CN212775953U - 用于外加剂输送管道的可调节支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，包括锁紧机构和支撑机构，所述锁紧机构可调节的设置于支撑机构上，所述锁紧机构可沿外加剂输送管道轴向方向调节并在调节后锁紧，能够对外加剂输送管道进行稳定支撑，降低外加剂输送管道的震颤，能快速准确地确定支撑位置，且有效提高外加剂输送管道的结构强度从而提高其使用寿命。

Description

用于外加剂输送管道的可调节支撑装置

技术领域

本实用新型涉及外加剂设备领域，具体涉及一种用于外加剂输送管道的可调节支撑装置。

背景技术

现有技术中，混凝土外加剂的生产设备通常为桶状结构，其材质多为硬塑或是薄钢板，并由于其为液态生产加工需要通过底部的外加剂输送管道进行输料，在通过外加剂输送管道输料的过程中，由于受到持续的重力以及冲力，会使得外加剂输送管道不断震颤，长此以往会导致外加剂输送管道沿重力方向向下弯折，不仅影响输料效率，严重时还可能会导致外加剂输送管道开裂或是连接位置开裂，造成外加剂的泄漏，对生产外加剂造成极大的影响，并且清理困难；而为了使空间利用率得到提高或是与其他设备相连通，常会采用二通改变输料方向，在转角位置由于需要改变输料方向，此处同时承受冲击、转向及自重的力，由于此处长时间受到冲击并且不断的冲击还会带来外加剂输送管道的震颤，从而会导致外加剂输送管道的结构不稳定，可能会导致此处开裂造成外加剂的泄漏，对生产外加剂造成极大的影响，现有技术常简单设置砖块作为支撑构件，对外加剂输送管道进行支撑，但此类支撑结构不稳定，且支撑高度不便于调节，在二通或是三通位置更是由于支撑空间的狭小，在确定支撑位置时需要频繁调整砖块铺设角度，或是采用其他支撑手段对此处进行支撑，某些时候更是由于空间的狭小导致即便调整好铺设位置在铺设时仍是以较小的支撑面作为受力面，导致支撑结构的不稳定。

因此，为解决以上问题，需要一种用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，能够对外加剂输送管道进行稳定支撑，降低外加剂输送管道的震颤，能快速准确地确定支撑位置，且有效提高外加剂输送管道的结构强度从而提高其使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，能够对外加剂输送管道进行稳定支撑，降低外加剂输送管道的震颤，能快速准确地确定支撑位置，且有效提高外加剂输送管道的结构强度从而提高其使用寿命。

本实用新型的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，包括锁紧机构和支撑机构，所述锁紧机构可调节的设置于支撑机构上，所述锁紧机构可沿外加剂输送管道轴向方向调节并在调节后锁紧。

进一步，所述支撑机构包括底座、设置于底座上的支撑立柱和设置于支撑立柱上的调节台，所述调节台上设置有滑轨，以使得所述锁紧机构沿外加剂输送管道轴向方向滑动设置于滑轨上。

进一步，所述锁紧机构包括锁紧件Ⅰ、锁紧件Ⅱ和调节件，所述调节件连接锁紧件Ⅰ和锁紧件Ⅱ，所述调节件沿外加剂输送管道轴向方向滑动设置于滑轨上。

进一步，所述锁紧件Ⅰ包括沿外加剂输送管道径向方向截面呈半圆形的罩板Ⅰ和设置于罩板Ⅰ上的连接板Ⅰ；所述锁紧件Ⅱ包括沿外加剂输送管道径向方向截面呈半圆形的罩板Ⅱ和设置于罩板Ⅱ上的连接板Ⅱ；所述罩板Ⅰ和罩板Ⅱ相适配沿外加剂输送管道径向方向外罩于外加剂输送管道，所述调节件连接连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，以使得所述锁紧机构固定设置于外加剂输送管道上。

进一步，所述连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和调节台在外加剂输送管道高度方向上近似平行设置，所述调节件包括螺栓和与螺栓相适配的螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上均开设有与螺栓相配合的通孔且连接板Ⅰ和连接板Ⅱ用螺母Ⅰ锁紧，所述调节台上开设有供螺栓沿外加剂输送管道轴向方向滑动的滑槽，所述螺母Ⅱ用于将螺栓锁紧于调节台上。

