CN218396797U - 一种焊接管道对接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道对接技术领域,且公开了一种焊接管道对接器,包括第一固定筒,第一固定筒的表面滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端滑动连接有第二固定筒,第一固定筒表面的两侧均螺纹连接有螺纹栓,螺纹栓的一端通过轴承转动连接有夹板,第二固定筒与第一固定筒结构相同且呈对称设置,第一固定筒的表面固定连接有加固环,加固环的表面固定连接有弧形放置板,弧形放置板的底部固定连接有伸缩杆组件。该焊接管道对接器,通过螺纹栓、夹板、第一固定筒和第二固定筒的设置,当人员焊接管道时,可将管道放入第一固定筒内部,继而将另一节管道放入第二固定筒内部,继而拧动螺纹栓带动夹板将管道进行固定,从而起到了固定管道的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道对接技术领域,具体为一种焊接管道对接器。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,管道很多种类,其中金属管道的应用十分广泛,在金属管道的连接过程中,要对其进行对缝焊接,因此在施工人员在焊接管道的过程中时常会用到焊接管道对接器。
在中国实用新型专利申请公开说明书中公开的一种对接管道,虽然,使得焊瘤不易形成在第一管道和第二管道对接处的内部,使得扫线球不易卡在第一管道和第二管道对接处的优点。
但是,该对接管道具有以下缺点:
(1)、不便于人员在对接管道的过程中,对其管道进行有效固定,导致人员焊接不便,影响人员工作效率;
(2)、不便于人员对管道进行有效支撑,导致人员焊接时管道意外脱落,造成人员焊接不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接管道对接器,解决了上述背景技术中提出的不便于人员在对接管道的过程中,对其管道进行有效固定,导致人员焊接不便,影响人员工作效率,不便于人员对管道进行有效支撑,导致人员焊接时管道意外脱落,造成人员焊接不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种焊接管道对接器,包括第一固定筒,所述第一固定筒的表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端滑动连接有第二固定筒,所述第一固定筒表面的两侧均螺纹连接有螺纹栓,所述螺纹栓的一端通过轴承转动连接有夹板,所述第二固定筒与第一固定筒结构相同且呈对称设置,所述第一固定筒的表面固定连接有加固环,所述加固环的表面固定连接有弧形放置板,所述弧形放置板的底部固定连接有伸缩杆组件。
可选的,所述伸缩杆组件包括外杆、内杆和限位栓,所述外杆的内部滑动连接有内杆,所述内杆的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓,所述外杆的表面开设有与限位栓相适配的孔洞。
可选的,所述弧形放置板的内壁贴设有软垫,所述软垫的表面贴设有防滑垫。
可选的,所述弧形放置板底部的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的底部固定连接有固定块。
可选的,所述第一固定筒的表面固定连接有水平盒,所述水平盒的内部固定连接有水平仪。
可选的,所述水平盒的表面螺纹连接有挡板,所述挡板的表面贴设有玻璃。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种焊接管道对接器,具备以下有益效果:
1、该焊接管道对接器,通过螺纹栓、夹板、第一固定筒和第二固定筒的设置,当人员焊接管道时,可将管道放入第一固定筒内部,继而将另一节管道放入第二固定筒内部,继而拧动螺纹栓带动夹板将管道进行固定,从而起到了固定管道的作用,通过第一固定筒、滑动杆和第二固定筒的设置,当人员使用时,可分别滑动第一固定筒和第二固定筒带动管道进行对其,从而起到了方便人员快速拼接管道的作用。
2、该焊接管道对接器,通过伸缩杆组件和弧形放置板的设置,当人员使用时,可将管道放入弧形放置板表面,继而弧形放置板将管道进行支撑,进而上拉内杆带动弧形放置板调节至合适高度,并拧动限位栓将内杆进行固定,从而起到了方便人员焊接管道,进行支撑的作用,避免了管道意外脱落,造成焊接失败的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型第一固定筒结构示意图;
图4为本实用新型弧形放置板结构示意图。
