CN214794144U

CN214794144U - 一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置

Info

Publication number: CN214794144U
Application number: CN202120929155.9U
Authority: CN
Inventors: 黎成; 唐洋清; 徐延涛; 李胜全; 孟文伟
Original assignee: Second Engineering Co ltd Of Cccc Fourth Highway Engineering Co ltd
Current assignee: Second Engineering Co ltd Of Cccc Fourth Highway Engineering Co ltd
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有收集盒，所述废料收集箱的顶端左右两侧均固定连接有立板，所述立板的内侧之间固定连接有横板，所述横板的下端设置有检测组件，所述检测组件的内部设置有清理组件，所述清理组件包括齿条板、两个螺杆、两个圆柱齿轮、两个螺纹块、连接杆和清理刷，所述圆柱齿轮的端部与螺杆相连。该实用新型检测组件能够对大厚度摊铺道路的样本进行检测的同时还能够防止碎屑飞溅伤人，清理组件能够对定压板的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理，不仅能够提高抗压检测的精准度还能够时刻保证定压板的表面整洁。

Description

一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置

技术领域

本实用新型属于道路检测技术领域，更具体地说，它涉及一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置。

背景技术

道路根据应用方向以及施工工艺的不同，对其采用材料的性能参数要求也不尽相同。因此无论是在施工前还是施工后，都需要对材料样品进行性能检测，确保道路整理满足使用需求，其中抗压性能主要测量数据之一。但是现有技术中的材料样品进行抗压试验时，样品碎裂不易清理，同时还会产生碎屑迸溅伤人的现象。对此，布告号为CN 210863404 U的专利技术在对道路样品在检测过程中存在伤人的问题进行了解决，但是样品在受到挤压过程中飞溅的样品没有对其及时进行收集且对样品碎屑飞溅伤人的问题没有较好的解决，其次样品抗压测试检测完成后，检测台上会存在较多的碎屑，不及时进行清理的话，会影响样品抗压检测数据的精准度，因此，本领域技术人员提供了一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，检测组件能够对大厚度摊铺道路的样本进行检测的同时还能够防止碎屑飞溅伤人，清理组件能够对定压板的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理，不仅能够提高抗压检测的精准度还能够时刻保证定压板的表面整洁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有收集盒，所述废料收集箱的顶端左右两侧均固定连接有立板，所述立板的内侧之间固定连接有横板，所述横板的下端设置有检测组件，所述检测组件的内部设置有清理组件，所述清理组件包括齿条板、两个螺杆、两个圆柱齿轮、两个螺纹块、连接杆和清理刷，所述圆柱齿轮的端部与螺杆相连，所述圆柱齿轮与齿条板啮合连接，所述螺纹块与螺杆的外表面螺纹连接，所述连接杆安装在两个所述螺纹块之间，所述清理刷安装在连接杆的下端。

通过上述技术方案，检测组件能够对大厚度摊铺道路的样本进行检测的同时还能够防止碎屑飞溅伤人，清理组件能够对定压板的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理，不仅能够提高抗压检测的精准度还能够时刻保证定压板的表面整洁。

进一步地，所述检测组件包括气缸、连接板、连接柱、弹簧、盖板、动压板、防护盒、定压板和压力传感器，所述气缸安装在横板的下端，所述连接板安装在气缸的输出端，所述连接柱的顶端固定连接在连接板的下端；

