CN116079242A - 一种激光对焦装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种激光对焦装置，包括工作台，所述工作台顶部开有容纳槽，所述容纳槽内设有斜输送装置，所述斜输送装置一侧连接送料传输带，另一侧连接出料传输带，所述送料传输带侧面设有对焦测量装置，所述出料传输带侧面设有限位组件，所述送料传输带进料端连接电磁输料组件，所述斜输送装置后侧设有激光打标装置，用以解决激光打标机由于技术的缺陷，无法进行批量打标，每次进行激光打标时，还需要进行激光对焦作业，根据待打标的物体进行激光打印头的高度调节，并且打标的效率较低，由于待打标物体的大小形状还是有区别的，无法做到批量打标，需要的人工成本较高的技术问题。

Description

一种激光对焦装置

技术领域

本发明主要涉及激光技术领域，具体涉及一种激光对焦装置。

背景技术

激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。

目前激光的运用范围十分广泛，有高能量激光使用的切割激光刀，还有低能量使用的激光定位装置，也有激光能量可调的激光打标装置，激光打标机是一种可以在各种介质上进行激光打标的设备，其具体原理是将待打标的物体放置在工作台上，在根据不同的高度进行激光对焦，最后通过顶部的激光打印设备进行激光打标作业。

目前我司采用的激光打标机都是台式工作的方式，每次打印都需要操作人员将待打标的物体放置在指定的位置，等待激光打标机进行对焦作业后，进行激光打标作业后，工作人员将待打标的物品取出再次进行打标作业。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

由于目前我司激光打标机技术的缺陷，无法进行批量打标，每次进行激光打标时，还需要进行激光对焦作业，根据待打标的物体进行激光打印头的高度调节，并且打标的效率较低，由于待打标物体的大小形状还是有区别的，无法做到批量打标，需要的人工成本较高，

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

发明内容

本发明的提供了一种激光对焦装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种激光对焦装置，包括工作台，所述工作台顶部开有容纳槽，所述容纳槽内设有斜输送装置，所述斜输送装置一侧连接送料传输带，另一侧连接出料传输带，所述送料传输带侧面设有对焦测量装置，所述出料传输带侧面设有限位组件，所述送料传输带进料端连接电磁输料组件，所述斜输送装置后侧设有激光打标装置，本装置可以对铁制的铭牌进行批量打标作业，并且会测量不同铭牌的厚度进行自动对焦作业，工作时，将铭牌通过电磁输料组件搬运至送料传输带处，送料传输带将其运输到斜输送装置上，在对焦测量装置底部的铭牌进行厚度测量，激光打标装置根据其测量的厚度进行对焦作业，对焦测量装置只会在每一批不同厚度的产品测量时进行工作，斜输送装置会将铭牌总是运输到一个角落，继而便于激光打标记的打标作业，且每次打标都会打标在同一个位置，最后限位组件停止限位，将打标结束的铭牌输送至出料传输带。

进一步的，所述斜输送装置包括L形顶板，所述L形顶板上开有斜凹槽，所述斜凹槽内设有转动滚轮，所述转动滚轮连接驱动电机，所述驱动电机设于支撑盒内，所述支撑盒底部连接升降装置，所述L形顶板送料侧设有行程开关。

进一步的，所述对焦测量装置包括对称设置的支撑柱，所述支撑柱顶部连接凸形支撑块，所述凸形支撑块底部连接L支撑块，所述L支撑块侧面设有电磁阀壳体，所述电磁阀壳体内滑动连接电磁滑动块，所述电磁滑动块顶部设有顶起弹簧，所述电磁阀壳体底部连接所述L支撑块，所述电磁滑动块底部连接测高滑块，所述测高滑块设于限位套内，所述限位套两侧通过螺丝与所述凸形支撑块侧壁相连，所述测高滑块底部设有触发开关。

进一步的，所述限位组件包括凹形滑轨，所述凹形滑轨的凹槽内滑动连接遮挡滑块，所述遮挡滑块顶部开有齿轮槽，所述齿轮槽匹配连接第一齿轮，所述第一齿轮连接第一转动电机，所述第一转动电机设于所述凹形滑轨顶部。

进一步的，所述激光打标装置包括支撑立柱，所述支撑立柱顶部设有第二转动电机，所述第二转动电机底部连接第一转动丝杆，所述第一转动丝杆螺纹连接升降块，所述升降块滑动连接所述支撑立柱内部，所述升降块侧面设有L形连接块，所述L形连接块侧面连接激光打标机头。

