CN211242926U - 电路板组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电路板组件及烹饪器具，属于厨房电器领域，解决了现有技术中烹饪器具内部搭载的电路板因辐射热量导致的温升过高问题，本实用新型提出的电路板组件，包括电路板和电路板支架，电路板装载于电路板支架一侧，电路板支架上相对电路板的另一侧设有热反射部。使用上述电路板组件的烹饪器具进行烹饪时，热反射部和电路板支架隔断机体内发热区域向电路板的热量辐射，并且通过热反射部将辐射的热量反射回去，避免电路板受热量辐射而产生过高温升，在辐射升温得到缓解的情况下，有利于电路板的快速、持续散热，从而以保证电路板的工作性能，延长电路板上电子元件的使用寿命。

Description

电路板组件及烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及于厨房电器领域，尤其涉及电路板组件及烹饪器具。

【背景技术】

现有电饭煲、炒菜机、压力锅、空气炸锅等烹饪器具，在壳体内部设置用于负载供电、控制的电路板，电路板上分布着大量电子元件，烹饪器具工作时，机器内部向其辐射的热量以及电子元件自身散发的热量，导致电路板温升过高，严重时更会导致电路板断线、烧坏。虽然现有技术有采用散热装置(如散热风扇等)对电路板进行强制散热，但不能缓解机器内部对电路板的热量辐射，特别是在进行发热量较高的烹饪功能时，电路板依然存在温升过高的问题，降低了烹饪器具的工作稳定性和使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种电路板组件，能够有效缓解工作环境对电路板的热量辐射。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

电路板组件，包括电路板和电路板支架，所述电路板装载于所述电路板支架一侧，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧设有热反射部，所述热反射部用于反射电路板组件安装空间的辐射热量。

在上述的电路板组件中，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧安装热反射板，以形成所述热反射部。

在上述的电路板组件中，所述热反射板包括基层和热反射层。

在上述的电路板组件中，所述热反射板与所述电路板支架间隔着隔热部。

在上述的电路板组件中，所述隔热部为隔热材料制成的隔热件，并且被所述热反射板和所述电路板支架夹持固定。

在上述的电路板组件中，所述热反射板和/或所述电路板支架上设有加固所述隔热件的凸起部。

在上述的电路板组件中，所述隔热部为所述热反射板与所述电路板支架之间形成的隔热间隙。

在上述的电路板组件中，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧涂覆反射材料，以形成所述热反射部。

在上述的电路板组件中，所述电路板支架上具有容纳所述电路板的凹腔，所述电路板装配到所述凹腔。

本实用新型还提出了烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体具有上部敞开的烹饪腔体，所述烹饪器具还包括权上述任一技术方案的电路板组件，所述烹饪腔体和所述锅体外壳之间限定出电路板组件的安装空间，所述热反射部反射所述烹饪腔体向电路板组件辐射的热量。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电路板组件上设置热反射部，热反射部用于反射电路板组件安装空间的辐射热量，使用上述电路板组件的烹饪器具进行烹饪时，热反射部和电路板支架隔断机体内发热区域向电路板的热量辐射，并且通过热反射部将辐射的热量反射回去，避免电路板受过多热量辐射而产生过高温升，在辐射升温得到缓解的情况下，有利于电路板的快速、持续散热，从而以保证电路板的工作性能，延长电路板上电子元件的使用寿命；另外，被热反射部反射回去的热量重新用于加热，一定程度上减少了热量损失，烹饪器具的热利用率得到提升。

进一步的方案中，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧安装热反射板，以形成所述热反射部。热反射板能隔断并反射机体内发热区域向电路板支架的热量辐射，更好地保护电路板支架，延缓电路板支架温升。

进一步的方案中，所述热反射板包括基层和热反射层。热反射板的基层可优先考虑强度问题，采用强度高但成本相对较低的材料制成，以提高热反射板的强度，热反射层则优选考虑反射效果，采用高反射率的材料制作，增强热反射效果，这样设计能兼顾到热反射板的制作成本和热反射能力。

