CN211220006U - 一种用于弹簧生产中的倒角机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倒角设备技术领域，且公开了一种用于弹簧生产中的倒角机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有转箱，所述转箱的正面开设有竖口。该用于弹簧生产中的倒角机构，通过设置活动杆、升降块、动力电机和打磨盘本体，由于活动杆的转动将会使得升降块带动短块和动力电机向下运动，从而使得打磨盘本体的外表面对原材料本体的左端进行倒角处理，在此过程中操作人员可以根据倒角大小的需求来精确的控制动力电机下落的位置，操作简单方便，因此增加了该装置的实用性。

Description

一种用于弹簧生产中的倒角机构

技术领域

本实用新型涉及倒角设备技术领域，具体为一种用于弹簧生产中的倒角机构。

背景技术

目前，企业在生产加工弹簧的时候，首先需要对其原材料进行倒角处理，从而去除原材料外表面的毛刺，进而提高其所生产弹簧的质量，而现有的倒角装置在使用的过程中，操作人员无法精确的控制倒角大小，从而导致原材料的倒角无法满足生产需求，并且原材料在倒角的时候，不仅会产生大量的粉尘，而且也会造成打磨盘的外表面发热，进而影响打磨盘的使用寿命，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于弹簧生产中的倒角机构，具备可以精确调控和降温降尘的优点，解决了现有的倒角装置在使用的过程中，操作人员无法精确的控制倒角大小，从而导致原材料的倒角无法满足生产需求，并且原材料在倒角的时候，不仅会产生大量的粉尘，而且也会造成打磨盘的外表面发热，进而影响打磨盘使用寿命的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于弹簧生产中的倒角机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有转箱，所述转箱的正面开设有竖口，所述机体的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定连通有抽水管，所述水泵的正面固定连通有输送管，所述输送管的另一端固定连通有喷水管，所述喷水管的两端分别贯穿机体并延伸至机体的内部，所述喷水管的外表面固定套接有位于机体内部的连接块，所述连接块的另一端与机体的内壁固定连接，所述机体内腔的左侧固定安装有侧块，所述侧块的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的顶端依次贯穿侧块和机体并延伸至机体的上方，所述活动杆的外表面螺纹套接有位于侧块内部的升降块，所述升降块的右侧固定连接有位于侧块外部的短块，所述短块的另一端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转杆，所述转杆的另一端固定安装有打磨盘本体。

优选的，所述活动杆的顶端固定安装有圆盘，所述圆盘顶部的右侧固定安装有把手。

优选的，所述转箱的顶部和底部均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有圆钮，所述螺纹杆的另一端贯穿转箱并延伸至转箱的内部且活动安装有卡弧。

优选的，所述卡弧的数量为两个，两个所述卡弧之间活动套接有原材料本体，所述原材料本体的左端位于转箱左侧的外部。

优选的，所述卡弧的正面固定安装有圆轴，所述圆轴的另一端穿过竖口并延伸至转箱的外部。

优选的，所述活动杆的外表面设有位于侧块内部的螺纹，且活动杆外表面的螺纹与升降块内部的螺纹相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于弹簧生产中的倒角机构，通过设置活动杆、升降块、动力电机和打磨盘本体，由于活动杆的转动将会使得升降块带动短块和动力电机向下运动，从而使得打磨盘本体的外表面对原材料本体的左端进行倒角处理，在此过程中操作人员可以根据倒角大小的需求来精确的控制动力电机下落的位置，操作简单方便，因此增加了该装置的实用性。

