CN211254139U - 设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，该装置包括防滑机构、摩擦轮机构、摆动链轮板、摆动链轮座、链轮浮动套及压缩弹簧；其中，防滑机构包括防滑叉座、防滑叉、扭转弹簧、防滑叉销轴、轴套、平垫圈、开口销、内六角圆柱头螺钉及六角螺母。本实用新型通过对过弯防滑叉的结构设计，有效防止积放式输送小车翻转过弯时的滑落，运行快速平稳。该装置结构设计填补了国内外相关技术空白；其设计合理，结构轻便实用，加工制造简单，性能安全可靠，生产成本低廉，适用性强，大大提高了生产效率，输送小车翻转过弯防滑，应用效果非常显著。

Description

设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车焊接输送设备，特别涉及一种设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置。

背景技术

目前，国内外主要汽车焊接积放式输送线输送小车在翻转过弯时存在诸多问题，例如输送小车缺少过弯防滑装置，使输送小车在翻转过弯时容易出现滑动现象；甚至当输送小车输送过重负载时，易使输送小车在向上翻转时无法克服重力影响而导致输送小车的向下滑落，从而使输送小车不能完成输送运行；或者即使装有防滑装置的输送小车也只能实现单向输送，其结构设计往往比较复杂，生产成本很高，适用性也较差。

因此，提供一种结构简单，成本低廉，适用性强，设计合理，操作方便，输送安全可靠的设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，成为该领域技术人员亟待着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种设计合理，加工制造方便，结构简单，价格低廉，安全性高的设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，最大化的为企业创造更多的价值。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，其特征在于该装置包括防滑机构、摩擦轮机构、摆动链轮板、摆动链轮座、链轮浮动套及压缩弹簧；

所述防滑机构包括防滑叉座、防滑叉、防滑叉销轴、轴套、扭转弹簧、平垫圈、开口销、内六角圆柱头螺钉及六角螺母；

所述防滑叉座通过螺栓安装在输送小车的框架上；所述防滑叉通过防滑叉销轴和轴套安装在防滑叉座上；所述扭转弹簧通过防滑叉销轴安装在防滑叉座和防滑叉之间；所述防滑叉销轴通过销轴孔安装在防滑叉座上；所述轴套通过同心轴过盈配合固定在防滑叉座设有的内部圆孔上；所述平垫圈通过间隙配合安装在防滑叉销轴端部，所述开口销安装在防滑叉销轴内部圆孔上；所述内六角圆柱头螺钉通过螺纹连接安装在防滑叉座上；所述六角螺母通过螺纹连接安装在内六角圆柱头螺钉上；

所述摩擦轮机构包括链轮轴、链轮；所述链轮轴通过摆动链轮板安装孔安装在摆动链轮板上；所述链轮通过链轮孔安装在链轮轴上；所述摩擦轮机构安装在摆动链轮板的安装孔中实现与摆动链轮座的连接；该摩擦轮机构主要通过安装在摩擦轮机构中的链轮与输送组件中的链条啮合实现输送小车的输送传动；

所述摆动链轮板通过摆动链轮销轴连接、螺母锁紧的方式安装在摆动链轮座上；所述摆动链轮座通过销孔定位，螺栓连接的方式安装在输送小车的框架上；所述链轮浮动套通过螺栓连接的方式安装在摆动链轮板上；所述压缩弹簧通过摆动链轮座安装孔定位安装在摆动链轮座安装孔中。

所述扭转弹簧通过扭转弹簧孔安装在防滑叉销轴上，扭转弹簧一端用防滑叉座抵挡，另一端插入到防滑叉的安装孔中以实现防滑叉在向上转动时的压紧。

所述防滑叉上设有的安装孔位于防滑叉的中心线上，且与防滑叉销轴孔平行，即靠近防滑叉下端部的位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对过弯防滑叉的设计结构有效防止积放式输送小车翻转过弯时的滑落，运行快速平稳；该装置结构设计填补了国内外相关技术空白；其设计合理，结构轻便实用，加工制造简单，性能安全可靠，生产成本低廉，适用性强，大大提高了生产效率，小车翻转过弯防滑应用效果非常显著。

附图说明

图1 是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构侧视示意图；

图3是本实用新型整体结构后视示意图；

图4是图2中沿A-A向剖视示意图；

图5是本实用新型的B-B剖视示意图；

图6是本实用新型的水平输送应用状态局部剖视示意图；

图7是本实用新型的过弯输送应用状态局部剖视示意图。

图中：

1 防滑机构，2 摩擦轮机构，3 摆动链轮板，4 摆动链轮座，5 压缩弹簧，6 链轮浮动套，7链条，8摆动链轮销轴，9输送小车。

1防滑机构：

1-1防滑叉座，1-2防滑叉，1-3防滑叉销轴，1-4轴套，1-5扭转弹簧，1-6平垫圈，1-7开口销，1-8内六角圆柱头螺钉，1-9六角螺母。

2摩擦轮机构：

2-1链轮轴，2-2链轮。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图7所示，一种设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，该装置包括：防滑机构1、摩擦轮机构2、摆动链轮板3、摆动链轮座4、压缩弹簧5及链轮浮动套6。