进一步，所述滑槽沿外加剂输送管道轴向方向开设，所述螺栓在滑槽内沿外加剂输送管道轴向方向滑动调节并在调节后用螺母Ⅱ锁紧，

进一步，所述锁紧机构还可通过调节件调节锁紧机构的设置高度，所述螺栓通过螺母Ⅱ在螺栓高度方向上旋入的尺寸调节锁紧机构的设置高度。

进一步，所述连接板Ⅰ为两块，两块连接板Ⅰ沿外加剂输送管道轴向方向对称连接于罩板Ⅰ；所述连接板Ⅱ为两块，两块连接板Ⅱ沿外加剂输送管道轴向方向对称连接于罩板Ⅱ。

进一步，所述罩板Ⅰ和外加剂输送管道之间设置有调节垫块Ⅰ，所述罩板Ⅱ和外加剂输送管道之间设置有调节垫块Ⅱ。

进一步，所述锁紧机构为多个沿外加剂输送管道轴向方向滑动设置于滑轨上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，通过锁紧机构将本装置固定设置于外加剂输送管道上，并通过与锁紧机构连接的支撑机构对外加剂输送管道进行支撑，通过锁紧机构中的调节件实现锁紧机构可沿外加剂输送管道轴向方向调节并在调节后锁紧，其中所述螺栓与螺母Ⅰ的配合实现了将锁紧机构固定设置于外加剂输送管道上，所述螺栓与螺母Ⅱ的配合实现了锁紧机构沿外加剂输送管道高度方向的调节，所述调节台上开设有供螺栓沿外加剂输送管道轴向方向滑动的滑槽，所述螺栓与螺母Ⅱ的配合还实现了将锁紧机构调节后锁紧固定于调节台上，所述支撑机构固定设置在地面上，以起到在输料过程中稳定外加剂输送管道的作用，可有效降低外加剂输送管道在输料的过程中的震颤，从而保证外加剂输送管道的结构强度，提高外加剂输送管道的使用寿命，进一步保证整体生产设备的生产及输送效率

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A向的结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型A-A向的结构示意图，图 3为本实用新型支撑装置的结构示意图，如图所示，本实施例中的用于外加剂输送管道2的可调节支撑装置3包括锁紧机构和支撑机构，所述锁紧机构可调节的设置于支撑机构上，所述锁紧机构可沿外加剂输送管道2轴向方向调节并在调节后锁紧。所述外加剂输送管道2属于现有技术，在此不再赘述，本装置先通过沿外加剂输送管道2轴向方向调节的锁紧机构确定连接外加剂输送管道2的位置，然后再将其分别与外加剂输送管道2和支撑机构固定连接，实现锁紧机构调节后的锁紧，此时在确定支撑位置时便不需要频繁调整支撑装置3的设置角度及位置，并且锁紧机构具有设定的受力面，支撑结构稳定，所述支撑机构固定设置在地面上，以使得整体支撑装置3对外加剂输送管道2进行支撑，降低输料过程中的震颤，从而保证外加剂输送管道2的结构强度，起到在输料过程中稳定外加剂输送管道2的作用，可有效提高外加剂输送管道2的使用寿命。

本实施例中，所述支撑机构包括底座18、设置于底座18上的支撑立柱15和设置于支撑立柱15上的调节台13，所述调节台13上设置有滑轨，以使得所述锁紧机构沿外加剂输送管道2轴向方向滑动设置于滑轨上。所述底座18、支撑立柱 15和调节台13一体成型，进一步提高连接位置的结构强度，提高本支撑装置3 的使用寿命，当然其还可是焊接或铆接等固定连接，在此不再赘述，沿外加剂输送管道2高度方向所述支撑机构的高度不高于外加剂输送管道2的高度，此处所述高度即为在外加剂输送管道2高度方向的高度差，具有高度差后更便于所述锁紧机构沿外加剂输送管道2轴向方向在滑轨上调节，所述底座18有着进一步提高整体支撑装置3结构稳定性的作用。

