CN207133148U - 一种合成材料硬度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬度检测技术领域，公开了一种合成材料硬度检测器，包括：检测笔，还包括：水平底座、电机、支撑柱、研磨平台、滑筒、伸缩支架、套夹、滑块、弹簧、手压杆和按压装置；电机固定在水平底座上，电机输出轴朝上通过联轴器连接支撑柱的下端，支撑柱的上端与研磨平台的底部固定连接，伸缩支架的下端固定在水平底座上，伸缩支架的上端通过连杆与滑筒固定连接，套夹顶部通过弹簧与滑筒的顶部内侧连接，按压装置可移除设置在研磨平台上的待检测合成材料的顶面上，这种合成材料硬度检测器，使用方便，使得合成材料的硬度检测准确性提高，避免表面不平整或粗糙对硬度检测值的影响。

Description

一种合成材料硬度检测器

技术领域

本实用新型涉及硬度检测技术领域，特别涉及一种合成材料硬度检测器。

背景技术

合成材料又称人造材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同，如塑料、合金(部分合金)等。塑料、合成纤维和合成橡胶号称20世纪三大有机合成材料。它的登台大大地提高了国民生活水平，对国计民生的重要性是不言而喻的。但是合成材料在不同的地方运用时需要对其硬度进行检测，以符合使用的环境，

然而硬度检测与材料表面是否平整的粗糙度有关，表面的平整和粗糙度影响检测笔头的接触面积，从而影响硬度检测值，使得检测值不准确，如何提升硬度检测的准确性是硬度检测亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种合成材料硬度检测器，可以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型提供了一种合成材料硬度检测器，包括：检测笔，还包括：水平底座、电机、支撑柱、研磨平台、滑筒、伸缩支架、套夹、滑块、弹簧、手压杆和按压装置；电机固定在水平底座上，电机输出轴朝上通过联轴器连接支撑柱的下端，支撑柱的上端与研磨平台的底部固定连接，伸缩支架的下端固定在水平底座上，伸缩支架的上端通过连杆与滑筒固定连接，滑筒位于研磨平台的正上方，套夹设置在滑筒内，滑筒内侧纵向设有滑槽，滑块设置在滑槽中，滑块与套夹的外侧固定连接，检测笔可拆卸安装在套夹内，检测笔的笔头朝下，套夹的外侧与手压杆固定连接，滑筒上开设有手压杆运动的限位槽，套夹顶部通过弹簧与滑筒的顶部内侧连接，按压装置可移除设置在研磨平台上的待检测合成材料的顶面上。

进一步地，所述按压装置包括：伸缩杆、水平杆和至少一个按压头，伸缩杆的下端固定在水平底座上，伸缩杆的上端与水平杆的一端轴连接，水平杆位于待检测合成材料和滑筒之间，水平杆上安装有至少一个按压头，按压头的顶面与水平杆之间设有按压弹簧，按压头的底面紧贴待检测合成材料的顶面。

进一步地，所述滑槽为两道，两道滑槽对称设置在滑筒的内侧。

进一步地，所述伸缩支架和伸缩杆上均设有长度刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置研磨平台对待检测合成材料的检测面进行处理，使得待检测合成材料的检测面平整，无凸起或毛刺，研磨完成后，研磨平台作为待检测合成材料的检测平台，通过滑块和滑槽使得检测笔在滑筒中垂直向下移动，使得检测笔对待检测合成材料研磨好的平面施加竖直向下的力，这种合成材料硬度检测器，使用方便，使得合成材料的硬度检测准确性提高，避免表面不平整或粗糙对硬度检测值的影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种合成材料硬度检测器的结构示意图。

附图标记说明：

1-水平底座，2-电机，3-支撑柱，4-研磨平台，5-滑筒，6-伸缩支架，7-套夹，8-滑槽，9-滑块，10-检测笔，11-弹簧，12-手压杆，13-伸缩杆，14-水平杆，15-按压头，16-按压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种合成材料硬度检测器，包括：检测笔10，还包括：水平底座1、电机2、支撑柱3、研磨平台4、滑筒5、伸缩支架6、套夹7、滑块9、弹簧11、手压杆12和按压装置；电机2固定在水平底座1上，电机2输出轴朝上通过联轴器连接支撑柱3的下端，支撑柱3的上端与研磨平台4的底部固定连接，伸缩支架6的下端固定在水平底座1上，伸缩支架6的上端通过连杆与滑筒5固定连接，滑筒5位于研磨平台4的正上方，套夹7设置在滑筒5内，滑筒5内侧纵向设有滑槽8，滑块9设置在滑槽8中，滑块9与套夹7的外侧固定连接，检测笔10可拆卸安装在套夹7内，检测笔10的笔头朝下，套夹7的外侧与手压杆12固定连接，滑筒5上开设有手压杆12运动的限位槽，套夹7顶部通过弹簧11与滑筒5的顶部内侧连接，按压装置可移除设置在研磨平台4上的待检测合成材料的顶面上。

