CN211249205U - 一种缸盖加工用夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缸盖加工技术领域，尤其涉及一种缸盖加工用夹持设备，包括底板，底板放置在地面上，底板通过活动卡接机构固定在地面上，底板的顶面固定焊接有矩形框，矩形框的外侧设置有方框，方框的内壁与矩形框的外壁贴合，方框与矩形框之间设置有固定机构，方框内设置有夹持机构。通过设置限位横板，使得缸盖落在限位横板上，此时缸盖在限位横板的作用下不会下移，使得本夹持设备的夹持效果更佳，并且底板与方框之间活动连接，底板与地面之间活动连接，使得底板可以从地面上取下，并且方框也可以从底板上取下，此时方便我们清理底板上的垃圾，本实用新型夹持效果好，后期清理方便，实用性强，适合推广。

Description

一种缸盖加工用夹持设备

技术领域

本实用新型涉及缸盖加工技术领域，尤其涉及一种缸盖加工用夹持设备。

背景技术

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。

缸盖在加工时，需要对刚压模出来的缸盖进行一系类简单的加工，比如毛边打磨，弯曲角位置进一步细研磨之类的操作，当我们在进行这些操作时，需要对缸盖进行固定，但是现有的固定装置在固定时都是直接挤压固定，当我们从上向下进行操作时，缸盖在下压力作用下很可能会从挤压板上滑落，导致夹持效果不佳，为此，我们设计了一种稳定性好的缸盖加工用夹持设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缸盖夹持效果不佳的缺点，而提出的一种缸盖加工用夹持设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种缸盖加工用夹持设备，包括底板，所述底板放置在地面上，所述底板通过活动卡接机构固定在地面上，所述底板的顶面固定焊接有矩形框，所述矩形框的外侧设置有方框，所述方框的内壁与矩形框的外壁贴合，所述方框与矩形框之间设置有固定机构，所述方框内设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在方框四个侧壁上的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述方框内的螺纹杆顶端连接有第一转盘，所述第一转盘上固定安装有挤压板，所述挤压板的底端固定焊接有限位横板，所述挤压板与方框之间设置有限位机构，所述限位机构包括固定焊接在方框上的滑动套筒和固定焊接在挤压板上的滑动杆，所述滑动杆滑动设置在滑动套筒内，所述方框外部的螺纹杆顶端固定焊接有轮盘。

优选的，所述活动卡接机构包括开设在地面上的凹槽，所述凹槽的底端固定安装有第二转盘，所述第二转盘上固定焊接有连接杆，所述连接杆上固定焊接有挡板，所述挡板的下表面可与底板接触。

优选的，所述固定机构包括开设在方框内部的孔槽，所述孔槽贯穿矩形框的侧壁并留下通道，所述孔槽内匹配有插销，所述插销与方框之间设置有弹簧。

优选的，所述挤压板上固定粘连有防滑软胶垫。

优选的，所述矩形框的内侧壁上呈斜坡设置。

本实用新型提出的一种缸盖加工用夹持设备，有益效果在于：该缸盖加工用夹持设备通过设置限位横板，使得缸盖落在限位横板上，此时缸盖在限位横板的作用下不会下移，使得本夹持设备的夹持效果更佳，并且底板与方框之间活动连接，底板与地面之间活动连接，使得底板可以从地面上取下，并且方框也可以从底板上取下，此时方便我们清理底板上的垃圾，本实用新型夹持效果好，后期清理方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缸盖加工用夹持设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种缸盖加工用夹持设备的俯视结构示意图；

图3为图1的A部结构放大示意图。

图中：1底板、2矩形框、3方框、4螺纹套筒、5螺纹杆、6第一转盘、7挤压板、8限位横板、9滑动套筒、10滑动杆、11轮盘、12凹槽、13第二转盘、14连接杆、15挡板、16孔槽、17插销、18弹簧、19防滑软胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种缸盖加工用夹持设备，包括底板1，底板1放置在地面上，底板1通过活动卡接机构固定在地面上，底板1的顶面固定焊接有矩形框2，矩形框2的内侧壁上呈斜坡设置，方便收集打磨时掉落的废屑，矩形框2的外侧设置有方框3，方框3的内壁与矩形框2的外壁贴合，方框3与矩形框2之间设置有固定机构，在活动卡接机构和固定机构的作用下，可以使得底板1与地面之间活动连接，底板1与方框3之间活动连接，如此则使得底板1可以从地面上取下，并且方框3也可以从底板1上取下，此时方便我们清理底板1上的垃圾。

