CN211231861U - 一种超高层泵送管道安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高层泵送管道安装支架,涉及管道安装装置,旨在解决现有管道安装支架不能进行适应性调整的问题,其技术方案要点是:包括预埋于混凝土墩内的预设件、多个可进行长度调整的支撑件和用于夹持管道的夹持件,所述预设件连接于多个支撑件的端部,所述预设件包括预设于混凝土墩内的预设板和多个固定连接于预设板的预设管,所述支撑件插设并固定于预设管内,所述夹持件铰接于多个支撑件远离预设件的一端,多个所述支撑件呈直线排布。本实用新型在安装管道时能够进行适应性调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装装置,更具体地说,它涉及一种超高层泵送管道安装支架。
背景技术
管道支架,是一种用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,其主要分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
但是在管道安装过程中,需要将不同管道的连接处的法兰找准,以减小对使用的影响,但是现有的管道支架仅仅对管道起到支撑作用,并不能进行高度调整等适应性改变。
针对上述问题,公开号为CN208457352U的中国专利公开的一种高度可调的管道支架,其技术要点是:包括底座,其特征在于:所述底座上沿上下方向导向滑动装配有升降杆,所述升降杆上设有与所述底座形成支撑挡止配合的支撑结构,支撑结构沿上下方向位置可调地设于升降杆上以通过调节所述支撑结构的位置来调整升降杆的高度,所述升降杆上部设有用于支撑天然气管道的支撑托板。
该方案解决了管道支架高度不可调的问题,但是超高层的建筑施工领域中,由于需要向高处通过管道输送混凝土砂浆,在调整管道支架的长度时,会使得管道的角度发生一定变化,特别是在进行弯管安装时,管道支架的长度变化后,会使得管道支架与管道的外壁之间的接触面积减小,而混凝土传输时,振动相对较大,因管道支架不能进行相对更加恰当的适应性调整,会使得管道支架和管道外壁之间产生相对更大的损伤,影响使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种超高层泵送管道安装支架,其可以在安装管道时进行适应性的调整。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超高层泵送管道安装支架,包括预埋于混凝土墩内的预设件、多个可进行长度调整的支撑件和用于夹持管道的夹持件,所述预设件连接于多个支撑件的端部,所述预设件包括预设于混凝土墩内的预设板和多个固定连接于预设板的预设管,所述支撑件插设并固定于预设管内,所述夹持件铰接于多个支撑件远离预设件的一端,多个所述支撑件呈直线排布。
通过采用上述技术方案,在使用时,可通过预设件加强支撑件相对混凝土墩的连接强度,支撑件插设于预设管内且两者固定连接,使得支撑件与预设件的连接强度有效的增强,同时可伸缩的支撑件能够根据安装情况进行适应性的高度调整,铰接于支撑件的夹持件能够使得夹持件相对管道的外壁贴合更加紧密。
本实用新型进一步设置为:环绕所述预设管设置有多个加强筋一,所述加强筋一固定连接于预设管的外壁和预设板。
通过采用上述技术方案,加强筋一能够有效的加强预设管与预设板之间的连接强度,由于泵送混凝土等的管道的振动相对较大,加强筋一能够有效的减小使用过程中,预设管相对预设板偏移或产生裂纹等缺陷的概率。
本实用新型进一步设置为:所述支撑件包括插设并固定于预设管内的支撑螺杆、支撑螺管和转动连接于支撑螺管内的支撑杆,所述支撑螺杆远离预设件的端部插设并螺纹连接于支撑螺管内,所述支撑杆位于支撑螺管远离支撑螺杆的一端,所述夹持件铰接于多个支撑杆。
通过采用上述技术方案,在需要支撑件进行适应性的调节高度时,只需转动支撑螺管,使得支撑螺管相对支撑螺杆产生轴向的移动,同时支撑螺管与支撑杆转动连接,使得调解室不会干涉到支撑杆。
本实用新型进一步设置为:环绕所述支撑螺管的内壁开设有多个环槽,多个所述环槽沿支撑螺管的轴向分布,环绕所述支撑杆的外壁固定连接有多个适配环槽的环台,所述环台卡接于环槽内。