所述防滑机构1包括防滑叉座1-1、防滑叉1-2、防滑叉销轴1-3、轴套1-4、扭转弹簧1-5、平垫圈1-6、开口销1-7、内六角圆柱头螺钉1-8及六角螺母1-9。

所述防滑叉座1-1通过螺栓安装在输送小车9上；所述防滑叉1-2通过防滑叉销轴1-3和轴套1-4安装在防滑叉座1-1上；所述扭转弹簧1-5通过防滑叉销轴1-3安装在防滑叉座1-1和防滑叉1-2之间；所述防滑叉销轴1-3通过销轴孔安装在防滑叉座1-1上；所述轴套1-4通过同心轴过盈配合固定在防滑叉座1-1设有的内部圆孔上；所述平垫圈1-6通过间隙配合安装在防滑叉销轴1-3端部，所述开口销1-7安装在防滑叉销轴1-3内部圆孔上；所述内六角圆柱头螺钉1-8通过螺纹连接安装在防滑叉座1-1上；所述六角螺母1-9通过螺纹连接安装在内六角圆柱头螺钉1-8上。

所述摩擦轮机构2包括链轮轴2-1、链轮2-2；所述链轮轴2-1通过摆动链轮板3的安装孔安装在摆动链轮板3上；所述链轮2-2通过链轮2-2孔安装在链轮轴2-1上；该摩擦轮机构2主要通过安装在摩擦轮机构2中的链轮2-2与链条7啮合实现输送小车9的输送传动。

所述摆动链轮板3通过摆动链轮销轴8连接、螺母锁紧的方式安装在摆动链轮座4上；所述摆动链轮座4通过销孔定位，螺栓连接的方式安装在输送小车的框架上；所述链轮浮动套6通过螺栓连接的方式安装在摆动链轮板3上；所述压缩弹簧5通过摆动链轮座4安装孔定位安装在摆动链轮座4的安装孔中。

该装置中各部件的设置及作用特点如下：

1-1防滑叉座：为机加工工件，材料为Q235A，用于安装防滑叉销轴1-3和内六角圆柱头螺钉1-8。

1-2防滑叉：为机加工工件，采用45#钢材，表面经过热处理增加其韧性和硬度，提高使用寿命；防滑叉1-2上设有∮2mm的安装孔，用来安装防滑叉销轴1-3和扭转弹簧1-5；所述扭转弹簧1-5通过扭转弹簧孔安装在防滑叉销轴1-3上，扭转弹簧1-5一端用防滑叉座1-1抵挡，另一端插入到防滑叉1-2上设有的∮2mm安装孔中，以实现防滑叉1-2向上转动时的压紧；防滑叉1-2上设有∮2mm的安装孔位于防滑叉1-2的中心线上，且与防滑叉销轴1-3孔平行，即靠近防滑叉1-2下端部的位置。

1-3防滑叉销轴：为机加工工件，采用45#钢材，表面经过热处理增加其韧性和硬度，提高使用寿命，用来安装防滑叉销轴1-3、扭转弹簧1-5、平垫圈1-6和开口销1-7。

1-4轴套：为外购产品，通过过盈配合方式固定在防滑叉1-2内部圆孔上，内孔与1-3防滑叉销轴间隙配合起到旋转润滑的作用。

1-5扭转弹簧：为外购产品，用来实现防滑叉1-2在向上转动时的压紧。

1-6平垫圈：为国标件，用于实现防滑叉1-2的轴向固定。

1-7开口销：为国标件，用于实现防滑叉1-2的轴向固定。

1-8内六角圆柱头螺钉：为国标件，用于实现防滑叉1-2向下转动时的位置定位。

1-9六角螺母：为国标件，用于实现防滑叉1-2向下转动时的位置定位。

2-1链轮轴：为机加工轴类零件，材料为45，为阶梯轴用来安装摩擦轮机构所需的零件。

2-2 链轮：为外购件，安装在链轮轴2-2上，用来与链条7啮合实现输送小车9的安全输送。

3 摆动链轮板：为机加工工件，材料为Q235A，设有安装孔，用来安装摩擦轮机构2。

4 摆动链轮座：为机加工工件，设有螺纹孔、销孔及其它安装孔，摆动链轮座4，通过定位销定位，螺栓连接固定在输送小车的框架上。其它安装孔包括压缩弹簧5的安装孔、链轮轴安装孔，螺纹孔；其中压缩弹簧5安装孔用来安装压缩弹簧5，实现压缩弹簧5的轴向固定与导向，链轮轴安装孔用来安装链轮轴2-1，起到支撑的作用，螺纹孔用来安装螺栓，通过螺栓实现小车弹簧盖与摆动链轮座4的连接与紧固。

