CN220389096U - 一种多功能管件打磨工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能管件打磨工装台，包括：底座；抬高支柱，所述抬高支柱竖直固定连接于所述底座顶面靠近边沿端；管线固定组件，所述管线固定组件固定连接于所述抬高支柱顶端；三通固定组件，所述三通固定组件固定连接于所述底座远离抬高支柱的一个角端；弯头固定组件，所述弯头固定组件固定连接于所述底座远离抬高支柱的另一个角端。本实用新型解决了管线、弯头、三通的打磨夹持问题，实现管线、管件的快速夹持，稳固夹持，提高了打磨效率及安全性。

Description

一种多功能管件打磨工装台

技术领域

本实用新型涉及海洋工程技术领域，特别涉及一种多功能管件打磨工装台。

背景技术

在石油石化行业的工艺管线预制或安装过程中，为保证焊接质量，在管线组对前需要对每一道焊口两侧的管线或者管件进行端面打磨，目前，打磨的主要方式是工人使用砂轮机对端口进行打磨，打磨方式多种多样，有的使用手持管件进行打磨，有的脚踩管件进行打磨，有的自制简易夹具但通用性不强，所有打磨方式都存在效率低下、安全风险高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能管件打磨工装台，解决管线、弯头、三通的打磨夹持问题，实现管线、管件的快速夹持，稳固夹持，提高打磨效率及安全性。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种多功能管件打磨工装台，包括：底座；抬高支柱，所述抬高支柱竖直固定连接于所述底座顶面靠近边沿端；管线固定组件，所述管线固定组件固定连接于所述抬高支柱顶端；三通固定组件，所述三通固定组件固定连接于所述底座远离抬高支柱的一个角端；弯头固定组件，所述弯头固定组件固定连接于所述底座远离抬高支柱的另一个角端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述管线固定组件包括管线角钢支撑，所述管线角钢支撑角端固定连接于所述抬高支柱顶端；第一紧固螺杆，所述第一紧固螺杆设于所述管线角钢支撑上方位置，所述第一紧固螺杆正对所述管线角钢支撑设置，且所述第一紧固螺杆通过月牙弧臂固定连接于所述抬高支柱侧端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述三通固定组件包括三通中心靠柱，所述三通中心靠柱固定连接于所述底座远离抬高支柱的一个角端，所述三通中心靠柱竖直设置，所述三通中心靠柱侧边位置设置有第二紧固螺杆，所述第二紧固螺杆垂直于所述三通中心靠柱设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弯头固定组件包括弯头中心靠柱，所述弯头中心靠柱固定连接于所述底座远离抬高支柱的另一个角端，所述弯头中心靠柱朝向所述底座外侧倾斜设置；弯头靠壁，所述弯头靠壁固定连接于所述底座顶端，所述弯头靠壁与所述弯头中心靠柱间隔设置，且所述弯头靠壁平行于所述弯头中心靠柱设置；第三紧固螺杆，所述第三紧固螺杆设于所述弯头中心靠柱侧边位置，且所述第三紧固螺杆垂直于所述弯头中心靠柱设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第三紧固螺杆的数量为两个，两个所述第三紧固螺杆分别设于所述弯头中心靠柱两侧，且两个所述第三紧固螺杆均朝向所述弯头中心靠柱顶端位置设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能管件打磨工装台，具备以下有益效果：

本实用新型主体结构分为三个区：管线打磨区，三通打磨区及弯头打磨区，所有部件焊接在底座上；管线打磨区由抬高支柱，管线角钢支撑，月牙弧臂，第一紧固螺杆组成，使用时将管线置于管线支撑角钢上，通过旋拧第一紧固螺杆快速实现管线的夹紧与松脱；三通打磨区由第二紧固螺杆，三通中心靠柱组成，使用时，三通一端套入三通中心靠柱上，通过旋拧紧固第二紧固螺杆快速实现三通的夹紧与松脱；弯头打磨区由第三紧固螺杆，弯头中心靠柱，弯头靠壁组成，使用时，将弯头套入弯头中心靠柱，使弯头外壁靠在弯头靠壁上，通过旋拧紧固第三紧固螺杆快速实现三通的夹紧与松脱。本实用新型解决了管线、弯头、三通的打磨夹持问题，实现管线、管件的快速夹持，稳固夹持，提高了打磨效率及安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构部件示意图。