进一步的方案中，所述热反射板与所述电路板支架间隔着隔热部。隔热部的设置避免热反射板与电路板支架形成接触式热传导(热反射板与电路板支架连接结构上的热量传递可忽略不计)，延缓电路板支架温升，尤其是在长时间烹饪过程中，当热反射板因自身温度上升导致热反射能力下降时，隔热部提供的隔热作用，能削弱热反射板与电路板支架间的热量传递，为电路板支架及其安装的电路板提供隔热保护，在电路板组件长时间工作的情况下依然保持较低的温升。

进一步的方案中，所述隔热部为隔热材料制成的隔热件，并且被所述热反射板和所述电路板支架夹持固定。隔热材料制成的隔热件具有更好地隔热效果，并且采用夹持固定的方式，节省工序、方便组装。

进一步的方案中，所述热反射板和/或所述电路板支架上设有加固所述隔热件的凸起部。增强隔热件的固定效果，防止隔热件松脱。

进一步的方案中，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧涂覆反射材料，以形成所述热反射部。由此形成的热反射部可以节省多余的零部件以及装配工序，降低电路板组件的制作成本；以涂层形式设置的热反射部不占用额外空间，降低了电路板组件对安装空间的要求。

进一步的方案中，所述电路板支架上具有容纳所述电路板的凹腔，所述电路板装配到所述凹腔。使电路板组件结构更加紧凑，降低了电路板组件对安装空间的要求，同时也起到保护电路板的作用，减少组件装配过程中对电路板的伤害。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一个实施例中电路板组件的分解示意图；

图2为本实用新型一个实施例中烹饪器具的结构示意图；

图3为图2的A处局部放大图。

附图标记：

100锅体、110炸篮、120锅胆、130保温罩、140外罩、150中环、160底座；

200锅盖；

300热风装置、310电机、320风扇、330电热管、340反射罩；

400电路板组件、410电路板、420电路板支架、421凹腔、422凸起部、430隔热件、440热反射板。

【具体实施方式】

本实用新型提出的电路板组件，包括电路板和电路板支架，所述电路板装载于所述电路板支架一侧，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧设有热反射部，所述热反射部用于反射电路板组件安装空间的辐射热量。使用本实用新型电路板组件的烹饪器具进行烹饪时，热反射部和电路板支架隔断机体内发热区域向电路板的热量辐射，并且通过热反射部将辐射的热量反射回去，避免电路板受过多热量辐射而产生过高温升，在辐射升温得到缓解的情况下，有利于电路板的快速、持续散热，从而以保证电路板的工作性能，延长电路板上电子元件的使用寿命；另外，被热反射部反射回去的热量重新用于加热，一定程度上减少了热量损失，烹饪器具的热利用率得到提升。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-3，在本实用新型的一个实施例中提出的电路板组件400，包括电路板410和电路板支架420，电路板410装载于电路板支架420一侧，电路板支架420上相对电路板410的另一侧设有热反射部，电路板410与热反射部之间至少是间隔着电路板支架420。

为便于理解本实施例电路板组件400的具体结构及其技术效果，结合搭载该电路板组件400的烹饪器具进行说明，烹饪器具包括锅体100和锅盖200，锅体100具有上部敞开的烹饪腔体，烹饪腔体和锅体100外壳之间限定出电路板组件400的安装空间，电路板组件400安装在锅体外壳上且位于安装空间内，热反射部反射烹饪腔体向电路板组件400辐射的热量。其中，锅体外壳包括中环150、底座160和位于二者之间的外罩140，中环150、外罩140和底座160三者由上而下组装成锅体外壳，电路板组件400可选择与中环150、底座160和底座160其中之一进行固定连接，电路板组件400固定后保持竖立状态，电路板支架420装载电路板410的一侧朝向外罩140，电路板支架420设置热反射部的一侧朝向烹饪腔体。

