CN211262022U - 后悬置托架的检测装置 - Google Patents
后悬置托架的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211262022U CN211262022U CN201922087630.8U CN201922087630U CN211262022U CN 211262022 U CN211262022 U CN 211262022U CN 201922087630 U CN201922087630 U CN 201922087630U CN 211262022 U CN211262022 U CN 211262022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- detecting
- vertical
- suspension bracket
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车配件检测领域,提供了一种后悬置托架的检测装置,包括水平底板以及分别设置于水平底板上的垂直检测板和门栏式检测板,垂直检测板用以固定待测后悬置托架并标定其垂直度,其上还设有同轴度量棒,用以检测所述待测后悬置托架上相对设置的纵向孔的同轴度,门栏式检测板与垂直检测板相对设置,并可绕垂直于水平底板的轴转动,其上设有用以检测待测后悬置托架上横向孔的活动检销,活动检销随所述门栏式检测板的转动以卡配检测所述横向孔的标准度。该检测装置定位准确、操作简单,有效的提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件检测领域,尤其涉及一种后悬置托架的检测装置。
背景技术
后悬置托架毛坯是球墨铸铁铸件,为后悬置软垫提供安装位置,使发动机与整车连接,该零件成品铣平面11处,铣平面上开设有多处螺纹孔和钻孔,各孔中心呈空间立体布置,用于固定安装或定位,因此该零件的平面度、垂直度以各孔的开设精度等直接影响到整车的安全性能。而目前主流的检测方法是用游标卡尺、高度尺、刀口尺等通用量具检测手动逐一检测,但该检测方法存在效率低,误差大的问题,因此市面上急需一种新型的检测工具用以后悬置托架的精度检测。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本申请提供了一种后悬置托架的检测装置。该检测装置定位准确、操作简单,有效的提高了检测效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种后悬置托架的检测装置,包括水平底板以及分别设置于所述水平底板上的垂直检测板和门栏式检测板;
所述垂直检测板,用以固定待测后悬置托架并标定其垂直度,所述垂直检测板上还设有同轴度量棒,所述同轴度量棒用以检测所述待测后悬置托架上相对设置的纵向孔的同轴度;
所述门栏式检测板与所述垂直检测板相对设置,并可绕垂直于所述水平底板的轴转动,其中,所述门栏式检测板上设有用以检测待测后悬置托架上横向孔的活动检销,所述活动检销随所述门栏式检测板的转动以卡配检测所述横向孔的标准度。
进一步地,所述垂直检测板设有快夹,以固定所述后悬置托架。
进一步地,所述后悬置托架安装面上的横向孔包括第一孔、第二孔和第三孔,所述垂直检测板上设有两个固定定位销,以穿过所述第一孔和第二孔对其固定。
进一步地,所述垂直检测板设有用以检测所述第三孔的复位检销,所述复位检销与所述垂直检测板活动连接,推动所述复位检销,所述复位检销的销头插入并检测所述第三孔。
进一步地,所述复位检销包括销体和支架,所述支架固定于所述垂直检测板安装后悬置托架的相对面上,所述销体同时穿设于所述支架与所述垂直检测板上,并活动设置。
进一步地,还设有支撑板,所述支撑板一端与所述垂直检测板固定连接,另一端用于为所述门栏式检测板提供绕垂直于所述水平底板转动的转轴。
进一步地,所述门栏式检测板上还设有定位插销,当所述门栏式检测板卡配检测所述待测后悬置托架上横向孔的标准度时,所述定位插销与所述水平底板卡合,锁定所述门栏式检测板。
进一步地,所述支撑板与所述垂直检测板相互垂直。
进一步地,所述垂直检测板上设有导向座,所述导向座上开设有与所述同轴度量棒相匹配的导向孔,所述导向孔与所述同轴度量棒滑动连接。
本申请的实施例提供的技术方案具备以下有益效果:
本申请将多个检测件集成一体,同时检测后悬置托架上多处位置,定位更精准、操作更简单,有效提高了对后悬置托架的检测效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种后悬置托架的检测装置的整体示意图;
图2是后悬置托架的结构示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的一种后悬置托架的检测装置的部分零件装配图;
图4是根据一示例性实施例示出的一种后悬置托架的检测装置的部分零件装配图。
1、水平底板;2、垂直检测板;21、同轴度量棒;22、快夹;23、固定定位销;24、导向座;241、导向孔;25、复位检销;251、销体;252、支架;3、门栏式检测板;31、活动检销;32、定位插销;4、后悬置托架;41、纵向孔;42、横向孔;421、第一孔;422、第二孔;423、第三孔;5、支撑板;51、转轴。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的方法和装置的例子。
