CN210800230U - 一种液化气管道支撑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道支撑设备技术领域，且公开了一种液化气管道支撑设备，包括底盘，螺丝，螺帽，活动栓，所述底盘的顶部固定安装有支撑管，所述支撑管右侧面的上端固定安装有调节装置，所述支撑管的内腔活动套接有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有调节柱，所述调节柱的右侧开设有卡口，所述调节柱的顶端贯穿支撑管并延伸至支撑管的外部且固定连接有承载架。该液化气管道支撑设备，通过抬起承载板，让套接在支撑管内的的调节柱进行上下位置移动，并通过调节装置的卡栓插进调节柱的卡口，对调节柱的位置进行固定，使管槽的位置改变，并根据施工和地形的需求进行适当调节，从而让管道在施工过程中保证水平，方便焊接和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支撑设备技术领域，具体为一种液化气管道支撑设备。
背景技术
在天然气运输的过程中，需要使用大量的天然气管道，这些天然气管道通常是埋地铺设的，但某些特殊情况下，天然气管道需要离地铺设，在现有技术上每隔一段距离就需要设置天然气管道支架对天然气管道进行支撑，然后对管道进行安装和焊接，由于施工和地形起伏不同的影响，管道架在支撑架上难以保持水平，管口之间无法对齐，工人需要对管口进行人工抬起，这就导致管口安装和焊接难度加大，消耗人力。
现有技术上管道支架往往通过设置管槽，在管槽中放置管道在进行支撑，管槽的截面形状一般情况下和管道的截面形状一致为圆弧形状，在施工过程中移动和摆放管道会使已经焊接好的管口在管槽内受到挤压和碰撞，由于管槽内部没有防护和缓冲设备，管道位移，管道和管槽产生碰撞，损伤管道，严重时天然气管道泄漏，影响天然气运输。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液化气管道支撑设备，具备可调节高度和保护管道的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种液化气管道支撑设备，包括底盘，螺丝，螺帽，活动栓，所述底盘的顶部固定安装有支撑管，所述支撑管右侧面的上端固定安装有调节装置，所述支撑管的内腔活动套接有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有调节柱，所述调节柱的右侧开设有卡口，所述调节柱的顶端贯穿支撑管并延伸至支撑管的外部且固定连接有承载架，所述承载架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有下固定圈，所述下固定圈通过活动栓活动安装有上固定圈，所述上固定圈和所述下固定圈的内表面均固定安装有减力装置，所述减力装置的内端固定安装有固定板,所述固定板的内表面固定安装有缓冲板，所述上固定圈和下固定圈右侧的顶端通过螺丝和螺帽固定连接。
优选的，所述调节装置包括卡栓，壳体，手拉块，限位块和回力弹簧，所述壳体的左侧面与支撑管固定连接，所述壳体的内部活动套接有卡栓，所述卡栓的右端贯穿壳体并延伸至壳体右侧面的外部且固定连接有手拉块，所述卡栓的左端依次贯穿壳体和支撑管并延伸至支撑管的内部且与卡口活动套接，所述卡栓的外表面固定套接有位于壳体内腔左侧的限位块，所述卡栓的外表面活动套接有位于壳体内部的回力弹簧，所述回力弹簧的两端分别与限位块的右侧面和壳体的内壁固定连接。
优选的，所述减力装置包括固定块，稳定块，活动柱，减力弹簧，所述固定块的顶部与上固定圈固定连接，所述固定块的内腔活动套接有稳定块，所述稳定块的底端固定安装有活动柱，所述活动柱的底端贯穿固定块的底端并延伸至固定板的外表面且与其固定连接，所述活动柱的外表面活动套接有位于其底端和固定块底端的减力弹簧，所述减力弹簧的上端和下端分别与固定块和固定板固定连接。
优选的，所述卡口的数量为十六个，十六个所述卡口从上至下等间距分布在调节柱的右侧面。
优选的，所述缓冲板的形状为与固定板相适配的半圆形，且缓冲板由橡胶制成。
优选的，所述减力装置的数量为六个。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该液化气管道支撑设备，通过抬起承载板，让套接在支撑管内的的调节柱进行上下位置移动，并通过调节装置的卡栓插进调节柱的卡口，对调节柱的位置进行固定，使管槽的位置改变，并根据施工和地形的需求进行适当调节，从而让管道在施工过程中保证水平，方便焊接和安装。
