CN217007900U - 一种自动lcd切割贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动LCD切割贴片机，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有台面，所述台面的左端固定连接有控制台，所述台面上表面的左右两端均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有顶板，所述台面的上表面固定连接有输送带，所述顶板上设有保护组件，所述保护组件的底端设有支架，所述支架的内侧设有贴筒，所述贴筒与支架之间设有拆卸组件；所述保护组件包括与支架上表面左右两端固定连接的滑杆，所述滑杆外表面的上下两端分别套接有第二弹簧和第一弹簧。该自动LCD切割贴片机，通过在顶板上设有保护组件，保护组件可在贴片时对贴筒进行缓冲，从而对贴筒以及LCD进行保护，并提高贴片效果。

Description

一种自动LCD切割贴片机

技术领域

本实用新型涉及LCD贴片技术领域，具体为一种自动LCD切割贴片机。

背景技术

LCD贴片机主要是对LCD显示屏进行贴膜处理，在其表面贴附有偏光片，从而达到使用目的的一种贴片设备。

LCD切割贴片机在使用的时候，可以通过手动和自动之间进行转换，从而达到使用目的，在工作中，将LCD放置在工作台上，然后通过气缸下压装有贴筒的压板，使其贴筒与LCD表面贴合，然后使该贴片装置在滑轨上进行移动，进而保证贴筒在LCD表面滚动，达到贴片目的，例如中国授权专利（公告号：CN 210294735 U）中公开了一种LCD切割贴片机，它通过设计的定位柱，定位柱插入到定位槽内对扣板的水平移动进行限位，避免其发生移动而使卡板从卡槽内脱离，但是其还存在着保护性差的缺点，在使用过程中，贴筒由驱动气缸带动移动，使得贴筒紧贴LCD，贴筒上方未设有缓冲机构，仅通过驱动气缸的移动力，使贴筒紧贴LCD，不仅易导致贴筒与LCD出现损坏，同时贴片效果较差，不便于使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动LCD切割贴片机，具备保护性好等优点，解决了传统自动LCD切割贴片机保护性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动LCD切割贴片机，包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有台面，所述台面的左端固定连接有控制台，所述台面上表面的左右两端均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出轴固定连接有顶板，所述台面的上表面固定连接有输送带，所述顶板上设有保护组件，所述保护组件的底端设有支架，所述支架的内侧设有贴筒，所述贴筒与支架之间设有拆卸组件；

所述保护组件包括与支架上表面左右两端固定连接的滑杆，所述滑杆外表面的上下两端分别套接有第二弹簧和第一弹簧，两个所述滑杆之间固定连接有横板，所述保护组件还包括与顶板上表面固定连接的固定架。

进一步，所述滑杆的顶部依次贯穿顶板和固定架，且滑杆与顶板和固定架之间均为滑动连接。

进一步，所述固定架与支架均呈U形，所述贴筒位于输送带的正上方。

进一步，所述第一弹簧的上下两端分别抵接于顶板与支架相对的一端，所述第二弹簧的上下两端分别抵接于固定架与横板相对的一端。

进一步，所述拆卸组件包括与贴筒左右两端固定连接的轴承座，所述轴承座的内侧固定连接有螺柱，所述螺柱的外表面螺纹连接有螺母。

进一步，所述支架的左右两端均开设有限位槽，所述螺柱位于限位槽的内部，且限位槽呈L形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该自动LCD切割贴片机，通过在顶板上设有保护组件，保护组件可在贴片时对贴筒进行缓冲，从而对贴筒以及LCD进行保护，并提高贴片效果。

2、该自动LCD切割贴片机，通过在支架与贴筒之间设有拆卸组件，拆卸组件可实现对贴筒的快速拆装，方便对贴筒进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保护组件的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型支架与螺柱的连接侧面结构示意图。

图中：1底箱、2台面、3控制台、4气缸、5输送带、6顶板、7保护组件、701滑杆、702第一弹簧、703第二弹簧、704固定架、705横板、8支架、9贴筒、10拆卸组件、1001轴承座、1002螺柱、1003螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种自动LCD切割贴片机，包括底箱1，底箱1的上表面固定连接有台面2，台面2的左端固定连接有控制台3，台面2上表面的左右两端均固定连接有气缸4，两个气缸4的输出轴固定连接有顶板6，台面2的上表面固定连接有输送带5，输送带5用于对LCD进行输送，顶板6上设有保护组件7，保护组件7的底端设有支架8，支架8的内侧设有贴筒9，贴筒9处于输送带5的正上方，贴筒9与支架8之间设有拆卸组件10。

