CN209309469U - 可调节型管道吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供可调节型管道吊架，包括支撑板，防护板，可缓冲固定架结构，可调节管道吊环结构，可缓冲防护架结构，防护杆，固定环，防护块，固定块，连接板，防护螺栓，支撑杆，延长板，转轴和安装螺栓，所述的防护板螺栓连接在支撑板的右侧下部；所述的可缓冲固定架结构分别安装在支撑板外表面的上部和支撑板外表面的下部；所述的可调节管道吊环结构从左到右依次安装在防护板底部的中间位置。本实用新型固定管，连接螺栓，紧固杆，阻挡块，耳板，安装孔和缓冲簧的设置，有利于对管道吊架进行安装固定；紧固板，锁紧螺栓，上螺纹杆，安装块，下螺纹杆，连接块和吊环的设置，有利于吊环的高度进行调节。

Description

可调节型管道吊架

技术领域

本实用新型属于管道设备技术领域，尤其涉及可调节型管道吊架。

背景技术

管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，特制的管托可平衡管系作用力，限制管道位移和吸收震动，在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的管托，能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统安全运行，并延长其使用寿命，管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，当很小，因为管架要具有足够的刚度。

中国专利公开号为CN207246563U，发明创造名称为一种可调节型管道吊架，包括固定板、螺纹杆和一号固定杆底座，所述固定板的外表面设有一号固定螺丝，且固定板的一侧固定安装有支撑吊杆，所述支撑吊杆的外表面设有可移动固定卡，所述螺纹杆和可移动固定卡固定连接，且螺纹杆的下方设有螺纹口，所述螺纹口的下方固定安装有管道夹口主体，且管道夹口主体的一侧设有夹口固定螺丝，所述夹口固定螺丝的下方设有可拆卸管夹，所述一号固定杆底座的外表面设有二号固定螺丝，且一号固定杆底座和支撑吊杆固定连接，所述二号固定螺丝的一侧设有伸缩装置，且伸缩装置的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有二号固定底座，所述二号固定底座的外表面设有三号固定螺丝。但是现有的管道吊架还存在着不方便对吊架进行安装，不方便调节吊架的高低和不方便对管道进行防护的问题。

因此，发明可调节型管道吊架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节型管道吊架，以解决现有的管道吊架还不方便对吊架进行安装，不方便调节吊架的高低和不方便对管道进行防护的问题。可调节型管道吊架，包括支撑板，防护板，可缓冲固定架结构，可调节管道吊环结构，可缓冲防护架结构，防护杆，固定环，防护块，固定块，连接板，防护螺栓，支撑杆，延长板，转轴和安装螺栓，所述的防护板螺栓连接在支撑板的右侧下部；所述的可缓冲固定架结构分别安装在支撑板外表面的上部和支撑板外表面的下部；所述的可调节管道吊环结构从左到右依次安装在防护板底部的中间位置；所述的可缓冲防护架结构设置在固定环的下部；所述的防护杆分别螺栓连接防护板底部的左右两侧；所述的固定环镶嵌在防护杆的下部；所述的防护块螺栓连接在支撑板的右侧上部；所述的固定块分别螺栓连接在防护块的右侧和防护板上表面的中间位置；所述的连接板通过防护螺栓连接在固定块后表面的中间位置；所述的支撑杆螺栓连接在连接板的内侧；所述的延长板通过转轴连接在防护板正表面右侧的中间位置；所述的安装螺栓螺纹连接在防护板和转轴的连接处；所述的可缓冲固定架结构包括套管，固定管，连接螺栓，紧固杆，阻挡块，耳板，安装孔和缓冲簧，所述的固定管镶嵌在套管左侧的中间位置；所述的连接螺栓螺纹连接在套管正表面的中间位置；所述的紧固杆横向插接在固定管内部的左侧；所述的阻挡块螺栓连接在紧固杆的右侧；所述的耳板螺栓连接在紧固杆的左侧；所述的安装孔开设在耳板正表面左侧的中间位置；所述的缓冲簧一端焊接在固定管内部的右侧，另一端焊接在阻挡块的右侧。