进一步的，所述电磁输料组件包括送料框，所述送料框顶面中部开有储物槽，所述储物槽底部设有推拉气缸，所述推拉气缸顶部设有支撑板，所述送料框侧面连接L形支撑轨道一端，所述L形支撑轨道滑动连接夹取装置，所述L形支撑轨道另一端连接所述凸形支撑块。

进一步的，所述夹取装置包括移动块，所述移动块中部连接第二转动丝杆，所述移动块底部连接升降气缸，所述升降气缸底部的伸缩轴连接夹取块，所述夹取块内滑动连接电磁移动爪。

进一步的，所述电磁移动爪包括T形滑块，所述T形滑块滑动连接在所述夹取块内部的滑槽内，所述滑槽呈T形设计，所述滑槽内壁对称设有卡位组件，所述T形滑块上连接圆台限位块，所述圆台限位块底部设有电磁开关，所述电磁开关底部设有开关滑块，所述T形滑块底部连接电磁夹具。

进一步的，所述卡位组件包括对称设置的伸缩柱，所述伸缩柱一端通过弹簧与夹取块内壁连接，所述伸缩柱另一端连接梯形卡块。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，利用对焦测量装置，可以对每一批不同规格的铁制铭牌进行厚度测量，使激光打标装置移动到合适的高度，进而进行好的对焦效果；

通过设置送料传输带与出料传输带，两者与激光打标装置进行配合作业，可以对铁质的铭牌进行批量打标作业，且每次铭牌都会移动到固定的角落进行打标作业，保证打标的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的斜输送装置结构示意图；

图3为本发明的对焦测量装置局部结构示意图；

图4为本发明的限位组件结构示意图；

图5为本发明的激光打标装置局部结构示意图；

图6为本发明的夹取装置结构示意图；

图7为本发明图6的A处放大示意图。

1、工作台；2、容纳槽；3、斜输送装置；31、L形顶板；32、斜凹槽；33、转动滚轮；34、支撑盒；35、升降装置；36、行程开关；4、送料传输带；5、出料传输带；6、对焦测量装置；61、支撑柱；62、凸形支撑块；63、L支撑块；64、电磁阀壳体；65、电磁滑动块；66、顶起弹簧；67、测高滑块；68、限位套；69、触发开关；7、限位组件；71、凹形滑轨；72、遮挡滑块；73、齿轮槽；74、第一转动电机；8、电磁输料组件；81、送料框；82、储物槽；84、L形支撑轨道；85、夹取装置；851、移动块；852、第二转动丝杆；853、升降气缸；854、夹取块；855、电磁移动爪；856、T形滑块；857、卡位组件；8571、伸缩柱；8572、梯形卡块；858、圆台限位块；859、电磁开关；8591、开关滑块；8592、电磁夹具；9、激光打标装置；91、支撑立柱；92、第二转动电机；93、升降块；94、L形连接块；95、激光打标机头。

实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参照附图1-7，一种激光对焦装置，包括工作台1，所述工作台1顶部开有容纳槽2，所述容纳槽2内设有斜输送装置3，所述斜输送装置3一侧连接送料传输带4，另一侧连接出料传输带5，所述送料传输带4侧面设有对焦测量装置6，所述出料传输带5侧面设有限位组件7，所述送料传输带4进料端连接电磁输料组件8，所述斜输送装置3后侧设有激光打标装置9，本装置可以对铁制的铭牌进行批量打标作业，并且会测量不同铭牌的厚度进行自动对焦作业，工作时，将铭牌通过电磁输料组件8搬运至送料传输带4处，送料传输带4将其运输到斜输送装置3上，在对焦测量装置6底部的铭牌进行厚度测量，激光打标装置9根据其测量的厚度进行对焦作业，对焦测量装置6只会在每一批不同厚度的产品测量时进行工作，斜输送装置3会将铭牌总是运输到一个角落，继而便于激光打标记的打标作业，且每次打标都会打标在同一个位置，最后限位组件7停止限位，将打标结束的铭牌输送至出料传输带5。

