CN209920313U - 一种回收再用纸塑分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收再用纸塑分离装置，包括筒体，所述筒体为上端开口的回转型结构，且内部中间轴线位置设置中间管，所述中间管贯穿筒体的底部，且中间管下端设置与其连通的第二出料管，所述筒体的下端设置与其连通的第一出料管，所述筒体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴的中间转轴与第一电机的输出轴连接，所述第一电机与筒体的侧壁固定安装，本回收再用纸塑分离装置采用机械形式，将水溶后的纸塑泥浆充分搅拌，通过曝气的方式，使纸浆与塑料分离，同时采用特殊的结构设计，使二者从不同的出料管排出，降低工人的劳动强度，同时保证分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸塑分离设备技术领域，具体为一种回收再用纸塑分离装置。
背景技术
在对废气的纸塑产品进行回收再利用时，首先应将纸和塑进行分离，现有技术中，多采用手工进行分离，分离效率低，且分离效果差，尤其是对于纸质餐具的内层塑料膜，分离难度较大，一般采用水溶的方式进行分离，但是分离过程繁琐，需要工人持续作业，且难以保证最终的分离效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种回收再用纸塑分离装置，采用机械形式，将水溶后的纸塑泥浆充分搅拌，通过曝气的方式，使纸浆与塑料分离，同时采用特殊的结构设计，使二者从不同的出料管排出，降低工人的劳动强度，同时保证分离效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收再用纸塑分离装置，包括筒体，所述筒体为上端开口的回转型结构，且内部中间轴线位置设置中间管，所述中间管贯穿筒体的底部，且中间管下端设置与其连通的第二出料管，所述筒体的下端设置与其连通的第一出料管，所述筒体内部设置搅拌轴，所述搅拌轴的中间转轴与第一电机的输出轴连接，所述第一电机与筒体的侧壁固定安装，所述筒体的侧壁上端设置与其连通的进水管，所述中间管上端设置开口，且中间管上端的筒体内部设置刮板，所述刮板通过支架与第三电机的输出轴连接，所述第三电机通过支架与筒体固定安装，所述第一电机和第三电机分别通过控制开关组与外置电源电连接；
所述筒体的底壁内部设置曝气板，所述曝气板表面均匀设置出气孔，且筒体底部设置进气管，所述曝气板与进气管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料管和第二出料管结构相同，所述第一出料管和第二出料管均水平布置，所述第一出料管和第二出料管的端部设置开口，且端部的下端设置缺口，所述端部固定设置端盖，且端盖表面的固定设置第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定设置螺旋杆，所述螺旋杆配合安装第一出料管内部，所述第二电机通过控制开关组与外置电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出料管的下半侧表面设置开孔，且开孔内部配合安装滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间管上端设置与其连通的漏斗，所述刮板处于漏斗的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板为螺旋形叶片结构，且刮板的前端侧边设置为梳齿状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本回收再用纸塑分离装置采用在筒体内部设置搅拌轴的方式，能够将纸塑混合物充分搅拌，使纸质部分充分溶解于水中，形成纸浆，同时曝气板内部生产较多的小气泡，推动混合物中的塑料薄膜部分上浮至水面，从而实现两者的分离，然后在刮板的作用下，将漂浮在水面的塑料薄膜清除，并收集在中间管内部，通过第二出料管排出，而纸浆则通过第一出料管排出，实现两者的分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中：1筒体、2搅拌轴、3第一电机、4第一出料管、5第二出料管、6第二电机、7中间管、8刮板、9第三电机、10漏斗、11曝气板、12进水管、13螺旋杆、14滤网、15进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种回收再用纸塑分离装置，包括筒体1，筒体1为上端开口的回转型结构，且内部中间轴线位置设置中间管7，中间管7贯穿筒体1的底部，且中间管7下端设置与其连通的第二出料管5，筒体1的下端设置与其连通的第一出料管4，筒体1内部设置搅拌轴2，搅拌轴2的中间转轴与第一电机3的输出轴连接，第一电机3与筒体1的侧壁固定安装，筒体1的侧壁上端设置与其连通的进水管12，中间管7上端设置开口，且中间管7上端的筒体1内部设置刮板8，刮板8通过支架与第三电机9的输出轴连接，第三电机9通过支架与筒体1固定安装，第一电机3和第三电机9分别通过控制开关组与外置电源电连接；
筒体1的底壁内部设置曝气板11，曝气板11表面均匀设置出气孔，且筒体1底部设置进气管15，曝气板11与进气管15连通。
第一出料管4和第二出料管5结构相同，第一出料管4和第二出料管5均水平布置，第一出料管4和第二出料管5的端部设置开口，且端部的下端设置缺口，端部固定设置端盖，且端盖表面的固定设置第二电机6，第二电机6的输出轴端部固定设置螺旋杆13，螺旋杆13配合安装第一出料管4内部，第二电机6通过控制开关组与外置电源电连接，出料管内部设置螺旋杆13，在第二电机6的带动下，使螺旋杆13能够匀速旋转，从而将出料管内部的物料排出，避免出料管堵塞。