优选的，所述的防护板和固定块的连接处以及防护块和固定块的连接处分别设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的固定块具体采用三角形的不锈钢块。

优选的，所述的防护板和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米。

优选的，所述的安装孔的直径设置为四毫米至六毫米；所述的安装孔的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的橡胶层。

优选的，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的直径设置为十毫米至十六毫米；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有PVC塑料层。

优选的，所述的可调节管道吊环结构包括紧固板，锁紧螺栓，上螺纹杆，安装块，下螺纹杆，连接块和吊环，所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在紧固板内部的左右两侧；所述的上螺纹杆螺栓连接在紧固板底部的中间位置；所述的安装块螺纹连接在上螺纹杆的下部；所述的下螺纹杆螺纹连接在安装块底部的中间位置；所述的连接块螺纹连接在下螺纹杆的下部；所述的吊环镶嵌在连接块的下部。

优选的，所述的上螺纹杆与安装块的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在上螺纹杆的下部，另一端胶接在安装块的内侧上部；所述的安装块与下螺纹杆的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在装块的内侧下部，另一端胶接在下螺纹杆的上部；所述的下螺纹杆与连接块的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在下螺纹杆的下部，另一端胶接在连接块的内侧上部。

优选的，所述的吊环的直径设置为四厘米至八厘米；所述的吊环的外表面镶嵌有橡胶层；所述的吊环具体采用不锈钢环。

优选的，所述的可缓冲防护架结构包括底板，连接绳，防护垫，安装管，支杆，阻挡片，减震簧和连接片，所述的连接绳分别胶接在底板上表面的左右两侧；所述的防护垫胶接在底板上表面的中间位置；所述的安装管螺栓连接在底板的下部；所述的支杆纵向插接在安装管的内侧下部；所述的阻挡片螺栓连接在支杆的上部；所述的减震簧一端焊接在安装管的内侧上部，另一端焊接在阻挡片的上部；所述的连接片螺栓连接在支杆的下部。

优选的，所述的防护垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的减震簧具体采用圆柱形的不锈钢弹簧；所述的减震簧的直径捎着我十毫米至十二毫米；所述的减震簧的外表面涂刷有防锈漆层。

优选的，所述的套管与支撑板的外表面套接设置；所述的连接螺栓螺纹连接在套管与支撑板的连接处。

优选的，所述的紧固板通过锁紧螺栓与防护板相连接。

优选的，所述的连接绳与固定环系接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定管，连接螺栓，紧固杆，阻挡块，耳板，安装孔和缓冲簧的设置，有利于对管道吊架进行安装固定。

2.本实用新型中，所述的紧固板，锁紧螺栓，上螺纹杆，安装块，下螺纹杆，连接块和吊环的设置，有利于吊环的高度进行调节。

3.本实用新型中，所述的底板，连接绳，防护垫，安装管，支杆，阻挡片，减震簧和连接片的设置，有利于对管道进防护。

4.本实用新型中，所述的防护板和固定块的连接处以及防护块和固定块的连接处分别设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的固定块具体采用三角形的不锈钢块，有利于增加防护板和固定块之间以及防护块和固定块之间的紧密性，同时防止固定块生锈损坏。

5.本实用新型中，所述的防护板和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米，有利于防止转轴磨损。

6.本实用新型中，所述的安装孔的直径设置为四毫米至六毫米；所述的安装孔的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的橡胶层，有利于增加墙面与吊架之间稳固性。

7.本实用新型中，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的直径设置为十毫米至十六毫米；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有PVC塑料层，有利于防止缓冲簧生锈断裂。