如图1和图2所示,一示例性实施例示出了一种后悬置托架的检测装置,包括水平底板1以及分别设置于水平底板1上的垂直检测板2和门栏式检测板3;其中垂直检测板2用以固定待测后悬置托架4并标定其垂直度,垂直检测板2上还设有同轴度量棒21,同轴度量棒21用以检测待测后悬置托架4上相对设置的纵向孔41的同轴度;门栏式检测板3与垂直检测板2相对设置,并可绕垂直于水平底板1的轴转动,其中,门栏式检测板3上设有用以检测待测后悬置托架4上横向孔42的活动检销31,活动检销31随门栏式检测板3的转动以卡配检测横向孔42的标准度。
该实施例根据后悬置托架4的固有结构,针对性的将多个与其结构相匹配的检测件集成一体,使用时仅需让后悬置托架4上的相关位置对号入座,便可同时检测多个数据,无需人工逐个检测,也不用对结果读数,既提高了检测效率,也减小了检测误差。同时,检测结果更为直观,如若悬置托架4不合标准,则工件上的横向孔42或纵向孔41无法与之对应的检测件相匹配。
如图3所示,在一些实施例中垂直检测板2还设有快夹22,以快速固定后悬置托架4,提高工作效率。
如图2所示,后悬置托架4安装面上的横向孔42包括第一孔421、第二孔422和第三孔423,在一些实施例中如图3和图4所示,垂直检测板2上设有两个固定定位销23,以穿过第一孔421和第二孔422对其固定。
如图3和图4所示,在一些实施例中垂直检测板2设有用以检测第三孔423的复位检销25,复位检销25与垂直检测板2活动连接,推动复位检销25,复位检销25的销头插入并检测第三孔423。其中,复位检销25包括销体251和支架252,支架252固定于垂直检测板2安装后悬置托架4的相对面上,销体251同时穿设于支架252与垂直检测板2上,并活动设置,当推动复位检销25时,若销头无法插入第三孔423的话,则证明该后悬置托架不合标准。
如图1所示,在一些实施例中还设有支撑板5,支撑板5一端与垂直检测板2固定连接,并相互垂直设置,防止垂直检测板2倾斜影响检测结果,另一端用于为门栏式检测板3提供绕垂直于水平底板1转动的转轴51。
如图1所示,在一些实施例中门栏式检测板3上还设有定位插销32,当门栏式检测板3卡配检测待测后悬置托架4上横向孔42的标准度时,定位插销32与水平底板1卡合,锁定门栏式检测板3位置。
如图1和图3所示,在一些实施例中垂直检测板2上设有导向座24,导向座24上开设有与同轴度量棒21相匹配的导向孔241,导向孔241与同轴度量棒21滑动连接,以稳定同轴度量棒21的运行方向,保证精准度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种后悬置托架的检测装置,其特征在于,包括水平底板以及分别设置于所述水平底板上的垂直检测板和门栏式检测板;
所述垂直检测板,用以固定待测后悬置托架并标定其垂直度,所述垂直检测板上还设有同轴度量棒,所述同轴度量棒用以检测所述待测后悬置托架上相对设置的纵向孔的同轴度;
所述门栏式检测板与所述垂直检测板相对设置,并可绕垂直于所述水平底板的轴转动,其中,所述门栏式检测板上设有用以检测待测后悬置托架上横向孔的活动检销,所述活动检销随所述门栏式检测板的转动以卡配检测所述横向孔的标准度。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述垂直检测板设有快夹,以固定所述后悬置托架。
3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述后悬置托架安装面上的横向孔包括第一孔、第二孔和第三孔,所述垂直检测板上设有两个固定定位销,以穿过所述第一孔和第二孔对其固定。
4.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述垂直检测板设有用以检测所述第三孔的复位检销,所述复位检销与所述垂直检测板活动连接,推动所述复位检销,所述复位检销的销头插入并检测所述第三孔。
5.根据权利要求4所述的检测装置,其特征在于,所述复位检销包括销体和支架,所述支架固定于所述垂直检测板安装后悬置托架的相对面上,所述销体同时穿设于所述支架与所述垂直检测板上,并活动设置。
6.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,还设有支撑板,所述支撑板一端与所述垂直检测板固定连接,另一端用于为所述门栏式检测板提供绕垂直于所述水平底板转动的转轴。
7.根据权利要求6所述的检测装置,其特征在于,所述门栏式检测板上还设有定位插销,当所述门栏式检测板卡配检测所述待测后悬置托架上横向孔的标准度时,所述定位插销与所述水平底板卡合,锁定所述门栏式检测板。
8.根据权利要求6所述的检测装置,其特征在于,所述支撑板与所述垂直检测板相互垂直。