保护组件7包括与支架8上表面左右两端固定连接的滑杆701，滑杆701外表面的上下两端分别套接有第二弹簧703和第一弹簧702，两个滑杆701之间固定连接有横板705，保护组件7还包括与顶板6上表面固定连接的固定架704，固定架704与支架8均呈U形，滑杆701的顶部依次贯穿顶板6和固定架704，且滑杆701与顶板6和固定架704之间均为滑动连接。

其中，第一弹簧702的上下两端分别抵接于顶板6与支架8相对的一端，第二弹簧703的上下两端分别抵接于固定架704与横板705相对的一端，通过支架8与横板705移动，即可挤压第一弹簧702与第二弹簧703产生形变。

本实施例中的保护组件7，通过气缸4带动贴筒9移动的过程中，由第一弹簧702与第二弹簧703对压力进行缓冲，从而达到保护的目的。

请参阅图1、图3和图4，为了方便对贴筒9进行维护，本实施例中的拆卸组件10包括与贴筒9左右两端固定连接的轴承座1001，轴承座1001的内侧固定连接有螺柱1002，螺柱1002的外表面螺纹连接有螺母1003。

同时，支架8的左右两端均开设有限位槽，螺柱1002位于限位槽的内部，且限位槽呈L形，螺柱1002移动到限位槽的上端后，由螺母1003对螺柱1002进行限位。

本实施例中的拆卸组件10，通过松动螺母1003，然后将螺柱1002移出限位槽，即可实现对贴筒9的拆卸。

上述实施例的工作原理为：

由输送带5对LCD进行输送，然后由气缸4的输出轴伸缩，并带动贴筒9移动，贴筒9紧贴LCD，同时支架8向上挤压第一弹簧702与第二弹簧703，并产生形变，从而对贴筒9的移动力进行缓冲，且第一弹簧702与第二弹簧703向贴筒9方向提供回弹力，使贴筒9紧贴LCD，并提高贴片效果，当需要对贴筒9进行拆卸维护时，扭动螺母1003，使得螺母1003不再压紧支架8，然后移动贴筒9，并带动螺柱1002移出限位槽，即可实现对贴筒9的拆卸，反之，则实现固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动LCD切割贴片机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的上表面固定连接有台面（2），所述台面（2）的左端固定连接有控制台（3），所述台面（2）上表面的左右两端均固定连接有气缸（4），两个所述气缸（4）的输出轴固定连接有顶板（6），所述台面（2）的上表面固定连接有输送带（5），所述顶板（6）上设有保护组件（7），所述保护组件（7）的底端设有支架（8），所述支架（8）的内侧设有贴筒（9），所述贴筒（9）与支架（8）之间设有拆卸组件（10）；

所述保护组件（7）包括与支架（8）上表面左右两端固定连接的滑杆（701），所述滑杆（701）外表面的上下两端分别套接有第二弹簧（703）和第一弹簧（702），两个所述滑杆（701）之间固定连接有横板（705），所述保护组件（7）还包括与顶板（6）上表面固定连接的固定架（704）。

2.根据权利要求1所述的一种自动LCD切割贴片机，其特征在于：所述滑杆（701）的顶部依次贯穿顶板（6）和固定架（704），且滑杆（701）与顶板（6）和固定架（704）之间均为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动LCD切割贴片机，其特征在于：所述固定架（704）与支架（8）均呈U形，所述贴筒（9）位于输送带（5）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种自动LCD切割贴片机，其特征在于：所述第一弹簧（702）的上下两端分别抵接于顶板（6）与支架（8）相对的一端，所述第二弹簧（703）的上下两端分别抵接于固定架（704）与横板（705）相对的一端。

5.根据权利要求1所述的一种自动LCD切割贴片机，其特征在于：所述拆卸组件（10）包括与贴筒（9）左右两端固定连接的轴承座（1001），所述轴承座（1001）的内侧固定连接有螺柱（1002），所述螺柱（1002）的外表面螺纹连接有螺母（1003）。

6.根据权利要求5所述的一种自动LCD切割贴片机，其特征在于：所述支架（8）的左右两端均开设有限位槽，所述螺柱（1002）位于限位槽的内部，且限位槽呈L形。

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