本实施例的烹饪器具带有空气炸锅功能，锅盖200上设有热风装置300，热风装置300包括电机310、风扇320、位于风扇320下方的电热管330以及反射罩340，风扇320和电热管330位于反射罩340内，锅体100包括保温罩130和容置于保温罩130内的锅胆120，保温罩130限定出上述的烹饪腔体，锅胆120内设有用于盛放食物的炸篮110。烹饪时，电机310驱动风扇320旋转产生空气流，空气流经过电热管330时被加热而形成热风，反射罩340将热风导向锅胆120，加热炸篮110中的食物。锅胆120及容置锅胆120的保温罩130均为金属材质，进行上述烹饪时，保温罩130会向锅体外壳辐射热量，在没有任何防护的情况下，电路板组件400直接受到热量辐射导致温度上升，长时间的热量辐射加上电路板410自身温升，大大增加了电路板410断线、烧坏的几率。

本实施例在电路板支架420上相对电路板410的另一侧设置热反射部，热反射部和电路板支架420隔断保温罩130向电路板410的热量辐射，并且通过热反射部将辐射的热量反射回去，避免电路板410遭受过多热量辐射而产生过高温升，在辐射升温得到缓解的情况下，有利于电路板410的快速、持续散热，从而以保证电路板410的工作性能，延长电路板410上电子元件的使用寿命；另外，被热反射部反射回去的热量重新用于加热，一定程度上减少了热量损失，烹饪器具的热利用率得到提升。

优选的，本实施例的热反射部为电路板支架420上独立安装的热反射板440，热反射板440能隔断并保温罩130向电路板支架420的热量辐射，更好地保护电路板支架420，延缓电路板支架420温升。热反射板440可以是一体式板材加工而成，也可以是多块板材拼接形成，其材料可以是金属板材，例如镜面铝板、镜面锌板，也可以是具有热反射功能的非金属板材，例如热反射玻璃板。热反射板440与电路板支架420采用螺钉、卡扣、粘接等方式固定连接。

热反射板440采用镜面铝板、镜面锌板，具有较高的热反射率，从而减少热能损失，但镜面铝板、镜面锌板的价格较高，不仅要承担过高的材料成本，而且热反射板440强度也得不到保证；如果采用价格相对较低的不锈钢板，热反射较差，导致热反射板440自身存在较高温升。因此，在本实用新型的一个实施例中，热反射板440包括基层和热反射层。热反射板440的基层可优先考虑强度问题，采用强度高但成本相对较低的材料制成，例如不锈钢板，以提高热反射板440的强度，热反射层则优选考虑反射效果，采用高反射率的材料制作，例如基层面向保温罩130的一侧通过镀锌、镀银或者采用其它工艺涂覆反射材料形成热反射层，增强热反射效果，这样设计能兼顾到热反射板440的制作成本和热反射能力。

参照图1-3，在本实用新型的一个实施例中，热反射板440与电路板支架420间隔着隔热部。隔热部的设置避免热反射板440与电路板支架420形成接触式热传导(热反射板440与电路板支架420连接结构上的热量传递可忽略不计)，延缓电路板支架420温升，尤其是在长时间烹饪过程中，当热反射板440因自身温度上升导致热反射能力下降时，隔热部提供的隔热作用，能削弱热反射板440与电路板支架420间的热量传递，为电路板支架420及其安装的电路板410提供隔热保护，在电路板组件400长时间工作的情况下依然保持较低的温升。

优选的，本实施例的隔热部为隔热材料制成的隔热件430，并且被热反射板440和电路板支架420夹持固定。隔热材料包括但不限于泡沫塑料、玻璃纤维、石棉、岩棉之一或者其组合，隔热材料制成的隔热件430具有更好地隔热效果，并且采用夹持固定的方式，节省工序、方便组装。具体实现时，电路板支架420面向保温罩130的一侧安装隔热件430，再将热反射板440覆盖到隔热件430上并与电路板支架420固定连接，电路板支架420和热反射板440内外夹持隔热件430，使电路板支架420、热反射板440、隔热件430三者固定连接为一个组件。

