CN211231092U - 一种散热型伸缩液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伸缩液压缸技术领域，且公开了一种散热型伸缩液压缸，包括缸筒、缸底、前连接、导向端盖、活塞杆、活塞和后连接，所述缸底安装在缸筒的端口，前连接固定安装在缸底上，导向端盖固定安装在缸筒的另一端口处，活塞杆的一端插接在缸筒的内腔并与活塞固定连接，活塞杆的另一端贯穿导向端盖并与后连接相连接，缸筒的两端处均设置有油口，所述缸筒的外侧密封套接有密封外筒，密封外筒上开设有两个螺纹连通孔。该散热型伸缩液压缸，高温油液通过换热铜管在注有冷却液的密封外筒内进行热交换，同时密封外筒内的冷却液对缸筒的外侧壁进行包裹，有效的对缸筒内部结构温度进行降低，提高设备的降温效果。

Description

一种散热型伸缩液压缸

技术领域

本实用新型涉及伸缩液压缸相关技术领域，具体为一种散热型伸缩液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的，液压缸是做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，伸缩液压缸在使用时，利用油液进行循环压缩活塞使得活塞杆进行伸缩运动，但油液长时间的压缩循环使用以及活塞与缸筒内壁之间的摩擦会产生一定的热量，导致油液温度的上升，降低了液压缸的橡胶密封组件的使用寿命，易使油缸在使用时油液的泄漏，因此发明人设计了一种散热性伸缩液压缸，来降低油缸长时间使用后油液温度上升带来的弊端。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热型伸缩液压缸，解决了伸缩液压缸在持续长时间使用之后温度较高缩短设备使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型伸缩液压缸，包括缸筒、缸底、前连接、导向端盖、活塞杆、活塞和后连接，所述缸底安装在缸筒的端口，前连接固定安装在缸底上，导向端盖固定安装在缸筒的另一端口处，活塞杆的一端插接在缸筒的内腔并与活塞固定连接，活塞杆的另一端贯穿导向端盖并与后连接相连接，缸筒的两端处均设置有油口，所述缸筒的外侧密封套接有密封外筒，密封外筒上开设有两个螺纹连通孔，缸筒上开设有与螺纹连通孔相对应的连接密封孔，密封外筒的外侧设置有两个螺纹弯管，两个螺纹弯管分别螺纹贯穿相对应的螺纹连通孔并螺纹插接在相对应的连接密封孔内侧，两个螺纹弯管的另一端均固定连接有单向泄压阀，密封外筒的内侧固定安装有两个换热铜管，两个换热铜管的一端均贯穿密封外筒的内侧壁并与相对应的单向泄压阀的端口相连接，密封外筒上设置有两个冷却油接口，两个换热铜管的另一端分别与相对应的冷却油接口相连接，密封外筒上设置有两个冷却液接口。

优选的，所述密封外筒的左右两端与两个油口之间留有安全距离，密封外筒的端口与缸筒的外壁之间夹设有密封圈，保障密封外筒与缸筒之间的连接配合密封性。

优选的，所述连接密封孔与缸筒的内腔相连通，螺纹弯管的形状为L形，螺纹弯管的螺纹端口与连接密封孔的螺纹内径相适配，保障螺纹弯管与缸筒内腔之间的连通密封性。

优选的，所述换热铜管的形状为重复弯折形状，换热铜管固定安装在密封外筒的内侧壁。

优选的，两个所述冷却液接口相对应的油口相互错开。

优选的，所述单向泄压阀为螺纹弯管向散热铜管单向流通的泄压阀，单向泄压阀的泄压压强与缸筒内液压输出压强相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种散热型伸缩液压缸。具备以下有益效果：

(1)、该散热型伸缩液压缸，通过设置缸筒、密封外筒、螺纹弯管和换热铜管相互配合，在设备使用时，冷却油接口外接回流油箱，冷却液接口外接冷却水泵供水，缸筒内的高压油液通过活塞对活塞杆进行推动，高压油液在相对应的连接密封孔的位置进行导出，使得高压油液通过螺纹弯管导出，而相对应的单向泄压阀对油液进行限流导出，使得油液通过相对应的换热铜管进行导出，高温油液在注有冷却液的密封外筒内进行热交换，从而有效的将重复使用的高压油液进行降温的目的，同时密封外筒内的冷却液对缸筒的外侧壁进行包裹，也有效的对缸筒内部结构温度进行降低，从而提高了现有伸缩液压缸的降温效果。

