CN210462130U - 一种钢结构的风管抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构的风管抗震支吊架，其包括上横担和下横担，所述上横担和下横担沿竖直方向间隔设置，所述上横担和下横担之间形成用于安装风管的夹持腔，所述上横担的相对两端均沿竖直方向延伸有螺杆，所述螺杆同时穿过上横担和下横担，所述上横担的相对两侧和下横担的相对两侧均通过螺母限位，位于上横担远离夹持腔的一侧的螺母与上横担之间连接有固定板，所述固定板远离上横担的一侧设有燕尾槽，所述燕尾槽沿水平朝外延伸，所述燕尾槽内滑动有滑块，所述滑块的相对两侧设有弹性件，所述滑块铰接有斜撑，所述斜撑朝外倾斜向上延伸，所述斜撑远离滑块的一端设有用于连接屋顶的铰链。本实用新型具有加强风管安装稳定性和抗震效果的效果。

Description

一种钢结构的风管抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种钢结构的风管抗震支吊架。

背景技术

目前随着社会的发展，有越来越多的建筑拔地而起，而在建筑内均会设置有通风管道，而通风管道一般都会固定安装在房屋的屋顶，因此通风管道的安装稳定性是十分重要的，并且需要具备较好的抗震效果，从而才能保证人们的安全。

现有的，安装风管的支吊架包括上横担和下横担，上横担和下横担之间形成用于夹持风管的夹持腔，上横担和下横担相对两端均通过沿竖直方向延伸的吊杆进行连接，吊杆远离上横担的一端固定在天花板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对风管进行安装在的装置只有沿竖直方向延伸的吊杆进行连接，如此没有增设加固抗震的结构，从而容易受到水平地震影响力作用，导致失稳坠落，造成人员伤亡和经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构的风管抗震支吊架，其具有加强风管安装稳定性和抗震效果的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构的风管抗震支吊架，包括上横担和下横担，所述上横担和下横担沿竖直方向间隔设置，所述上横担和下横担之间形成用于安装风管的夹持腔，所述上横担的相对两端均沿竖直方向延伸有螺杆，所述螺杆同时穿过上横担和下横担，所述上横担的相对两侧和下横担的相对两侧均通过螺母限位，位于上横担远离夹持腔的一侧的螺母与上横担之间连接有固定板，所述固定板远离上横担的一侧设有燕尾槽，所述燕尾槽沿水平朝外延伸，所述燕尾槽内滑动有滑块，所述滑块的相对两侧设有第一弹性件，所述滑块铰接有斜撑，所述斜撑朝外倾斜向上延伸，所述斜撑远离滑块的一端设有用于连接屋顶的铰链。

通过采用上述技术方案，设置有斜撑的目的是为了能给螺杆分担一部分的拉力，从而加强螺杆连接的稳定性，并且通过将斜撑的一端铰接在滑块、另一端通过铰链连接，当发生震动时能通过第一弹性件进行缓冲，从而达到抗震的效果，避免风管失稳坠落而造成人员伤亡和经济损失；通过螺杆和螺母之间的适配从而对上横担和下横担进行限位的目的是为了能通过风管的大小从而调整夹持腔的大小，从而满足达到对不同大小的风管进行安装，提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与螺母之间的螺杆套接有橡胶圈，所述螺母与橡胶圈抵接。

通过采用上述技术方案，设置有橡胶圈的目的不仅能保证螺母的限位稳定性，并且还具备一定的缓冲效果，从而提高减震的效果。

本实用新型进一步设置为：所述斜撑与所述螺杆之间的夹角为30°-50°。

通过采用上述技术方案，将夹角设置在30°-50°之间的目的能够保证有较好的支撑效果，同时也能保证有较好的减震效果。

本实用新型进一步设置为：所述燕尾槽的槽底设有耐磨垫板。

通过采用上述技术方案，设置有耐磨垫板的目的是为了能避免滑块与燕尾槽的槽底之间的磨损，提高固定板与滑块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述上横担靠近夹持腔的一侧和所述下横担靠近夹持腔的一侧均设有用于缓冲风管的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，设置有缓冲组件的目的是为了能在振动的过程中避免风管与上横担和下横担发生刚性碰撞，从而避免对风管造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括若干第二弹性件和用于抵接风管的承接板，所述第二弹性件的一端固定在承接板、另一端固定在上横担或下横担。