更优选的，本实施例的电路板支架420上设置多个凸起部422，凸起部422加固隔热件430的方式有两种，其一是在电路板支架420和热反射板440内外夹持隔热件430时，多个凸起部422抵紧隔热件430，增加电路板支架420对隔热件430的夹持力，起到加固效果；其二是在隔热件430上设置与凸起部422配合的定位孔，在组装时，多个凸起部422一一对应插入定位孔中，使隔热件430预定位到电路板支架420上，组装完成后，因为凸起部422的作用使得隔热件430无法相对电路板支架420移动，起到加固效果。可以想到：在其他实施方式中，热反射板上设置凸起部，或者热反射板和电路板支架上均设置凸起部，都能起到加固隔热件的作用。

在本实用新型的一个实施例中，隔热部为热反射板与电路板支架之间形成的隔热间隙，隔热间隙同样可以避免热反射板与电路板支架形成接触式热传导，而且可以降低制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，电路板支架上相对电路板的另一侧涂覆反射材料，例如通过镀锌或者镀铝形成热反射部，由此形成的热反射部可以节省多余的零部件以及装配工序，降低电路板组件的制作成本；以涂层形式设置的热反射部不占用额外空间，降低了电路板组件对安装空间的要求。

参照图1，在本实用新型的一个实施例中，电路板支架420上具有容纳电路板410的凹腔421，电路板410装配到凹腔421。优选的，凹腔421内设有用于支撑电路板410的台阶和用于卡持电路的多个卡扣，电路板410装入凹腔421后由台阶进行支撑，多个卡扣分别卡持在电路板410边缘部位以固定电路板410，这种装配方式无需使用螺钉，操作方便且易于拆装。其他实施例中，也可以采用螺钉、粘接或者树脂封装的方式将电路板固定在电路板支架的凹腔内。电路板支架420设置凹腔421来安装电路板410，电路板组件400结构更加紧凑，降低了电路板组件400对安装空间的要求，同时也起到保护电路板410的作用，减少组件装配过程中对电路板410的伤害。

以上任一实施例中所述的电路板组件400还可应用于电饭煲、电压力煲、炒菜机等其他厨房烹饪器具。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.电路板组件，其特征在于，包括电路板和电路板支架，所述电路板装载于所述电路板支架一侧，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧设有热反射部，所述热反射部用于反射电路板组件安装空间的辐射热量。

2.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧安装热反射板，以形成所述热反射部。

3.如权利要求2所述的电路板组件，其特征在于，所述热反射板包括基层和热反射层。

4.如权利要求2所述的电路板组件，其特征在于，所述热反射板与所述电路板支架间隔着隔热部。

5.如权利要求4所述的电路板组件，其特征在于，所述隔热部为隔热材料制成的隔热件，并且被所述热反射板和所述电路板支架夹持固定。

6.如权利要求5所述的电路板组件，其特征在于，所述热反射板和/或所述电路板支架上设有加固所述隔热件的凸起部。

7.如权利要求4所述的电路板组件，其特征在于，所述隔热部为所述热反射板与所述电路板支架之间形成的隔热间隙。

8.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述电路板支架上相对所述电路板的另一侧涂覆反射材料，以形成所述热反射部。

9.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述电路板支架上具有容纳所述电路板的凹腔，所述电路板装配到所述凹腔。

10.烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体具有上部敞开的烹饪腔体，其特征在于，所述烹饪器具还包括权利要求1至9之一所述的电路板组件，所述烹饪腔体和所述锅体外壳之间限定出电路板组件的安装空间，所述热反射部反射所述烹饪腔体向电路板组件辐射的热量。

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