CN221085456U - 一种冰淇淋浆料生产用高压均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冰淇淋生产技术领域，特别涉及一种冰淇淋浆料生产用高压均质机。包括箱体；所述箱体内设有储料腔；所述箱体的侧壁上设有高压气泵；所述箱体的侧壁上设有均质机构；所述储料腔的底部中心处转动连接有转杆；所述转杆的外壁上设有清洁机构。本实用新型通过在浆料排出后，让转杆继续转动带动桨叶转动将其上附着的浆料甩出，同时带动竖刮板将储料腔内壁上附着的浆料刮除落入底部，带动上方的横刮板将储料腔顶部附着的浆料刮除落入底部，带动下方的横刮板持续性的将浆料刮入下料槽内并通过下料阀排出，避免了浆料附着在储料腔的内壁上需要人工进行清洁工作，提高了高压均质机的清洁效率。

Description

一种冰淇淋浆料生产用高压均质机

技术领域

本实用新型属于冰淇淋生产技术领域，特别涉及一种冰淇淋浆料生产用高压均质机。

背景技术

高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。

经检索，现有技术中，中国专利公告号：CN218358903U，公告日：2023-01-24，公开了一种纯植物基燕麦冰淇淋浆料生产用高压均质机，主体箱，所述主体箱的侧面安装有长管，所述长管靠近主体箱的一侧上下两端分别构造有连通主体箱内部的出料管和进料管，所述长管内安装有自下而上输送浆料的螺旋桨，所述长管的顶端安装有带动螺旋桨旋转的第一旋转电机，所述螺旋桨的底端与长管的底端旋转连接，所述主体箱的上端面中部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的底端安装有转轴，所述转轴的底端贯穿主体箱的上端面并延伸至主体箱的内部底端与主体箱旋转连接，所述转轴的外缘面构造有桨叶，该纯植物基燕麦冰淇淋浆料生产用高压均质机，可以将底部的浆料翻转至顶部，提高浆料的均质效果。

但该高压均质机仍存在以下缺陷：

冰淇淋浆料具有一定的粘性，在该高压均质机均质结束将浆料排出后，会残留有冰淇淋浆料粘附在主箱体的内壁上，清洁时费时费力，缺乏清洁效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，包括箱体；所述箱体内设有储料腔；所述箱体的侧壁上设有高压气泵；所述高压气泵的输出端与储料腔连通；所述箱体的侧壁上设有均质机构；所述储料腔的底部开设有下料槽；所述下料槽的底部连通有下料阀；所述储料腔的底部中心处转动连接有转杆；所述转杆的外壁上设有桨叶；所述转杆的外壁上设有清洁机构；

所述清洁机构包括竖刮板；所述竖刮板活动抵触在储料腔的内壁上；所述竖刮板靠近转杆的一侧壁的顶部和底部分别设有一组横刮板；两组所述横刮板分别活动抵触在储料腔的顶部和底部内壁上；每组所述横刮板远离竖刮板的一端均设有一组套环；每组所述套环均套接在转杆的外壁上。

进一步的，所述箱体的顶部设有第一电机；所述第一电机的输出端与转杆传动连接。

进一步的，所述箱体的底部边缘处设有若干组支撑柱；所述箱体的顶部设有过滤机构。

进一步的，所述过滤机构包括壳体；所述壳体的顶部开设有过滤槽；所述过滤槽内卡接有过滤网；所述壳体的顶部设有密封盖。

进一步的，所述壳体的底部设有第一进料管；所述第一进料管的顶部与过滤槽连通；所述第一进料管的底部与储料腔连通。

进一步的，所述均质机构包括均质管；所述均质管内设有均质腔；所述均质腔内设有螺旋桨。

进一步的，所述均质管的顶部设有第二电机；所述第二电机的输出端与螺旋桨传动连接。

进一步的，所述均质管的顶部和底部的一侧壁上分别设有出料管和第二进料管；所述第二进料管的两端分别与均质腔和储料腔连通；所述出料管的两端分别与均质腔和储料腔连通。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在浆料排出后，让转杆继续转动带动桨叶转动将其上附着的浆料甩出，同时带动竖刮板将储料腔内壁上附着的浆料刮除落入底部，带动上方的横刮板将储料腔顶部附着的浆料刮除落入底部，带动下方的横刮板持续性的将浆料刮入下料槽内并通过下料阀排出，避免了浆料附着在储料腔的内壁上需要人工进行清洁工作，提高了高压均质机的清洁效率。

2、通过利用过滤机构对浆料进行过滤，当过滤机构产生堵塞时，可将过滤网从过滤槽中取出进行清洁，避免了浆料在均质时杂质过多，提高了浆料均质后的质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的高压均质机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的高压均质机的剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的过滤机构的剖视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的清洁机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑柱；3、第一电机；4、过滤机构；5、均质机构；6、高压气泵；7、储料腔；8、转杆；9、桨叶；10、下料槽；11、下料阀；12、清洁机构；401、壳体；402、过滤槽；403、过滤网；404、密封盖；405、第一进料管；501、均质管；502、均质腔；503、螺旋桨；504、第二电机；505、出料管；506、第二进料管；1201、竖刮板；1202、横刮板；1203、套环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，包括箱体1。示例性的，如图1和图2所示，所述箱体1的底部边缘处设有若干组支撑柱2；所述箱体1的顶部设有过滤机构4；所述箱体1内设有储料腔7；所述箱体1的侧壁上设有高压气泵6；所述高压气泵6的输出端与储料腔7连通；所述箱体1的侧壁上设有均质机构5；所述储料腔7的底部开设有下料槽10；所述下料槽10的底部连通有下料阀11；所述储料腔7的底部中心处转动连接有转杆8；所述转杆8的中轴线垂直于储料腔7的底部内壁；所述转杆8的外壁上设有桨叶9；所述转杆8的外壁上设有清洁机构12；所述箱体1的顶部设有第一电机3；所述第一电机3的输出端与转杆8传动连接。

