CN110030904A - 一种快速准确检测销钉孔距的检具及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速准确检测销钉孔距的检具，包括固定座、支撑块、固定定位销、导向杆、移动检测块、导向杆、浮动检测销、千分表和复位弹簧，所述支撑块的顶端水平设置有基准平面；所述固定座上设置有缺口并且在该移动检测块安装缺口处设置所述移动检测块，所述移动检测块活动穿装在该导向杆上；所述浮动检测销竖直设置并且其下端固定安装在该移动检测块的顶端，以与该固定定位销配合来检测零件的孔距；所述千分表固定安装在该固定座上并且与该导向杆平行；所述复位弹簧设置在所述固定座和移动检测块之间。本发明能直接看出产品实际孔距与标准孔距的数值差异，能直接在加工现场进行快速准确的测量，具有测量稳定性和重复性好等优点。

Description

一种快速准确检测销钉孔距的检具及方法

技术领域

本发明属于检具领域，更具体地，涉及一种快速准确检测销钉孔距的检具及方法。

背景技术

孔距一般都是利用装有两个固定销的孔距检具检测的，但是这种检测方法是基于最大实体原则的。利用最大实体原则设计的孔距检具通过能否放入产品，从而判断产品是否合格，但是这种判断受孔径变化影响比较大。一般图纸标最大实体要求的或两孔距离公差要求低的才会使用这种常规检具判断。

对于孔距精度要求比较高的产品，图纸标注通常是不标最大实体要求的，常规检具不能满足检测需求。检测这些产品的孔距只能使用三坐标检测。但是三坐标检测产品局限性比较多：首先产品检测前需要恒温至20度，特别是受温度影响大的材料制成的且尺寸精度要求高的产品，恒温时间比较长，不能及时测量尺寸指导生产；再次三坐标检测成本比较高，不可能对产品进行全检。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种快速准确检测销钉孔距的检具及方法，其能直接看出产品实际孔距与标准孔距的数值差异，能直接在加工现场测量，具有测量稳定性和重复性好等优点。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种快速准确检测销钉孔距的检具，其特征在于，包括固定座、支撑块、固定定位销、导向杆、移动检测块、导向杆、浮动检测销、千分表和复位弹簧，其中，

所述支撑块安装在所述固定座的顶端，并且在所述支撑块的顶端水平设置有基准平面；

所述固定定位销竖直设置并且其下端固定安装在该固定座的顶端；

所述导向杆水平设置并且固定安装在所述固定座上；

所述固定座上设置有缺口并且在该移动检测块安装缺口处设置所述移动检测块，所述移动检测块活动穿装在该导向杆上，所述移动检测块与该固定座在该移动检测块安装缺口处的内壁存在间距，以便该移动检测块沿着该导向杆的纵向移动；

所述浮动检测销竖直设置并且其下端固定安装在该移动检测块的顶端，以与该固定定位销配合来检测零件的孔距，该浮动检测销的中心线与该固定定位销的中心线组成的平面与该导向杆的中心线平行；

所述千分表固定安装在该固定座上并且与该导向杆平行，所述固定座在对应于该移动检测块安装缺口的位置设置有检测通孔，该千分表的测头从该检测通孔处伸入该移动检测块安装缺口内并可在移动检测块沿导向杆移动时被该移动检测块压缩；

所述复位弹簧设置在所述固定座和移动检测块之间，以用于在移动检测块沿导向杆纵向移动后使该移动检测块复位。

优选地，所述固定座包括检具基座和固定在该检具基座上的千分表固定块，该千分表固定在该千分表固定块上，该检具基座上所设的第一通孔和该千分表固定块上所设的第二通孔共同组成该检测通孔。

优选地，所述固定定位销和/或浮动检测销为膨胀销。

优选地，所述支撑块设置有两个，它们的顶面共同构成该基准平面。

优选地，所述复位弹簧穿装在所述导向杆上。

按照本发明的另一个方面，还提供了所述的一种快速准确检测销钉孔距的检具检测孔距的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将校准块上两标准孔对着固定定位销和浮动检测销；

