CN211255829U - 一种石脑油原料脱硫酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石脑油原料脱硫酸洗装置，该石脑油原料脱硫酸洗装置包括：酸洗罐、搅拌装置、以及分离装置；所述搅拌装置包括与所述酸洗罐转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的多根搅拌杆；所述分离装置包括位于所述酸洗罐下方的分离箱、与所述分离箱固定连接的半透膜、以及与所述分离箱的内壁固定连接的推出装置；其中，所述分离箱的侧壁位于所述半透膜的下方固定连接有负压泵，所述分离箱的侧壁对应所述推出装置的位置开设有推出口。本实用新型的有益效果是：通过设置的酸洗罐，可以对石脑油进行酸洗脱硫；通过设置的搅拌装置，可以将石脑油与酸性物质充分混合在一起；通过设置的分离装置，可以将石脑油与沉淀物质快速分离。

Description

一种石脑油原料脱硫酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及到石脑油技术领域，尤其涉及到一种石脑油原料脱硫酸洗装置。

背景技术

石脑油是石油产品之一，又叫化工轻油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作重整和化工原料，因用途不同有各种不同的馏程，中国规定馏程为初馏点至220℃左右，作为生产芳烃的重整原料时，采用70℃~145℃馏分，称轻石脑油；当以生产高辛烷值汽油为目的时，采用70℃~180℃馏分，称重石脑油；用作溶剂时，则称溶剂石脑油；来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。

现有的石脑油脱硫酸洗装置在其将沉淀物排出的时候，虽然沉淀物的密度大于石脑油的密度，但是并不能保证在沉淀物排出的同时不会伴随着部分石脑油的渗漏；且由于采取自然沉淀的方法，分离时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种石脑油原料脱硫酸洗装置。

解决了现有的石脑油脱硫酸洗装置在其将沉淀物排出的时候，虽然沉淀物的密度大于石脑油的密度，但是并不能保证在沉淀物排出的同时不会伴随着部分石脑油的渗漏的问题；同时解决了现有技术采用自然沉淀的方法，分离时间长的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种石脑油原料脱硫酸洗装置，该石脑油原料脱硫酸洗装置包括：酸洗罐、搅拌装置、以及分离装置；

所述搅拌装置包括与所述酸洗罐转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的多根搅拌杆；其中，所述酸洗罐的顶板固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述酸洗罐的顶板与所述转轴的一端固定连接；

所述分离装置包括位于所述酸洗罐下方的分离箱、与所述分离箱固定连接的半透膜、以及与所述分离箱的内壁固定连接的推出装置；其中，所述分离箱的侧壁位于所述半透膜的下方固定连接有负压泵，所述分离箱的侧壁对应所述推出装置的位置开设有推出口。

优选的，所述酸洗罐的顶板固定连接有加料管，所述加料管固定连接有加料开关；所述酸洗罐的底板固定连接有出料管，所述出料管固定连接有出料开关。

优选的，所述推出装置包括与所述分离箱的内壁固定连接的伸缩杆，以及与所述伸缩杆的一端固定连接的推板；其中，所述推板的底端与所述半透膜的上表面相贴合。

优选的，所述推出口通过电动转轴连接有挡板，且所述挡板与所述推出口相对的侧壁均固定连接有密封垫。

优选的，所述酸洗罐内固定连接有出水管，所述酸洗罐的侧壁固定连接有与所述出水管相连通的输水口。

优选的，所述酸洗罐的内壁沿其高度方向开设多条滑槽，每条所述滑槽内均滑动连接有滑块，每条所述滑槽内还转动连接有贯穿所述滑块的外螺纹杆，且多块所述滑块均与同一刮板固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置的酸洗罐，可以对石脑油进行酸洗脱硫；通过设置的搅拌装置，可以将石脑油与酸性物质充分混合在一起；通过设置的分离装置，可以将石脑油与沉淀物质快速分离。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种石脑油原料脱硫酸洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种石脑油原料脱硫酸洗装置的分离装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先为了方便理解本申请实施例提供的石脑油原料脱硫酸洗装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的石脑油原料脱硫酸洗装置用于对石脑油原料进行脱硫酸洗；而现有的石脑油脱硫酸洗装置在其将沉淀物排出的时候，虽然沉淀物的密度大于石脑油的密度，但是并不能保证在沉淀物排出的同时不会伴随着部分石脑油的渗漏，且现有技术采用自然沉淀的方法，分离时间长。下面结合附图对本申请实施例提供的石脑油原料脱硫酸洗装置进行说明。