9.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述垂直检测板上设有导向座,所述导向座上开设有与所述同轴度量棒相匹配的导向孔,所述导向孔与所述同轴度量棒滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922087630.8U CN211262022U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 后悬置托架的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922087630.8U CN211262022U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 后悬置托架的检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211262022U true CN211262022U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71953479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922087630.8U Active CN211262022U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 后悬置托架的检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211262022U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114413733A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-29 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种扇形段基础框架的测量方法 |
CN114603337A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-10 | 陕西万方汽车零部件有限公司 | 一种商用车前悬置开口衬套压装工装 |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201922087630.8U patent/CN211262022U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114413733A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-29 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种扇形段基础框架的测量方法 |
CN114413733B (zh) * | 2022-01-28 | 2024-04-23 | 中钢集团西安重机有限公司 | 一种扇形段基础框架的测量方法 |
CN114603337A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-10 | 陕西万方汽车零部件有限公司 | 一种商用车前悬置开口衬套压装工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211262022U (zh) | 后悬置托架的检测装置 | |
CN109454263A (zh) | 一种汽车轮毂自动打孔装置 | |
CN206618354U (zh) | 一种管梁检测装置 | |
CN209157218U (zh) | 一种汽车轮毂自动打孔装置 | |
CN214095812U (zh) | 一种斜孔位置度检测工装 | |
CN105043206B (zh) | 一种车门下沉量快速检测机构 | |
CN110030904A (zh) | 一种快速准确检测销钉孔距的检具及方法 | |
CN207019572U (zh) | 汽车a柱内板检具 | |
CN207317765U (zh) | 一种管梁长度检测工装 | |
CN215766785U (zh) | 一种汽车后地板前横梁检具 | |
CN209043215U (zh) | 平行度检具 | |
CN210268487U (zh) | 一种锁板轮廓度检具 | |
CN217210683U (zh) | 一种保持架的内圆专用检具 | |
CN215373894U (zh) | 杂物盒检具 | |
CN216593154U (zh) | 一种汽车部件加工用检测装置 | |
CN220670375U (zh) | 一种快换位置度现场检具 | |
CN216830735U (zh) | 一种用于雷达检测的工作台 | |
CN212620433U (zh) | 一种车身内底部中通道支撑横梁外形检测用治具 | |
CN215725635U (zh) | 一种电动工具夹头的键夹角检具 | |
CN210346643U (zh) | 螺丝锁附深度自动测量机 | |
CN107421412A (zh) | 汽车a柱内板检具 | |
CN215261509U (zh) | 一种汽车座椅旁饰板检具 | |
CN211824140U (zh) | 一种卧式水泵盖位置度检具 | |
CN219178538U (zh) | 一种桌子的板料检测装置 | |
CN216283685U (zh) | 门护板检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |