CN211254560U - 一种印刷设备传送带的压纸装置 - Google Patents

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方健平
胡程申
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Abstract

本实用新型公开了一种印刷设备传送带的压纸装置,涉及印刷专用设备领域,包括机箱、脚柱、传送平台、操作平台、压轮件,压轮件包括第一直立柱、第二直立柱、移动盘,两个对应边上的移动盘之间夹装一旋转轴,旋转轴上设有压轮,移动盘的上方通过压缩弹簧和上连接块相连;压轮的右侧设有刮料装置,刮料装置包括斜架、连接块、刮刀片,刮刀片的刀头靠近压轮。本实用新型通过在操作平台上方设置压轮件,在压轮件中设置压轮通过旋转轴活动安装在移动盘上,移动盘通过压缩弹簧和连接块底部相连,促进压轮在压纸过程中能够轻微的上下移动,能够减少压轮在压纸过程中产生的静电,同时为了减少少数纸张粘附在压轮上还设有刮料装置,便于纸张被刮下。

Description

一种印刷设备传送带的压纸装置
技术领域
本实用新型涉及印刷专用设备领域,特别涉及一种印刷设备传送带的压纸装置。
背景技术
印刷的纸张在传送带上快速传输时,由于传送带的振动或者遇到传送辊时会使纸张出现起伏的现象,这样会导致纸张褶皱或者卡死在传送辊上,使得生产效率和生产质量下降。而现有技术中,主要在传送平台上设置一个压板将纸张压平,压板压平的过程会影响纸张的传输速度,影响生产效率;也有利用在输送带上设置滚轮,通过辊轴将纸张压平的,但是这种压平方式容易使得纸张和辊轮之间产生静电,导致纸张吸附在辊轮上、造成纸张卷绕在辊轴上,同样影响生产效率。
针对以上现有技术中存在的问题,需要进一步进行改进。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种能够合理制造并使用的印刷设备传送带的压纸装置。
(2)技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型提供了这样一种印刷设备传送带的压纸装置,包括机箱,所述机箱下方设有脚柱,所述机箱的一侧外端设有传送平台,所述机箱上设有操作平台,所述操作平台和所述传送平台处于同一高度,所述操作平台上方设有压轮件,所述压轮件包括安装在操作平台两个对应边上的第一直立柱和第二直立柱,所述第一直立柱和第二直立柱之间夹有能够上下活动的移动盘,两个对应边上的所述移动盘之间夹装一旋转轴,所述旋转轴上设有压轮,所述移动盘的上方通过压缩弹簧和上连接块相连,所述上连接块夹合固定在固定架的中央,所述固定架设在所述第一直立柱、第二直立柱上端;所述固定架向下设有套管,所述压缩弹簧沿着套管上下拉伸;
所述压轮的右侧设有刮料装置,所述刮料装置包括设于所述机箱两个对应边的斜架,斜架的下方设有连接块,所述连接块和所述斜架为一体化加工而成,两个所述连接块分别固定在对应所述机箱外部的第一支撑架上,两个所述斜架之间通过螺钉固定安装刮刀片,所述刮刀片的刀头为圆弧形刀头,所述刀头靠近所述压轮;
所述机箱的另一侧设有储料装置。
优选地,所述传送平台上设有传送辊,所述传送辊的转轴通过皮带和电动机相连。
优选地,所述电动机可拆卸的安装在所述机箱内部的横板上。
优选地,所述固定架焊接在所述第一直立柱、第二直立柱上端。
优选地,所述压轮的转动方向为顺时针旋转。
优选地,所述储料装置包括倾斜设置的储料板所述储料板的末端设有挡板,所述储料板的底部固定焊接有第二支撑架。
(3)有益效果
本实用新型通过在操作平台上方设置压轮件,在压轮件中设置压轮通过旋转轴活动安装在移动盘上,移动盘通过压缩弹簧和固定架上固定的上连接块的下方相连,促进压轮在压纸过程中能够轻微的上下移动,能够减少压轮在压纸过程中产生的静电、通过纸张自身的重量减少粘附在压轮上的现象;此外,本实用新型通过在压轮的外侧设置刮料装置,通过刮刀片将粘附在压轮上的纸片刮下,其中刀头为圆弧形,可以减少在刮纸过程中对纸张的影响;本实用新型在压纸后送料的末端设置储料板,便于集中收料,在固定架的下方设置套管,能够保证压缩弹簧能够在套管中上下直立的运动,减少侧向运动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1为本实用新型印刷设备传送带的压纸装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型印刷设备传送带的压纸装置的外部结构示意图;
图3为刮料装置的部分结构示意图。
附图标记为:1-机箱,11-横板,2-脚柱,3-传送平台,4-传送辊,5-皮带,6-电动机,7-刮料装置,71-斜架,72-刮刀片,73-第一支撑架,74-连接块,8-压轮件,81-第一直立柱,82-第二直立柱,83-移动盘,84-固定架,85-上连接块,86-压缩弹簧,87-套管,88-压轮,89-旋转轴,9-储料装置,91-储料板,92-挡板,93-第二支撑架,11-横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
请参阅图1-3所示,本实用新型所述的一种印刷设备传送带的压纸装置,包括机箱1,所述机箱1下方设有脚柱2,所述机箱1的一侧外端设有传送平台3,所述机箱1上设有操作平台,所述操作平台和所述传送平台3处于同一高度,所述操作平台上方设有压轮件8,所述压轮件8包括安装在操作平台两个对应边上的第一直立柱81和第二直立柱82,所述第一直立柱81和第二直立柱82之间夹有能够上下活动的移动盘83,两个对应边上的所述移动盘83之间夹装一旋转轴89,所述旋转轴89上设有压轮88,所述移动盘83的上方通过压缩弹簧86和上连接块85相连,所述上连接块85夹合固定在固定架84的中央,所述固定架84设在所述第一直立柱81、第二直立柱82上端;所述固定架84向下设有套管87,所述压缩弹簧86沿着套管87上下拉伸;所述压轮88的右侧设有刮料装置7,所述刮料装置7包括设于所述机箱1两个对应边的斜架71,斜架71的下方设有连接块74,所述连接块74和所述斜架71为一体化加工而成,两个所述连接块74分别固定在对应所述机箱1外部的第一支撑架73上,两个所述斜架71之间通过螺钉固定安装刮刀片72,所述刮刀片72的刀头为圆弧形刀头,所述刀头靠近所述压轮88;所述机箱1的另一侧设有储料装置9。
所述传送平台3上设有传送辊4,所述传送辊4的转轴通过皮带5和电动机6相连。
所述电动机6可拆卸的安装在所述机箱1内部的横板11上。
所述固定架84焊接在所述第一直立柱81、第二直立柱82上端。
所述压轮88的转动方向为顺时针旋转。
所述储料装置9包括倾斜设置的储料板91所述储料板91的末端设有挡板92,所述储料板91的底部固定焊接有第二支撑架93。
本实用新型在使用前先将电动机打开,通过电动机带动传送平台上的传送辊运动,使得从右侧(图中的位置)进入的纸张能够沿着传送平台送入操作平台上,一般的纸张只需要通过压轮压合后即可被引导至储料装置中;由于压轮安装在旋转轴上,旋转轴安装在移动盘上,移动盘的顶部和上连接块之间通过压缩弹簧相连,上连接块安装在第一直立柱、第二直立柱上方的固定架上,通过压轮的转动带动移动盘在第一直立柱、第二直立柱中上下运动,可以减少纸张和滚轮之间的静电和粘附的情况,除此之外,对于一些会粘附在压轮上的纸张,通过压轮右侧的刮刀片将粘附的纸张刮下,然后重新放入传送平台重新压平传送即可实现纸张亚平的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷设备传送带的压纸装置,包括机箱(1),所述机箱(1)下方设有脚柱(2),所述机箱(1)的一侧外端设有传送平台(3),其特征在于:所述机箱(1)上设有操作平台,所述操作平台和所述传送平台(3)处于同一高度,所述操作平台上方设有压轮件(8),所述压轮件(8)包括安装在操作平台两个对应边上的第一直立柱(81)和第二直立柱(82),所述第一直立柱(81)和第二直立柱(82)之间夹有能够上下活动的移动盘(83),两个对应边上的所述移动盘(83)之间夹装一旋转轴(89),所述旋转轴(89)上设有压轮(88),所述移动盘(83)的上方通过压缩弹簧(86)和上连接块(85)相连,所述上连接块(85)夹合固定在固定架(84)的中央,所述固定架(84)设在所述第一直立柱(81)、第二直立柱(82)上端;所述固定架(84)向下设有套管(87),所述压缩弹簧(86)沿着套管(87)上下拉伸;
所述压轮(88)的右侧设有刮料装置(7),所述刮料装置(7)包括设于所述机箱(1)两个对应边的斜架(71),斜架(71)的下方设有连接块(74),所述连接块(74)和所述斜架(71)为一体化加工而成,两个所述连接块(74)分别固定在对应所述机箱(1)外部的第一支撑架(73)上,两个所述斜架(71)之间通过螺钉固定安装刮刀片(72),所述刮刀片(72)的刀头为圆弧形刀头,所述刀头靠近所述压轮(88);
所述机箱(1)的另一侧设有储料装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备传送带的压纸装置,其特征在于,所述传送平台(3)上设有传送辊(4),所述传送辊(4)的转轴通过皮带(5)和电动机(6)相连。
3.根据权利要求2所述的一种印刷设备传送带的压纸装置,其特征在于,所述电动机(6)可拆卸的安装在所述机箱(1)内部的横板(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种印刷设备传送带的压纸装置,其特征在于,所述固定架(84)焊接在所述第一直立柱(81)、第二直立柱(82)上端。
5.根据权利要求1所述的一种印刷设备传送带的压纸装置,其特征在于,所述压轮(88)的转动方向为顺时针旋转。
6.根据权利要求1所述的一种印刷设备传送带的压纸装置,其特征在于,所述储料装置(9)包括倾斜设置的储料板(91)所述储料板(91)的末端设有挡板(92),所述储料板(91)的底部固定焊接有第二支撑架(93)。
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