通过采用上述技术方案,多个环台卡接于环槽内,使得转动支撑螺管时不会干涉到支撑杆,同时能够使得支撑螺管与支撑杆之间的连接强度相对较佳。
本实用新型进一步设置为:所述支撑螺管的两端分别设置有支撑螺母,两个所述支撑螺母分别螺纹连接于支撑杆和支撑螺杆,所述支撑螺管的两端的端面分别抵接于两个支撑螺母。
通过采用上述技术方案,支撑螺管的两端的端面分别抵接于两个支撑螺母,能够使得在使用过程中,两个支撑螺母能够承受一部分载荷,以减小使用过程中支撑螺管的螺纹承受的载荷,以优化使用效果。
本实用新型进一步设置为:两个所述支撑螺母相背离的一侧分别设置有加强螺管,两个所述加强螺管分别螺纹连接于支撑杆和支撑螺杆,环绕所述加强螺管的外壁设置有多个加强筋二,所述加强筋二固定连接于加强螺管和支撑螺母。
通过采用上述技术方案,固定连接于支撑螺母的加强螺管能够进一步增强支撑螺母承受载荷的能力,减小使用过程中螺纹发生磨损和滑牙等缺陷的概率,同时加强筋二能够有效的增强支撑螺母与加强螺管之间的连接强度,能够使得支撑螺母承受径向的力的能力有效的增强。
本实用新型进一步设置为:所述支撑螺杆螺纹连接有垫板,所述垫板位于预设件朝向夹持件一侧,所述垫板固定连接有垫管,所述垫管螺纹连接于支撑螺杆且垫管位于垫板背离预设件一侧,环绕所述垫管设置有多个穿设于垫板的连接螺栓一,所述垫板贴合于混凝土墩且连接螺栓一螺纹连接于混凝土墩。
通过采用上述技术方案,垫板贴合于混凝土墩且垫板通过连接螺栓连接于混凝土墩,固定连接于垫板的垫管螺纹连接于支撑螺管,能够使得支撑件在承受载荷和振动时,相对更加稳定,进一步优化使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述夹持件包括铰接于两个支撑杆的夹持卡箍一和夹持卡箍二,所述夹持卡箍一和夹持卡箍二均呈半圆环状结构,管道被夹持于夹持卡箍一和夹持卡箍二之间,所述夹持卡箍一和夹持卡箍二通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,在安装管道时,管道被夹持于夹持卡箍一和夹持卡箍二之间,且夹持卡箍一和夹持卡箍二呈半圆环状结构,能够使得夹持卡箍一和夹持卡箍二相对更加贴合于管道的外壁。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在管道安装进行找准时,可通过转动支撑螺管使得其相对支撑螺杆轴向滑移,以进行适应性的高度调整,使得管道能够被安装于相对较为恰当的高度,同时铰接于支撑杆的夹持件能够使得夹持卡箍一和夹持卡箍二的内壁相对更加紧密的贴合于管道的外壁,以减小使用过程中,因震动导致夹持卡箍一和夹持卡箍二与管道的外壁之间的磨损等,使用效果相对更佳;
2、固定连接于支撑螺管远离夹持件端部的预设件和垫板,能够使得支撑件相对混凝土墩的连接强度有效的增强,增加使用的可靠性,同时垫板和固定连接于垫板的垫管能够使得在使用时,对支撑螺杆的偏移起到一定的限制作用,能够有效的增强使用过程中,本实用新型的稳定性,使用效果相对更佳。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型支撑件的剖视图,主要用于展示环台的结构以及支撑杆与支撑螺管的连接关系。
图4为本实用新型支撑螺管的剖视图,主要用于展示环槽相对支撑螺管的位置关系以及环槽的结构。
图中:1、预设件;11、预设板;12、预设管;13、加强筋一;2、支撑件;21、支撑螺杆;211、连接杆;22、支撑螺管;221、环槽;23、支撑杆;231、环台;232、连接板;233、连接螺栓二;24、支撑螺母;241、加强螺管;242、加强筋二;25、垫板;251、垫管;252、连接螺栓一;253、加强筋三;3、夹持件;31、夹持卡箍一;311、夹持板;312、固定板一;32、夹持卡箍二;321、固定板二;33、连接螺栓三。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种超高层泵送管道安装支架,参照图1和图2,包括预设件1、两个支撑件2和用于夹持管道的夹持件3。预设件1和夹持件3分别连接于支撑件2的两端,其中夹持件3铰接于两个支撑件2且夹持件3的转动平面垂直于两个支撑件2的排布方向。