所述斜输送装置3包括L形顶板31，所述L形顶板31上开有斜凹槽32，所述斜凹槽32内设有转动滚轮33，所述转动滚轮33连接驱动电机，所述驱动电机设于支撑盒34内，所述支撑盒34底部连接升降装置35，所述L形顶板31送料侧设有行程开关36，当厚度测量完毕后，铭牌通过送料传输带4与行程开关36接触触发开关69，此时升降装置35下降，铭牌便进入顶部的转动滚轮33上了，在电机的作用下，铭牌逐渐的向角落滑去，在进行打标作业。

所述对焦测量装置6包括对称设置的支撑柱61，所述支撑柱61顶部连接凸形支撑块62，所述凸形支撑块62底部连接L支撑块63，所述L支撑块63侧面设有电磁阀壳体64，所述电磁阀壳体64内滑动连接电磁滑动块65，所述电磁滑动块65顶部设有顶起弹簧66，所述电磁阀壳体64底部连接所述L支撑块63，所述电磁滑动块65底部连接测高滑块67，所述测高滑块67设于限位套68内，所述限位套68两侧通过螺丝与所述凸形支撑块62侧壁相连，所述测高滑块67底部设有触发开关69，对焦测量装置6工作时，电磁滑动块65向下移动，进而使底部的测高滑块67向底部移动，当触发开关69碰触到铭牌上时，将电磁滑动块65断电，在顶起弹簧66的作用下，电磁滑动块65回位，测的触发开关69被激活时的高度，激光打标装置9的激光打标机头95根据测得的高度上下移动一定距离即可。

所述限位组件7包括凹形滑轨71，所述凹形滑轨71的凹槽内滑动连接遮挡滑块72，所述遮挡滑块72顶部开有齿轮槽73，所述齿轮槽73匹配连接第一齿轮，所述第一齿轮连接第一转动电机74，所述第一转动电机74设于所述凹形滑轨71顶部，当激光打标装置9工作时，遮挡滑块72对铭牌进行遮挡，当打标结束后，第一转动电机74使第一齿轮进行转动，进而控制遮挡滑块72在凹形滑轨71内往复移动，使打标结束的铭牌滑向出料传输带5。

所述激光打标装置9包括支撑立柱91，所述支撑立柱91顶部设有第二转动电机92，所述第二转动电机92底部连接第一转动丝杆，所述第一转动丝杆螺纹连接升降块93，所述升降块93滑动连接所述支撑立柱91内部，所述升降块93侧面设有L形连接块94，所述L形连接块94侧面连接激光打标机头95，第二转动电机92转动使第一转动丝杆转动，继而控制内部的升降块93在内部升降移动，升降块93带动激光打标机头95做升降运动，进而达到对焦的效果。

所述电磁输料组件8包括送料框81，所述送料框81顶面中部开有储物槽82，所述储物槽82底部设有推拉气缸，所述推拉气缸顶部设有支撑板，所述送料框81侧面连接L形支撑轨道84一端，所述L形支撑轨道84滑动连接夹取装置85，所述L形支撑轨道84另一端连接所述凸形支撑块62，本装置工作时将所有的铭牌放置在储物槽82的支撑板上，也就是储物槽内82，夹取装置85每次都将最顶部的铭牌输送至送料传输带4上，每次推拉气缸都会向上顶出预设距离，保证铭牌的出料。

所述夹取装置85包括移动块851，所述移动块851中部连接第二转动丝杆852，所述移动块851底部连接升降气缸853，所述升降气缸853底部的伸缩轴连接夹取块854，所述夹取块854内滑动连接电磁移动爪855，第二转动丝杆852可以控制移动块851横向移动，为现有技术，图中未画出，电磁移动爪855可以将铭牌夹取后放入送料传输带4上，电磁移动爪855为现有技术，通过控制电磁开关859来产生磁力对铁质物品进行搬运。

所述电磁移动爪855包括T形滑块856，所述T形滑块856滑动连接在所述夹取块854内部的滑槽内，所述滑槽呈T形设计，所述滑槽内壁对称设有卡位组件857，所述T形滑块856上连接圆台限位块858，所述圆台限位块858底部设有电磁开关859，所述电磁开关859底部设有开关滑块8591，所述T形滑块856底部连接电磁夹具8592，本装置工作时，升降气缸853可以带动夹取块854上下移动，当夹取块854向下移动后，卡位组件857穿过开关滑块8591，电磁夹具8592底部与铭牌接触，升降气缸853使开关滑块8591向上移动，卡位组件857带动开关滑块8591向上移动，按压电磁开关859后，铭牌被吸住，当移动到送料传输带4顶部时，再次下降，卡位组件857再次带动开关滑块8591向上移动，进而带动电磁夹具8592关闭。