通过采用上述技术方案，通过第二弹性件的弹性从而对风管有较好的缓冲作用，减少刚性接触。

本实用新型进一步设置为：所述承接板远离第二弹性件的一侧相对设有限位紧固件，所述限位紧固件包括限位板和紧固板，所述限位板和紧固板之间连接形成“L”状，所述紧固板固定在承接板，所述限位板与风管侧壁抵接。

通过采用上述技术方案,通过限位紧固件对风管在水平方向的位置进行限定，避免风管发生横向滑动，提高稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺母与上横担之间、螺母与下横担之间均设有垫片。

通过采用上述技术方案,通过设有垫片从而提高螺母与螺杆的螺纹啮合程度，从而提高对风管的安装稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置有斜撑从而能给螺杆分担一部分的拉力，加强螺杆连接的稳定性，并且通过将斜撑的一端铰接在滑块、另一端通过铰链连接，当发生震动时能通过第一弹性件进行缓冲，从而达到抗震的效果，避免风管失稳坠落而造成人员伤亡和经济损失；通过螺杆和螺母之间的适配从而对上横担和下横担进行限位的目的是为了能通过风管的大小从而调整夹持腔的大小，从而满足达到对不同大小的风管进行安装，提高了实用性；

2.通过设置有橡胶圈不仅能保证螺母的限位稳定性，并且还具备一定的缓冲效果，从而提高减震的效果；

3.通过设置有缓冲组件从而能在振动的过程中避免风管与上横担和下横担发生刚性碰撞，从而避免对风管造成损坏；

4.通过限位紧固件对风管在水平方向的位置进行限定，避免风管发生横向滑动，提高稳定性；

5.通过设有垫片从而提高螺母与螺杆的螺纹啮合程度，从而提高对风管的安装稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、上横担；2、下横担；3、螺杆；4、固定板；41、燕尾槽；42、滑块；43、第一弹性件；44、耐磨垫板；5、斜撑；51、铰链；6、缓冲组件；61、第二弹性件；62、承接板；7、橡胶圈；8、限位紧固件；81、限位板；82、紧固板；9、垫片；101、夹持腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种钢结构的风管抗震支吊架，包括上横担1、下横担2、螺杆3和斜撑5，上横担1和下横担2沿竖直方向间隔设置，上横担1与下横担2之间相互平行设置，上横担1和下横担2之间形成夹持腔101，上横担1的相对两侧设有螺杆3，两根螺杆3均同时穿过上横担1和下横担2，下横担2沿竖直方向的相对两侧均通过螺母与螺杆3的适配进行限位，从而可调节下横担2的位置从而满足不同大小的风管。

如图1和图2所示，上横担1远离夹持腔101的一侧设有固定板4，每根螺杆3均套接有固定板4，固定板4远离上横担1的一侧设有燕尾槽41，燕尾槽41沿水平朝外延伸，设置在两块固定板4的燕尾槽41均位于同一直线上，每个燕尾槽41内均滑动设置有滑块42，滑块42的相对两侧均连接有第一弹性件43，第一弹性件43远离滑块42的一端固定在燕尾槽41的侧壁，第一弹性件43的弹性形变均在燕尾槽41的延伸方向；斜撑5的一端铰接在滑块42、另一端朝外倾斜向上延伸，从而能达到抗震的效果；斜撑5与螺杆3之间的夹角在30°-50°之间，在本实施例中取45°，从而不仅能保证斜撑5有较好的支撑效果，同时也能保证有较好的减震效果；斜撑5远离滑块42的一端设有铰链51，不仅能达到铰接的效果，也能保证与房顶固定连接。