预设件1包括预设于混凝土墩内的预设板11和两个固定连接于预设板11的预设管12。两个预设管12相互平行且位于预设板11朝向支撑件2的一侧。两个支撑件2插设于预设管12内且两者通过焊接的方式固定连接。
参照图1和图2,环绕预设管12的外壁设置有多个加强筋一13,加强筋一13固定连接于预设管12的外壁和预设板11,以加强预设板11和预设管12的整体强度,减小预设管12相对预设板11发生偏移的概率。其中预设管12垂直于预设板11。
支撑件2包括插设于并固定于预设管12内的支撑螺杆21、支撑螺管22和支撑杆23。支撑螺杆21远离预设件1的一端穿入并螺纹连接于支撑螺管22,支撑杆23的一端穿入支撑螺管22远离支撑螺杆21的一端内,并且支撑螺杆21、支撑螺管22和支撑杆23同中心轴线。其中支撑杆23转动连接于支撑螺管22,夹持件3铰接于两个支撑杆23远离支撑螺杆21的一端,支撑螺杆21垂直于预设板11。
支撑螺管22的径向截面外圈呈正六边形结构以加强支撑螺管22的整体强度,同时用于辅助将其转动;两个支撑螺杆21之间设置有与两者垂直的连接杆211,连接杆211的两端分别固定连接于两个支撑螺杆21。
参照图2和图4,环绕支撑螺管22朝向支撑杆23一端的内壁开设有多个环槽221,多个环槽221沿支撑螺管22的中心轴线长度方向分布。环绕支撑杆23的外壁固定连接有多个适配环槽221的环台231(标示于图3),多个环台231卡接于环槽221内且环台231位于支撑杆23插设于支撑螺管22内的端部。其中,支撑螺管22可采用两根开设有环槽的半圆管焊接而成。
参照图2和图3,支撑螺管22的两端分别设置有支撑螺母24,两个支撑螺母24分别螺纹连接于支撑杆23和支撑螺杆21,支撑螺管22的两端分别抵接于两个支撑螺母24。
两个支撑螺母24相背离一侧分别固定连接有与其同中心轴线的加强螺管241,两个加强螺管241分别螺纹连接于支撑杆23和支撑螺杆21。
环绕加强螺管241的外壁设置有多个加强筋二242,加强筋二242固定连接于加强螺管241的外壁和支撑螺母24。
支撑螺杆21螺纹连接有用于加强支撑件2的稳定性的垫板25,垫板25位于预设件1朝向支撑螺管22一侧,垫板25平行于预设板11。垫板25朝向夹持件3的一侧固定连接有垫管251,垫管251螺纹连接于支撑螺杆21。
参照图2和图3,环绕垫管251设置有多个加强垫管251和垫板25整体强度的加强筋三253,加强筋三253固定连接于垫管251的外壁和垫板25朝向支撑螺管22一侧板面。
环绕垫管251设置有多个连接螺栓一252,连接螺栓一252穿设于垫板25。其中垫板25贴合于混凝土墩的表面,连接螺栓一252螺纹连接于混凝土墩,连接螺栓一252可选用膨胀螺栓。
夹持件3包括夹持卡箍一31和夹持卡箍二32,夹持卡箍一31和夹持卡箍二32呈半圆环状结构且两者相向开口。管道被夹持于夹持卡箍一31和夹持卡箍二32的半圆开口内。
夹持卡箍一31背离夹持卡箍二32一侧固定连接有四个夹持板311,支撑杆23远离支撑螺杆21的端部固定连接有与两者的中心轴线平行的连接板232。两个连接板232分别被两个夹持板311夹持柱,连接板232穿设有连接螺栓二233,其中连接板232以及将其夹持住的两个夹持板311被夹持于连接螺栓二233的螺母和螺头之间。
夹持卡箍一31和夹持卡箍二32的半圆的两个端部分别固定连接有固定板一312和固定板二321,固定板一312和固定板二321均垂直于支撑螺杆21,固定板一312和固定板二321分别朝向远离夹持卡箍一31和夹持卡箍二32中心的方向延伸。位于夹持卡箍一31和夹持卡箍二32中心轴线同侧的固定板一312和固定板二321穿设有连接螺栓三33,固定板一312和固定板二321通过连接螺栓三33固定连接并将管道锁紧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:包括预埋于混凝土墩内的预设件(1)、多个可进行长度调整的支撑件(2)和用于夹持管道的夹持件(3),所述预设件(1)连接于多个支撑件(2)的端部,所述预设件(1)包括预设于混凝土墩内的预设板(11)和多个固定连接于预设板(11)的预设管(12),所述支撑件(2)插设并固定于预设管(12)内,所述夹持件(3)铰接于多个支撑件(2)远离预设件(1)的一端,多个所述支撑件(2)呈直线排布。
