CN211252702U - 一种固化剂吨桶转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固化剂吨桶转运装置，包括转运车，转运车上设有对称设置的两组第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔内设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的第一导向块和第二导向块内分别设有第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆之间设有丝杆，丝杆上设有滑块，滑块两侧与第一导向杆和第二导向杆之间均设有垂直于丝杆的第三导向杆，丝杆与转运车底部之间设有旋转驱动机构，通过丝杆旋转使滑块将旋转变为直线运动，两组第一夹板和第二夹板在对称倾斜的第一通孔和第二通孔内移动从两侧夹紧吨桶，避免转运过程中吨桶内的固化剂晃动引起吨桶整体倾倒和人员撞击风险，快速转运，提高了固化剂的生产效率。

Description

一种固化剂吨桶转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种固化剂吨桶转运装置，属于固化剂生产技术领域。

背景技术

固化剂是一种用于绝缘环氧树脂固化的添加剂，经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应使热固性树脂发生不可逆的变化，固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、电子元器件的电工绝缘浇注料等都需添加固化剂。固化剂吨桶是一种质轻、高强、耐腐蚀的储存容器，现有技术中采用固化剂吨桶收集各反应器的固化剂产物，并放置在转运车上，运输至车间指定位置，以便批量运输和销售，然后含固化剂的吨桶总体积和质量较大，在车间转过程中容易产生吨桶内料液晃动，需要人工扶持但仍存在吨桶倾倒和人员撞击风险，特别是车间面积较大时，不利于快速转运，制约了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种固化剂吨桶转运装置，丝杆旋转使滑块将旋转变为直线运动，两组第一夹板和第二夹板在对称倾斜的第一通孔和第二通孔内移动从两侧夹紧吨桶，避免转运过程中吨桶内的固化剂晃动引起吨桶整体倾倒和人员撞击风险，快速转运，提高了固化剂的生产效率。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种固化剂吨桶转运装置，包括转运车，其中，所述转运车上设有对称设置的两组第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对称倾斜设置、且内部设有凸出于转运车的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相互平行、且底部分别设有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块内分别设有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆分别平行于第一通孔和第二通孔；

所述第一导向杆和第二导向杆之间设有丝杆，所述丝杆上设有与丝杆螺纹配合的滑块，所述滑块两侧与第一导向杆和第二导向杆之间均设有垂直于丝杆的第三导向杆，所述丝杆与转运车底部之间设有旋转驱动机构；

所述第一导向杆和第二导向杆两端均与转运车底部之间设有第一支座，所述丝杆两端与转运车之间设有第二支座，所述旋转驱动机构为与丝杆相连的手轮，所述滑块顶部设有第三导向块，所述转运车上设有与第三导向块间隙配合、且平行于丝杆的第三通孔。

本实用新型的有益效果为：

(1)丝杆旋转使滑块在螺纹配合作用和第三导向杆防止滑块偏转作用下，将旋转变为直线运动，带动第三导向杆上的第一导向块和第二导向块同步移动，第一导向块和第二导向块分别沿着第一导向杆和第二导向杆导向移动，使两组第一夹板和第二夹板在对称倾斜的第一通孔和第二通孔内移动，从两侧夹紧固定固化剂吨桶，采用机械结构快速固定吨桶，无需人工扶持吨桶，避免转运过程中吨桶内的固化剂晃动引起吨桶整体倾倒和人员撞击风险；

(2)第一夹板和第二夹板夹紧整体采用手轮驱动丝杆旋转，第三导向块随滑块移动，在间隙配合的第三通孔内导向移动，提高支撑和导向作用，无需电力，实用性更好，可以停泊在车间任意位置，特别是车间面积较大时，可以快速转运，提高了固化剂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型前视立体图。

图2为本实用新型仰视立体图。

图3为本实用新型前视图。

图4为本实用新型仰视图。

图中标记：转运车1，第一通孔2和第二通孔3，第一夹板4和第二夹板5，第一导向块6和第二导向块7，第一导向杆8和第二导向杆9，丝杆10，滑块13，第三导向杆14，第一支座15，第二支座16，第三导向块17，第三通孔18，车平台11和扶手12，车轮19，吨桶20，手轮21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种固化剂吨桶转运装置，包括转运车1，其中，所述转运车1上设有对称设置的两组第一通孔2和第二通孔3，所述第一通孔2和第二通孔3对称倾斜设置、且内部设有凸出于转运车1的第一夹板4和第二夹板5，所述第一夹板4和第二夹板5相互平行、且底部分别设有第一导向块6和第二导向块7，所述第一导向块6和第二导向块7内分别设有第一导向杆8和第二导向杆9，所述第一导向杆8和第二导向杆9分别平行于第一通孔2和第二通孔3；

