CN210818849U - 一种玻璃表镜边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃表镜边缘打磨装置，包括机架、打磨盘和工作台，所述打磨盘位于机架底部，且工作台位于打磨盘底部，所述机架顶端安装有气缸，且气缸底端焊接有电机，所述电机另一端转动连接有转轴，且转轴另一端设置有打磨盘，所述打磨盘表面内腔镶嵌有螺纹孔，所述电机通过转轴与打磨盘内腔的螺纹孔螺旋连接，且打磨盘内侧壁设置有打磨片。本实用新型通过结构简单，在打磨过程中能够有效保证表镜牢固性，进而提高打磨效果，便于更换打磨盘并适用于不同规格的表镜加工，且能够有效吸收打磨过程中产生的粉尘，保证工作环境洁净性，方便将加工完成后的表镜拿出，操作方便。

Description

一种玻璃表镜边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种表镜，特别涉及一种玻璃表镜边缘打磨装置。

背景技术

表镜即手表表面的透明镜片，行业内又叫手表玻璃，用来保护手表表面(表盘)。表镜按材质可分为塑胶镜、石英玻璃镜、人工合成蓝宝石玻璃镜等三类。胶镜相对不怕摔，人工合成蓝宝石玻璃表镜最耐磨。

而在表镜加工过程中，切割成型的表镜需要对表镜边缘进行打磨，以保证表镜边缘平整度，现有的表镜边缘打磨装置只能够加工同种规格的表镜，且不方便跟换打磨盘，打磨过程中表镜很容易产生移动，进而影响打磨效果。为此，我们提出一种玻璃表镜边缘打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃表镜边缘打磨装置，结构简单，在打磨过程中能够有效保证表镜牢固性，进而提高打磨效果，便于更换打磨盘并适用于不同规格的表镜加工，且能够有效吸收打磨过程中产生的粉尘，保证工作环境洁净性，方便将加工完成后的表镜拿出，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃表镜边缘打磨装置，包括机架、打磨盘和工作台，所述打磨盘位于机架底部，且工作台位于打磨盘底部，所述机架顶端安装有气缸，且气缸底端焊接有电机，所述电机另一端转动连接有转轴，且转轴另一端设置有打磨盘，所述打磨盘表面内腔镶嵌有螺纹孔，所述电机通过转轴与打磨盘内腔的螺纹孔螺旋连接，且打磨盘内侧壁设置有打磨片。

进一步地，所述工作台顶端端面内腔镶嵌有强力吸盘，且强力吸盘穿过工作台内腔与底端的真空泵相连通，所述真空泵设置在工作台底端，且真空泵一侧连通有排气管。

进一步地，所述工作台两侧固定安装有吸尘器，且吸尘器一端电性连接有供电连接头。

进一步地，所述机架内底端设置有导槽，且导槽与工作台之间滑动连接有移动块，所述移动块一侧焊接有电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用强力吸盘配合真空泵使用，将强力吸盘与表镜之间的空气排出，进而增加强力吸盘的吸紧度，能够有效避免表镜产生移动。

2、通过利用电机带动转轴转动，从而使得打磨盘内侧壁的打磨片作用于表镜边缘，从而提高表镜边缘平整度，且利用转轴一端的安装在打磨盘内腔的螺纹孔内部，进而方便跟换打磨盘，且能够使用不同规格的表镜打磨，通过利用吸尘器，便于将表镜打磨产生的粉尘进行吸收，避免粉尘飞扬。

3、通过利用电动推杆拉动导槽内部的移动块在导槽内部滑动，从而将移动块另一端的连接的工作台运送至机架一端，方便将工作台表面的表镜拿出，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型玻璃表镜边缘打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型玻璃表镜边缘打磨装置的打磨盘结构示意图。

