CN217966181U - 一种钢板焊接打磨一体设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢板焊接打磨一体设备,包括料箱,所述料箱的上方边缘焊接有工作台,所述工作台上至少开设有十个圆孔,所述料箱内安装有收集装置,所述收集装置包括横板、抽风机和网板;所述横板安装在料箱的下方内部,所述横板内套接有抽风机,所述网板通过滑轨安装在料箱的内部上方;所述工作台的上方通过安装件连接有横杆,所述横杆上安装有加工装置,所述加工装置包括焊枪、电动推杆、伺服电机和磨轮。该钢板焊接打磨一体设备,相对比于传统技术,具有以下优点:通过抽风机产生向下的吸力,透过网板的孔径和圆孔,使工作台上靠近圆孔的碎屑抽进料箱内收集,避免磨掉的碎屑掉落满地,为工作人员后续的清扫节省时间。

Description

一种钢板焊接打磨一体设备
技术领域
本实用新型涉及焊接打磨一体设备技术领域,具体为一种钢板焊接打磨一体设备。
背景技术
随着科学的发展和社会的进步,工业的发展越来越强大,且钢板之间的连接多通过燃气空气焊枪进行焊接,在焊接完成后,随后对焊接位置进行打磨,得到钢板焊接的光滑度,目前钢板焊接打磨一体设备,在打磨完成后,磨掉的碎屑掉落满地,需要工作人员后续的清扫收集。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板焊接打磨一体设备,以解决上述背景技术中提出的目前钢板焊接打磨一体设备,在打磨完成后,磨掉的碎屑掉落满地,需要工作人员后续的清扫收集。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板焊接打磨一体设备,包括料箱,所述料箱的上方边缘焊接有工作台,所述工作台上至少开设有十个圆孔,所述料箱内安装有收集装置,所述收集装置包括横板、抽风机和网板;
所述横板安装在料箱的下方内部,所述横板内套接有抽风机,所述网板通过滑轨安装在料箱的内部上方;
所述工作台的上方通过安装件连接有横杆,所述横杆上安装有加工装置,所述加工装置包括焊枪、电动推杆、伺服电机和磨轮;
所述焊枪安装在横杆的左侧,所述横杆的右侧下方安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端焊接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有磨轮。
优选的,所述工作台的左侧上方焊接有立板,所述立板内套接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧通过内部轴承转动连接有顶板。
优选的,所述工作台的右侧上方焊接有竖板,所述竖板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆。
优选的,所述滑杆上安装有套筒,所述横杆的右端置于套筒内。
优选的,所述套筒的右端焊接有把手。
优选的,所述套筒上安装有限位装置,所述限位装置包括螺栓、卡槽、连接件和刀槽;
所述套筒的上方左侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓上方开设有卡槽,所述连接件卡接在卡槽内,所述连接件上开设有刀槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢板焊接打磨一体设备,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过抽风机产生向下的吸力,透过网板的孔径和圆孔,使工作台上靠近圆孔的碎屑抽进料箱内收集,避免磨掉的碎屑掉落满地,为工作人员后续的清扫节省时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中限位装置的结构示意图;
图3为图1中滑杆、滑槽和竖板的结构示意图;
图4为本实用新型网板的结构示意图。
图中:1、料箱,2、工作台,3、圆孔,4、收集装置,401、横板,402、抽风机,403、网板,5、加工装置,501、焊枪,502、电动推杆,503、伺服电机,504、磨轮,6、限位装置,601、螺栓,602、卡槽,603、连接件,604、刀槽,7、横杆,8、套筒,9、把手,10、滑杆,11、滑槽,12、竖板,13、立板,14、螺纹杆,15、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢板焊接打磨一体设备,包括料箱1,料箱1的上方边缘焊接有工作台2,工作台2上至少开设有十个圆孔3,圆孔3的孔径为1-3cm,工作台2上圆孔3的面积远大于两块钢板焊接的面积,料箱1内安装有收集装置4,收集装置4包括横板401、抽风机402和网板403;
横板401安装在料箱1的下方内部,横板401内套接有抽风机402,抽风机402的型号为BS-25-1,网板403通过滑轨安装在料箱1的内部上方,网板403呈L形,中间位置由表面布满通孔的不锈钢钢板制成,前方为钢板制成,且通过滑轨方便从料箱1内取出,当网板403置于料箱1内时,网板403前方位置封住料箱1上部部分,防止漏屑,孔径大小为0.1-0.13mm,仅容空气通过;
工作台2的上方通过安装件连接有横杆7,工作台2与横杆7之间的间距在30-50cm之间,横杆7上安装有加工装置5,加工装置5包括焊枪501、电动推杆502、伺服电机503和磨轮504;
焊枪501安装在横杆7的左侧,焊枪501由内置电池供电,焊枪501上的管道连接燃气,启动开关,便可对钢板进行焊接,且焊接钢板厚度小于6mm,横杆7的右侧下方安装有电动推杆502,电动推杆502的型号为TG-700,电动推杆502的输出端焊接有伺服电机503,伺服电机503的输出端安装有磨轮504,电动推杆502的输出端带动伺服电机503向下移动,则伺服电机503带动磨轮504向下移动,磨轮504接触焊接点,并对焊接点进行打磨。