(2)、该散热型伸缩液压缸，通过设置密封外筒和换热铜管相互配合，在设备使用时，高压油液通过相对应的单向泄压阀导入换热铜管内，换热铜管在密封外筒内部分为重复弯折状，大大的增加了高压油液在换热铜管内的流通长度，从而有效的对导出油液进行循环降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：1缸筒、2缸底、3前连接、4导向端盖、5活塞杆、6活塞、7后连接、8密封外筒、9螺纹弯管、10单向泄压阀、11换热铜管、12冷却油接口、13冷却液接口、14连接密封孔、15螺纹连通孔、16油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型伸缩液压缸，包括缸筒1、缸底2、前连接3、导向端盖4、活塞杆5、活塞6和后连接7，缸底2安装在缸筒1的端口，前连接3固定安装在缸底2上，导向端盖4固定安装在缸筒1的另一端口处，活塞杆5的一端插接在缸筒1的内腔并与活塞6固定连接，活塞杆5的另一端贯穿导向端盖4并与后连接7相连接，缸筒1的两端处均设置有油口16，密封外筒8的左右两端与两个油口16之间留有安全距离，密封外筒8的端口与缸筒1的外壁之间夹设有密封圈，保障密封外筒8与缸筒1之间的连接配合密封性，密封外筒8与缸筒1之间可通过小螺丝相互连接，缸筒1的外侧密封套接有密封外筒8，密封外筒8上开设有两个螺纹连通孔15，缸筒1上开设有与螺纹连通孔15相对应的连接密封孔14，密封外筒8的外侧设置有两个螺纹弯管9，两个螺纹弯管9分别螺纹贯穿相对应的螺纹连通孔15并螺纹插接在相对应的连接密封孔14内侧，螺纹弯管9通过螺纹连通孔15贯穿密封外筒8保障螺纹弯管9与缸筒1之间的连接密封性，连接密封孔14与缸筒1的内腔相连通，螺纹弯管9的形状为L形，螺纹弯管9的螺纹端口与连接密封孔14的螺纹内径相适配，保障螺纹弯管9与缸筒1内腔之间的连通密封性，两个螺纹弯管9的另一端均固定连接有单向泄压阀10，密封外筒8的内侧固定安装有两个换热铜管11，换热铜管11的形状为重复弯折形状，换热铜管11固定安装在密封外筒8的内侧壁，增加油液在密封外筒8内的热交换长度面积，从而有效的对油液进行降温，两个换热铜管11的一端均贯穿密封外筒8的内侧壁并与相对应的单向泄压阀10的端口相连接，单向泄压阀10为螺纹弯管9向散热铜管11单向流通的泄压阀，单向泄压阀10的泄压压强与缸筒1内液压输出压强相同，避免缸筒1内油液在停止使用状态下通过螺纹弯管9导出，保障设备使用的稳定性，密封外筒8上设置有两个冷却油接口12，两个换热铜管11的另一端分别与相对应的冷却油接口12相连接，密封外筒8上设置有两个冷却液接口13，两个冷却液接口13相对应的油口16相互错开。

工作原理：在设备使用时，前连接3和后连接7分别进行安装连接，两个冷却油接口12分别外接回流油箱，冷却液接口13外接冷却水泵供水，一个冷却液接口13为导入，另一个冷却液接口13为导出，保障密封外筒8内注满冷却液，油口16连接油箱进行供油，缸筒1内的高压油液通过活塞6对活塞杆5进行推动，高压油液在相对应的连接密封孔14的位置进行导出，使得高压油液通过螺纹弯管9导出，而相对应的单向泄压阀10对油液进行限流导出，使得油液通过相对应的换热铜管11进行导出，高温油液在注有冷却液的密封外筒8内进行热交换，最后油液通过冷却油接口12导入回流油箱内进行降温后的循环使用，从而有效的将重复使用的高压油液进行降温的目的，同时密封外筒8内的冷却液对缸筒1的外侧壁进行包裹，也有效的对缸筒1内部结构温度进行降低。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热型伸缩液压缸，包括缸筒、缸底、前连接、导向端盖、活塞杆、活塞和后连接，其特征在于：所述缸底安装在缸筒的端口，前连接固定安装在缸底上，导向端盖固定安装在缸筒的另一端口处，活塞杆的一端插接在缸筒的内腔并与活塞固定连接，活塞杆的另一端贯穿导向端盖并与后连接相连接，缸筒的两端处均设置有油口，所述缸筒的外侧密封套接有密封外筒，密封外筒上开设有两个螺纹连通孔，缸筒上开设有与螺纹连通孔相对应的连接密封孔，密封外筒的外侧设置有两个螺纹弯管，两个螺纹弯管分别螺纹贯穿相对应的螺纹连通孔并螺纹插接在相对应的连接密封孔内侧，两个螺纹弯管的另一端均固定连接有单向泄压阀，密封外筒的内侧固定安装有两个换热铜管，两个换热铜管的一端均贯穿密封外筒的内侧壁并与相对应的单向泄压阀的端口相连接，密封外筒上设置有两个冷却油接口，两个换热铜管的另一端分别与相对应的冷却油接口相连接，密封外筒上设置有两个冷却液接口。

2.根据权利要求1所述的一种散热型伸缩液压缸，其特征在于：所述密封外筒的左右两端与两个油口之间留有安全距离，密封外筒的端口与缸筒的外壁之间夹设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种散热型伸缩液压缸，其特征在于：所述连接密封孔与缸筒的内腔相连通，螺纹弯管的形状为L形，螺纹弯管的螺纹端口与连接密封孔的螺纹内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种散热型伸缩液压缸，其特征在于：所述换热铜管的形状为重复弯折形状，换热铜管固定安装在密封外筒的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种散热型伸缩液压缸，其特征在于：两个所述冷却液接口相对应的油口相互错开。

6.根据权利要求1所述的一种散热型伸缩液压缸，其特征在于：所述单向泄压阀为螺纹弯管向散热铜管单向流通的泄压阀，单向泄压阀的泄压压强与缸筒内液压输出压强相同。

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