图3为本实用新型玻璃表镜边缘打磨装置的导槽结构示意图。

图中：1、机架；2、气缸；3、电机；4、转轴；5、打磨盘；6、导槽；7、移动块；8、工作台；9、吸尘器；10、供电连接头；11、排气管；12、电动推杆；13、螺纹孔；14、打磨片；15、强力吸盘；16、真空泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种玻璃表镜边缘打磨装置，包括机架1、打磨盘5和工作台8，所述打磨盘5位于机架1底部，且工作台8位于打磨盘5底部，所述机架1顶端安装有气缸2，且气缸2底端焊接有电机3，所述电机3另一端转动连接有转轴4，且转轴4另一端设置有打磨盘5，所述打磨盘5表面内腔镶嵌有螺纹孔13，所述电机3通过转轴4与打磨盘5内腔的螺纹孔13螺旋连接，且打磨盘5内侧壁设置有打磨片14。

其中，所述工作台8顶端端面内腔镶嵌有强力吸盘15，且强力吸盘15穿过工作台8内腔与底端的真空泵16相连通，所述真空泵16设置在工作台8底端，且真空泵16一侧连通有排气管11。

其中，所述工作台8两侧固定安装有吸尘器9，且吸尘器9一端电性连接有供电连接头10。

其中，所述机架1内底端设置有导槽6，且导槽6与工作台8之间滑动连接有移动块7，所述移动块7一侧焊接有电动推杆12。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃表镜边缘打磨装置，工作时，通过利用机架1顶端安装的气缸2外接供电按钮通电，便于调节底端电机3连接的打磨盘5与加工件之间的距离，进而保证打磨效果，然后工作人员将表镜放置在工作台8表面的强力吸盘15表面，且借助强力吸盘15底端连通的真空泵16将强力吸盘15与表镜之间的空气排出，进而增加强力吸盘15的吸紧度，能够有效避免表镜产生移动，且将电机3底端转轴4一端的安装在打磨盘5内腔的螺纹孔13内部，进而方便跟换打磨盘5，且能够使用不同规格的表镜打磨，套在表镜外侧，然后借助电机3通电带动转轴4转动，从而使得打磨盘5内侧壁的打磨片14作用于表镜边缘，从而提高表镜边缘平整度，打磨过程中，通过在工作台8两侧设置的吸尘器9通过供电连接头10外接供电电源，便于将表镜打磨产生的粉尘进行吸收，避免粉尘飞扬，且打磨完成后，通过利用电动推杆12通电拉动导槽6内部的移动块7在导槽6内部滑动，从而将移动块7另一端的连接的工作台8运送至机架1一端，方便将工作台8表面的表镜拿出，操作方便，其中吸尘器9采用具体型号为FF-3W-80，电动推杆12采用具体型号为YNT-03。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种玻璃表镜边缘打磨装置，包括机架(1)、打磨盘(5)和工作台(8)，所述打磨盘(5)位于机架(1)底部，且工作台(8)位于打磨盘(5)底部，其特征在于：所述机架(1)顶端安装有气缸(2)，且气缸(2)底端焊接有电机(3)，所述电机(3)另一端转动连接有转轴(4)，且转轴(4)另一端设置有打磨盘(5)，所述打磨盘(5)表面内腔镶嵌有螺纹孔(13)，所述电机(3)通过转轴(4)与打磨盘(5)内腔的螺纹孔(13)螺旋连接，且打磨盘(5)内侧壁设置有打磨片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃表镜边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台(8)顶端端面内腔镶嵌有强力吸盘(15)，且强力吸盘(15)穿过工作台(8)内腔与底端的真空泵(16)相连通，所述真空泵(16)设置在工作台(8)底端，且真空泵(16)一侧连通有排气管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃表镜边缘打磨装置，其特征在于：所述工作台(8)两侧固定安装有吸尘器(9)，且吸尘器(9)一端电性连接有供电连接头(10)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃表镜边缘打磨装置，其特征在于：所述机架(1)内底端设置有导槽(6)，且导槽(6)与工作台(8)之间滑动连接有移动块(7)，所述移动块(7)一侧焊接有电动推杆(12)。

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