2、该用于弹簧生产中的倒角机构，通过设置喷水管和水泵，由于水泵的运行将会通过抽水管抽取水源，之后将水源通过输送管输送至喷水管中，最终从喷水管的末端喷洒出，从而不仅可以降解倒角时所产生的灰尘，而且也降低了打磨盘本体外表面的温度，提高了打磨盘本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的背视结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、驱动电机；4、转轴；5、转箱；6、固定板；7、输送管；8、喷水管；9、连接块；10、侧块；11、活动杆；12、升降块；13、短块；14、动力电机；15、转杆；16、打磨盘本体；17、圆盘；18、把手；19、圆钮；20、螺纹杆；21、卡弧；22、竖口；23、圆轴；24、原材料本体；25、抽水管；26、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于弹簧生产中的倒角机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2内腔的右侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3为现有装置，且驱动电机3的型号适用于Y100L-2系列，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有转轴4，转轴4的另一端固定安装有转箱5，转箱5的顶部和底部均螺纹套接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定安装有圆钮19，螺纹杆20的另一端贯穿转箱5并延伸至转箱5的内部且活动安装有卡弧21，卡弧21的正面固定安装有圆轴23，由于圆轴23与竖口22之间的限位作用，从而使得螺纹杆20可以带动卡弧21升降，圆轴23的另一端穿过竖口22并延伸至转箱5的外部，卡弧21的数量为两个，两个卡弧21之间活动套接有原材料本体24，原材料本体24的左端位于转箱5左侧的外部，转箱5的正面开设有竖口22，机体2的背面固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有水泵26，水泵26为现有装置，且水泵26的型号适用于OSM-DN40系列，水泵26的左侧固定连通有抽水管25，水泵26的正面固定连通有输送管7，输送管7的另一端固定连通有喷水管8，喷水管8的两端分别贯穿机体2并延伸至机体2的内部，喷水管8的外表面固定套接有位于机体2内部的连接块9，连接块9的另一端与机体2的内壁固定连接，机体2内腔的左侧固定安装有侧块10，侧块10的内部活动套接有活动杆11，活动杆11的外表面设有位于侧块10内部的螺纹，且活动杆11外表面的螺纹与升降块12内部的螺纹相适配，活动杆11的顶端固定安装有圆盘17，圆盘17顶部的右侧固定安装有把手18，活动杆11的顶端依次贯穿侧块10和机体2并延伸至机体2的上方，活动杆11的外表面螺纹套接有位于侧块10内部的升降块12，升降块12的内部设有螺纹孔，螺纹孔内部的螺纹与活动杆11外表面的螺纹相适配，升降块12的右侧固定连接有位于侧块10外部的短块13，短块13的另一端固定安装有动力电机14，动力电机14为现有装置，且动力电机14的型号适用于Y90S-2系列，动力电机14输出轴的另一端固定套接有转杆15，转杆15的另一端固定安装有打磨盘本体16。

工作时，操作人员首先将原材料放入至卡弧21之间，然后旋转两个圆钮19，使得两个卡弧21相向运动，最终对原材料本体24形成固定作用，然后启动驱动电机3，驱动电机3的运行将会通过转轴4来带动转箱5和原材料本体24转动，之后操作人员转动把手18，使得活动杆11通过升降块12来带动短块13和动力电机14下落，并且动力电机14的运行将会使得转杆15带动打磨盘本体16转动，当打磨盘本体16与原材料本体24左端接触的时候，将会对原材料本体24左端的外表面进行倒角，并且操作人员可以精确的控制短块13下落的距离，从而改变原材料本体24左端的倒角大小，并且原材料本体24在进行倒角的时候，操作人员启动水泵26，水泵26的运行将会通过抽水管25抽取水源，并且将水源通过输送管7输送至喷水管8中，最终从喷水管8的末端喷洒出，进而对原材料本体24倒角时所产生的粉尘进行降解，同时也对打磨盘本体16的外表面进行冷却降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于弹簧生产中的倒角机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)内腔的右侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端固定安装有转箱(5)，所述转箱(5)的正面开设有竖口(22)，所述机体(2)的背面固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定安装有水泵(26)，所述水泵(26)的左侧固定连通有抽水管(25)，所述水泵(26)的正面固定连通有输送管(7)，所述输送管(7)的另一端固定连通有喷水管(8)，所述喷水管(8)的两端分别贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的内部，所述喷水管(8)的外表面固定套接有位于机体(2)内部的连接块(9)，所述连接块(9)的另一端与机体(2)的内壁固定连接，所述机体(2)内腔的左侧固定安装有侧块(10)，所述侧块(10)的内部活动套接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的顶端依次贯穿侧块(10)和机体(2)并延伸至机体(2)的上方，所述活动杆(11)的外表面螺纹套接有位于侧块(10)内部的升降块(12)，所述升降块(12)的右侧固定连接有位于侧块(10)外部的短块(13)，所述短块(13)的另一端固定安装有动力电机(14)，所述动力电机(14)输出轴的另一端固定套接有转杆(15)，所述转杆(15)的另一端固定安装有打磨盘本体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产中的倒角机构，其特征在于：所述活动杆(11)的顶端固定安装有圆盘(17)，所述圆盘(17)顶部的右侧固定安装有把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产中的倒角机构，其特征在于：所述转箱(5)的顶部和底部均螺纹套接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端固定安装有圆钮(19)，所述螺纹杆(20)的另一端贯穿转箱(5)并延伸至转箱(5)的内部且活动安装有卡弧(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于弹簧生产中的倒角机构，其特征在于：所述卡弧(21)的数量为两个，两个所述卡弧(21)之间活动套接有原材料本体(24)，所述原材料本体(24)的左端位于转箱(5)左侧的外部。

5.根据权利要求3所述的一种用于弹簧生产中的倒角机构，其特征在于：所述卡弧(21)的正面固定安装有圆轴(23)，所述圆轴(23)的另一端穿过竖口(22)并延伸至转箱(5)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产中的倒角机构，其特征在于：所述活动杆(11)的外表面设有位于侧块(10)内部的螺纹，且活动杆(11)外表面的螺纹与升降块(12)内部的螺纹相适配。

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