本实用新型中，方框3内设置有夹持机构，夹持机构包括设置在方框3四个侧壁上的螺纹套筒4，螺纹套筒4内螺纹连接有螺纹杆5，方框3内的螺纹杆5顶端连接有第一转盘6，第一转盘6上固定安装有挤压板7，挤压板7的底端固定焊接有限位横板8，限位横板8的设置，使得缸盖落在限位横板8上，此时缸盖在限位横板8的作用下不会下移，使得本夹持设备的夹持效果更佳，挤压板7上固定粘连有防滑软胶垫19，防滑软胶垫19的设置可以增大缸盖的稳定性，使得缸盖稳定的处在四个挤压板7之间，挤压板7与方框3之间设置有限位机构，限位机构包括固定焊接在方框3上的滑动套筒9和固定焊接在挤压板7上的滑动杆10，滑动杆10滑动设置在滑动套筒9内，方框3外部的螺纹杆5顶端固定焊接有轮盘11，通过转动轮盘11，使得螺纹杆5开始转动，进而推动挤压板7挤压固定缸盖，此外滑动套筒9和滑动杆10的设置可以对挤压板7的行进路线进行控制，使得限位横板8始终处于水平状态。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，活动卡接机构包括开设在地面上的凹槽12，凹槽12的底端固定安装有第二转盘13，第二转盘13上固定焊接有连接杆14，连接杆14上固定焊接有挡板15，挡板15的下表面可与底板1接触，通过旋转挡板15即可对底板1进行固定。

实施例3

参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括开设在方框3内部的孔槽16，孔槽16贯穿矩形框2的侧壁并留下通道，孔槽16内匹配有插销17，插销17与方框3之间设置有弹簧18，通过插拔插销17即可控制方框3与底板1之间的连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缸盖加工用夹持设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)放置在地面上，所述底板(1)通过活动卡接机构固定在地面上，所述底板(1)的顶面固定焊接有矩形框(2)，所述矩形框(2)的外侧设置有方框(3)，所述方框(3)的内壁与矩形框(2)的外壁贴合，所述方框(3)与矩形框(2)之间设置有固定机构，所述方框(3)内设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在方框(3)四个侧壁上的螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)内螺纹连接有螺纹杆(5)，所述方框(3)内的螺纹杆(5)顶端连接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)上固定安装有挤压板(7)，所述挤压板(7)的底端固定焊接有限位横板(8)，所述挤压板(7)与方框(3)之间设置有限位机构，所述限位机构包括固定焊接在方框(3)上的滑动套筒(9)和固定焊接在挤压板(7)上的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)滑动设置在滑动套筒(9)内，所述方框(3)外部的螺纹杆(5)顶端固定焊接有轮盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种缸盖加工用夹持设备，其特征在于，所述活动卡接机构包括开设在地面上的凹槽(12)，所述凹槽(12)的底端固定安装有第二转盘(13)，所述第二转盘(13)上固定焊接有连接杆(14)，所述连接杆(14)上固定焊接有挡板(15)，所述挡板(15)的下表面可与底板(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种缸盖加工用夹持设备，其特征在于，所述固定机构包括开设在方框(3)内部的孔槽(16)，所述孔槽(16)贯穿矩形框(2)的侧壁并留下通道，所述孔槽(16)内匹配有插销(17)，所述插销(17)与方框(3)之间设置有弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种缸盖加工用夹持设备，其特征在于，所述挤压板(7)上固定粘连有防滑软胶垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种缸盖加工用夹持设备，其特征在于，所述矩形框(2)的内侧壁上呈斜坡设置。

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