再有的，如图2所示，燕尾槽41的槽底设有耐磨垫板44，滑块42可滑动安装在耐磨垫板44的表面，从而提高了燕尾槽41的耐磨强度，即提高了固定板4的使用寿命。

如图1所示，上横担1靠近夹持腔101的一侧和下横杆靠近夹持腔101的一侧均固定有若干第二弹性件61，第二弹性件61远离上横担1或下横担2的一端固定有承接板62，第二弹性件61均匀分布在承接板62靠近上横担1或下横担2的一侧，从而保证了当发生震动时横对风管进行一个缓冲作用。

如图1所示，每块承接板62远离第二弹性件61的一侧均相对设有限位板81和紧固板82，限位板81和紧固板82之间相互连接形成“L”状，紧固板82通过螺栓固定在承接板62表面，限位板81与风管的侧壁抵接，从而达到了对风管进行横向限位，提高风管的安装稳定性。

如图1所示，螺母与上横担1之间的螺杆3、螺母与下横担2之间的螺杆3均套接有垫片9，从而能保证螺母的连接稳定性。

如图2所示，螺母与固定板4之间的螺杆3套接有橡胶圈7，从而能保证安装稳定性和具有一定的缓冲作用。

在本实施例中，第一弹性件43与第二弹性件61均为弹簧。

本实施例的实施原理为：首先将螺杆3远离放置腔的一端和设置在斜撑5的铰链51采用膨胀锚栓固定在房顶，使螺杆3呈竖直方向固定，斜撑5与螺杆3之间呈45°进行固定，然后将风管放置在夹持腔101内的中间位置，并且使风管的沿竖直方向的相对两侧均与承接板62抵接，接着将限位板81抵接在风管的侧壁，然后通过螺栓将紧固板82固定在承接板62；当发生震动时，可通过第一弹性件43的弹性进行缓冲，并且风管通过第二弹性件61进行缓冲，达到抗震的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：包括上横担(1)和下横担(2)，所述上横担(1)和下横担(2)沿竖直方向间隔设置，所述上横担(1)和下横担(2)之间形成用于安装风管的夹持腔(101)，所述上横担(1)的相对两端均沿竖直方向延伸有螺杆(3)，所述螺杆(3)同时穿过上横担(1)和下横担(2)，所述上横担(1)的相对两侧和下横担(2)的相对两侧均通过螺母限位，位于上横担(1)远离夹持腔(101)的一侧的螺母与上横担(1)之间连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离上横担(1)的一侧设有燕尾槽(41)，所述燕尾槽(41)沿水平朝外延伸，所述燕尾槽(41)内滑动有滑块(42)，所述滑块(42)的相对两侧设有第一弹性件(43)，所述滑块(42)铰接有斜撑(5)，所述斜撑(5)朝外倾斜向上延伸，所述斜撑(5)远离滑块(42)的一端设有用于连接屋顶的铰链(51)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：所述固定板(4)与螺母之间的螺杆(3)套接有橡胶圈(7)，所述螺母与橡胶圈(7)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：所述斜撑(5)与所述螺杆(3)之间的夹角为30°-50°。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：所述燕尾槽(41)的槽底设有耐磨垫板(44)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：所述上横担(1)靠近夹持腔(101)的一侧和所述下横担(2)靠近夹持腔(101)的一侧均设有用于缓冲风管的缓冲组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：所述缓冲组件(6)包括若干第二弹性件(61)和用于抵接风管的承接板(62)，所述第二弹性件(61)的一端固定在承接板(62)、另一端固定在上横担(1)或下横担(2)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：所述承接板(62)远离第二弹性件(61)的一侧相对设有限位紧固件(8)，所述限位紧固件(8)包括限位板(81)和紧固板(82)，所述限位板(81)和紧固板(82)之间连接形成“L”状，所述紧固板(82)固定在承接板(62)，所述限位板(81)与风管侧壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构的风管抗震支吊架，其特征在于：所述螺母与上横担(1)之间、螺母与下横担(2)之间均设有垫片(9)。

Images