CN214222203U - 一种混凝土泵管固定装置 - Google Patents

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曹景
朱永菊
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丁志春
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种混凝土泵管固定装置。包括底板,底板的上方设有截面呈圆弧状的下卡箍,下卡箍的两端分别平行底板向外延伸形成安装部,安装部与底板间通过可伸缩的连接机构相连,安装部上沿左右方向设有螺栓安装槽;下卡箍的上方设有多个截面呈圆弧状且与下卡箍相配合的上卡箍,上卡箍的两端分别平行安装部向外延伸形成固定部,固定部上设有用于贯穿螺栓安装槽固定上卡箍的紧固螺栓。通过上述构造,使得拧松紧固螺栓使其沿着螺栓安装槽移动调节上卡箍的位置,使得移动上卡箍较为简单,从而使上卡箍较佳地与下卡箍配合固定混凝土泵管。

Description

一种混凝土泵管固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说,涉及一种混凝土泵管固定装置。
背景技术
在当前高层建筑以及超高层建筑的施工过程中,都会使用到混凝土泵管竖向泵送混凝土,以将混凝土输送到需要浇筑的位置,由于混凝土泵管比较长,在贯穿楼板的部位需要进行固定,以避免在泵送混凝土的过程中泵管出现晃动和松脱。
申请号为CN201720740813.3的专利公开了一种混凝土泵管固定装置,包括底座,底座的竖截面呈“⊥”形,底座的顶端焊接有下卡箍,下卡箍的截面呈圆弧形,下卡箍的两端分别向外平行折弯形成第一连接面,下卡箍的内部通过多个连接螺栓固定有一个以上的弹簧压板,连接螺栓上套有弹簧,弹簧为压簧,弹簧压板截面呈圆弧形,下卡箍的上部连接有上卡箍,上卡箍的截面呈圆弧形,上卡箍的两端分别向外平行折弯形成第二连接面,下卡箍的第一连接面和上卡箍的第二连接面之间通过紧固螺栓连接,上卡箍内侧固定有弹簧压板。虽然该固定装置具有结构简单、可重复使用的特点,但是还是存在着上卡箍位置固定不便调节以及无法根据实际使用过程中于安装面所需要的距离进行调整,导致固定装置使用不便的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上卡箍位置固定不便调节以及无法根据实际使用过程中于安装面所需要的距离进行调整,导致固定装置使用不便的缺陷,本实用新型提供了一种混凝土泵管固定装置。其能够达到较为简单的对上卡箍的位置进行移动,便于对混凝土泵管进行固定以及调节下卡箍的位置使混凝土泵管保持竖直向上的状态,避免造成混凝土泵管的弯折的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种混凝土泵管固定装置,包括底板,底板的上方设有截面呈圆弧状的下卡箍,下卡箍的两端分别平行底板向外延伸形成安装部,安装部与底板间通过可伸缩的连接机构相连,安装部上沿左右方向设有螺栓安装槽;下卡箍的上方设有多个截面呈圆弧状且与下卡箍相配合的上卡箍,上卡箍的两端分别平行安装部向外延伸形成固定部,固定部上设有用于贯穿螺栓安装槽固定上卡箍的紧固螺栓。
通过本实用新型中的构造,使得拧松紧固螺栓使其沿着螺栓安装槽移动调节上卡箍的位置,使得移动上卡箍较为简单,从而使上卡箍较佳地与下卡箍配合固定混凝土泵管。
作为优选,连接机构包括与底板相连的下连接柱和与安装部相连的上连接柱,下连接柱内设有供上连接柱伸入的空腔,下连接柱的外侧面上且位于上端部设有截面呈环状的滑槽;下连接柱的上端部设有转动环,转动环上设有供下连接柱上端伸入的转动槽,转动槽内设有位于滑槽内滑动的滑块,转动槽的上侧壁对应空腔设有供上连接柱螺纹穿过的螺纹孔。
通过本实用新型中的构造,使得转动转动环能够调节下卡箍和底板间的距离,进而使混凝土泵管固定装置安装在竖向安装面不平整的建筑物上时调节距离能够使安装在其上的混凝土泵管保持竖直向上的状态,避免造成混凝土泵管的弯折。
作为优选,空腔的内侧壁上沿上下方向相对设有限位滑槽,上连接柱位于空腔内的侧面上设有伸出对应限位滑槽的限位柱,较佳地防止转动环转动带动上连接柱脱离空腔使连接机构无法工作。
作为优选,上连接柱内设有开口向上的弹簧安装腔;弹簧安装腔内通过弹簧设有上端伸出弹簧安装腔且与安装部相连接的连接柱。
