CN207761900U - 2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2‑甲基‑6‑乙基苯胺传输用低温泵,其包括有低温泵壳体,低温泵壳体内部设置有多个在竖直方向上呈圆柱状延伸的调温腔室,每一个调温腔室内部均填充有冷凝剂,每一个调温腔室内部均设置有调温活塞,其通过设置在低温泵壳体外部的驱动液压缸进行驱动;上述低温泵可在其工作过程中是使得设备温度始终与待传输的液体温度保持一致,进而使得液体在泵内传输过程中的稳定性得以保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其是一种2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵。
背景技术
2-甲基-6-乙基苯胺在制备过程中产生的物料往往需使其在低温状态下进行传输处理;针对上述工艺需求,现有的低温液体传输设备在传输时由于相关部件较于传输中的液体的温度较高,故其易于使得低温液体产生升温现象,进而导致液体的稳定性受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其可在对于低温液体进行传输过程中根据液体的实际温度以对于低温泵的部件温度进行调节,以确保进行传输的液体的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其包括有低温泵壳体,低温泵壳体内部设置有多个在竖直方向上呈圆柱状延伸的调温腔室,每一个调温腔室内部均填充有冷凝剂,每一个调温腔室内部均设置有调温活塞,其通过设置在低温泵壳体外部的驱动液压缸进行驱动。
作为本实用新型的一种改进,所述驱动液压缸与低温泵壳体之间设置有隔温端板,隔温端板采用橡胶材质制成。采用上述技术方案,其可通过隔温端板的设置以避免驱动液压缸在工作过程中产生的温度对于低温泵造成影响。
作为本实用新型的一种改进,所述低温泵壳体之中,多个隔离腔室之间通过采用弧形结构的导通管道进行连接。采用上述技术方案,其可通过导通管道的设置以使得多个调温腔室内的冷凝剂可相互导通,以使其调温效率得以改善。
作为本实用新型的一种改进,所述调温活塞的底端部设置有多个延伸至调温活塞内部的导流槽体,导流槽体采用螺旋结构进行延伸;所述导流槽体位于调温活塞底端部的端面之上设置有橡胶端体,橡胶端体之中设置有采用“十”字结构的开口。采用上述技术方案,其可通过导流槽体的设置以使得调温腔室内部压力过大时,使其可撑开橡胶端体中的开口以进入至导流槽体内部,进而有效避免调温腔室内部压力过大而可能导致的设备故障。
采用上述技术方案的2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其可通过低温泵壳体内部的多个调温腔室以及其内部冷凝剂的作用以使得低温泵整体处于低温状态,以避免其工作过程中产生的热量对于低温泵内部进行传输的液体造成影响;而在低温泵进行传输的液体温度大于调温腔室内冷凝剂温度时,上述调温腔室内的调温活塞则可在驱动液压缸的左右下对于调温腔室内的冷凝剂进行压缩处理,进而实现调温腔室内冷凝剂的升温,以使得上述冷凝剂连同低温泵整体温度与待传输的液体温度相同,以确保传输液体的性质不受影响。上述低温泵可在其工作过程中是使得设备温度始终与待传输的液体温度保持一致,进而使得液体在泵内传输过程中的稳定性得以保障。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型中调温活塞内部示意图;
附图标记列表:
1—低温泵壳体、2—调温腔室、3—调温活塞、4—驱动液压缸、5—隔温端板、6—导通管道、7—导流槽体、8—橡胶端体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式与附图,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其包括有低温泵壳体1,低温泵壳体1内部设置有多个在竖直方向上呈圆柱状延伸的调温腔室2,每一个调温腔室2内部均填充有冷凝剂,每一个调温腔室2内部均设置有调温活塞3,其通过设置在低温泵壳体1外部的驱动液压缸4进行驱动。
采用上述技术方案的2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其可通过低温泵壳体内部的多个调温腔室以及其内部冷凝剂的作用以使得低温泵整体处于低温状态,以避免其工作过程中产生的热量对于低温泵内部进行传输的液体造成影响;而在低温泵进行传输的液体温度大于调温腔室内冷凝剂温度时,上述调温腔室内的调温活塞则可在驱动液压缸的左右下对于调温腔室内的冷凝剂进行压缩处理,进而实现调温腔室内冷凝剂的升温,以使得上述冷凝剂连同低温泵整体温度与待传输的液体温度相同,以确保传输液体的性质不受影响。上述低温泵可在其工作过程中是使得设备温度始终与待传输的液体温度保持一致,进而使得液体在泵内传输过程中的稳定性得以保障。
实施例2
作为本实用新型的一种改进,所述驱动液压缸4与低温泵壳体1之间设置有隔温端板5,隔温端板5采用橡胶材质制成。采用上述技术方案,其可通过隔温端板的设置以避免驱动液压缸在工作过程中产生的温度对于低温泵造成影响。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进,所述低温泵壳体1之中,多个隔离腔室2之间通过采用弧形结构的导通管道6进行连接。采用上述技术方案,其可通过导通管道的设置以使得多个调温腔室内的冷凝剂可相互导通,以使其调温效率得以改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例4
作为本实用新型的一种改进,如图2所示,所述调温活塞3的底端部设置有多个延伸至调温活塞内部的导流槽体7,导流槽体7采用螺旋结构进行延伸;所述导流槽体7位于调温活塞3底端部的端面之上设置有橡胶端体8,橡胶端体8之中设置有采用“十”字结构的开口。采用上述技术方案,其可通过导流槽体的设置以使得调温腔室内部压力过大时,使其可撑开橡胶端体中的开口以进入至导流槽体内部,进而有效避免调温腔室内部压力过大而可能导致的设备故障。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其特征在于,所述2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵包括有低温泵壳体,低温泵壳体内部设置有多个在竖直方向上呈圆柱状延伸的调温腔室,每一个调温腔室内部均填充有冷凝剂,每一个调温腔室内部均设置有调温活塞,其通过设置在低温泵壳体外部的驱动液压缸进行驱动。
2.按照权利要求1所述的2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其特征在于,所述驱动液压缸与低温泵壳体之间设置有隔温端板,隔温端板采用橡胶材质制成。
3.按照权利要求1所述的2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其特征在于,所述低温泵壳体之中,多个隔离腔室之间通过采用弧形结构的导通管道进行连接。
4.按照权利要求1所述的2-甲基-6-乙基苯胺传输用低温泵,其特征在于,所述调温活塞的底端部设置有多个延伸至调温活塞内部的导流槽体,导流槽体采用螺旋结构进行延伸;所述导流槽体位于调温活塞底端部的端面之上设置有橡胶端体,橡胶端体之中设置有采用“十”字结构的开口。
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