该液化气管道支撑设备，通过固定板来固定管道接口和焊接处，当管道受到外力作用时，管道和固定板发生碰撞，并对其施加力量，固定板把力量传到减力装置，借用减力装置中的减力弹簧缓冲力量，同时缓冲板避免管道和固定板直接接触，对管道进行保护，从而对管道进行减震处理，避免碰撞导致管道漏气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型结构调节装置示意图；
图4为本实用新型结构减力装置示意图。
图中：1、底盘；2、支撑管；3、调节装置；31、卡栓；32、壳体；33、手拉块；34、限位块；35、回力弹簧；4、稳定板；5、调节柱；6、卡口；7、承载架；8、支撑架；9、下固定圈；10、活动栓；11、上固定圈；12、减力装置；121、固定块；122、稳定块；123、活动柱；124、减力弹簧；13、固定板；14、缓冲板；15、螺丝；16、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种液化气管道支撑设备，包括底盘1，螺丝15，螺帽 16，活动栓10，底盘1的顶部固定安装有支撑管2，支撑管2右侧面的上端固定安装有调节装置3，支撑管2的内腔活动套接有稳定板4，稳定板4的顶部固定安装有调节柱5，调节柱5的右侧开设有卡口6，调节柱5的顶端贯穿支撑管2并延伸至支撑管2的外部且固定连接有承载架7，承载架7的顶部固定安装有支撑架8，支撑架8的顶端固定安装有下固定圈9，下固定圈9通过活动栓10活动安装有上固定圈11，上固定圈11和下固定圈9的内表面均固定安装有减力装置12，减力装置12的内端固定安装有固定板13,固定板13 的内表面固定安装有缓冲板14，上固定圈11和下固定圈9右侧的顶端通过螺丝15和螺帽16固定连接。
其中，调节装置3包括卡栓31，壳体32，手拉块33，限位块34和回力弹簧35，壳体32的左侧面与支撑管2固定连接，壳体32的内部活动套接有卡栓31，卡栓31的右端贯穿壳体32并延伸至壳体32右侧面的外部且固定连接有手拉块33，卡栓31的左端依次贯穿壳体32和支撑管2并延伸至支撑管 2的内部且与卡口6活动套接，卡栓31的外表面固定套接有位于壳体32内腔左侧的限位块34，卡栓31的外表面活动套接有位于壳体32内部的回力弹簧 35，回力弹簧35的两端分别与限位块34的右侧面和壳体32的内壁固定连接，使用调节装置3拉起手拉块33，使卡栓31移出卡口6，并让卡栓31插入卡口6里，松手时利用回力弹簧35使卡栓31自动插入卡口6，并利用限位块 34防止卡栓31偏移和延伸过多。
其中，减力装置12包括固定块121，稳定块122，活动柱123，减力弹簧 124，固定块121的顶部与上固定圈11固定连接，固定块121的内腔活动套接有稳定块122，稳定块122的底端固定安装有活动柱123，活动柱123的底端贯穿固定块121的底端并延伸至固定板13的外表面且与其固定连接，活动柱123的外表面活动套接有位于其底端和固定块121底端的减力弹簧124，减力弹簧124的上端和下端分别与固定块121和固定板13固定连接，稳定块122保证了活动柱123在受力时底部保持稳定活动，活动柱123把不同方向的外力的控制在一定的角度，延长了减力弹簧124的使用寿命，避免频繁更换。
其中，卡口6的数量为十六个，十六个卡口6从上至下等间距分布在调节柱5的右侧面，使工人在施工中更方便交流，解决了现有技术在升降时刻度不够标准化的缺点。
其中，缓冲板14的形状为与固定板13相适配的半圆形，且缓冲板14由橡胶制成，用软硬强度适中的橡胶制成的缓和板能有效地防止管道碰撞产生的伤害，并不妨碍管道的固定性。
其中，减力装置12的数量为六个，六个调节装置相互作用，可以承受来自不同方向的外力。
使用时，把管道放在下固定圈里进行管口的对齐，然后把上固定圈和下固定圈通过螺丝和螺母进行固定安装，根据管道焊接所需高度，先拉起手拉块，使卡栓离开卡口，并抬起承载架，观察下固定圈离地面的高度，抬起或降低承载架，然后松开手拉块，卡栓回到原来位置，继续插进卡口保持下固定圈离地面的位置，然后根据管道焊接需要进行位置微调，并对管道进行焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液化气管道支撑设备，包括底盘(1)，螺丝(15)，螺帽(16)，活动栓(10)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部固定安装有支撑管(2)，所述支撑管(2)右侧面的上端固定安装有调节装置(3)，所述支撑管(2)的内腔活