使夹块12在置物槽2的底面水平移动的限位结构。限位结构包括设置在置物槽2底面的限位槽19，夹块12的底部设置有与限位槽19相适配的限位块18，限位块18位于限位槽19内并在限位槽19内滑动。限位槽19为燕尾槽或T型槽，防止夹块12从置物槽2的底面上方脱出，保证夹块12在置物槽2的底面上滑动。

调节块11与夹块12之间设置有联动滑动结构。联动滑动结构包括设置在调节块11斜面上的滑槽17，滑槽17位于斜面的中部。夹块12的斜面上设置有与滑槽17相适配的滑块16，滑块16位于夹块12斜面的中部。滑块16位于滑槽17内并与滑槽17滑动连接。滑槽17为燕尾槽或T型槽，从而使得夹块12在调节块11的作用下水平移动。

置物槽2的侧壁上设置有对调节块11的上下移动具有导向作用的导向结构。导向结构包括设置在调节块11侧面上的导槽21，置物槽2的侧壁上设置有与导槽21相适配的导块20。导块20位于导槽21内并与导槽21滑动连接。

置物槽2的底部设置有避让调节块11的避让孔13。置物槽2的侧壁上设置有除杂槽14。混凝土工件破碎产生的碎屑通过除杂槽14从置物槽2上清理掉，便于碎屑的清理。将混凝土工件放置在置物槽2内进行挤压，置物槽2的侧壁对混凝土的碎屑具有一定的阻挡作用，便于碎屑的收集。由于混凝土在挤压过程中不是发生剧烈的破碎，是在挤压的过程中逐渐的破碎，因此置物槽2对混凝土的碎屑飞溅具有较好的阻挡效果。

夹块12靠近混凝土试样的侧面上设置有橡胶的防护垫15。

使用时，将混凝土放置在工作台1的置物槽2内，第二液压缸8的伸缩杆带动联动板9下移，联动板9通过连接杆10带动调节块11向下移动，调节块11通过斜面作用在夹块12上，使得夹块12沿着限位槽19滑动；联动板9是一个整体，因此4个夹块12同时向混凝土工件靠近，抵靠在混凝土工件的表面上对混凝土试样进行定位；启动第一液压缸6，第一液压缸6带动压板7下降对混凝土试样进行挤压；混凝土试样破碎后，通过除杂槽14对碎屑进行收集。

因此，本实用新型采用上述混凝土抗压性能检测装置，能够解决现有的检测装置对齐效果差，结构复杂的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种混凝土抗压性能检测装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上方设置有施压机构，工作台上设置有放置工件的置物槽，置物槽内设置有联动对齐机构，联动对齐机构的若干个对齐单元在施压机构的侧面对称分布；所述对齐单元包括调节块和夹块，调节块与夹块之间通过倾斜的平面接触，置物槽的底面上设置有使夹块在置物槽的底面水平移动的限位结构，调节块与夹块之间设置有联动滑动结构，工作台的下方设置有带动调节块上下移动的联动动力结构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压性能检测装置，其特征在于：所述施压机构包括第一液压缸和压板，压板设置在第一液压缸的伸缩杆上，第一液压缸设置在顶板上，顶板通过支撑杆与工作台连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗压性能检测装置，其特征在于：所述限位结构包括设置在置物槽底面的限位槽，夹块的底部设置有与限位槽相适配的限位块；限位槽为燕尾槽或T型槽。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗压性能检测装置，其特征在于：所述联动滑动结构包括设置在调节块斜面上的滑槽，夹块的斜面上设置有与滑槽相适配的滑块；滑槽为燕尾槽或T型槽。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗压性能检测装置，其特征在于：所述联动动力结构包括联动板，联动板的中部设置有带动联动板上下移动的第二液压缸，第二液压缸固定在工作台的底部，联动板的边缘通过连接杆与调节块连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗压性能检测装置，其特征在于：所述置物槽的底部设置有避让调节块的避让孔。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗压性能检测装置，其特征在于：所述置物槽的侧壁上设置有对调节块的上下移动具有导向作用的导向结构，导向结构包括设置在调节块侧面上的导槽，置物槽的侧壁上设置有与导槽相适配的导块。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土抗压性能检测装置，其特征在于：所述置物槽的侧壁上设置有除杂槽。