8.本实用新型中，所述的吊环的直径设置为四厘米至八厘米；所述的吊环的外表面镶嵌有橡胶层；所述的吊环具体采用不锈钢环，有利于防止管道损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可缓冲固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节管道吊环结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可缓冲防护架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、防护板；3、可缓冲固定架结构；31、套管；32、固定管；33、连接螺栓；34、紧固杆；35、阻挡块；36、耳板；37、安装孔；38、缓冲簧；4、可调节管道吊环结构；41、紧固板；42、锁紧螺栓；43、上螺纹杆；44、安装块；45、下螺纹杆；46、连接块；47、吊环；5、可缓冲防护架结构；51、底板；52、连接绳；53、防护垫；54、安装管；55、支杆；56、阻挡片；57、减震簧；58、连接片；6、防护杆；7、固定环；8、防护块；9、固定块；10、连接板；11、防护螺栓；12、支撑杆；13、延长板；14、转轴；15、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供可调节型管道吊架，包括支撑板1，防护板2，可缓冲固定架结构3，可调节管道吊环结构4，可缓冲防护架结构5，防护杆6，固定环7，防护块8，固定块9，连接板10，防护螺栓11，支撑杆12，延长板13，转轴14和安装螺栓15，所述的防护板2螺栓连接在支撑板1的右侧下部；所述的可缓冲固定架结构3分别安装在支撑板1外表面的上部和支撑板1外表面的下部；所述的可调节管道吊环结构4从左到右依次安装在防护板2底部的中间位置；所述的可缓冲防护架结构5设置在固定环7的下部；所述的防护杆6分别螺栓连接防护板2底部的左右两侧；所述的固定环7镶嵌在防护杆6的下部；所述的防护块8螺栓连接在支撑板1的右侧上部；所述的固定块9分别螺栓连接在防护块8的右侧和防护板2上表面的中间位置；所述的连接板10通过防护螺栓11连接在固定块9后表面的中间位置；所述的支撑杆12螺栓连接在连接板10的内侧；所述的延长板13通过转轴14连接在防护板2正表面右侧的中间位置；所述的安装螺栓15螺纹连接在防护板2和转轴14的连接处；所述的可缓冲固定架结构3包括套管31，固定管32，连接螺栓33，紧固杆34，阻挡块35，耳板36，安装孔37和缓冲簧38，所述的固定管32镶嵌在套管31左侧的中间位置；所述的连接螺栓33螺纹连接在套管31正表面的中间位置；所述的紧固杆34横向插接在固定管32内部的左侧；所述的阻挡块35螺栓连接在紧固杆34的右侧；所述的耳板36螺栓连接在紧固杆34的左侧；所述的安装孔37开设在耳板36正表面左侧的中间位置；所述的缓冲簧38一端焊接在固定管32内部的右侧，另一端焊接在阻挡块35的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的防护板2和固定块9的连接处以及防护块8和固定块9的连接处分别设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的固定块9具体采用三角形的不锈钢块。

上述实施例中，具体的，所述的防护板2和转轴14的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴14的外壁上；所述的转轴14的直径设置为十毫米至十二毫米。

上述实施例中，具体的，所述的安装孔37的直径设置为四毫米至六毫米；所述的安装孔37的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧38具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧38的直径设置为十毫米至十六毫米；所述的缓冲簧38的外表面镶嵌有PVC塑料层。

上述实施例中，具体的，所述的可调节管道吊环结构4包括紧固板41，锁紧螺栓42，上螺纹杆43，安装块44，下螺纹杆45，连接块46和吊环47，所述的锁紧螺栓42分别螺纹连接在紧固板41内部的左右两侧；所述的上螺纹杆43螺栓连接在紧固板41底部的中间位置；所述的安装块44螺纹连接在上螺纹杆43的下部；所述的下螺纹杆45螺纹连接在安装块44底部的中间位置；所述的连接块46螺纹连接在下螺纹杆45的下部；所述的吊环47镶嵌在连接块46的下部。