所述卡位组件857包括对称设置的伸缩柱8571，所述伸缩柱8571一端通过弹簧与夹取块854内壁连接，所述伸缩柱8571另一端连接梯形卡块8572，当夹取块854向下移动时，梯形卡块8572会穿过圆台限位块858与开关滑块8591，夹取块854上升时会带动圆台限位块858向上移动进而碰触电磁开关859。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种激光对焦装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部开有容纳槽（2），所述容纳槽（2）内设有斜输送装置（3），所述斜输送装置（3）一侧连接送料传输带（4），另一侧连接出料传输带（5），所述送料传输带（4）侧面设有对焦测量装置（6），所述出料传输带（5）侧面设有限位组件（7），所述送料传输带（4）进料端连接电磁输料组件（8），所述斜输送装置（3）后侧设有激光打标装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述斜输送装置（3）包括L形顶板（31），所述L形顶板（31）上开有斜凹槽（32），所述斜凹槽（32）内设有转动滚轮（33），所述转动滚轮（33）连接驱动电机，所述驱动电机设于支撑盒（34）内，所述支撑盒（34）底部连接升降装置（35），所述L形顶板（31）送料侧设有行程开关（36）。

3.根据权利要求1所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述对焦测量装置（6）包括对称设置的支撑柱（61），所述支撑柱（61）顶部连接凸形支撑块（62），所述凸形支撑块（62）底部连接L支撑块（63），所述L支撑块（63）侧面设有电磁阀壳体（64），所述电磁阀壳体（64）内滑动连接电磁滑动块（65），所述电磁滑动块（65）顶部设有顶起弹簧（66），所述电磁阀壳体（64）底部连接所述L支撑块（63），所述电磁滑动块（65）底部连接测高滑块（67），所述测高滑块（67）设于限位套（68）内，所述限位套（68）两侧通过螺丝与所述凸形支撑块（62）侧壁相连，所述测高滑块（67）底部设有触发开关（69）。

4.根据权利要求1所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括凹形滑轨（71），所述凹形滑轨（71）的凹槽内滑动连接遮挡滑块（72），所述遮挡滑块（72）顶部开有齿轮槽（73），所述齿轮槽（73）匹配连接第一齿轮，所述第一齿轮连接第一转动电机（74），所述第一转动电机（74）设于所述凹形滑轨（71）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述激光打标装置（9）包括支撑立柱（91），所述支撑立柱（91）顶部设有第二转动电机（92），所述第二转动电机（92）底部连接第一转动丝杆，所述第一转动丝杆螺纹连接升降块（93），所述升降块（93）滑动连接所述支撑立柱（91）内部，所述升降块（93）侧面设有L形连接块（94），所述L形连接块（94）侧面连接激光打标机头（95）。

6.根据权利要求3所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述电磁输料组件（8）包括送料框（81），所述送料框（81）顶面中部开有储物槽（82），所述储物槽（82）底部设有推拉气缸，所述推拉气缸顶部设有支撑板，所述送料框（81）侧面连接L形支撑轨道（84）一端，所述L形支撑轨道（84）滑动连接夹取装置（85），所述L形支撑轨道（84）另一端连接所述凸形支撑块（62）。

7.根据权利要求6所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述夹取装置（85）包括移动块（851），所述移动块（851）中部连接第二转动丝杆（852），所述移动块（851）底部连接升降气缸（853），所述升降气缸（853）底部的伸缩轴连接夹取块（854），所述夹取块（854）内滑动连接电磁移动爪（855）。

8.根据权利要求7所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述电磁移动爪（855）包括T形滑块（856），所述T形滑块（856）滑动连接在所述夹取块（854）内部的滑槽内，所述滑槽呈T形设计，所述滑槽内壁对称设有卡位组件（857），所述T形滑块（856）上连接圆台限位块（858），所述圆台限位块（858）底部设有电磁开关（859），所述电磁开关（859）底部设有开关滑块（8591），所述T形滑块（856）底部连接电磁夹具（8592）。

9.根据权利要求8所述的一种激光对焦装置，其特征在于：所述卡位组件（857）包括对称设置的伸缩柱（8571），所述伸缩柱（8571）一端通过弹簧与夹取块（854）内壁连接，所述伸缩柱（8571）另一端连接梯形卡块（8572）。

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