图中:1、第一固定筒;2、滑动杆;3、第二固定筒;4、螺纹栓;5、夹板;6、加固环;7、弧形放置板;8、伸缩杆组件;801、外杆;802、内杆;803、限位栓;9、软垫;10、滑杆;11、固定块;12、水平盒;13、水平仪;14、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接管道对接器,包括第一固定筒1,第一固定筒1的表面滑动连接有滑动杆2,滑动杆2的一端滑动连接有第二固定筒3,通过第一固定筒1、滑动杆2和第二固定筒3的设置,当人员使用时,可分别滑动第一固定筒1和第二固定筒3带动管道进行对其,从而起到了方便人员快速拼接管道的作用,第一固定筒1表面的两侧均螺纹连接有螺纹栓4,螺纹栓4的一端通过轴承转动连接有夹板5,通过螺纹栓4、夹板5、第一固定筒1和第二固定筒3的设置,当人员焊接管道时,可将管道放入第一固定筒1内部,继而将另一节管道放入第二固定筒3内部,继而拧动螺纹栓4带动夹板5将管道进行固定,从而起到了固定管道的作用,第二固定筒3与第一固定筒1结构相同且呈对称设置,第一固定筒1的表面固定连接有加固环6,加固环6的表面固定连接有弧形放置板7,弧形放置板7的底部固定连接有伸缩杆组件8,通过伸缩杆组件8和弧形放置板7的设置,当人员使用时,可将管道放入弧形放置板7表面,继而弧形放置板7将管道进行支撑,进而上拉内杆802带动弧形放置板7调节至合适高度,并拧动限位栓803将内杆802进行固定,从而起到了方便人员焊接管道,进行支撑的作用,避免了管道意外脱落,造成焊接失败的情况发生;
伸缩杆组件8包括外杆801、内杆802和限位栓803,外杆801的内部滑动连接有内杆802,内杆802的表面开设有限位孔,限位孔的内部螺纹连接有限位栓803,外杆801的表面开设有与限位栓803相适配的孔洞;
弧形放置板7的内壁贴设有软垫9,通过软垫9的设置,提高了弧形放置板7的防滑性,软垫9的表面贴设有防滑垫;
弧形放置板7底部的一侧固定连接有滑杆10,通过滑杆10的设置,起到了辅助升高的作用,滑杆10的底部固定连接有固定块11;
第一固定筒1的表面固定连接有水平盒12,通过水平盒12的设置,起到了防护水平仪13的作用,水平盒12的内部固定连接有水平仪13,通过水平仪13的设置,起到了保持管道水平的作用,避免了焊接不牢固的情况发生;
水平盒12的表面螺纹连接有挡板14,通过挡板14的设置,起到了防护水平仪13的作用,挡板14的表面贴设有玻璃。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、首先当人员使用时,可分别滑动第一固定筒1和第二固定筒3带动管道进行对其;
2、然后当人员焊接管道时,可将管道放入第一固定筒1内部,继而将另一节管道放入第二固定筒3内部,继而拧动螺纹栓4带动夹板5将管道进行固定;
3、最后当人员使用时,可将管道放入弧形放置板7表面,继而弧形放置板7将管道进行支撑,进而上拉内杆802带动弧形放置板7调节至合适高度,并拧动限位栓803将内杆802进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊接管道对接器,包括第一固定筒(1),其特征在于:所述第一固定筒(1)的表面滑动连接有滑动杆(2),所述滑动杆(2)的一端滑动连接有第二固定筒(3),所述第一固定筒(1)表面的两侧均螺纹连接有螺纹栓(4),所述螺纹栓(4)的一端通过轴承转动连接有夹板(5),所述第二固定筒(3)与第一固定筒(1)结构相同且呈对称设置,所述第一固定筒(1)的表面固定连接有加固环(6),所述加固环(6)的表面固定连接有弧形放置板(7),所述弧形放置板(7)的底部固定连接有伸缩杆组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接管道对接器,其特征在于:所述伸缩杆组件(8)包括外杆(801)、内杆(802)和限位栓(803),所述外杆(801)的内部滑动连接有内杆(802),所述内杆(802)的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部螺纹连接有限位栓(803),所述外杆(801)的表面开设有与限位栓(803)相适配的孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种焊接管道对接器,其特征在于:所述弧形放置板(7)的内壁贴设有软垫(9),所述软垫(9)的表面贴设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种焊接管道对接器,其特征在于:所述弧形放置板(7)底部的一侧固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的底部固定连接有固定块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接管道对接器,其特征在于:所述第一固定筒(1)的表面固定连接有水平盒(12),所述水平盒(12)的内部固定连接有水平仪(13)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接管道对接器,其特征在于:所述水平盒(12)的表面螺纹连接有挡板(14),所述挡板(14)的表面贴设有玻璃。
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2022
- 2022-10-25 CN CN202222811037.5U patent/CN218396797U/zh active Active
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