第二出料管5的下半侧表面设置开孔，且开孔内部配合安装滤网14，当物料经过滤网14段时，能够使物料中的水分进行分离，降低物料的含水量。
中间管7上端设置与其连通的漏斗10，刮板8处于漏斗10的上方，方便刮板8刮取的塑料薄膜收集到中间管7内部。
刮板8为螺旋形叶片结构，且刮板8的前端侧边设置为梳齿状，便于对漂浮在水面的塑料薄膜进行清理。
控制开关组内部设置与第一电机3、第二电机6和第三电机9一一对应的控制开关，且控制开关组控制第一电机3、第二电机6和第三电机9的方式为现有技术中的常见方式。
在使用时：使用前应当将第一出料管4和第二出料管5封闭，然后将混合物放入筒体1内部，将进水管12与外置供水装置连通，向筒体1内部加注水，水面应低于刮板8，此时第一电机3工作，带动搅拌轴2旋转，使混合物中的纸质部分充分溶解，同时将进气管5与外置气源连通，使曝气板11产生大量的小气泡，携带混合物中的塑料薄膜上浮至水面，待分离完成后，进水管12内部继续加注水，直至水面高于刮板8，此时第三电机9工作，带动刮板8在筒体1内部旋转，从而将水面的塑料薄膜刮起，刮板8中心位置向内凹陷，塑料薄膜在重力作用下滑落到漏斗10内部，当刮除完毕后，开启第一出料管4和第二出料管5，同时第二电机6工作，带动螺旋杆13转动，分别将塑料薄膜和纸浆排出。
本实用新型采用在筒体1内部设置搅拌轴2的方式，能够将纸塑混合物充分搅拌，使纸质部分充分溶解于水中，形成纸浆，同时曝气板11内部生产较多的小气泡，推动混合物中的塑料薄膜部分上浮至水面，从而实现两者的分离，然后在刮板8的作用下，将漂浮在水面的塑料薄膜清除，并收集在中间管7内部，通过第二出料管5排出，而纸浆则通过第一出料管4排出，实现两者的分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种回收再用纸塑分离装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)为上端开口的回转型结构，且内部中间轴线位置设置中间管(7)，所述中间管(7)贯穿筒体(1)的底部，且中间管(7)下端设置与其连通的第二出料管(5)，所述筒体(1)的下端设置与其连通的第一出料管(4)，所述筒体(1)内部设置搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的中间转轴与第一电机(3)的输出轴连接，所述第一电机(3)与筒体(1)的侧壁固定安装，所述筒体(1)的侧壁上端设置与其连通的进水管(12)，所述中间管(7)上端设置开口，且中间管(7)上端的筒体(1)内部设置刮板(8)，所述刮板(8)通过支架与第三电机(9)的输出轴连接，所述第三电机(9)通过支架与筒体(1)固定安装，所述第一电机(3)和第三电机(9)分别通过控制开关组与外置电源电连接；
所述筒体(1)的底壁内部设置曝气板(11)，所述曝气板(11)表面均匀设置出气孔，且筒体(1)底部设置进气管(15)，所述曝气板(11)与进气管(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种回收再用纸塑分离装置，其特征在于：所述第一出料管(4)和第二出料管(5)结构相同，所述第一出料管(4)和第二出料管(5)均水平布置，所述第一出料管(4)和第二出料管(5)的端部设置开口，且端部的下端设置缺口，所述端部固定设置端盖，且端盖表面的固定设置第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴端部固定设置螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)配合安装第一出料管(4)内部，所述第二电机(6)通过控制开关组与外置电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种回收再用纸塑分离装置，其特征在于：所述第二出料管(5)的下半侧表面设置开孔，且开孔内部配合安装滤网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种回收再用纸塑分离装置，其特征在于：所述中间管(7)上端设置与其连通的漏斗(10)，所述刮板(8)处于漏斗(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种回收再用纸塑分离装置，其特征在于：所述刮板(8)为螺旋形叶片结构，且刮板(8)的前端侧边设置为梳齿状。
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| CN201920251957.1U CN209920313U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种回收再用纸塑分离装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111282959A (zh) * | 2020-02-22 | 2020-06-16 | 张汀仁 | 一种纸塑袋回收再利用处理系统及其处理方法 |
| CN113384021A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-14 | 安徽百通达科技医疗用品有限公司 | 一种基于pvc手套生产用料槽回料装置 |
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| CN111282959B (zh) * | 2020-02-22 | 2021-04-16 | 青岛新源环境技术工程有限公司 | 一种纸塑袋回收再利用处理系统及其处理方法 |
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