工作台2的左侧上方焊接有立板13,立板13内套接有螺纹杆14,立板13与螺纹杆14螺纹连接,螺纹杆14的右侧通过内部轴承转动连接有顶板15,转动螺纹杆14,在立板13内左右移动,则螺纹杆14通过内部轴承在顶板15内转动,带动顶板15左右移动。
工作台2的右侧上方焊接有竖板12,竖板12上开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有滑杆10,滑杆10在竖板12上的滑槽11内前后滑动,且滑槽11防止滑杆10脱轨。
滑杆10上安装有套筒8,横杆7的右端置于套筒8内,横杆7在套筒8内左右移动,使加工装置5左右移动,套筒8上安装有限位装置6,限位装置6包括螺栓601、卡槽602、连接件603和刀槽604;
套筒8的上方左侧螺纹连接有螺栓601,螺栓601转动在套筒8内向下移动,螺栓601抵紧在横杆7上,使横杆7限位在套筒8内,螺栓601上方开设有卡槽602,连接件603卡接在卡槽602内,连接件603与之间存在间隙,且间隙在1-2mm之间,通过外界磁铁可以时连接件603从卡槽602内吸出更换,卡槽602连接件603上开设有刀槽604,带动刀槽604的连接件603卡在螺栓601上的卡槽602内,且当刀槽504磨损后,可以更换连接件603,无需更换螺栓601,一个螺栓601的成本远大于连接件603的成本,起到节省成本的目的,刀槽504为十字花槽,配合十字螺丝刀使用,套筒8的下方安装有滑杆10,套筒8的右端焊接有把手9,移动把手9带动套筒8通过滑杆10在滑槽11内前后滑动,使焊枪501活磨轮沿着拼接的钢板处加工。
在使用该钢板焊接打磨一体设备时,首先将两片外界钢板放置在工作台2上,且拼接点对其放置,转动螺纹杆14,在立板13内向右侧移动,则螺纹杆14通过内部轴承在顶板15内转动,带动顶板15向右侧移动,使外界钢板顶在竖板12上固定,此时外界燃气对焊枪501供燃料,启动焊枪501上的开关,焊枪501工作,焊枪501喷出的火焰对两块钢板焊接,则移动把手9带动套筒8通过滑杆10在滑槽11内向后滑动,使焊枪501沿着拼接的钢板处焊接,当焊接停止后,使横杆7在套筒8内向左侧移动,使磨轮504置于焊点正上方,此时外界工具伸进刀槽604内使连接件603带动螺栓601转动,并在套筒8内向下移动,螺栓601抵紧在横杆7上,使横杆7限位在套筒8内,此时接通电动推杆502的外接电源,电动推杆502工作,电动推杆502的输出端带动伺服电机503向下移动,则伺服电机503带动磨轮504向下移动,磨轮504接触焊接点,接通伺服电机503的外接电源,伺服电机503工作,伺服电机503带动磨轮504转动,并对焊接点进行打磨,此时接通抽风机402的外接电源,抽风机402工作,抽风机402产生向下的吸力,透过网板403的孔径和圆孔3,使工作台2上靠近圆孔3的碎屑抽进料箱1内收集,则碎屑过滤在网板403上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板焊接打磨一体设备,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的上方边缘焊接有工作台(2),所述工作台(2)上至少开设有十个圆孔(3),所述料箱(1)内安装有收集装置(4),所述收集装置(4)包括横板(401)、抽风机(402)和网板(403);
所述横板(401)安装在料箱(1)的下方内部,所述横板(401)内套接有抽风机(402),所述网板(403)通过滑轨安装在料箱(1)的内部上方;
所述工作台(2)的上方通过安装件连接有横杆(7),所述横杆(7)上安装有加工装置(5),所述加工装置(5)包括焊枪(501)、电动推杆(502)、伺服电机(503)和磨轮(504);
所述焊枪(501)安装在横杆(7)的左侧,所述横杆(7)的右侧下方安装有电动推杆(502),所述电动推杆(502)的输出端焊接有伺服电机(503),所述伺服电机(503)的输出端安装有磨轮(504)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接打磨一体设备,其特征在于:所述工作台(2)的左侧上方焊接有立板(13),所述立板(13)内套接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的右侧通过内部轴承转动连接有顶板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板焊接打磨一体设备,其特征在于:所述工作台(2)的右侧上方焊接有竖板(12),所述竖板(12)上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板焊接打磨一体设备,其特征在于:所述滑杆(10)上安装有套筒(8),所述横杆(7)的右端置于套筒(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种钢板焊接打磨一体设备,其特征在于:所述套筒(8)的右端焊接有把手(9)。
6.根据权利要求4所述的一种钢板焊接打磨一体设备,其特征在于:所述套筒(8)上安装有限位装置(6),所述限位装置(6)包括螺栓(601)、卡槽(602)、连接件(603)和刀槽(604);
所述套筒(8)的上方左侧螺纹连接有螺栓(601),所述螺栓(601)上方开设有卡槽(602),所述连接件(603)卡接在卡槽(602)内,所述连接件(603)上开设有刀槽(604)。
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