上述实施例中，具体的，所述的上螺纹杆43与安装块44的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在上螺纹杆43的下部，另一端胶接在安装块44的内侧上部；所述的安装块44与下螺纹杆45的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在装块44的内侧下部，另一端胶接在下螺纹杆45的上部；所述的下螺纹杆45与连接块46的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在下螺纹杆45的下部，另一端胶接在连接块46的内侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的吊环47的直径设置为四厘米至八厘米；所述的吊环47的外表面镶嵌有橡胶层；所述的吊环47具体采用不锈钢环。

上述实施例中，具体的，所述的可缓冲防护架结构5包括底板51，连接绳52，防护垫53，安装管54，支杆55，阻挡片56，减震簧57和连接片58，所述的连接绳52分别胶接在底板51上表面的左右两侧；所述的防护垫53胶接在底板51上表面的中间位置；所述的安装管54螺栓连接在底板51的下部；所述的支杆55纵向插接在安装管54的内侧下部；所述的阻挡片56螺栓连接在支杆55的上部；所述的减震簧57一端焊接在安装管54的内侧上部，另一端焊接在阻挡片56的上部；所述的连接片58螺栓连接在支杆55的下部。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫53的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护垫53具体采用橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的减震簧57具体采用圆柱形的不锈钢弹簧；所述的减震簧57的直径捎着我十毫米至十二毫米；所述的减震簧57的外表面涂刷有防锈漆层。

上述实施例中，具体的，所述的套管31与支撑板1的外表面套接设置；所述的连接螺栓33螺纹连接在套管31与支撑板1的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的紧固板41通过锁紧螺栓42与防护板2相连接。

上述实施例中，具体的，所述的连接绳52与固定环7系接设置。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把支撑板1安装在室内或室外的墙面上，然后根据墙面上固定孔的位置的不同，拉动耳板36，使耳板36带动紧固杆34移动，然后利用螺栓穿过安装孔37安装在墙面上的固定孔内即可对吊架进行安装固定，松开安装孔37上的螺栓时，利用缓冲簧38即可对吊架进行缓冲防护，然后根据管道的材质不用，顺时针转动连接块46或安装块44，使连接块46下的吊环47上升或下降，调节完毕后，把管道固定在吊环47上即可，若管道在吊环47上脱落时，利用防护垫53托住管道，若连接绳52脱落时，托住管道的底板51下降后连接片58落地，然后连接片58带动支杆55向上移动，同时减震簧57收缩，利用减震簧57即可对脱落的管道进行减震防护。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.可调节型管道吊架，其特征在于，该可调节型管道吊架包括支撑板(1)，防护板(2)，可缓冲固定架结构(3)，可调节管道吊环结构(4)，可缓冲防护架结构(5)，防护杆(6)，固定环(7)，防护块(8)，固定块(9)，连接板(10)，防护螺栓(11)，支撑杆(12)，延长板(13)，转轴(14)和安装螺栓(15)，所述的防护板(2)螺栓连接在支撑板(1)的右侧下部；所述的可缓冲固定架结构(3)分别安装在支撑板(1)外表面的上部和支撑板(1)外表面的下部；所述的可调节管道吊环结构(4)从左到右依次安装在防护板(2)底部的中间位置；所述的可缓冲防护架结构(5)设置在固定环(7)的下部；所述的防护杆(6)分别螺栓连接防护板(2)底部的左右两侧；所述的固定环(7)镶嵌在防护杆(6)的下部；所述的防护块(8)螺栓连接在支撑板(1)的右侧上部；所述的固定块(9)分别螺栓连接在防护块(8)的右侧和防护板(2)上表面的中间位置；所述的连接板(10)通过防护螺栓(11)连接在固定块(9)后表面的中间位置；所述的支撑杆(12)螺栓连接在连接板(10)的内侧；所述的延长板(13)通过转轴(14)连接在防护板(2)正表面右侧的中间位置；所述的安装螺栓(15)螺纹连接在防护板(2)和转轴(14)的连接处；所述的可缓冲固定架结构(3)包括套管(31)，固定管(32)，连接螺栓(33)，紧固杆(34)，阻挡块(35)，耳板(36)，安装孔(37)和缓冲簧(38)，所述的固定管(32)镶嵌在套管(31)左侧的中间位置；所述的连接螺栓(33)螺纹连接在套管(31)正表面的中间位置；所述的紧固杆(34)横向插接在固定管(32)内部的左侧；所述的阻挡块(35)螺栓连接在紧固杆(34)的右侧；所述的耳板(36)螺栓连接在紧固杆(34)的左侧；所述的安装孔(37)开设在耳板(36)正表面左侧的中间位置；所述的缓冲簧(38)一端焊接在固定管(32)内部的右侧，另一端焊接在阻挡块(35)的右侧。

