CN211221454U - 一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，包括底座、第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹柱，所述第一螺纹杆贯穿承载台的外端面和滑架的底部，所述第二螺纹杆贯穿滑架的顶部和压板，且压板滑动连接在滑架的内端面，所述底座的上端面固定有支架，所述支架的顶部内设置有液压缸，所述滑块设置在第二滑槽内，所述螺纹柱贯穿滑块的顶部和滑柱的顶部，所述滑柱内设置有第二电机。该方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，将陶瓷模具放置在承载台上后转动第一螺纹杆，滑架在第一滑槽内滑动，直至将其移动至合适位置，随后转动第二螺纹杆，压板向下移动，以此将陶瓷模具压紧固定在承载台上，以此提高陶瓷模具的稳定性，从而方便后续的挖孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷模具加工技术领域，特指一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置。
背景技术
在一些电器设备里面，需要使用到耐磨与绝缘的结构件陶瓷，而成型这种结构件的模具，就称为陶瓷模具，且陶瓷模具大多由石膏制作，可以分为高强石膏和普通石膏，挖孔是陶瓷模具加工过程中的一种工序，且在挖孔的过程中需要使用到挖孔装置。
现有的挖孔装置在工作之前对陶瓷模具的固定不稳，导致陶瓷模具在挖孔的过程中易发生位移，从而影响挖孔质量，且不易精准的进行定位操作，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的挖孔装置在工作之前对陶瓷模具的固定不稳，导致陶瓷模具在挖孔的过程中易发生位移，从而影响挖孔质量，且不易精准的进行定位操作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，包括底座、第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹柱，所述底座内设置有第一电机，且第一电机的上侧通过第一电机轴转动连接有承载台，所述第一螺纹杆贯穿承载台的外端面和滑架的底部，且滑架的底部设置在第一滑槽内，同时第一滑槽开设在承载台的上端面，所述第二螺纹杆贯穿滑架的顶部和压板，且压板滑动连接在滑架的内端面，所述底座的上端面固定有支架，且支架设置在承载台的外侧，所述支架的顶部内设置有液压缸，且液压缸的右侧通过液压杆与滑块相连接，所述滑块设置在第二滑槽内，且第二滑槽开设在支架上，所述螺纹柱贯穿滑块的顶部和滑柱的顶部，且滑柱贯穿滑块的底部，所述滑柱内设置有第二电机，且第二电机的下侧通过第二电机轴转动连接有挖孔块，同时挖孔块通过双头螺栓固定在第二电机轴上。
优选地，所述承载台与底座之间的连接方式为转动连接。
优选地，所述第一螺纹杆与承载台之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆与滑架之间的连接方式为螺纹连接，同时滑架通过第一滑槽与承载台之间的连接方式为滑动连接。
优选地，所述第二螺纹杆与滑架之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆与压板之间的连接方式为螺纹连接，同时压板设置有四个。
优选地，所述滑块通过第二滑槽与支架之间的连接方式为滑动连接。
优选地，所述螺纹柱与滑块之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹柱与滑柱之间的连接方式为转动连接，同时滑柱与滑块之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，
(1)设置有承载台、第一螺纹杆、第一滑槽、滑架、第二螺纹杆和压板，将陶瓷模具放置在承载台上后转动第一螺纹杆，滑架在第一滑槽内滑动，直至将其移动至合适位置，随后转动第二螺纹杆，压板向下移动，以此将陶瓷模具压紧固定在承载台上，以此提高陶瓷模具的稳定性，从而方便后续的挖孔操作；
(2)设置有承载台、第二滑槽、滑块和挖孔块，滑块可在第二滑槽内左右滑动，从而带动挖孔块左右移动，同时陶瓷模具可随着承载台转动，方便确定陶瓷模具的挖孔位置；
(3)设置有螺纹柱、滑柱、第二电机、第二电机轴、挖孔块和双头螺栓，确定后挖孔位置后，手动拧动螺纹柱，滑柱随着螺纹柱向下移动，从而带动挖孔块向下移动，当挖孔块靠近陶瓷模具时，挖孔块可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，挖孔块一边转动一边向下移动，以此完成打孔操作，工作结束后取下双头螺栓可将挖孔块拆卸下来，方便更换。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型正视结构示意图；
图3是本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、承载台，5、第一螺纹杆，6、第一滑槽，7、滑架，8、第二螺纹杆，9、压板，10、支架，11、液压缸，12、液压杆，13、第二滑槽，14、滑块，15、螺纹柱，16、滑柱，17、第二电机，18、第二电机轴，19、挖孔块，20、双头螺栓。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图3所示，本实用新型的一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，底座1内设置有第一电机2，且第一电机2的上侧通过第一电机轴3转动连接有承载台4，第一螺纹杆5贯穿承载台4的外端面和滑架7的底部，且滑架7的底部设置在第一滑槽6内，同时第一滑槽6开设在承载台4的上端面，第二螺纹杆8贯穿滑架7的顶部和压板9，且压板9滑动连接在滑架7的内端面，底座1的上端面固定有支架10，且支架10设置在承载台4的外侧，支架10的顶部内设置有液压缸11，且液压缸11的右侧通过液压杆12与滑块14相连接，滑块14设置在第二滑槽13内，且第二滑槽13开设在支架10上，螺纹柱15贯穿滑块14的顶部和滑柱16的顶部，且滑柱16贯穿滑块14的底部，滑柱16内设置有第二电机17，且第二电机17的下侧通过第二电机轴18转动连接有挖孔块19，同时挖孔块19通过双头螺栓20固定在第二电机轴18上。