通过上述技术方案，连接板能够对盖板的位置进行限位，保证盖板对防护盒顶部的密封。

进一步地，所述弹簧套接在连接柱的外部，所述盖板的通孔处与连接柱的外表面固定连接，所述弹簧的一端与连接板的下端相连，所述弹簧的另一端与盖板的顶端相连；

通过上述技术方案，弹簧能够对盖板起减震缓冲的作用。

进一步地，所述动压板固定连接在连接柱的下端，所述防护盒安装在废料收集箱的顶端，所述定压板安装在防护盒的内部下端，所述压力传感器设置在定压板的内部；

通过上述技术方案，动压板向下移动过程中对大厚度摊铺道路的样本进行加压，在下压过程中通过压力传感器来检测样品承受的压力并进行记录。

进一步地，所述防护盒的上表面与盖板的下表面接触，所述动压板的下表面与定压板的上表面相接触，所述防护盒的下端通孔与废料收集箱的顶端通孔相互贯通；

通过上述技术方案，受到压力碎裂的样品碎渣会从防护盒的下端通孔处掉落到收集盒内，能够进行集中处理回收利用。

进一步地，所述齿条板的顶端与盖板的下端相连，所述螺杆转动连接在防护盒的内部且螺杆的一端贯穿防护盒的壳体延伸至防护盒外；

通过上述技术方案，防护盒在向下移动过程中会带动圆柱齿轮的旋转，圆柱齿轮旋转从而能够带动固定连接的螺杆同步旋转。同时螺纹块在自重作用下，不会随螺杆旋转而且沿螺杆作直线运动，进而通过清理刷将碎渣扫除。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当对大厚度摊铺道路的样本进行检测时，首先把样品放置在防护盒内部下端的定压板上，防护盒能够对起到防护作用，防止样品受压碎裂飞溅伤人，然后通过启动气缸运作带动压板对样品进行下压，在下压过程中通过压力传感器检测样品承受的压力并进行记录，在气缸下压过程中会同步带动盖板同于移动，盖板会对防护盒的顶端进行密封，防止样本碎渣从防护盒的顶端飞溅对工作人员造成伤害，然后受到压力碎裂的样品碎渣会从防护盒的下端通孔处掉落到收集盒内，能够进行集中处理回收利用。

2、同时在盖板向下移动过程中还会带动防护盒同步移动，防护盒在移动过程中会带动啮合连接的圆柱齿轮转动，圆柱齿轮转动会带动固定连接的螺杆同步转动，螺杆转动会带动螺纹块在螺杆的外表面作往复直线运动，螺纹块在移动过程中会带动内侧间固定连接的连接杆以及下端的清理刷同步移动，清理刷在移动过程中会对定压板的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理，不仅能够提高抗压检测的精准度还能够时刻保证定压板的表面整洁。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的结构剖面示意图；

图3图2图中A处的放大图。

附图标记说明：1、废料收集箱；2、收集盒；3、立板；4、横板；5、检测组件；501、气缸；502、连接板；503、连接柱；504、弹簧；505、盖板；506、动压板；507、防护盒；508、定压板；509、压力传感器；6、清理组件；601、齿条板；602、螺杆；603、圆柱齿轮；604、螺纹块；605、连接杆；606、清理刷。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，包括废料收集箱1，废料收集箱1的内部设置有收集盒2，废料收集箱1的顶端左右两侧均固定连接有立板3，立板3的内侧之间固定连接有横板4，横板4的下端设置有检测组件5，检测组件5的内部设置有清理组件6，清理组件6包括齿条板601、两个螺杆602、两个圆柱齿轮603、两个螺纹块604、连接杆605和清理刷606，圆柱齿轮603的端部与螺杆602相连，圆柱齿轮603与齿条板601啮合连接，螺纹块604与螺杆602的外表面螺纹连接，连接杆605安装在两个螺纹块604之间，清理刷606安装在连接杆605的下端，清理刷606在移动过程中会对定压板508的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理，不仅能够提高抗压检测的精准度还能够时刻保证定压板508的表面整洁，检测组件5能够对大厚度摊铺道路的样本进行检测的同时还能够防止碎屑飞溅伤人，清理组件6能够对定压板508的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理，不仅能够提高抗压检测的精准度还能够时刻保证定压板508的表面整洁；

检测组件5包括气缸501、连接板502、连接柱503、弹簧504、盖板505、动压板506、防护盒507、定压板508和压力传感器509，气缸501安装在横板4的下端，连接板502安装在气缸501的输出端，连接板502能够对盖板505的位置进行限位，保证盖板505对防护盒507顶部的密封，连接柱503的顶端固定连接在连接板502的下端，弹簧504套接在连接柱503的外部，弹簧504能够对盖板505起减震缓冲的作用，盖板505的通孔处与连接柱503的外表面固定连接，弹簧504的一端与连接板502的下端相连，弹簧504的另一端与盖板505的顶端相连，动压板506固定连接在连接柱503的下端，防护盒507安装在废料收集箱1的顶端，定压板508安装在防护盒507的内部下端，压力传感器509设置在定压板508的内部，把样品放置在防护盒507内部下端的定压板508上，防护盒507能够对起到防护作用，防止样品受压碎裂飞溅伤人，然后通过启动气缸501运作带动压板506对样品进行下压，在下压过程中通过压力传感器509检测样品承受的压力并进行记录，动压板506向下移动过程中对大厚度摊铺道路的样本进行加压，在下压过程中通过压力传感器509来检测样品承受的压力并进行记录，防护盒507的上表面与盖板505的下表面接触，动压板506的下表面与定压板508的上表面相接触，防护盒507的下端通孔与废料收集箱1的顶端通孔相互贯通，受到压力碎裂的样品碎渣会从防护盒507的下端通孔处掉落到收集盒2内，能够进行集中处理回收利用，齿条板601的顶端与盖板505的下端相连，螺杆602转动连接在防护盒507的内部且螺杆602的一端贯穿防护盒507的壳体延伸至防护盒507外，防护盒507在向下移动过程中会带动圆柱齿轮603的旋转，圆柱齿轮603旋转从而能够带动固定连接的螺杆602同步旋转，螺杆602转动会带动螺纹块604在螺杆602的外表面作往复直线运动，螺纹块604在移动过程中会带动内侧间固定连接的连接杆605以及下端的清理刷606同步移动，清理刷606在移动过程中会对定压板508的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理。