动套接有稳定板(4)，所述稳定板(4)的顶部固定安装有调节柱(5)，所述调节柱(5)的右侧开设有卡口(6)，所述调节柱(5)的顶端贯穿支撑管(2)并延伸至支撑管(2)的外部且固定连接有承载架(7)，所述承载架(7)的顶部固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端固定安装有下固定圈(9)，所述下固定圈(9)通过活动栓(10)活动安装有上固定圈(11)，所述上固定圈(11)和所述下固定圈(9)的内表面均固定安装有减力装置(12)，所述减力装置(12)的内端固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的内表面固定安装有缓冲板(14)，所述上固定圈(11)和下固定圈(9)右侧的顶端通过螺丝(15)和螺帽(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液化气管道支撑设备，其特征在于：所述调节装置(3)包括卡栓(31)、壳体(32)、手拉块(33)、限位块(34)和回力弹簧(35)，所述壳体(32)的左侧面与支撑管(2)固定连接，所述壳体(32)的内部活动套接有卡栓(31)，所述卡栓(31)的右端贯穿壳体(32)并延伸至壳体(32)右侧面的外部且固定连接有手拉块(33)，所述卡栓(31)的左端依次贯穿壳体(32)和支撑管(2)并延伸至支撑管(2)的内部且与卡口(6)活动套接，所述卡栓(31)的外表面固定套接有位于壳体(32)内腔左侧的限位块(34)，所述卡栓(31)的外表面活动套接有位于壳体(32)内部的回力弹簧(35)，所述回力弹簧(35)的两端分别与限位块(34)的右侧面和壳体(32)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液化气管道支撑设备，其特征在于：所述减力装置(12)包括固定块(121)、稳定块(122)、活动柱(123)、减力弹簧(124)，所述固定块(121)的顶部与上固定圈(11)固定连接，所述固定块(121)的内腔活动套接有稳定块(122)，所述稳定块(122)的底端固定安装有活动柱(123)，所述活动柱(123)的底端贯穿固定块(121)的底端并延伸至固定板(13)的外表面且与其固定连接，所述活动柱(123)的外表面活动套接有位于其底端和固定块(121)底端的减力弹簧(124)，所述减力弹簧(124)的上端和下端分别与固定块(121)和固定板(13)固定连接。
4.据权利要求1所述的一种液化气管道支撑设备，其特征在于：所述卡口(6)的数量为十六个，十六个所述卡口(6)从上至下等间距分布在调节柱(5)的右侧面。
5.据权利要求1所述的一种液化气管道支撑设备，其特征在于：所述缓冲板(14)的形状为与固定板(13)相适配的半圆形，且缓冲板(14)由橡胶制成。
6.据权利要求1所述的一种液化气管道支撑设备，其特征在于：所述减力装置(12)的数量为六个。
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| CN201921051917.9U CN210800230U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种液化气管道支撑设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111706391A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 贵州理工学院 | 一种方便调节的巷道管道支护装置 |
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921051917.9U patent/CN210800230U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111706391A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 贵州理工学院 | 一种方便调节的巷道管道支护装置 |
| CN111706391B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-03-22 | 贵州理工学院 | 一种方便调节的巷道管道支护装置 |
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