具体的，承载台4与底座1之间的连接方式为转动连接，承载台4可在第一电机2和第一电机轴3的作用下转动，从而带动陶瓷模具转动，以此确定陶瓷模具的挖孔位置。
具体的，第一螺纹杆5与承载台4之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆5与滑架7之间的连接方式为螺纹连接，同时滑架7通过第一滑槽6与承载台4之间的连接方式为滑动连接，转动第一螺纹杆5时，滑架7在承载台4和第一螺纹杆5的限位作用下滑动，直至将其移动至合适位置，从而方便后续陶瓷模具的固定操作。
具体的，第二螺纹杆8与滑架7之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆8与压板9之间的连接方式为螺纹连接，同时压板9设置有四个，转动第二螺纹杆8时，压板9在滑架7和第二螺纹杆8的限位作用下向下滑动，以此将陶瓷模具压紧固定住，防止其在挖孔的过程中发生位移。
具体的，滑块14通过第二滑槽13与支架10之间的连接方式为滑动连接，滑块14可在液压缸11和液压杆12的作用下在第二滑槽13内左右滑动，挖孔块19随之左右移动，直至将其移动至合适位置，以此确定挖孔位置。
具体的，螺纹柱15与滑块14之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹柱15与滑柱16之间的连接方式为转动连接，同时滑柱16与滑块14之间的连接方式为滑动连接，拧动螺纹柱15时，螺纹柱15向下移动，从而带动滑柱16在滑块14内向下滑动，挖孔块19随之向下移动，以此进行打孔操作。
工作原理：在使用该方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置时，接通至外部电源，根据要求选择对应型号的挖孔块19并拧紧双头螺栓20，以此将挖孔块19固定在第二电机轴18上，将陶瓷模具放置在承载台4上，手动转动第一螺纹杆5，滑架7受到第一螺纹杆5和第一滑槽6的限位作用而滑动且相互靠近，直至滑架7移动至合适位置，再手动转动第二螺纹杆8，压板9受到滑架7和第二螺纹杆8的限位作用而向下滑动，直至压板9紧贴在陶瓷模具的表面，以此将陶瓷模具压紧固定在承载台4上，接着启动液压缸11，液压缸11带动液压杆12伸缩，从而带动滑块14在第二滑槽13内左右滑动，挖孔块19左右移动，同时启动第一电机2，第一电机2带动第一电机轴3转动，从而带动承载台4转动，陶瓷模具随之转动，直至挖孔块19处在陶瓷模具挖孔位置的正上方，随后手动转动螺纹柱15，螺纹柱15向下移动，从而带动滑柱16在滑块14内向下滑动，挖孔块19随之向下移动，当挖孔块19靠近挖孔位置时，启动第二电机17，第二电机17带动第二电机轴18转动，从而带动挖孔块19转动，挖孔块19一边转动一边向下移动，以此进行挖孔操作，同时挖孔块19可左右移动，陶瓷模具可转动，以此完成完整的挖孔工作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，包括底座(1)、第一螺纹杆(5)、第二螺纹杆(8)和螺纹柱(15)，其特征在于：所述底座(1)内设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的上侧通过第一电机轴(3)转动连接有承载台(4)，所述第一螺纹杆(5)贯穿承载台(4)的外端面和滑架(7)的底部，且滑架(7)的底部设置在第一滑槽(6)内，同时第一滑槽(6)开设在承载台(4)的上端面，所述第二螺纹杆(8)贯穿滑架(7)的顶部和压板(9)，且压板(9)滑动连接在滑架(7)的内端面，所述底座(1)的上端面固定有支架(10)，且支架(10)设置在承载台(4)的外侧，所述支架(10)的顶部内设置有液压缸(11)，且液压缸(11)的右侧通过液压杆(12)与滑块(14)相连接，所述滑块(14)设置在第二滑槽(13)内，且第二滑槽(13)开设在支架(10)上，所述螺纹柱(15)贯穿滑块(14)的顶部和滑柱(16)的顶部，且滑柱(16)贯穿滑块(14)的底部，所述滑柱(16)内设置有第二电机(17)，且第二电机(17)的下侧通过第二电机轴(18)转动连接有挖孔块(19)，同时挖孔块(19)通过双头螺栓(20)固定在第二电机轴(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，其特征在于：所述承载台(4)与底座(1)之间的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)与承载台(4)之间的连接方式为转动连接，且第一螺纹杆(5)与滑架(7)之间的连接方式为螺纹连接，同时滑架(7)通过第一滑槽(6)与承载台(4)之间的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(8)与滑架(7)之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆(8)与压板(9)之间的连接方式为螺纹连接，同时压板(9)设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，其特征在于：所述滑块(14)通过第二滑槽(13)与支架(10)之间的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便固定的陶瓷模具加工用挖孔装置，其特征在于：所述螺纹柱(15)与滑块(14)之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹柱(15)与滑柱(16)之间的连接方式为转动连接，同时滑柱(16)与滑块(14)之间的连接方式为滑动连接。
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