本实施例中，所述锁紧机构包括锁紧件Ⅰ、锁紧件Ⅱ和调节件，所述调节件连接锁紧件Ⅰ和锁紧件Ⅱ，所述调节件沿外加剂输送管道2轴向方向滑动设置于滑轨上，所述锁紧件Ⅰ和锁紧件Ⅱ沿外加剂输送管道2径向方向固定于外加剂输送管道2上。由于外加剂输送管道2截形为圆形，设置锁紧件Ⅰ和锁紧件Ⅱ沿外加剂输送管道2径向方向固定在外加剂输送管道2上，可以进一步保证锁紧机构和外加剂输送管道2的整体性，并且具有便于安装调试的好处，然后通过支撑机构连接地面和锁紧机构，对外加剂输送管道2进行支撑，从而降低外加剂输送管道2在输料过程中的震颤，沿外加剂输送管道2轴向方向滑动设置于滑轨上的调节件还起到调节锁紧机构的设置角度及位置，调整方便，实用性强。

本实施例中，所述锁紧件Ⅰ包括沿外加剂输送管道2径向方向截面呈半圆形的罩板Ⅰ4和设置于罩板Ⅰ4上的连接板Ⅰ6；所述锁紧件Ⅱ包括沿外加剂输送管道2径向方向截面呈半圆形的罩板Ⅱ10和设置于罩板Ⅱ10上的连接板Ⅱ7；所述罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10相适配沿外加剂输送管道2径向方向外罩于外加剂输送管道 2，所述相适配即为罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10开口处在尺寸及连接关系上相吻合，所述罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10结合面近似平行于地面，所述近似平行延伸含义为，可以有制造及连接误差，在此不再赘述，所述调节件连接连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7，以使得所述锁紧机构固定设置于外加剂输送管道2上，较直接将罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10相连接，有着便于连接，结构稳定，受力均匀的效果，并且连接位置可以根据实际情况选择，提高了安装自由度；所述支撑机构连接于罩板Ⅱ10底部，以使得支撑机构支撑外加剂输送管道2，支撑机构连接于罩板Ⅱ10底部进一步提高了整体的支撑强度，其还可以连接于罩板Ⅱ10侧面同样可以起到支撑的作用，在此不再赘述，呈半圆形相对设置的罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10有助于与更好的与外加剂输送管道2外径相配合，所述锁紧件Ⅰ和锁紧件Ⅱ还可以是两块夹板，通过调节件固定设置于外加剂输送管道2上，同样可以起到固定连接稳定外加剂输送管道2的作用，在此不再赘述；所述连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7起到连接的作用，便于将锁紧件Ⅰ和锁紧件Ⅱ固定设置在输送管道上，以提高输送管道的稳定性。

本实施例中，所述连接板Ⅰ6、连接板Ⅱ7和调节台13在外加剂输送管道2 高度方向上近似平行设置，所述近似平行延伸含义为，可以有制造及连接误差，在此不再赘述，在高度方向上近似平行设置的连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7有着便于螺栓11连接的优点，二者还可以沿外加剂输送管道2径向任一方向近似平行设置，便于螺栓11的连接，当然，二者还可以呈一定角度设置，同样可以起到固定连接的作用，但是成角度设置的连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7在连接时，可能会存在连接应力，导致连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7的结构被破坏，降低二者的使用寿命，所述调节件包括螺栓11和与螺栓11相适配的螺母Ⅰ8和螺母Ⅱ12，所述连接板Ⅰ 6和连接板Ⅱ7上均开设有与螺栓11相配合的通孔且连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7用螺母Ⅰ8锁紧，所述调节台13上开设有供螺栓11沿外加剂输送管道2轴向方向滑动的滑槽19，所述螺母Ⅱ12用于将螺栓11锁紧于调节台13上。为了便于螺栓11在调节台13上的调节，所述滑槽19沿外加剂输送管道2轴向方向开设，所述螺栓11 在滑槽19内沿外加剂输送管道2轴向方向滑动调节并在调节后用螺母Ⅱ12锁紧，将调节台13与连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7近似平行设置，从而使得开设在调节台13 上的滑槽19与连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7近似平行设置，提高锁紧装置的调节效率，所述螺母Ⅰ8用于将连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7锁紧于外加剂输送管道2，所述螺母Ⅱ12用于将螺栓11锁紧于调节台13上，所述锁紧机构还可通过调节件调节锁紧机构的设置高度，所述螺栓11通过螺母Ⅱ12在螺栓11高度方向上旋入的尺寸调节锁紧机构的设置高度，本方案中，所述调节件还包括与螺母Ⅱ12配合的螺母Ⅲ14，所述螺母Ⅲ14也与螺栓11配合，并且螺母Ⅱ12和螺母Ⅲ14沿外加剂输送管道2高度方向设置在调节台13的上、下两侧，通过螺母Ⅱ12和螺母Ⅲ14在螺栓 11上的旋入尺寸，进一步沿外加剂输送管道2高度方向，对本支撑装置3进行高度方向的调节，所述的旋入尺寸即为沿外加剂高度方向螺母Ⅱ12旋入螺栓11前和螺母Ⅱ12旋入螺栓11后的高度差，在旋紧螺母Ⅱ12时同时旋紧螺母Ⅲ14，较为便捷的对螺栓11的连接高度进行调节，降低单一螺母Ⅱ12旋紧时旋紧力过大对螺母Ⅱ12或是螺栓11螺纹破坏，采用两个螺母较为保险的调节所述锁紧机构与所述支撑机构件的距离，也就是沿外加剂输送管道2高度方向二者的高度差，在此不再赘述，所述调节件沿外加剂输送管道2轴向方向布置有两个，进一步提高连接关系，提高稳定性，所述调节件也可以是具有夹紧和连接功能的顶部具有卡扣的千斤顶、或是相配合的齿轮齿条等夹紧升降结构，在此不再赘述。

