CN212567054U - 一种铝材散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材散热器，包括散热基板，所述散热基板表面旋转安装有散热翅环套，所述散热翅环套表面镶嵌有散热翅组，所述散热基板内部旋转安装有衔接筒，所述散热基板表面贯穿开设有衔接孔，本实用新型通过散热翅组表面开设的导流槽，便利于增添散热翅组的散热面，提高散热翅组散热效率，还能将滴落在散热翅组表面的液体通过导流槽排出，避免其积留在散热翅组内从而对散热翅组造成影响的情况发生，通过散热翅组内部镶嵌的散热管，可提高散热翅组内空气流通速度，从而进一步提高了整个铝材散热器的散热效果。

Description

一种铝材散热器

技术领域

本实用新型涉及领域，具体为一种铝材散热器。

背景技术

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等，铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。

但是，现有的铝材散热器存在以下缺点：

1、现有的铝材散热器，热量散发效率较慢，散热方式单一，无法满足使用需求。

2、现有的铝材散热器，不具有拼接组合使用的功能，散热翅容易位移，影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材散热器，以解决上述背景技术中现有的铝材散热器，热量散发效率较慢，散热方式单一，无法满足使用需求，现有的铝材散热器，不具有拼接组合使用的功能，散热翅容易位移，影响散热效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材散热器，包括散热基板，所述散热基板表面旋转安装有散热翅环套，所述散热翅环套表面镶嵌有散热翅组，所述散热基板内部旋转安装有衔接筒，所述散热基板表面贯穿开设有衔接孔。

优选的，所述散热基板一端镶嵌有衔接凸块，所述散热基板另一端开设有衔接槽，所述衔接凸块与衔接槽尺寸相互匹配，通过散热基板一端镶嵌的衔接凸块配合散热基板另一端开设的衔接槽，便利于将两个相同的铝材散热器进行拼接组合使用，满足了使用者对铝材散热器拼接使用的需求，提高了铝材散热器之间拼接组合的效率。

优选的，所述散热翅组表面均开设有导流槽，所述散热翅组内部均镶嵌有散热管，且散热管两端管口均位于散热翅组表面，通过散热翅组表面开设的导流槽，便利于增添散热翅组的散热面，提高散热翅组散热效率，还能将滴落在散热翅组表面的液体通过导流槽排出，避免其积留在散热翅组内从而对散热翅组造成影响的情况发生，通过散热翅组内部镶嵌的散热管，可提高散热翅组内空气流通速度，从而进一步提高了整个铝材散热器的散热效果。

优选的，所述散热翅组与散热翅环套之间镶嵌有加固梁，通过散热翅组与散热翅环套之间镶嵌的加固梁，便利于加强散热翅组的安装牢固性，以及对散热翅组内多个散热翅进行限位以及提供支撑力，避免其在散热过程中出现软化位移影响使用的情况发生。

优选的，所述散热基板内部开设有冷却剂存储腔，所述冷却剂存储腔两端均焊接连通有导液管，所述导液管一端焊接连通有螺纹接管槽，所述螺纹接管槽位于散热基板表面，所述螺纹接管槽内部旋转安装有密封塞，通过散热基板内部开设的冷却剂存储腔，可用于存储冷却剂来降低整个散热基板温度，从而提高整个铝材散热器的散热效果，通过冷却剂存储腔两端焊接连通的导液管，便利于配合螺纹接管槽与冷却油液循环装置相互连通，从而满足一些需要冷却油液辅助降温的需求，增添了整个铝材散热器的功能性。

优选的，所述散热翅组表面复合有温感油墨层，通过散热翅组表面复合的温感油墨层，便利于利用温感油墨层在不同温度下颜色的变化来提示使用者整个铝材散热器的温度情况。

本实用新型提供了一种铝材散热器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过散热基板一端镶嵌的衔接凸块配合散热基板另一端开设的衔接槽，便利于将两个相同的铝材散热器进行拼接组合使用，满足了使用者对铝材散热器拼接使用的需求，提高了铝材散热器之间拼接组合的效率。

(2)本实用新型通过散热翅组表面开设的导流槽，便利于增添散热翅组的散热面，提高散热翅组散热效率，还能将滴落在散热翅组表面的液体通过导流槽排出，避免其积留在散热翅组内从而对散热翅组造成影响的情况发生，通过散热翅组内部镶嵌的散热管，可提高散热翅组内空气流通速度，从而进一步提高了整个铝材散热器的散热效果。

(3)本实用新型通过散热翅组与散热翅环套之间镶嵌的加固梁，便利于加强散热翅组的安装牢固性，以及对散热翅组内多个散热翅进行限位以及提供支撑力，避免其在散热过程中出现软化位移影响使用的情况发生，通过散热基板内部开设的冷却剂存储腔，可用于存储冷却剂来降低整个散热基板温度，从而提高整个铝材散热器的散热效果，通过冷却剂存储腔两端焊接连通的导液管，便利于配合螺纹接管槽与冷却油液循环装置相互连通，从而满足一些需要冷却油液辅助降温的需求，增添了整个铝材散热器的功能性，通过散热翅组表面复合的温感油墨层，便利于利用温感油墨层在不同温度下颜色的变化来提示使用者整个铝材散热器的温度情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的散热基板内部结构示意图；

图4为本实用新型的散热翅组材料层结构示意图。

图中：1、散热基板；2、衔接筒；3、散热翅环套；4、散热翅组；5、导流槽；6、衔接孔；7、衔接槽；8、衔接凸块；9、散热管；10、加固梁；11、冷却剂存储腔；12、导液管；13、螺纹接管槽；14、密封塞；15、温感油墨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材散热器，包括散热基板1，所述散热基板1表面旋转安装有散热翅环套3，所述散热翅环套 3表面镶嵌有散热翅组4，所述散热基板1内部旋转安装有衔接筒2，所述散热基板1表面贯穿开设有衔接孔6。