2)浮动检测销沿着导向杆的纵向移动，以让固定定位销和浮动检测销进入两标准孔内及让移动检测块压缩千分表的测头，然后让校准块底部的基准面落在支撑块顶部的基准面上；

3)按下千分表置零键以将千分表的读数置零，然后拿起校准块，则浮动检测销在复位弹簧的作用下复位，同时千分表的测头也复位；

4)将零件上待检测的两销孔对着固定定位销和浮动检测销；

5)浮动检测销沿着导向杆的纵向移动，以让固定定位销和浮动检测销进入零件的两销孔内及让移动检测块压缩千分表的测头，然后将零件底部的基准面放在支撑块顶部的基准面上；

6)读取千分表的数值，数值为正表示两销孔的实际孔距比标准孔距大，数值为负表示两销孔的实际孔距比标准孔距小。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本发明通过一个固定定位销和一个移动浮动销来插入零件上待检测的两销孔内，再通过千分表的正负，能直接看出产品实际孔距与标准孔距的数值差异，能直接在加工现场进行快速准确的测量，具有测量稳定性和重复性好等优点。

2)本发明的固定定位销和浮动检测销都采用了膨胀销，膨胀销具有自动对中孔轴线的原理，可实现检具快速定位，消除孔径变化对距离检测的影响，能保证检具测量更加准确。

3)本发明可与校准块配合使用，校准块上的销孔有助于本检具快速校准孔距，从而保证检具测量更加准确。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

图2是沿A中沿A-A线的剖视图

图3是校准块校准本发明的千分表时的示意图；

图4是本发明检测零件孔距时的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1～图4所示，一种快速准确检测销钉孔距的检具，包括固定座12、支撑块2、固定定位销3、导向杆8、移动检测块5、导向杆8、浮动检测销4、千分表7和复位弹簧9，其中，

所述支撑块2安装在所述固定座12的顶端，并且在所述固定座12的顶端水平设置有基准平面；支撑块2上的基准平面可以用来支撑校准块10以及待检测的零件11，通过与校准块10以及零件11上的基准面配合，起到定位基准的作用，保证测量的准确性；优选地，所述支撑块2设置有两个，它们的顶面共同构成该基准平面；

所述固定定位销3竖直设置并且其下端固定安装在该固定座12的顶端；所述固定定位销3通过固定端A和螺栓固定在固定座12的顶端。

所述导向杆8水平设置并且固定安装在所述固定座12上；

所述固定座12上设置有缺口并且在该移动检测块5安装缺口处设置所述移动检测块5，所述移动检测块5活动穿装在该导向杆8上，所述移动检测块5与该固定座12在该移动检测块5安装缺口处的内壁存在间距，以便该移动检测块5沿着该导向杆8的纵向移动；导向杆8的外形或固定座12在该移动检测块5安装缺口处的内壁的形状限制移动检测块5的转动自由度，使得移动检测块5只能沿着导向杆8的纵向移动而不能进行转动，这样便于浮动检测销4快速伸入零件11的销孔内；

所述浮动检测销4竖直设置并且其下端固定安装在该移动检测块5的顶端，以与该固定定位销3配合来检测零件11的孔距，该浮动检测销4的中心线与该固定定位销3的中心线组成的平面与该导向杆8的中心线平行，所述浮动检测销4通过固定端B和螺栓固定在固定座12的顶端。通过让移动检测块5沿着该导向杆8移动，可以让移动定位销也跟着移动来适用零件11上两销孔的位置，从而可以让固定定位销3和移动定位销分别进入零件11上的两销孔内；

所述千分表7固定安装在该固定座12上并且与该导向杆8平行，所述固定座12在对应于该移动检测块5安装缺口的位置设置有检测通孔，该千分表7的测头从该检测通孔处伸入该移动检测块5安装缺口内并可在移动检测块5沿导向杆8移动时被该移动检测块5压缩；

所述复位弹簧9设置在所述固定座12和移动检测块5之间，以用于在移动检测块5沿导向杆8纵向移动后使该移动检测块5复位。优选地，所述复位弹簧9穿装在所述导向杆8上，以便更好地实现让移动检测块5复位。参照图2，复位弹簧9可以让移动检测块5沿着导向杆8的纵向无论是向左还是向右的哪个方向移动后都可以得到复位。

进一步，所述固定座12包括检具基座1和固定在该检具基座1上的千分表固定块6，该千分表7固定在该千分表固定块6上，该检具基座1上所设的第一通孔和该千分表固定块6上所设的第二通孔共同组成该检测通孔，

作为本发明的优选，所述固定定位销3和/或浮动检测销4为膨胀销。膨胀销具有自动对中孔轴线的原理，可实现检具快速定位，消除孔径变化对距离检测的影响，能保证检具测量更加准确；