所述均质机构5包括均质管501；所述均质管501内设有均质腔502；所述均质腔502内设有螺旋桨503；所述均质管501的顶部设有第二电机504；所述第二电机504的输出端与螺旋桨503传动连接；所述均质管501的顶部和底部的一侧壁上分别设有出料管505和第二进料管506；所述第二进料管506的两端分别与均质腔502和储料腔7连通；所述出料管505的两端分别与均质腔502和储料腔7连通。

示例性的，如图3所示，所述过滤机构4包括壳体401；所述壳体401的顶部开设有过滤槽402；所述过滤槽402内卡接有过滤网403；所述壳体401的顶部设有密封盖404；所述壳体401的底部设有第一进料管405；所述第一进料管405的顶部与过滤槽402连通；所述第一进料管405的底部与储料腔7连通。

示例性的，如图4所示，所述清洁机构12包括竖刮板1201；所述竖刮板1201活动抵触在储料腔7的内壁上；所述竖刮板1201靠近转杆8的一侧壁的顶部和底部分别设有一组横刮板1202；两组所述横刮板1202分别活动抵触在储料腔7的顶部和底部内壁上；每组所述横刮板1202远离竖刮板1201的一端均设有一组套环1203；每组所述套环1203均套接在转杆8的外壁上。

利用本实用新型提出的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其工作原理使用方法如下：使用时，将浆料从过滤机构4处倒入，浆料经过杂质过滤后进入储料腔7，合上密封盖404，然后启动第一电机3、第二电机504和高压气泵6，高压气泵6对储料腔7内进行加压，第二电机504带动螺旋桨503，由第二进料管506抽出储料腔7内底部的浆料，然后从出料管505排出进行均质工作，第一电机3带动转杆8转动，由桨叶9对储料腔7内的浆料进行搅拌，避免浆料产生沉淀，均质工作结束后，从下料阀11处将浆料排出，同时第一电机3继续转动，将桨叶9上的浆料甩出，带动清洁机构12转动，使得竖刮板1201将储料腔7内壁上附着的浆料刮除落入底部，上方的横刮板1202将储料腔7顶部附着的浆料刮除落入底部，下方的横刮板1202持续性的将浆料刮入下料槽10内并通过下料阀11排出。

通过利用过滤机构4对浆料进行过滤，当过滤机构4产生堵塞时，可将过滤网403从过滤槽402中取出进行清洁，避免了浆料在均质时杂质过多，提高了浆料均质后的质量。

通过在浆料排出后，让转杆8继续转动带动桨叶9转动将其上附着的浆料甩出，同时带动竖刮板1201将储料腔7内壁上附着的浆料刮除落入底部，带动上方的横刮板1202将储料腔7顶部附着的浆料刮除落入底部，带动下方的横刮板1202持续性的将浆料刮入下料槽10内并通过下料阀11排出，避免了浆料附着在储料腔7的内壁上需要人工进行清洁工作，提高了高压均质机的清洁效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)内设有储料腔(7)；所述箱体(1)的侧壁上设有高压气泵(6)；所述高压气泵(6)的输出端与储料腔(7)连通；所述箱体(1)的侧壁上设有均质机构(5)；所述储料腔(7)的底部开设有下料槽(10)；所述下料槽(10)的底部连通有下料阀(11)；所述储料腔(7)的底部中心处转动连接有转杆(8)；所述转杆(8)的外壁上设有桨叶(9)；所述转杆(8)的外壁上设有清洁机构(12)；

所述清洁机构(12)包括竖刮板(1201)；所述竖刮板(1201)活动抵触在储料腔(7)的内壁上；所述竖刮板(1201)靠近转杆(8)的一侧壁的顶部和底部分别设有一组横刮板(1202)；两组所述横刮板(1202)分别活动抵触在储料腔(7)的顶部和底部内壁上；每组所述横刮板(1202)远离竖刮板(1201)的一端均设有一组套环(1203)；每组所述套环(1203)均套接在转杆(8)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有第一电机(3)；所述第一电机(3)的输出端与转杆(8)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：所述箱体(1)的底部边缘处设有若干组支撑柱(2)；所述箱体(1)的顶部设有过滤机构(4)。

4.根据权利要求3所述的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：所述过滤机构(4)包括壳体(401)；所述壳体(401)的顶部开设有过滤槽(402)；所述过滤槽(402)内卡接有过滤网(403)；所述壳体(401)的顶部设有密封盖(404)。

5.根据权利要求4所述的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：所述壳体(401)的底部设有第一进料管(405)；所述第一进料管(405)的顶部与过滤槽(402)连通；所述第一进料管(405)的底部与储料腔(7)连通。

6.根据权利要求2所述的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：所述均质机构(5)包括均质管(501)；所述均质管(501)内设有均质腔(502)；所述均质腔(502)内设有螺旋桨(503)。

7.根据权利要求6所述的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：所述均质管(501)的顶部设有第二电机(504)；所述第二电机(504)的输出端与螺旋桨(503)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种冰淇淋浆料生产用高压均质机，其特征在于：所述均质管(501)的顶部和底部的一侧壁上分别设有出料管(505)和第二进料管(506)；所述第二进料管(506)的两端分别与均质腔(502)和储料腔(7)连通；所述出料管(505)的两端分别与均质腔(502)和储料腔(7)连通。