2.如权利要求1所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的防护板(2)和固定块(9)的连接处以及防护块(8)和固定块(9)的连接处分别设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫；所述的固定块(9)具体采用三角形的不锈钢块。

3.如权利要求1所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的防护板(2)和转轴(14)的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴(14)的外壁上；所述的转轴(14)的直径设置为十毫米至十二毫米。

4.如权利要求1所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的安装孔(37)的直径设置为四毫米至六毫米；所述的安装孔(37)的内侧镶嵌有厚度为二毫米至四毫米的橡胶层。

5.如权利要求1所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的缓冲簧(38)具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧(38)的直径设置为十毫米至十六毫米；所述的缓冲簧(38)的外表面镶嵌有PVC塑料层。

6.如权利要求1所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的可调节管道吊环结构(4)包括紧固板(41)，锁紧螺栓(42)，上螺纹杆(43)，安装块(44)，下螺纹杆(45)，连接块(46)和吊环(47)，所述的锁紧螺栓(42)分别螺纹连接在紧固板(41)内部的左右两侧；所述的上螺纹杆(43)螺栓连接在紧固板(41)底部的中间位置；所述的安装块(44)螺纹连接在上螺纹杆(43)的下部；所述的下螺纹杆(45)螺纹连接在安装块(44)底部的中间位置；所述的连接块(46)螺纹连接在下螺纹杆(45)的下部；所述的吊环(47)镶嵌在连接块(46)的下部。

7.如权利要求6所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的上螺纹杆(43)与安装块(44)的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在上螺纹杆(43)的下部，另一端胶接在安装块(44)的内侧上部；所述的安装块(44)与下螺纹杆(45)的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在装块(44)的内侧下部，另一端胶接在下螺纹杆(45)的上部；所述的下螺纹杆(45)与连接块(46)的连接处设置有尼龙绳；所述的尼龙绳的一端胶接在下螺纹杆(45)的下部，另一端胶接在连接块(46)的内侧上部。

8.如权利要求6所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的吊环(47)的直径设置为四厘米至八厘米；所述的吊环(47)的外表面镶嵌有橡胶层；所述的吊环(47)具体采用不锈钢环。

9.如权利要求1所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的可缓冲防护架结构(5)包括底板(51)，连接绳(52)，防护垫(53)，安装管(54)，支杆(55)，阻挡片(56)，减震簧(57)和连接片(58)，所述的连接绳(52)分别胶接在底板(51)上表面的左右两侧；所述的防护垫(53)胶接在底板(51)上表面的中间位置；所述的安装管(54)螺栓连接在底板(51)的下部；所述的支杆(55)纵向插接在安装管(54)的内侧下部；所述的阻挡片(56)螺栓连接在支杆(55)的上部；所述的减震簧(57)一端焊接在安装管(54)的内侧上部，另一端焊接在阻挡片(56)的上部；所述的连接片(58)螺栓连接在支杆(55)的下部。

10.如权利要求9所述的可调节型管道吊架，其特征在于，所述的防护垫(53)的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护垫(53)具体采用橡胶垫。