本实施例中，所述连接板Ⅰ6为两块，两块连接板Ⅰ6沿外加剂输送管道2 轴向方向对称连接于罩板Ⅰ4，所述两块连接板Ⅰ6连接于罩板Ⅰ4开口位置的两侧；所述连接板Ⅱ7为两块，两块连接板Ⅱ7沿外加剂输送管道2轴向方向对称连接于罩板Ⅱ10，所述两块连接板Ⅱ7连接于罩板Ⅱ10开口位置的两侧。以使得连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7沿外加剂输送管道2轴向方向两侧均能通过螺栓11锁紧并贴合，所述贴合即为连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7的连接面相接触，提高连接稳定性和连接强度，进一步提高支撑装置3的使用寿命，连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7主要起到供连接件连接的作用，其还可以是罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10一端铰接之后再连接有连接板Ⅰ6和连接板Ⅱ7，但是此类结构存在铰接位置和连接件连接位置受力不等的情况，使得铰接的连接方式实用性不强，所以本申请沿沿外加剂输送管道2 轴向方向两侧对称设置有两块连接板Ⅰ6和两块连接板Ⅱ7，并且相互对应通过螺栓11锁紧连接，以使得连接位置受力均匀，提高支撑装置3的结构稳定性，从而保证外加剂输送管道2的稳定性。

本实施例中，所述罩板Ⅰ4和外加剂输送管道2之间设置有调节垫块Ⅰ5，所述罩板Ⅱ10和外加剂输送管道2之间设置有调节垫块Ⅱ9。所述锁紧件Ⅰ一体成型制造，进一步提高连接位置的结构强度，提高本支撑装置3的使用寿命，当然其还可是罩板Ⅰ4和连接板Ⅰ6焊接或铆接等固定连接，在此不再赘述，所述锁紧件Ⅱ一体成型制造，进一步提高连接位置的结构强度，提高本支撑装置3的使用寿命，当然其还可是罩板Ⅱ10和连接板Ⅱ7焊接或铆接等固定连接，在此不再赘述，所述调节垫块Ⅰ5为橡胶材质胶结于罩板Ⅰ4内表面，当然也可采用螺钉连接或是嵌入连接等固定连接，在此不再赘述，所述调节垫块Ⅱ9为橡胶材质胶结于罩板Ⅱ10内表面，当然也可采用螺钉连接或是嵌入连接等固定连接，在此不再赘述，所述调节垫块Ⅰ5和调节垫块Ⅱ9有着保护外加剂输送管道2的作用，降低外加剂输送管道2表面直接与本支撑装置3的锁紧机构相接触，当然所述调节垫块Ⅰ5和调节垫块Ⅱ9还可以直接固定连接在外加剂输送管道2表面，然后本支撑装置3中的罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10在其表面安装，同样可以起到提升外加剂输送管道2使用寿命的效果，在此不再赘述，所述调节垫块Ⅰ5和调节垫块Ⅱ9还可以为海绵、尼龙等柔性材料，以使得安装罩板Ⅰ4和罩板Ⅱ10时保护外加剂输送管道2，同时有着微调本支撑装置3架设高度的作用，所述高度即为沿外加剂输送管道2高度方向，在此不再赘述。