通过本实用新型中的构造,使得混凝土泵管固定装置固定泵管时对泵管输送混凝土产生的水平方向上的震动进行缓冲,较佳地使泵管得到防护。
作为优选,弹簧安装腔的侧面上沿上下方向相对设有限位槽,连接柱位于弹簧安装腔内的侧面上设有伸出对应限位槽的挡柱,较佳地防止连接柱脱离弹簧安装腔导致连接机构无法工作。
作为优选,下连接柱的下端部设有安装板,安装板通过螺丝钉连接在底板上,较佳地实现下连接柱在底板上的拆装。
附图说明
图1为实施例1中的一种混凝土泵管固定装置的示意图;
图2为实施例1中的连接机构的示意图;
图3为实施例1中的连接机构的剖视示意图;
图4为图3中A部分的放大示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:100、底板;110、下卡箍;111、安装部;112、螺栓安装槽;120、上卡箍;121、固定部;122、紧固螺栓;130、连接机构;210、下连接柱;211、限位滑槽;212、安装板;220、上连接柱;221、限位柱;222、限位槽;230、转动环;240、连接柱;241、挡柱;311、空腔;321、弹簧安装腔;330、弹簧;411、滑槽;421、转动槽;422、滑块;423、螺纹孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-4所示,本实施例提供了一种混凝土泵管固定装置,其包括底板100,底板100的上方设有截面呈圆弧状的下卡箍110,下卡箍110的两端分别平行底板100向外延伸形成安装部111,安装部111与底板100间通过可伸缩的连接机构130相连,安装部111上沿左右方向设有螺栓安装槽112;下卡箍110的上方设有多个截面呈圆弧状且与下卡箍110相配合的上卡箍120,上卡箍120的两端分别平行安装部111向外延伸形成固定部121,固定部121上设有用于贯穿螺栓安装槽112固定上卡箍120的紧固螺栓122。
本实施例中,底板100通过螺栓固定在建筑物上,将混凝土泵管卡入下卡箍110内,接着将上卡箍120对应下卡箍110卡接混凝土泵管,通过紧固螺栓122将上卡箍120固定在下卡箍110上对混凝土泵管进行卡接固定;其在实际使用的过程中,可在上下卡箍内垫设防护垫来对混凝土泵管进行防护;其中,通过螺栓安装槽112的设置,使得拧松紧固螺栓122使其沿着螺栓安装槽112移动调节上卡箍120的位置,使得移动上卡箍120较为简单,从而使上卡箍120较佳地与下卡箍110配合固定混凝土泵管。
本实施例中,连接机构130包括与底板100相连的下连接柱210和与安装部111相连的上连接柱220,下连接柱210内设有供上连接柱220伸入的空腔311,下连接柱210的外侧面上且位于上端部设有截面呈环状的滑槽411;下连接柱210的上端部设有转动环230,转动环230上设有供下连接柱210上端伸入的转动槽421,转动槽421内设有位于滑槽411内滑动的滑块422,转动槽421的上侧壁对应空腔311设有供上连接柱220螺纹穿过的螺纹孔423。
通过本实施例中的构造,使得空腔311能够对上连接柱220进行限制使上连接柱220只能沿着空腔311伸缩移动,由于滑块422滑动位于滑槽411内使转动环230转动连接在下连接柱210的上端部,其中,上连接柱220螺纹穿过螺纹孔423伸入空腔311内,同时,下连接柱210固定连接在底板100上,上连接柱220连接在安装部111上,使得转动环230转动能够带动上连接柱220在空腔311内使下卡箍110和底板100间的距离能够调节,进而使混凝土泵管固定装置安装在竖向安装面不平整的建筑物上时调节距离能够使安装在其上的混凝土泵管保持竖直向上的状态,避免造成混凝土泵管的弯折。
本实施例中,空腔311的内侧壁上沿上下方向相对设有限位滑槽211,上连接柱220位于空腔311内的侧面上设有伸出对应限位滑槽211的限位柱221。
通过本实施例中的限位滑槽211和限位柱221的设置,使得限位滑槽211能够对限位柱221进行限制,较佳地防止转动环230转动带动上连接柱220脱离空腔311使连接机构130无法工作;其中,上连接柱220位于空腔311内的侧壁上对应限位滑槽211设有螺纹通孔,限位柱221螺纹贯穿螺纹通孔设置便于限位柱221的安装。
本实施例中,上连接柱220内设有开口向上的弹簧安装腔321;弹簧安装腔321内通过弹簧330设有上端伸出弹簧安装腔321且与安装部111相连接的连接柱240。
