CN220670375U - 一种快换位置度现场检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快换位置度现场检具,包括:底座、导轨、第一安装组件、分度盘组件和第二安装组件,导轨安装于底座的上表面,第一安装组件安装于底座的上表面的一端,分度盘组件安装于第一安装组件的一端,第二安装组件滑动安装于底座的上表面的另一端,第二安装组件的一侧与导轨滑动连接,分度盘组件与第二安装组件可操作地夹持一待测零件。通过对本实用新型的应用,提供了一种快换位置度现场检具,通过分度盘组件和第二安装组件的配合,对待测零件进行快速夹持、检测和拆卸,操作方便,检验快捷,提高了检验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种快换位置度现场检具。
背景技术
一个工件在轴向及圆周有多个孔,且各个孔均有位置度要求时,需要通过检具进行检测,现有检验方法有两种,第一种是采用分度头、高度尺等;第二种是采用三坐标测量仪。分度头、高度尺检验方法:前后顶尖顶紧工件,高度尺调至工件中心高度,旋转工件,分别记录基准孔水平角度,及各孔的水平角度,角度之间的差值为各孔的角度值;用高度尺检验各孔的轴向位置。三坐标检验方法:将工件水平固定,测头分别检验各孔的中心轴位置及基准面位置,最后设备自动升程各个孔的角度及轴向位置数值。上述两种检验装置和检验方法操作步骤繁琐,检验效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种快换位置度现场检具,包括:
底座、导轨、第一安装组件、分度盘组件和第二安装组件,所述导轨安装于所述底座的上表面,所述第一安装组件安装于底座的上表面的一端,所述分度盘组件安装于所述第一安装组件的一端,所述第二安装组件滑动安装于所述底座的上表面的另一端,所述第二安装组件的一侧与所述导轨滑动连接,所述分度盘组件与所述第二安装组件可操作地夹持一待测零件。
在另一个优选的实施例中,所述第一安装组件包括:第一安装座、第一安装轴和固定螺栓,所述第一安装座安装于所述底座的上表面的一端,所述第一安装座开设有一安装通孔,所述安装通孔沿所述底座的长度方向延伸设置,所述第一安装轴滑动安装于所述安装通孔内,所述分度盘组件安装于所述第一安装轴的一端,所述第一安装座的上表面开设有一固定通孔,所述固定通孔沿竖直方向延伸设置,且所述固定通孔与所述安装通孔连通,所述固定螺栓的一端安装于所述固定通孔内,且所述固定螺栓的一端可操作地与所述第一安装轴的外壁卡抵或脱离。
在另一个优选的实施例中,所述第一安装轴的外壁开设有一凹槽,所述凹槽沿所述第一安装轴的长度方向延伸设置,所述固定螺栓的一端可操作地与所述凹槽的底部卡抵或脱离。
在另一个优选的实施例中,所述分度盘组件包括:分度盘主体和若干分度销,所述分度盘主体安装于所述第一安装轴的一端,所述第一安装轴的一端凸出于所述分度盘主体的一端表面,若干所述分度销的一端均安装于所述分度盘主体的一端面,若干所述分度销沿所述分度盘主体的周向依次设置。
在另一个优选的实施例中,所述第二安装组件包括:第二安装座、第二安装轴、复位弹簧和调节组件,所述第二安装座滑动安装于所述底座的上表面,所述第二安装座的一侧开设有一滑槽,所述滑槽滑动套设于所述导轨上,所述第二安装座的一端开设有一容纳槽,所述复位弹簧的一端安装于所述容纳槽的内壁上,所述第二安装轴滑动安装于所述容纳槽内,所述第二安装轴的一端与所述复位弹簧的另一端连接,所述第二安装轴与所述第一安装轴同轴设置,所述第二安装座的上表面开设有一通槽,所述通槽与所述容纳槽连通设置,所述调节组件活动安装于所述通槽内,所述调节组件与所述第二安装轴的外壁活动连接,所述调节组件可操作地带动所述第二安装轴沿水平方向移动。
在另一个优选的实施例中,还包括:调节螺栓,所述底座上开设有一长条孔,所述长条孔沿所述导轨的长度方向延伸设置,所述第二安装座的一侧上开设有一调节孔,所述调节孔的轴线与所述底座的上表面之间具有一夹角,所述调节螺栓的一端依次穿过所述调节孔并伸入所述长条孔内,所述调节螺栓的另一端沿径向向外延伸形成有一限位块,所述限位块可操作地与所述底座的下表面卡抵或脱离。
在另一个优选的实施例中,所述调节组件包括:调节手柄和调节杆,所述调节手柄的一端转动安装于所述通槽的内壁,所述调节杆的一端铰接于所述调节手柄的外壁,所述调节杆的另一端铰接于所述第二安装轴的外壁。