本实施例中，所述锁紧机构为多个沿外加剂输送管道2轴向方向滑动设置于滑轨上。本方案中，将本调节装置设置在外加剂输送管道2的二通位置，所述底座18和调节台13均为与二通处形状相适配的沿外加剂输送管道2弯折的板材，所述支撑立柱15连接底座18和调节台13，所述滑槽19沿外加剂输送管道2的走向开设，并沿外加剂输送管道2轴向方向的两侧均有开设，使得与锁紧机构中的调节件相适配，所述调节台13靠近地面一侧留有供螺母Ⅲ14调节的空间，所述底座 18通过地脚螺栓16固定设置于地面上，所述底座18上开设有与地脚螺栓16相配合的阶梯状安装孔17。所述地脚螺栓16为现有技术，在此不再赘述，所述阶梯状安装孔17有着隐藏地脚螺栓16头部的作用，进一步保护地脚螺栓16，提高底座18安装在地面的稳定性，以起到对外加剂输送管道2的稳定支撑，所述锁紧机构为两个分别设置于二通处转角结构的两侧，防止外加剂输送管道2在输料过程中产生的震颤，进一步提高对外加剂输送管道2的支撑，进一步保证整体生产设备1的生产及输送效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：包括锁紧机构和支撑机构，所述锁紧机构可调节的设置于支撑机构上，所述锁紧机构可沿外加剂输送管道轴向方向调节并在调节后锁紧。

2.根据权利要求1所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括底座、设置于底座上的支撑立柱和设置于支撑立柱上的调节台，所述调节台上设置有滑轨，以使得所述锁紧机构沿外加剂输送管道轴向方向滑动设置于滑轨上。

3.根据权利要求2所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧件Ⅰ、锁紧件Ⅱ和调节件，所述调节件连接锁紧件Ⅰ和锁紧件Ⅱ，所述调节件沿外加剂输送管道轴向方向滑动设置于滑轨上。

4.根据权利要求3所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述锁紧件Ⅰ包括沿外加剂输送管道径向方向截面呈半圆形的罩板Ⅰ和设置于罩板Ⅰ上的连接板Ⅰ；所述锁紧件Ⅱ包括沿外加剂输送管道径向方向截面呈半圆形的罩板Ⅱ和设置于罩板Ⅱ上的连接板Ⅱ；所述罩板Ⅰ和罩板Ⅱ相适配沿外加剂输送管道径向方向外罩于外加剂输送管道，所述调节件连接连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，以使得所述锁紧机构固定设置于外加剂输送管道上。

5.根据权利要求4所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和调节台在外加剂输送管道高度方向上近似平行设置，所述调节件包括螺栓和与螺栓相适配的螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上均开设有与螺栓相配合的通孔且连接板Ⅰ和连接板Ⅱ用螺母Ⅰ锁紧，所述调节台上开设有供螺栓沿外加剂输送管道轴向方向滑动的滑槽，所述螺母Ⅱ用于将螺栓锁紧于调节台上。

6.根据权利要求5所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述滑槽沿外加剂输送管道轴向方向开设，所述螺栓在滑槽内沿外加剂输送管道轴向方向滑动调节并在调节后用螺母Ⅱ锁紧。

7.根据权利要求5所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述锁紧机构还可通过调节件调节锁紧机构的设置高度，所述螺栓通过螺母Ⅱ在螺栓高度方向上旋入的尺寸调节锁紧机构的设置高度。

8.根据权利要求4所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述连接板Ⅰ为两块，两块连接板Ⅰ沿外加剂输送管道轴向方向对称连接于罩板Ⅰ；所述连接板Ⅱ为两块，两块连接板Ⅱ沿外加剂输送管道轴向方向对称连接于罩板Ⅱ。

9.根据权利要求4所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述罩板Ⅰ和外加剂输送管道之间设置有调节垫块Ⅰ，所述罩板Ⅱ和外加剂输送管道之间设置有调节垫块Ⅱ。

10.根据权利要求8所述的用于外加剂输送管道的可调节支撑装置，其特征在于：所述锁紧机构为多个沿外加剂输送管道轴向方向滑动设置于滑轨上。

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