本实用新型提供了一种石脑油原料脱硫酸洗装置，该石脑油原料脱硫酸洗装置包括用于对石脑油进行脱硫酸洗的酸洗罐1；用于使石脑油和酸性物质充分混合的搅拌装置；以及用于将石脑油和沉淀物质进行分离的分离装置7。在使用本申请实用新型时，可将石脑油和酸性物质加入到酸洗罐1内，然后通过搅拌装置对石脑油和酸性物质进行搅拌，使石脑油和酸性物质充分混合，然后将混合后的溶液排入到分离装置7内进行分离。

本申请实用新型在具体设置时可参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种石脑油原料脱硫酸洗装置的结构示意图。根据图1可知，本申请实用新型包括呈圆柱形的酸洗罐1，该酸洗罐1的顶板固定连接有加料管9，该加料管9固定连接有加料开关10，且该酸洗罐1的底板固定连接有出料管11，该出料管11固定连接有出料开关12；在使用本申请实用新型时，可先将加料开关10打开，然后通过加料管9箱酸洗罐1内加入石脑油和酸性物质。

继续参考图1，酸洗罐1内；连接有可转动的转轴2，该转轴2在具体设置时可在酸洗罐1的上下两端分别开设安装孔，并在每个安装孔内固定安装轴承，然后将转轴2的两端分别与对应的轴承的内圈固定连接，从而实现转轴2的可转动；继续参考图1，转轴2的侧壁固定连接有多根交错设置的搅拌杆3，且酸洗罐1的顶板固定连接有搅拌电机4，该搅拌电机4的输出轴贯穿酸洗罐1的顶板与转轴2的顶端固定连接。当向酸洗罐1内加入石脑油和酸性物质后，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动转轴2转动，从而带动搅拌杆3转动，从而对酸洗罐1内的石脑油和酸性物质进行搅拌，使酸洗罐1内的石脑油和酸性物质进行充分混合；为了达到更好的混合效果，可将搅拌杆3设置为波浪状，从而增大搅拌面积，达到更好的混合效果。当混合完成后，打开出料开关12，使混合的液体从出料管11流入到下方的分离装置7内，通过分离装置7对混合液体进行分离。

分离装置7在具体设置时可参考图2，图2是本实用新型实施例提供的一种石脑油原料脱硫酸洗装置的分离装置结构示意图。根据图2可知，分离装置7包括位于酸洗罐1下方的分离箱5，该分离箱5的顶板对应出料管11的位置开设有进料口；从出料管11排出的混合液体可通过进料口进入到分离箱5内。继续参考图2，分离箱5内固定连接有半透膜6，且分离箱5的侧壁位于半透膜6下方的位置固定连接有负压泵8；混合溶液内含有石脑油和沉淀物质，两种物质不相溶且颗粒大小不同，进入到分离箱5内的混合溶液会落在半透膜6上，半透膜6会对混合溶液内的石脑油和沉淀物质进行分离，石脑油会通过半透膜6，而沉淀物质留在半透膜6上；为了加快分离速度，可启动负压泵8，负压泵8将分离箱5内位于半透膜6下方的部分空气抽出，从而使分离箱5内位于半透膜6下方的压力小于半透膜6上方的压力，从而在压力差的作用下加快分离速度。为了得到分离后的石脑油，可在分离箱5的底板固定连接排料管，分离后的石脑油可从排料管流出分离箱5。

继续参考图1，为了将位于半透膜6上的沉淀物质排出分离箱5，可在分离箱5的内壁固定连接伸缩杆13，该伸缩杆13为现有技术中常用的液压杆，该伸缩杆13远离分离箱5的内壁的一端固定连接有推板14，该推板14的底端与半透膜6的上表面相贴合；分离箱5的侧壁对应推板14的位置开设有推出口，该推出口通过电动转轴连接有用于封闭该推出口的挡板15，为了达到更好的封闭效果，可在挡板15与推出口相对应的侧壁固定连接密封垫。当需要将位于半透膜6上的沉淀物质排出分离箱5时，可通过电动转轴带动挡板15转动，从而将推出口打开，然后通过伸缩杆13带动推板14向推出口的方向移动，从而将位于半透膜6上的沉淀物质排出分离箱5。