本发明优选让千分表7的测头一直与移动检测块5接触并且该测头一直处于被压缩的状态。随着销孔距离的变化，千分表7的测头的压缩量也会变化(变大或变小)。参照图2、图3，对零件11上的销孔进行检测前，先将校准块10上的两标准孔对住固定膨胀定位销和浮动检测销4，浮动检测销4沿导向杆8的纵向移动并压缩千分表7的测头，以便固定定位销3和浮动检测销4能进入校准块10的两标准孔内。然后使校准块10底部的基准面贴合支撑块2的基准面上，再按下千分表7的置零键，使千分表7置零。拿起校准块10，浮动检测销4和移动检测块5在复位弹簧9的作用下复位。

参照图2、图4，检测时，将零件11上待检测的两销孔对住固定定位销3和浮动检测销4，浮动检测销4沿着导向杆8往左或往右移动，以便固定定位销3和浮动检测销4能进入零件11的两销孔内，然后使零件11底部的基准面贴合支撑块2的基准面面，移动检测块5如果压缩千分表7的测头，则读取千分表7数值，正数数值表示实际孔距比标准孔距大，负数数值表示实际孔距比标准孔距小。然后取下零件11，则浮动检测销4在复位弹簧9的作用下复位。

该检具不仅能汽车支架上的销孔的孔距，也能检测结构相似、两孔孔径及距离相近的其他产品。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速准确检测销钉孔距的检具，其特征在于，包括固定座、支撑块、固定定位销、导向杆、移动检测块、导向杆、浮动检测销、千分表和复位弹簧，其中，

所述支撑块安装在所述固定座的顶端，并且在所述支撑块的顶端水平设置有基准平面；

所述固定定位销竖直设置并且其下端固定安装在该固定座的顶端；

所述导向杆水平设置并且固定安装在所述固定座上；

所述固定座上设置有缺口并且在该移动检测块安装缺口处设置所述移动检测块，所述移动检测块活动穿装在该导向杆上，所述移动检测块与该固定座在该移动检测块安装缺口处的内壁存在间距，以便该移动检测块沿着该导向杆的纵向移动；

所述浮动检测销竖直设置并且其下端固定安装在该移动检测块的顶端，以与该固定定位销配合来检测零件的孔距，该浮动检测销的中心线与该固定定位销的中心线组成的平面与该导向杆的中心线平行；

所述千分表固定安装在该固定座上并且与该导向杆平行，所述固定座在对应于该移动检测块安装缺口的位置设置有检测通孔，该千分表的测头从该检测通孔处伸入该移动检测块安装缺口内并可在移动检测块沿导向杆移动时被该移动检测块压缩；

所述复位弹簧设置在所述固定座和移动检测块之间，以用于在移动检测块沿导向杆纵向移动后使该移动检测块复位。

2.根据权利要求1所述的一种快速准确检测销钉孔距的检具，其特征在于，所述固定座包括检具基座和固定在该检具基座上的千分表固定块，该千分表固定在该千分表固定块上，该检具基座上所设的第一通孔和该千分表固定块上所设的第二通孔共同组成该检测通孔。

3.根据权利要求1所述的一种快速准确检测销钉孔距的检具，其特征在于，所述固定定位销和/或浮动检测销为膨胀销。

4.根据权利要求1所述的一种快速准确检测销钉孔距的检具，其特征在于，所述支撑块设置有两个，它们的顶面共同构成该基准平面。

5.根据权利要求1所述的一种快速准确检测销钉孔距的检具，其特征在于，所述复位弹簧穿装在所述导向杆上。

6.权利要求1～5中任一权利要求所述的一种快速准确检测销钉孔距的检具检测孔距的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将校准块上两标准孔对着固定定位销和浮动检测销；

2)浮动检测销沿着导向杆的纵向移动，以让固定定位销和浮动检测销进入两标准孔内及让移动检测块压缩千分表的测头，然后让校准块底部的基准面落在支撑块顶部的基准面上；

3)按下千分表置零键以将千分表的读数置零，然后拿起校准块，则浮动检测销在复位弹簧的作用下复位，同时千分表的测头也复位；

4)将零件上待检测的两销孔对着固定定位销和浮动检测销；

5)浮动检测销沿着导向杆的纵向移动，以让固定定位销和浮动检测销进入零件的两销孔内及让移动检测块压缩千分表的测头，然后将零件底部的基准面放在支撑块顶部的基准面上；

6)读取千分表的数值，数值为正表示两销孔的实际孔距比标准孔距大，数值为负表示两销孔的实际孔距比标准孔距小。