工作过程及原理：将待检测合成材料放置在研磨平台4上，使用按压装置按压待检测合成材料，使得待检测合成材料保持不动，启动电机2，电机2输出轴通过联轴器带动支撑柱3转动，支撑柱3带动研磨平台4转动，人们可以根据硬度检测检测面的要求对待检测合成材料的表面进行研磨，使得待检测合成材料的表面平整，无凸起或毛刺，达到检测面的要求后，使电机2停止，研磨平台4停止转动，将按压装置移除，将待检测合成材料研磨的一面朝上放置在研磨平台4上，通过调节伸缩支架6调整滑筒5的高度，通过手压杆12带动套夹7，套夹7通过滑块9在滑槽8中滑动，实现套夹7带动检测笔10垂直向下移动，对待检测合成材料研磨好的一面进行硬度检测，检测完成后，套夹7在弹簧11的作用下，向上移动，带动检测笔10缩进滑筒5中，对检测笔10进行保护，这种合成材料硬度检测器使得合成材料的硬度检测准确性提高，避免表面不平整或粗糙对硬度检测值的影响。

套夹7上螺接有紧固装置，紧固装置与设置在检测笔杆上的螺纹凹槽尺寸相匹配，使得检测笔与套夹7连接牢固。

进一步地，所述按压装置包括：伸缩杆13、水平杆14和至少一个按压头15，伸缩杆13的下端固定在水平底座1上，伸缩杆13的上端与水平杆14的一端轴连接，水平杆14位于待检测合成材料和滑筒5之间，水平杆14上安装有至少一个按压头15，按压头15的顶面与水平杆14之间设有按压弹簧16，按压头15的底面紧贴待检测合成材料的顶面。

伸缩杆13与水平杆14轴连接使得水平杆14可转动从待检测合成材料的顶面上移除，伸缩杆13可降低高度，从而不影响待检测合成材料的硬度检测，按压弹簧16使得按压头15的底面紧贴待检测合成材料的顶面，避免磨平过程中，待检测合成材料的厚度变小，导致研磨失败或效率降低。

进一步地，所述滑槽8为两道，两道滑槽8对称设置在滑筒5的内侧。

两道滑槽8使得套夹7能够平稳地上下移动。

进一步地，所述伸缩支架6和伸缩杆13上均设有长度刻度，长度刻度便于人们调节伸缩支架6和伸缩杆13的高度，使用方便。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种合成材料硬度检测器，包括：检测笔(10)，其特征在于，还包括：水平底座(1)、电机(2)、支撑柱(3)、研磨平台(4)、滑筒(5)、伸缩支架(6)、套夹(7)、滑块(9)、弹簧(11)、手压杆(12)和按压装置；电机(2)固定在水平底座(1)上，电机(2)输出轴朝上通过联轴器连接支撑柱(3)的下端，支撑柱(3)的上端与研磨平台(4)的底部固定连接，伸缩支架(6)的下端固定在水平底座(1)上，伸缩支架(6)的上端通过连杆与滑筒(5)固定连接，滑筒(5)位于研磨平台(4)的正上方，套夹(7)设置在滑筒(5)内，滑筒(5)内侧纵向设有滑槽(8)，滑块(9)设置在滑槽(8)中，滑块(9)与套夹(7)的外侧固定连接，检测笔(10)可拆卸安装在套夹(7)内，检测笔(10)的笔头朝下，套夹(7)的外侧与手压杆(12)固定连接，滑筒(5)上开设有手压杆(12)运动的限位槽，套夹(7)顶部通过弹簧(11)与滑筒(5)的顶部内侧连接，按压装置可移除设置在研磨平台(4)上的待检测合成材料的顶面上。

2.如权利要求1所述的合成材料硬度检测器，其特征在于，所述按压装置包括：伸缩杆(13)、水平杆(14)和至少一个按压头(15)，伸缩杆(13)的下端固定在水平底座(1)上，伸缩杆(13)的上端与水平杆(14)的一端轴连接，水平杆(14)位于待检测合成材料和滑筒(5)之间，水平杆(14)上安装有至少一个按压头(15)，按压头(15)的顶面与水平杆(14)之间设有按压弹簧(16)，按压头(15)的底面紧贴待检测合成材料的顶面。

3.如权利要求1所述的合成材料硬度检测器，其特征在于，所述滑槽(8)为两道，两道滑槽(8)对称设置在滑筒(5)的内侧。

4.如权利要求2所述的合成材料硬度检测器，其特征在于，所述伸缩支架(6)和伸缩杆(13)上均设有长度刻度。