2.根据权利要求1所述的一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:环绕所述预设管(12)设置有多个加强筋一(13),所述加强筋一(13)固定连接于预设管(12)的外壁和预设板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:所述支撑件(2)包括插设并固定于预设管(12)内的支撑螺杆(21)、支撑螺管(22)和转动连接于支撑螺管(22)内的支撑杆(23),所述支撑螺杆(21)远离预设件(1)的端部插设并螺纹连接于支撑螺管(22)内,所述支撑杆(23)位于支撑螺管(22)远离支撑螺杆(21)的一端,所述夹持件(3)铰接于多个支撑杆(23)。
4.根据权利要求3所述的一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:环绕所述支撑螺管(22)的内壁开设有多个环槽(221),多个所述环槽(221)沿支撑螺管(22)的轴向分布,环绕所述支撑杆(23)的外壁固定连接有多个适配环槽(221)的环台(231),所述环台(231)卡接于环槽(221)内。
5.根据权利要求4所述的一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:所述支撑螺管(22)的两端分别设置有支撑螺母(24),两个所述支撑螺母(24)分别螺纹连接于支撑杆(23)和支撑螺杆(21),所述支撑螺管(22)的两端的端面分别抵接于两个支撑螺母(24)。
6.根据权利要求5所述的一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:两个所述支撑螺母(24)相背离的一侧分别设置有加强螺管(241),两个所述加强螺管(241)分别螺纹连接于支撑杆(23)和支撑螺杆(21),环绕所述加强螺管(241)的外壁设置有多个加强筋二(242),所述加强筋二(242)固定连接于加强螺管(241)和支撑螺母(24)。
7.根据权利要求6所述的一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:所述支撑螺杆(21)螺纹连接有垫板(25),所述垫板(25)位于预设件(1)朝向夹持件(3)一侧,所述垫板(25)固定连接有垫管(251),所述垫管(251)螺纹连接于支撑螺杆(21)且垫管(251)位于垫板(25)背离预设件(1)一侧,环绕所述垫管(251)设置有多个穿设于垫板(25)的连接螺栓一(252),所述垫板(25)贴合于混凝土墩且连接螺栓一(252)螺纹连接于混凝土墩。
8.根据权利要求7所述的一种超高层泵送管道安装支架,其特征在于:所述夹持件(3)包括铰接于铰接于两个支撑杆(23)的夹持卡箍一(31)和夹持卡箍二(32),所述夹持卡箍一(31)和夹持卡箍二(32)均呈半圆环状结构,管道被夹持于夹持卡箍一(31)和夹持卡箍二(32)之间,所述夹持卡箍一(31)和夹持卡箍二(32)通过螺栓连接。
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CN201922084948.0U CN211231861U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种超高层泵送管道安装支架 |
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CN114413071A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-29 | 上海科华热力管道有限公司 | 一种基于万向支架来锁定并支撑高温蒸汽管道的方法 |
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CN117515281A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 河北省天然气有限责任公司 | 一种水上天然气管道支护结构 |
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