工作原理：当对大厚度摊铺道路的样本进行检测时，首先把样品放置在防护盒507内部下端的定压板508上，然后通过启动气缸501运作带动压板506对样品进行下压，在下压过程中通过压力传感器509检测样品承受的压力并进行记录，在气缸501下压过程中会同步带动盖板505同于移动，盖板505会对防护盒507的顶端进行密封，防止样本碎渣从防护盒507的顶端飞溅对工作人员造成伤害，然后受到压力碎裂的样品碎渣会从防护盒507的下端通孔处掉落到收集盒2内，能够进行集中处理回收利用，同时在盖板505向下移动过程中还会带动防护盒507同步移动，防护盒507在移动过程中会带动啮合连接的圆柱齿轮603转动，圆柱齿轮603转动会带动固定连接的螺杆602同步转动，螺杆602转动会带动螺纹块604在螺杆602的外表面作往复直线运动，螺纹块604在移动过程中会带动内侧间固定连接的连接杆605以及下端的清理刷606同步移动，清理刷606在移动过程中会对定压板508的上表面进行碎屑以及杂物进行及时清理，不仅能够提高抗压检测的精准度还能够时刻保证定压板508的表面整洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，包括废料收集箱（1），其特征在于：所述废料收集箱（1）的内部设置有收集盒（2），所述废料收集箱（1）的顶端左右两侧均固定连接有立板（3），所述立板（3）的内侧之间固定连接有横板（4），所述横板（4）的下端设置有检测组件（5），所述检测组件（5）的内部设置有清理组件（6）；

所述清理组件（6）包括齿条板（601）、两个螺杆（602）、两个圆柱齿轮（603）、两个螺纹块（604）、连接杆（605）和清理刷（606），所述圆柱齿轮（603）的端部与螺杆（602）相连，所述圆柱齿轮（603）与齿条板（601）啮合连接，所述螺纹块（604）与螺杆（602）螺纹连接，所述连接杆（605）安装在两个所述螺纹块（604）之间，所述清理刷（606）安装在连接杆（605）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，其特征在于：所述检测组件（5）包括气缸（501）、连接板（502）、连接柱（503）、弹簧（504）、盖板（505）、动压板（506）、防护盒（507）、定压板（508）和压力传感器（509），所述气缸（501）安装在横板（4）的下端，所述连接板（502）安装在气缸（501）的输出端，所述连接柱（503）的顶端固定连接在连接板（502）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，其特征在于：所述弹簧（504）套接在连接柱（503）的外部，所述盖板（505）的通孔处与连接柱（503）的外表面固定连接，所述弹簧（504）的一端与连接板（502）的下端相连，所述弹簧（504）的另一端与盖板（505）的顶端相连。

4.根据权利要求2所述的一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，其特征在于：所述动压板（506）固定连接在连接柱（503）的下端，所述防护盒（507）安装在废料收集箱（1）的顶端，所述定压板（508）安装在防护盒（507）的内部下端，所述压力传感器（509）设置在定压板（508）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，其特征在于：所述防护盒（507）的上表面与盖板（505）的下表面接触，所述动压板（506）的下表面与定压板（508）的上表面相接触，所述防护盒（507）的下端通孔与废料收集箱（1）的顶端通孔相互贯通。

6.根据权利要求2所述的一种大厚度摊铺道路的抗压检测装置，其特征在于：所述齿条板（601）的顶端与盖板（505）的下端相连，所述螺杆（602）转动连接在防护盒（507）的内部且螺杆（602）的一端贯穿防护盒（507）的壳体延伸至防护盒（507）外。