通过本实施例中的构造,使得混凝土泵管固定装置安装在建筑物上时弹簧330能够对连接柱240进行缓冲,进而使混凝土泵管输送混凝土产生的水平方向上的震动进行缓冲,较佳地使混凝土泵管得到防护。
本实施例中,弹簧安装腔321的侧面上沿上下方向相对设有限位槽222,连接柱240位于弹簧安装腔321内的侧面上设有伸出对应限位槽222的挡柱241。
通过本实施例中的构造,弹簧安装腔321的开口处设有用于对限位槽222进行封堵的堵头(图中未视出),连接柱240贯穿堵头设置,进而使限位槽222能够对挡柱241进行限制,从而较佳地防止连接柱240脱离弹簧安装腔321导致连接机构130无法正常工作。
本实施例中,下连接柱210的下端部设有安装板212,安装板212通过螺丝钉连接在底板100上,较佳地实现下连接柱210在底板100上的拆装。
本实施例的一种混凝土泵管固定装置在具体使用时,首先,通过螺栓将底板100安装在建筑物竖向安装面上,接着根据建筑物竖向的安装面的竖向齐平程度,转动转动环230使上连接柱220在空腔311内伸缩调节下卡箍110与底板100间的距离,使固定泵管的下卡箍110保持竖向齐平,然后将混凝土泵管卡入下卡箍110内,并将上卡箍120卡接在混凝土泵管上并使紧固螺栓122贯穿螺栓安装槽112使上卡箍120固定下卡箍110上使混凝土泵管得到固定并保持竖向齐平,防止混凝土泵管的弯折。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种混凝土泵管固定装置,其特征在于:包括底板(100),底板(100)的上方设有截面呈圆弧状的下卡箍(110),下卡箍(110)的两端分别平行底板(100)向外延伸形成安装部(111),安装部(111)与底板(100)间通过可伸缩的连接机构(130)相连,安装部(111)上沿左右方向设有螺栓安装槽(112);下卡箍(110)的上方设有多个截面呈圆弧状且与下卡箍(110)相配合的上卡箍(120),上卡箍(120)的两端分别平行安装部(111)向外延伸形成固定部(121),固定部(121)上设有用于贯穿螺栓安装槽(112)固定上卡箍(120)的紧固螺栓(122)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定装置,其特征在于:连接机构(130)包括与底板(100)相连的下连接柱(210)和与安装部(111)相连的上连接柱(220),下连接柱(210)内设有供上连接柱(220)伸入的空腔(311),下连接柱(210)的外侧面上且位于上端部设有截面呈环状的滑槽(411);下连接柱(210)的上端部设有转动环(230),转动环(230)上设有供下连接柱(210)上端伸入的转动槽(421),转动槽(421)内设有位于滑槽(411)内滑动的滑块(422),转动槽(421)的上侧壁对应空腔(311)设有供上连接柱(220)螺纹穿过的螺纹孔(423)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管固定装置,其特征在于:空腔(311)的内侧壁上沿上下方向相对设有限位滑槽(211),上连接柱(220)位于空腔(311)内的侧面上设有伸出对应限位滑槽(211)的限位柱(221)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管固定装置,其特征在于:上连接柱(220)内设有开口向上的弹簧安装腔(321);弹簧安装腔(321)内通过弹簧(330)设有上端伸出弹簧安装腔(321)且与安装部(111)相连接的连接柱(240)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵管固定装置,其特征在于:弹簧安装腔(321)的侧面上沿上下方向相对设有限位槽(222),连接柱(240)位于弹簧安装腔(321)内的侧面上设有伸出对应限位槽(222)的挡柱(241)。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管固定装置,其特征在于:下连接柱(210)的下端部设有安装板(212),安装板(212)通过螺丝钉连接在底板(100)上。
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