当需要清洗酸洗罐1时，可继续参考图1，酸洗罐1内固定连接有环形的出水管16，出水管16开设有多个出水孔，且酸洗罐1的侧壁固定连接有与出水管16相连通的输水口17；且酸洗罐1的内壁沿其高度方向开设多条滑槽18，每条滑槽18内滑动连接有滑块19，且每条滑槽18内转动连接有贯穿滑块19的外螺纹杆20，所有的滑块19均与同一块环形的刮板21固定连接，且刮板21的一侧与酸洗罐1的内壁贴合在一起。当需要清洗酸洗罐1时，可将输水口17与外部高压水源连接在一起，外部高压水源将加压后的水传入到出水管16内，并通过出水孔向酸洗罐1内部喷出，从而对酸洗罐1内部进行清洗；同时使多根外螺纹杆20同时同向转动，从而使多块滑块19同时向上或向下滑动，从而带动刮板21向上或向下移动，从而对酸洗罐1内部达到更好的清洗效果。

为了方便驱动多根外螺纹杆20同时同向转动，可在酸洗罐1的顶板对应每根外螺纹杆20的位置固定连接正反转电机，每个正反转电机的输出轴均插入酸洗罐1内与对应的外螺纹杆20的顶端固定连接；且多个正反转电机均通过一个控制开关与外部电源电连接，从而通过控制开关控制多个正反转电机同时同向转动，从而带动多根外螺纹杆20同时同向转动。

本申请实用新型中的所有用电部件均应设置有控制其自身的开关，且每个用电部件应通过控制其自身的开关与外部电源电连接。

在上述实施例中，本申请实施例提供的一种石脑油原料脱硫酸洗装置能够缩短对石脑油进行脱硫酸洗的时间，提高效率，并同时能够对酸洗罐的内部进行清洗。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种石脑油原料脱硫酸洗装置，其特征在于，包括：酸洗罐、搅拌装置、以及分离装置；

所述搅拌装置包括与所述酸洗罐转动连接的转轴，以及与所述转轴固定连接的多根搅拌杆；其中，所述酸洗罐的顶板固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述酸洗罐的顶板与所述转轴的一端固定连接；

所述分离装置包括位于所述酸洗罐下方的分离箱、与所述分离箱固定连接的半透膜、以及与所述分离箱的内壁固定连接的推出装置；其中，所述分离箱的侧壁位于所述半透膜的下方固定连接有负压泵，所述分离箱的侧壁对应所述推出装置的位置开设有推出口。

2.根据权利要求1所述的一种石脑油原料脱硫酸洗装置，其特征在于，所述酸洗罐的顶板固定连接有加料管，所述加料管固定连接有加料开关；所述酸洗罐的底板固定连接有出料管，所述出料管固定连接有出料开关。

3.根据权利要求1所述的一种石脑油原料脱硫酸洗装置，其特征在于，所述推出装置包括与所述分离箱的内壁固定连接的伸缩杆，以及与所述伸缩杆的一端固定连接的推板；其中，所述推板的底端与所述半透膜的上表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种石脑油原料脱硫酸洗装置，其特征在于，所述推出口通过电动转轴连接有挡板，且所述挡板与所述推出口相对的侧壁均固定连接有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种石脑油原料脱硫酸洗装置，其特征在于，所述酸洗罐内固定连接有出水管，所述酸洗罐的侧壁固定连接有与所述出水管相连通的输水口。

6.根据权利要求1所述的一种石脑油原料脱硫酸洗装置，其特征在于，所述酸洗罐的内壁沿其高度方向开设多条滑槽，每条所述滑槽内均滑动连接有滑块，每条所述滑槽内还转动连接有贯穿所述滑块的外螺纹杆，且多块所述滑块均与同一刮板固定连接。

Images