1为底座、2为抬高支柱、3为管线固定组件、4为三通固定组件、5为弯头固定组件、6为管线角钢支撑、7为第一紧固螺杆、8为三通中心靠柱、9为第二紧固螺杆、10为弯头中心靠柱、11为弯头靠壁、12为第三紧固螺杆、13为月牙弧臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型实施例提供了一种多功能管件打磨工装台，包括：底座1；抬高支柱2，所述抬高支柱2竖直固定连接于所述底座1顶面靠近边沿端；管线固定组件3，所述管线固定组件3固定连接于所述抬高支柱2顶端；三通固定组件4，所述三通固定组件4固定连接于所述底座1远离抬高支柱2的一个角端；弯头固定组件5，所述弯头固定组件5固定连接于所述底座1远离抬高支柱2的另一个角端。

在本实用新型的一个实施例中，所述管线固定组件3包括管线角钢支撑6，所述管线角钢支撑6角端固定连接于所述抬高支柱2顶端；第一紧固螺杆7，所述第一紧固螺杆7设于所述管线角钢支撑6上方位置，所述第一紧固螺杆7正对所述管线角钢支撑6设置，且所述第一紧固螺杆7通过月牙弧臂13固定连接于所述抬高支柱2侧端。

在本实用新型的一个实施例中，所述三通固定组件4包括三通中心靠柱8，所述三通中心靠柱8固定连接于所述底座1远离抬高支柱2的一个角端，所述三通中心靠柱8竖直设置，所述三通中心靠柱8侧边位置设置有第二紧固螺杆9，所述第二紧固螺杆9垂直于所述三通中心靠柱8设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述弯头固定组件5包括弯头中心靠柱10，所述弯头中心靠柱10固定连接于所述底座1远离抬高支柱2的另一个角端，所述弯头中心靠柱10朝向所述底座1外侧倾斜设置；弯头靠壁11，所述弯头靠壁11固定连接于所述底座1顶端，所述弯头靠壁11与所述弯头中心靠柱10间隔设置，且所述弯头靠壁11平行于所述弯头中心靠柱10设置；第三紧固螺杆12，所述第三紧固螺杆12设于所述弯头中心靠柱10侧边位置，且所述第三紧固螺杆12垂直于所述弯头中心靠柱10设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述第三紧固螺杆12的数量为两个，两个所述第三紧固螺杆12分别设于所述弯头中心靠柱10两侧，且两个所述第三紧固螺杆12均朝向所述弯头中心靠柱10顶端位置设置。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能管件打磨工装台，其特征在于，包括：

底座（1）；抬高支柱（2），所述抬高支柱（2）竖直固定连接于所述底座（1）顶面靠近边沿端；管线固定组件（3），所述管线固定组件（3）固定连接于所述抬高支柱（2）顶端；三通固定组件（4），所述三通固定组件（4）固定连接于所述底座（1）远离抬高支柱（2）的一个角端；弯头固定组件（5），所述弯头固定组件（5）固定连接于所述底座（1）远离抬高支柱（2）的另一个角端。

2.根据权利要求1所述的一种多功能管件打磨工装台，其特征在于：

所述管线固定组件（3）包括管线角钢支撑（6），所述管线角钢支撑（6）角端固定连接于所述抬高支柱（2）顶端；第一紧固螺杆（7），所述第一紧固螺杆（7）设于所述管线角钢支撑（6）上方位置，所述第一紧固螺杆（7）正对所述管线角钢支撑（6）设置，且所述第一紧固螺杆（7）通过月牙弧臂（13）固定连接于所述抬高支柱（2）侧端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能管件打磨工装台，其特征在于：

所述三通固定组件（4）包括三通中心靠柱（8），所述三通中心靠柱（8）固定连接于所述底座（1）远离抬高支柱（2）的一个角端，所述三通中心靠柱（8）竖直设置，所述三通中心靠柱（8）侧边位置设置有第二紧固螺杆（9），所述第二紧固螺杆（9）垂直于所述三通中心靠柱（8）设置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能管件打磨工装台，其特征在于：

所述弯头固定组件（5）包括弯头中心靠柱（10），所述弯头中心靠柱（10）固定连接于所述底座（1）远离抬高支柱（2）的另一个角端，所述弯头中心靠柱（10）朝向所述底座（1）外侧倾斜设置；弯头靠壁（11），所述弯头靠壁（11）固定连接于所述底座（1）顶端，所述弯头靠壁（11）与所述弯头中心靠柱（10）间隔设置，且所述弯头靠壁（11）平行于所述弯头中心靠柱（10）设置；第三紧固螺杆（12），所述第三紧固螺杆（12）设于所述弯头中心靠柱（10）侧边位置，且所述第三紧固螺杆（12）垂直于所述弯头中心靠柱（10）设置。

5.根据权利要求4所述的一种多功能管件打磨工装台，其特征在于：

所述第三紧固螺杆（12）的数量为两个，两个所述第三紧固螺杆（12）分别设于所述弯头中心靠柱（10）两侧，且两个所述第三紧固螺杆（12）均朝向所述弯头中心靠柱（10）顶端位置设置。