所述第一导向杆8和第二导向杆9之间设有丝杆10，所述丝杆10上设有与丝杆10螺纹配合的滑块13，所述滑块13两侧与第一导向杆8和第二导向杆9之间均设有垂直于丝杆10的第三导向杆14，所述第一导向块6和第二导向块7呈L形结构，第三导向杆14位于第一导向杆8和第二导向杆9与转运车1之间；

所述丝杆10与转运车1底部之间设有旋转驱动机构；

所述第一导向杆8和第二导向杆9两端均与转运车1底部之间设有第一支座15，所述丝杆10两端与转运车1之间设有第二支座16，所述旋转驱动机构为与丝杆10相连的手轮21，所述滑块13顶部设有第三导向块17，所述转运车1上设有与第三导向块17间隙配合、且平行于丝杆10的第三通孔18；

所述转运车1包括车平台11和扶手12，所述第一通孔2和第二通孔3设置在车平台11上，所述车平台11底部四角处设有车轮19，所述扶手12位于车平台11顶部一侧。

本实用新型的工作原理为：

参见图3，将固化剂吨桶20放在对称的两组第一夹板4和第二夹板5之间，参见图4，旋转手轮21，带动丝杆10在第二支座16上旋转，滑块13在螺纹配合作用和第三导向杆14防止滑块13偏转作用下，将旋转变为直线运动，滑块13在丝杆10上直线相对位移，带动第三导向杆14同步移动，拉动第一导向块6和第二导向块7在第三导向杆14上移动，第一导向块6和第二导向块7分别沿着对称倾斜的第一导向杆8和第二导向杆9导向移动，使第一夹板4和第二夹板5分别在对称倾斜的第一通孔2和第二通孔3内移动；

两组第一通孔2和第二通孔3内凸出转运车1的第一夹板4和第二夹板5从两侧夹紧固定固化剂吨桶20，推动转运车1实现固化剂吨桶20在车间内转运，采用机械结构快速固定吨桶20，无需人工扶持吨桶20，避免转运过程中吨桶20内的固化剂晃动引起吨桶20整体倾倒和人员撞击风险，可以停泊在车间任意位置，无需电力，特别是车间面积较大时，可以快速转运，提高了生产效率。

通过第一支座15支撑安装第一导向杆8和第二导向杆9，第二支座16支撑安装丝杆10，通过手摇旋转手轮21驱动丝杆10在第二支座16上旋转，不需电力，方便转运装置在车间任意位置使用，实用性更好。

采用L形结构的第一导向块6和第二导向块7方便第三导向杆14与第一导向杆8或第二导向杆9交叉设置，同时避免第一导向块6和第二导向块7体积太大而增加摩擦阻力，使第一夹板4和第二夹板5的驱动更方便。

第三导向块17随滑块13移动，在间隙配合的第三通孔18内导向移动，提高支撑和导向作用，保证滑块13与丝杆10的相对运动，使第一导向块6和第二导向块7在第三导向杆14上的的移动更加可靠。

从没有扶手12的一侧放置固化剂吨桶20，并通过扶手12手持推拉，带动车轮19滚动使转运车1在车间内移动，制造简单，方便下料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种固化剂吨桶转运装置，包括转运车，其特征在于，所述转运车上设有对称设置的两组第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对称倾斜设置、且内部设有凸出于转运车的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相互平行、且底部分别设有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块内分别设有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆分别平行于第一通孔和第二通孔；

所述第一导向杆和第二导向杆之间设有丝杆，所述丝杆上设有与丝杆螺纹配合的滑块，所述滑块两侧与第一导向杆和第二导向杆之间均设有垂直于丝杆的第三导向杆，所述丝杆与转运车底部之间设有旋转驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂吨桶转运装置，其特征为，所述第一导向杆和第二导向杆两端均与转运车底部之间设有第一支座，所述丝杆两端与转运车之间设有第二支座，所述旋转驱动机构为与丝杆相连的手轮。

3.根据权利要求1所述的一种固化剂吨桶转运装置，其特征为，所述第一导向块和第二导向块呈L形结构，第三导向杆位于第一导向杆和第二导向杆与转运车之间。

4.根据权利要求1所述的一种固化剂吨桶转运装置，其特征为，所述滑块顶部设有第三导向块，所述转运车上设有与第三导向块间隙配合、且平行于丝杆的第三通孔。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种固化剂吨桶转运装置，其特征为，所述转运车包括车平台和扶手，所述第一通孔和第二通孔设置在车平台上，所述车平台底部四角处设有车轮，所述扶手位于车平台顶部一侧。

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