在另一个优选的实施例中,所述第一安装轴的一端和所述第二安装轴的另一端沿竖直方向的截面均呈锥形设置。
本实用新型由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本实用新型的应用,提供了一种快换位置度现场检具,通过分度盘组件和第二安装组件的配合,对待测零件进行快速夹持、检测和拆卸,操作方便,检验快捷,提高了检验效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种快换位置度现场检具的剖面示意图;
图2为本实用新型的一种快换位置度现场检具的立体示意图。
附图中:1、底座;2、导轨;3、第一安装座;4、第一安装轴;5、固定螺栓;6、分度盘主体;7、分度销;8、第二安装座;9、第二安装轴;10、复位弹簧;11、调节螺栓;12、长条孔;13、调节手柄;14、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1和图2所示,示出一种较佳实施例的快换位置度现场检具,包括:
底座1、导轨2、第一安装组件、分度盘组件和第二安装组件,导轨2安装于底座1的上表面,第一安装组件安装于底座1的上表面的一端,分度盘组件安装于第一安装组件的一端,第二安装组件滑动安装于底座1的上表面的另一端,第二安装组件的一侧与导轨2滑动连接,分度盘组件与第二安装组件可操作地夹持一待测零件。
在实际使用过程中,根据待测零件的检验要求将若干分度销7安装于分度盘主体6的一端面,再根据待测零件的长度调节第一安装轴4在安装通孔内的位置并通过固定螺栓4进行锁定,通过拧动调节螺栓11使得限位块与底座1的下表面脱离,以调节第二安装座8与第一安装座3之间的距离,调节完成后,通过调节螺栓11进行锁定。检验时,拉动调节手柄13的另一端,通过调节手柄13和调节杆14带动第二安装轴9沿远离分度盘主体6的方向移动,此时复位弹簧10处于压缩状态,然后将待测零件的两端与第一安装轴4的一端和第二安装轴9的另一端对齐,松开调节手柄13,复位弹簧10恢复原长以带动第二安装轴9沿靠近分度盘主体6的方向移动,从而夹持待测零件,若待测零件合格,则待测零件上的若干孔则分别与若干分度销7一一对应,若待测零件不合格,则待测零件与若干分度销7之间发生干涉,检验完成后,拉动调节手柄13的另一端,将待测零件取下即可。
进一步,作为一种较佳的实施例,第一安装组件包括:第一安装座3、第一安装轴4和固定螺栓4,第一安装座3安装于底座1的上表面的一端,第一安装座3开设有一安装通孔,安装通孔沿底座1的长度方向延伸设置,第一安装轴4滑动安装于安装通孔内,分度盘组件安装于第一安装轴4的一端,第一安装座3的上表面开设有一固定通孔,固定通孔沿竖直方向延伸设置,且固定通孔与安装通孔连通,固定螺栓4的一端安装于固定通孔内,且固定螺栓4的一端可操作地与第一安装轴4的外壁卡抵或脱离。
进一步,作为一种较佳的实施例,第一安装轴4的外壁开设有一凹槽,凹槽沿第一安装轴4的长度方向延伸设置,固定螺栓4的一端可操作地与凹槽的底部卡抵或脱离。
进一步,作为一种较佳的实施例,分度盘组件包括:分度盘主体6和若干分度销7,分度盘主体6安装于第一安装轴4的一端,第一安装轴4的一端凸出于分度盘主体6的一端表面,若干分度销7的一端均安装于分度盘主体6的一端面,若干分度销7沿分度盘主体6的周向依次设置。进一步地,在实际使用过程中,若干分度销7根据待车零件的检测要求安装于分度盘主体6的一端表面,然后根据待测零件是否与若干分度销7之间发生干涉来判断待测零件是否合格。
进一步,作为一种较佳的实施例,第二安装组件包括:第二安装座8、第二安装轴9、复位弹簧10和调节组件,第二安装座8滑动安装于底座1的上表面,第二安装座8的一侧开设有一滑槽,滑槽滑动套设于导轨2上,第二安装座8的一端开设有一容纳槽,复位弹簧10的一端安装于容纳槽的内壁上,第二安装轴9滑动安装于容纳槽内,第二安装轴9的一端与复位弹簧10的另一端连接,第二安装轴9与第一安装轴4同轴设置,第二安装座8的上表面开设有一通槽,通槽与容纳槽连通设置,调节组件活动安装于通槽内,调节组件与第二安装轴9的外壁活动连接,调节组件可操作地带动第二安装轴9沿水平方向移动。进一步地,在实际使用过程中,通过调节组件带动第二安装轴9在容纳槽内移动,以安装待测零件。具体的,当复位弹簧10压缩时,将待测零件放置于第一安装轴4和第二安装轴9之间,然后松开调节组件,复位弹簧10复位即可使得第一安装轴4和第二安装轴9夹持待测零件。