优选的，所述散热基板1一端镶嵌有衔接凸块8，所述散热基板1另一端开设有衔接槽7，所述衔接凸块8与衔接槽7尺寸相互匹配，通过散热基板1 一端镶嵌的衔接凸块8配合散热基板1另一端开设的衔接槽7，便利于将两个相同的铝材散热器进行拼接组合使用，满足了使用者对铝材散热器拼接使用的需求，提高了铝材散热器之间拼接组合的效率。

优选的，所述散热翅组4表面均开设有导流槽5，所述散热翅组4内部均镶嵌有散热管9，且散热管9两端管口均位于散热翅组4表面，通过散热翅组 4表面开设的导流槽5，便利于增添散热翅组4的散热面，提高散热翅组4散热效率，还能将滴落在散热翅组4表面的液体通过导流槽5排出，避免其积留在散热翅组4内从而对散热翅组4造成影响的情况发生，通过散热翅组4 内部镶嵌的散热管9，可提高散热翅组4内空气流通速度，从而进一步提高了整个铝材散热器的散热效果。

优选的，所述散热翅组4与散热翅环套3之间镶嵌有加固梁10，通过散热翅组4与散热翅环套3之间镶嵌的加固梁10，便利于加强散热翅组4的安装牢固性，以及对散热翅组4内多个散热翅进行限位以及提供支撑力，避免其在散热过程中出现软化位移影响使用的情况发生。

优选的，所述散热基板1内部开设有冷却剂存储腔11，所述冷却剂存储腔11两端均焊接连通有导液管12，所述导液管12一端焊接连通有螺纹接管槽13，所述螺纹接管槽13位于散热基板1表面，所述螺纹接管槽13内部旋转安装有密封塞14，通过散热基板1内部开设的冷却剂存储腔11，可用于存储冷却剂来降低整个散热基板1温度，从而提高整个铝材散热器的散热效果，通过冷却剂存储腔11两端焊接连通的导液管12，便利于配合螺纹接管槽13与冷却油液循环装置相互连通，从而满足一些需要冷却油液辅助降温的需求，增添了整个铝材散热器的功能性。

优选的，所述散热翅组4表面复合有温感油墨层15，通过散热翅组4表面复合的温感油墨层15，便利于利用温感油墨层15在不同温度下颜色的变化来提示使用者整个铝材散热器的温度情况。

需要说明的是，一种铝材散热器，在工作时，通过散热基板1内部旋转安装的衔接筒2，便利于将整个装置固定安装在需要进行散热的设备上，通过散热基板1表面贯穿开设的衔接孔6，方便通过螺栓加强整个铝材散热器的固定牢固性，通过散热基板1一端镶嵌的衔接凸块8配合散热基板1另一端开设的衔接槽7，便利于将两个相同的铝材散热器进行拼接组合使用，满足了使用者对铝材散热器拼接使用的需求，提高了铝材散热器之间拼接组合的效率，通过散热翅组4表面开设的导流槽5，便利于增添散热翅组4的散热面，提高散热翅组4散热效率，还能将滴落在散热翅组4表面的液体通过导流槽5排出，避免其积留在散热翅组4内从而对散热翅组4造成影响的情况发生，通过散热翅组4内部镶嵌的散热管9，可提高散热翅组4内空气流通速度，从而进一步提高了整个铝材散热器的散热效果，通过散热翅组4与散热翅环套3 之间镶嵌的加固梁10，便利于加强散热翅组4的安装牢固性，以及对散热翅组4内多个散热翅进行限位以及提供支撑力，避免其在散热过程中出现软化位移影响使用的情况发生，通过散热基板1内部开设的冷却剂存储腔11，可用于存储冷却剂来降低整个散热基板1温度，从而提高整个铝材散热器的散热效果，通过冷却剂存储腔11两端焊接连通的导液管12，便利于配合螺纹接管槽13与冷却油液循环装置相互连通，从而满足一些需要冷却油液辅助降温的需求，增添了整个铝材散热器的功能性，通过散热翅组4表面复合的温感油墨层15，便利于利用温感油墨层15在不同温度下颜色的变化来提示使用者整个铝材散热器的温度情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材散热器，包括散热基板(1)，其特征在于：所述散热基板(1)表面旋转安装有散热翅环套(3)，所述散热翅环套(3)表面镶嵌有散热翅组(4)，所述散热基板(1)内部旋转安装有衔接筒(2)，所述散热基板(1)表面贯穿开设有衔接孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材散热器，其特征在于：所述散热基板(1)一端镶嵌有衔接凸块(8)，所述散热基板(1)另一端开设有衔接槽(7)，所述衔接凸块(8)与衔接槽(7)尺寸相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种铝材散热器，其特征在于：所述散热翅组(4)表面均开设有导流槽(5)，所述散热翅组(4)内部均镶嵌有散热管(9)，且散热管(9)两端管口均位于散热翅组(4)表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝材散热器，其特征在于：所述散热翅组(4)与散热翅环套(3)之间镶嵌有加固梁(10)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材散热器，其特征在于：所述散热基板(1)内部开设有冷却剂存储腔(11)，所述冷却剂存储腔(11)两端均焊接连通有导液管(12)，所述导液管(12)一端焊接连通有螺纹接管槽(13)，所述螺纹接管槽(13)位于散热基板(1)表面，所述螺纹接管槽(13)内部旋转安装有密封塞(14)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材散热器，其特征在于：所述散热翅组(4)表面复合有温感油墨层(15)。

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