5 压缩弹簧：为外购产品，通过链轮浮动套6和小车弹簧盖的支撑与压紧安装在摆动链轮座4孔中，用来支撑摆动链轮板3的上下摆动；即所述压缩弹簧5通过链轮浮动套6和小车弹簧盖的支撑与压紧。

6 链轮浮动套：为机加工工件，材料为Q235A，用螺栓固定安装在摆动链轮板3上，用来支撑压缩弹簧5，实现摆动链轮板3的摆动。

工作原理及主要结构特点：

防滑机构采用扭转弹簧压紧，内六角圆柱头螺钉、六角螺母限位支撑实现防滑叉的摆动与定位；摩擦轮机构通过安装在摆动链轮座的压缩弹簧、摆动链轮板、链轮浮动套的支撑与压缩下实现了摩擦轮机构的上下摆动，以增加整个装置的柔性。当输送小车处于过弯状态时，摩擦轮机构向上摆动使防滑叉机构中的防滑叉端部与摩擦轮机构中的链轮啮合并压紧链轮，使链轮不发生转动，从而有效防止小车翻转过弯的滑动。

总之，该装置可满足积放式输送线输送小车翻转过弯要求，可靠性好，适用性强，结构简单，制造方便，可大大降低生产成本，应用效果非常显著，可广泛应用于积放式输送线中。

该装置主要参数：

该装置最大外形尺寸196mm×120mm×110mm；

该装置最大重量6.8kg；

该装置具有翻转、过弯、防滑功能。

应用于设备操作的工艺流程如下：

输送小车在水平输送时如图6所示，防滑机构1处于自然状态下与摩擦轮机构2中的链轮不接触，防滑机构1并不发挥作用。

当输送小车在翻转过弯时如图7所示，由于受弯曲力影响使该翻转过弯装置中的摩擦轮机构2向上摆动，使防滑机构中的防滑叉1-2与链轮2-2的齿啮合实现对链轮的压紧，防止链轮2-2与链条7之间的相对滑动，与链轮2-2自身的转动，通过防滑机构1与摩擦轮机构2配合使输送小车9顺利完成输送；本实用新型通过对过弯防滑叉结构的设计来防止输送小车9的过弯滑落。

该装置结构设计合理、性能安全可靠，便于加工制造、装配、运输、安装，且维护方便。

上述参照实施例对设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，其特征在于该装置包括防滑机构、摩擦轮机构、摆动链轮板、摆动链轮座、链轮浮动套及压缩弹簧；

所述防滑机构包括防滑叉座、防滑叉、防滑叉销轴、轴套、扭转弹簧、平垫圈、开口销、内六角圆柱头螺钉及六角螺母；

所述防滑叉座通过螺栓安装在输送小车的框架上；所述防滑叉通过防滑叉销轴和轴套安装在防滑叉座上；所述扭转弹簧通过防滑叉销轴安装在防滑叉座和防滑叉之间；所述防滑叉销轴通过销轴孔安装在防滑叉座上；所述轴套通过同心轴过盈配合固定在防滑叉座设有的内部圆孔上；所述平垫圈通过间隙配合安装在防滑叉销轴端部，所述开口销安装在防滑叉销轴内部圆孔上；所述内六角圆柱头螺钉通过螺纹连接安装在防滑叉座上；所述六角螺母通过螺纹连接安装在内六角圆柱头螺钉上；

所述摩擦轮机构包括链轮轴、链轮；所述链轮轴通过摆动链轮板安装孔安装在摆动链轮板上；所述链轮通过链轮孔安装在链轮轴上；所述摩擦轮机构安装在摆动链轮板的安装孔中实现与摆动链轮座的连接；该摩擦轮机构主要通过安装在摩擦轮机构中的链轮与输送组件中的链条啮合实现输送小车的输送传动；

所述摆动链轮板通过摆动链轮销轴连接、螺母锁紧的方式安装在摆动链轮座上；所述摆动链轮座通过销孔定位，螺栓连接的方式安装在输送小车的框架上；所述链轮浮动套通过螺栓连接的方式安装在摆动链轮板上；所述压缩弹簧通过摆动链轮座安装孔定位安装在摆动链轮座安装孔中。

2.根据权利要求1所述的设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，其特征在于所述扭转弹簧通过扭转弹簧孔安装在防滑叉销轴上，扭转弹簧一端用防滑叉座抵挡，另一端插入到防滑叉的安装孔中以实现防滑叉在向上转动时的压紧。

3.根据权利要求2所述的设有防滑叉的积放式输送线输送小车的翻转过弯装置，其特征在于所述防滑叉上设有的安装孔位于防滑叉的中心线上，且与防滑叉销轴孔平行，即靠近防滑叉下端部的位置。

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