进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:调节螺栓11,底座1上开设有一长条孔12,长条孔12沿导轨2的长度方向延伸设置,第二安装座8的一侧上开设有一调节孔,调节孔的轴线与底座1的上表面之间具有一夹角,调节螺栓11的一端依次穿过调节孔并伸入长条孔12内,调节螺栓11的另一端沿径向向外延伸形成有一限位块,限位块可操作地与底座1的下表面卡抵或脱离。
进一步,作为一种较佳的实施例,调节组件包括:调节手柄13和调节杆14,调节手柄13的一端转动安装于通槽的内壁,调节杆14的一端铰接于调节手柄13的外壁,调节杆14的另一端铰接于第二安装轴9的外壁。
进一步,作为一种较佳的实施例,第一安装轴4的一端和第二安装轴9的另一端沿竖直方向的截面均呈锥形设置。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种快换位置度现场检具,其特征在于,包括:
底座、导轨、第一安装组件、分度盘组件和第二安装组件,所述导轨安装于所述底座的上表面,所述第一安装组件安装于底座的上表面的一端,所述分度盘组件安装于所述第一安装组件的一端,所述第二安装组件滑动安装于所述底座的上表面的另一端,所述第二安装组件的一侧与所述导轨滑动连接,所述分度盘组件与所述第二安装组件可操作地夹持一待测零件。
2.根据权利要求1所述的快换位置度现场检具,其特征在于,所述第一安装组件包括:第一安装座、第一安装轴和固定螺栓,所述第一安装座安装于所述底座的上表面的一端,所述第一安装座开设有一安装通孔,所述安装通孔沿所述底座的长度方向延伸设置,所述第一安装轴滑动安装于所述安装通孔内,所述分度盘组件安装于所述第一安装轴的一端,所述第一安装座的上表面开设有一固定通孔,所述固定通孔沿竖直方向延伸设置,且所述固定通孔与所述安装通孔连通,所述固定螺栓的一端安装于所述固定通孔内,且所述固定螺栓的一端可操作地与所述第一安装轴的外壁卡抵或脱离。
3.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具,其特征在于,所述第一安装轴的外壁开设有一凹槽,所述凹槽沿所述第一安装轴的长度方向延伸设置,所述固定螺栓的一端可操作地与所述凹槽的底部卡抵或脱离。
4.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具,其特征在于,所述分度盘组件包括:分度盘主体和若干分度销,所述分度盘主体安装于所述第一安装轴的一端,所述第一安装轴的一端凸出于所述分度盘主体的一端面,若干所述分度销的一端均安装于所述分度盘主体的一端表面,若干所述分度销沿所述分度盘主体的周向依次设置。
5.根据权利要求2所述的快换位置度现场检具,其特征在于,所述第二安装组件包括:第二安装座、第二安装轴、复位弹簧和调节组件,所述第二安装座滑动安装于所述底座的上表面,所述第二安装座的一侧开设有一滑槽,所述滑槽滑动套设于所述导轨上,所述第二安装座的一端开设有一容纳槽,所述复位弹簧的一端安装于所述容纳槽的内壁上,所述第二安装轴滑动安装于所述容纳槽内,所述第二安装轴的一端与所述复位弹簧的另一端连接,所述第二安装轴与所述第一安装轴同轴设置,所述第二安装座的上表面开设有一通槽,所述通槽与所述容纳槽连通设置,所述调节组件活动安装于所述通槽内,所述调节组件与所述第二安装轴的外壁活动连接,所述调节组件可操作地带动所述第二安装轴沿水平方向移动。
6.根据权利要求5所述的快换位置度现场检具,其特征在于,还包括:调节螺栓,所述底座上开设有一长条孔,所述长条孔沿所述导轨的长度方向延伸设置,所述第二安装座的一侧上开设有一调节孔,所述调节孔的轴线与所述底座的上表面之间具有一夹角,所述调节螺栓的一端依次穿过所述调节孔并伸入所述长条孔内,所述调节螺栓的另一端沿径向向外延伸形成有一限位块,所述限位块可操作地与所述底座的下表面卡抵或脱离。
7.根据权利要求5所述的快换位置度现场检具,其特征在于,所述调节组件包括:调节手柄和调节杆,所述调节手柄的一端转动安装于所述通槽的内壁,所述调节杆的一端铰接于所述调节手柄的外壁,所述调节杆的另一端铰接于所述第二安装轴的外壁。
8.根据权利要求7所述的快换位置度现场检具,其特征在于,所述第一安装轴的一端和所述第二安装轴的另一端沿竖直方向的截面均呈锥形设置。
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